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手機內(nèi)置電池與主板的連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:7790004閱讀:6260來源:國知局
手機內(nèi)置電池與主板的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種手機內(nèi)置電池與主板的連接結(jié)構(gòu)。該連接結(jié)構(gòu)包括與電池正負極電連接的接觸金屬片和與主板電連接的連接器,接觸金屬片與連接器通過一體成型的柔性電路板電連接,柔性電路板包括橫部和縱部,接觸金屬片固定于橫部的正面的兩端,連接器固定于縱部的正面的上端,縱部的下端與橫部相連,接觸金屬片與連接器在柔性電路板上電連接。該連接結(jié)構(gòu)采用一體成型的柔性電路板作為基體,將連接器和接觸金屬片連接成一體,降低了人工加工的復(fù)雜度,方便了重復(fù)拆裝,加工失誤率可以得到降低,有效避免了人員操作失誤而造成的電芯冒煙、起火、爆炸待諸多不良因素,提高了電池和手機的使用質(zhì)量和使用壽命,也節(jié)省了人工成本、制成成本等。
【專利說明】手機內(nèi)置電池與主板的連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及手機內(nèi)部結(jié)構(gòu),尤其涉及一種手機內(nèi)置電池與主板的連接結(jié)構(gòu)?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在現(xiàn)代化的信息時代,手機成為主流、直接和使用人群最廣泛的通信工具。今天,智能手機逐步取代傳統(tǒng)的功能機而成為趨勢,智能手機個性化的操作系統(tǒng)越來越受到更多的人喜愛,同時人們對手機外形的追求也不斷的提高。做工精湛、極致輕薄成為手機的外觀的主流。然而,過薄的機身導(dǎo)致電池厚度空間不斷需要壓縮,從而內(nèi)置電池出現(xiàn)。由此,內(nèi)置電池與主板連接方式成為一個關(guān)鍵。
[0003]傳統(tǒng)連接方式為焊線式或者PCB轉(zhuǎn)接式(見圖1和圖2所示)。這兩種方式在加工操作中,如果焊點之間距離過小或者人員操作失誤將直接會短路電池的正負極,造成電池冒煙、起火甚至爆炸等,不能很好的控制工程人員要求的組裝公差。由此會導(dǎo)致電池在組裝主板時定位不準、焊接操作危險,引起電池爆炸損壞率高等等問題,影響手機電池質(zhì)量和使用效果,進而影響其使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,而提供一種手機內(nèi)置電池與主板的連接結(jié)構(gòu),以降低加工的難度,從而減少加工的失誤。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]手機內(nèi)置電池與主板的連接結(jié)構(gòu),包括與電池正負極電連接的接觸金屬片以及與主板電連接的連接器,接觸金屬片與連接器通過一體成型的柔性電路板電連接。
[0007]進一步地,柔性電路板包括橫部和縱部,接觸金屬片固定于橫部的正面的兩端,連接器固定于縱部的正面的上端,縱部的下端與橫部相連,接觸金屬片與連接器在柔性電路板上電連接。
[0008]進一步地,橫部上還固定有濾波穩(wěn)壓電路,濾波穩(wěn)壓電路串聯(lián)于接觸金屬片與連接器之間。
[0009]進一步地,縱部偏離橫部的中間位置。這樣的結(jié)構(gòu)能實現(xiàn)防呆功能,在安裝的時候可以有效降低安裝錯誤的幾率,提高質(zhì)量穩(wěn)定性。
[0010]進一步地,橫部的背面固定連接加強板以加強橫部的剛性。加強板可以提高安裝的方便性,也加強了橫部與電池連接的穩(wěn)固性。
[0011]進一步地,縱部的背面對應(yīng)連接器的位置固定連接加強片以加強該位置的剛性。加強片可以提高安裝的方便性,也加強了縱部與主板連接的穩(wěn)固性。
[0012]進一步地,柔性電路板為無膠柔性板。
[0013]進一步地,接觸金屬片為黃銅片,接觸金屬片上設(shè)有鍍金層,防止氧化和確保接觸導(dǎo)電性,確保電池的損耗降到最低。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:[0015]本實用新型的連接結(jié)構(gòu)采用一體成型的柔性電路板作為基體,將連接器和接觸金屬片連接成一體,降低了人工加工的復(fù)雜度,方便了重復(fù)拆裝,加工失誤率可以得到降低,有效避免了人員操作失誤而造成的電芯冒煙、起火、爆炸待諸多不良因素,提高了電池和手機的使用質(zhì)量和使用壽命,也節(jié)省了人工成本、制成成本等。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)電池與主板連接結(jié)構(gòu)的正視圖
[0017]圖2為現(xiàn)有技術(shù)電池與主板連接結(jié)構(gòu)的爆炸圖
[0018]圖3為本實用新型實施例的裝配正視圖
[0019]圖4為本實用新型實施例的爆炸圖
[0020]圖5為本實用新型實施例的連接結(jié)構(gòu)立體放大圖
[0021]圖6為本實用新型實施例的連接結(jié)構(gòu)爆炸圖
[0022]圖7為本實用新型實施例的連接結(jié)構(gòu)背面視圖
【具體實施方式】
[0023]為了更充分理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容,下面結(jié)合具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步介紹和說明。
[0024]本實用新型實施例的具體結(jié)構(gòu)如圖3至圖7所示。
[0025]本實施例中手機內(nèi)置電池與主板的連接結(jié)構(gòu)包括與電池10正負極電連接的接觸金屬片30以及與主板電連接的連接器40。柔性電路板20為無膠柔性板。接觸金屬片30為黃銅片,接觸金屬片30上設(shè)有鍍金層。接觸金屬片30與連接器40通過一體成型的柔性電路板20電連接。
[0026]柔性電路板20包括橫部21和縱部22??v部22的下端與橫部21相連,縱部22偏離橫部21的中間位置。接觸金屬片30固定于橫部21的正面的兩端。連接器40固定于縱部22的正面的上端。接觸金屬片30與連接器40在柔性電路板20上電連接。橫部21的背面粘接加強板61以加強橫部21的剛性??v部22的背面對應(yīng)連接器40的位置粘接加強片62以加強該位置的剛性。
[0027]橫部21上還固定有濾波穩(wěn)壓電路50。濾波穩(wěn)壓電路50串聯(lián)于接觸金屬片30與連接器40之間。
[0028]以上陳述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容,以便于讀者更容易理解,但不代表本實用新型的實施方式僅限于此,任何依本實用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造,均受本實用新型的保護。
【權(quán)利要求】
1.手機內(nèi)置電池與主板的連接結(jié)構(gòu),包括與電池正負極電連接的接觸金屬片以及與主板電連接的連接器,其特征在于,所述接觸金屬片與連接器通過一體成型的柔性電路板電連接; 所述柔性電路板包括橫部和縱部,所述接觸金屬片固定于所述橫部的正面的兩端,所述連接器固定于所述縱部的正面的上端,所述縱部的下端與所述橫部相連,所述接觸金屬片與連接器在所述柔性電路板上電連接; 所述橫部上還固定有濾波穩(wěn)壓電路,所述濾波穩(wěn)壓電路串聯(lián)于所述接觸金屬片與連接器之間。
2.如權(quán)利要求1所述的手機內(nèi)置電池與主板的連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述縱部偏離所述橫部的中間位置。
3.如權(quán)利要求1所述的手機內(nèi)置電池與主板的連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述橫部的背面固定連接加強板以加強所述橫部的剛性。
4.如權(quán)利要求1所述的手機內(nèi)置電池與主板的連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述縱部的背面對應(yīng)連接器的位置固定連接加強片以加強該位置的剛性。
5.如權(quán)利要求1至4任一項所述的手機內(nèi)置電池與主板的連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述柔性電路板為無膠柔性板。
6.如權(quán)利要求1至4任一項所述的手機內(nèi)置電池與主板的連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述接觸金屬片為黃銅片,所述接觸金屬片上設(shè)有鍍金層。
【文檔編號】H04M1/02GK203813828SQ201320884840
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】周奇 申請人:深圳市邦華電子有限公司
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