專利名稱：一種攝像機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種攝像機(jī)，尤其涉及一種可兼容多款鏡頭與sensor模組的攝像機(jī)。
背景技術(shù)：
鏡頭和sensor模組是攝像機(jī)的兩大核心部件，隨著安防系統(tǒng)對(duì)一體化攝像機(jī)的廣泛應(yīng)用，可供選擇的鏡頭和sensor模組越來(lái)越多，其規(guī)格及型號(hào)也很豐富，但不同型號(hào)不同專業(yè)廠商提供的使用參數(shù)、結(jié)構(gòu)尺寸要求不一。更換鏡頭或者sensor模組時(shí)，通常后截距L和光學(xué)總長(zhǎng)TTL也會(huì)隨之變化(后截距L，是指鏡頭定位面到sensor表面的距離。光學(xué)總長(zhǎng)TTL，是指鏡頭上端面到sensor感光點(diǎn)的距離)。當(dāng)鏡頭模組與PCB模組剛性連接時(shí)，鏡頭長(zhǎng)度變化時(shí)，機(jī)芯模組長(zhǎng)度無(wú)法調(diào)整，此時(shí)，原有外殼無(wú)法兼容不同鏡頭和sensor組合，需要開發(fā)新的外殼。現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用圖1的方式解決該問(wèn)題。鏡頭模組通過(guò)安裝螺柱和筒身固定，與PCB模組采用柔性線纜連接。當(dāng)機(jī)芯總長(zhǎng)度變化時(shí)，通過(guò)更換鏡頭模組安裝螺柱來(lái)調(diào)整機(jī)芯總長(zhǎng)度保持不變。然而，該方案存在以下問(wèn)題:一、鏡頭模組安裝螺柱裝配時(shí)較為復(fù)雜。二、需要制作一系列的鏡頭模組安裝螺柱用來(lái)調(diào)整以確保機(jī)芯總長(zhǎng)度保持不變，要求尺寸精度高，從而制作成本增加，且容易混淆。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種攝像機(jī)，適用于一體化機(jī)芯，包括鏡頭、sensor模組、主PCB模組、緊固件、對(duì)接件。其中，所述sensor模組上帶有支出臂，所述緊固件位于所述支出臂上；所述主PCB模組帶有滑槽，所述滑槽為平行于鏡頭軸向方向的長(zhǎng)條形孔狀結(jié)構(gòu)；所述對(duì)接件包括對(duì)接部和卡扣部，所述卡扣部的直徑大于所述滑槽的寬度；所述對(duì)接件的對(duì)接部可穿過(guò)所述長(zhǎng)條形孔狀結(jié)構(gòu)的滑槽與所述緊固件配合，當(dāng)所述對(duì)接件在外力的作用下與所述緊固件緊固配合時(shí)，所述sensor模組與所述主PCB模組緊固連接，當(dāng)外力作用消失時(shí)，所述主PCB模組可沿所述鏡頭軸向方向滑動(dòng)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型提供的攝像機(jī)結(jié)構(gòu)工藝簡(jiǎn)單，并且成本低廉，能夠與固定大小的外殼相匹配。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)方案不意圖；圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的整機(jī)模組分解圖；圖3是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的對(duì)接件放大圖；圖4是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式組裝完成后的整機(jī)模組示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參考圖2，本實(shí)用新型一種實(shí)施方式中提供一種攝像機(jī)，該攝像機(jī)包括鏡頭1、sensor模組3、主PCB模組4以及對(duì)接件5。所述攝像機(jī)的主PCB模組4上帶有滑槽41，對(duì)接件5穿過(guò)滑槽41與sensor模組3上的緊固件321連接，以此用來(lái)組裝主PCB模組和sensor模組。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型。所述sensor模組3的上部的兩端向著遠(yuǎn)離鏡頭I的方向伸出有兩個(gè)縱長(zhǎng)的支出臂32，所述支出臂32平行于所述鏡頭I的軸向方向，所述兩個(gè)支出臂32上均包括有緊固件321。所述主PCB模組4帶有滑槽41，所述滑槽41是長(zhǎng)條形孔狀結(jié)構(gòu)，在優(yōu)選方式中可以設(shè)計(jì)為腰形孔結(jié)構(gòu)。在優(yōu)選的方式中，所述滑槽41至少有兩個(gè)，這樣可以提高組裝的穩(wěn)定性，當(dāng)然為了更加穩(wěn)固，可以將滑槽41設(shè)計(jì)為4個(gè)，比如圖2中所示的那樣，四個(gè)滑槽41分為位于所述主PCB模組4的最上層模板(未標(biāo)號(hào))的兩側(cè)，平行于鏡頭軸向方向，且沿著鏡頭軸向方向呈對(duì)稱分布。請(qǐng)參考圖3的對(duì)接件放大圖，所述對(duì)接件5包括對(duì)接部51和卡扣部52。所述緊固件321與所述對(duì)接件5的數(shù)量與所述滑槽41對(duì)應(yīng)。所述對(duì)接件5的對(duì)接部51可以穿過(guò)所述滑槽41與所述緊固件321配合，當(dāng)所述對(duì)接件5在外力的作用下與所述緊固件321緊固配合時(shí)，由于所述對(duì)接件5的卡扣部52的直徑大于所述滑槽41的寬度，所以對(duì)接件5與緊固件321之間的緊固配合會(huì)向內(nèi)壓迫所述sensor模組3與所述主PCB模組4，使得兩者緊固在一起，難以產(chǎn)生相互運(yùn)動(dòng)。當(dāng)緊固件321與對(duì)接部之間的緊固配合消失時(shí)，所述主PCB模組4與sensor模組3之間不會(huì)受到壓迫，此時(shí)主PCB模組4可沿鏡頭軸向方向相對(duì)于Sensor模組3進(jìn)行前后滑動(dòng)。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述緊固件321是鉚釘，所述對(duì)接件5是螺釘，鉚釘內(nèi)有螺紋，鑲嵌在所述支出臂32上，所述緊固件321與對(duì)接件5之間的緊固配合是螺接配合。操作者可以通過(guò)向內(nèi)螺接的操作來(lái)壓迫所述sensor模組3與所述主PCB模組4，螺接配合所產(chǎn)生的壓力足夠大時(shí)，其就可以阻止sensor模組3與所述主PCB模組4之間的相互運(yùn)動(dòng)了。請(qǐng)進(jìn)一步參考圖2，本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的攝像機(jī)還包括可拆卸的墊圈2。所述墊圈2位于所述鏡頭I和所述sensor模組3的鏡頭對(duì)接部31之間。更換不同廠家的sensor模組或者鏡頭時(shí)，后截距L的變化一般不超過(guò)2mm，所以所述墊圈2的厚度不大于2mm,制作模具時(shí)，后截距L按照最小尺寸制作，通過(guò)增加所述墊圈2來(lái)使得后截距L滿足要求。需要說(shuō)明的是，所述墊圈2并不是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明必需的部件，如果鏡頭與sensor模組組合后的后截距L滿足要求，就不需要增加墊圈了，本實(shí)用新型在此處提供墊圈2只是為了進(jìn)一步提高本實(shí)用新型在實(shí)施上的靈活度。在組裝操作時(shí)，操作者首先固定sensor模組3，然后將所述對(duì)接件5穿過(guò)所述主PCB模組4的最上層模板的滑槽41與所述緊固件321配合，這時(shí)，沿鏡頭軸向方向滑動(dòng)所述主PCB模組4的最上層模板，當(dāng)滑動(dòng)到整機(jī)模組的總長(zhǎng)度ZL滿足條件時(shí)，操作者對(duì)所述對(duì)接件5施加外力，使得所述對(duì)接件5與所述緊固件321形成緊固配合。由于所述主PCB模組4的最上層模板與所述sensor模組3形成了緊固配合，接下來(lái)操作者就可以繼續(xù)安裝所述主PCB模組的第二層模板(未標(biāo)號(hào))和第三層模板(未標(biāo)號(hào))。最終使得所述主PCB模組4和所述sensor模組3緊固配合以完成裝配，然后在所述sensor模組3的鏡頭對(duì)接部31和鏡頭I之間添加適當(dāng)厚度的墊圈，完成整機(jī)模組的裝配。請(qǐng)參考圖4所示的裝配完成后的整機(jī)模組示意圖。如果需要重新調(diào)整sensor模組和主PCB模組的位置，操作者可以依次拆卸所述主PCB模組4的第三層模板和第二層模板，然后撤掉所述對(duì)接件5與所述緊固件321的螺接配合，使得所述主PCB模組4的最上層模板能夠沿鏡頭軸向方向滑動(dòng)，重新調(diào)整裝配位置。通常來(lái)講，主PCB模組的模板比較薄，如果把緊固件固定在主PCB模組上，相應(yīng)的把滑槽設(shè)置在sensor模組的支出臂上，會(huì)增加主PCB模組的厚度，對(duì)接安裝的時(shí)候也難以固定，另外，由于sensor模組支出臂的限制，滑槽寬度受限，大大降低了對(duì)接完成后的穩(wěn)固性。所以，本實(shí)用新型提供的攝像機(jī)將所述滑槽41設(shè)置在強(qiáng)度更好的所述主PCB模組4上，這樣便于沖切，而且能起到較好的散熱作用，而所述緊固件321位于所述sensor模組3的支出臂32上，同時(shí)方便安裝。沖切滑槽時(shí)，按照最大光學(xué)總長(zhǎng)設(shè)計(jì)，預(yù)留更換sensor模組或者鏡頭時(shí)長(zhǎng)度變化的余量，當(dāng)光學(xué)總長(zhǎng)變化時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)所述sensor模組3和所述滑槽41的安裝位置，控制整機(jī)模組長(zhǎng)度ZL保持不變。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型通過(guò)在主PCB模組上沖切滑槽來(lái)調(diào)節(jié)整機(jī)模組長(zhǎng)度ZL，一方面沖切滑槽的工藝簡(jiǎn)單且成本低廉；另一方面，利用沖切的滑槽，組裝主PCB模組和sensor模組，可操作性強(qiáng)且更加便捷。用戶更換鏡頭或者sensor模組的時(shí)候通過(guò)調(diào)整滑槽固定的位置來(lái)保證整機(jī)模組長(zhǎng)度ZL不變，整機(jī)模組長(zhǎng)度ZL不變，組裝時(shí)原結(jié)構(gòu)平臺(tái)可用，不需要更換零件，更不需要開發(fā)新的結(jié)構(gòu)平臺(tái)，節(jié)約了開發(fā)的成本。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種攝像機(jī)，適用于一體化機(jī)芯，包括鏡頭、sensor模組、主PCB模組、緊固件以及對(duì)接件，其特征在于， 所述sensor模組上帶有支出臂，所述緊固件位于所述支出臂上； 所述主PCB模組帶有滑槽，所述滑槽為平行于鏡頭軸向方向的長(zhǎng)條形孔狀結(jié)構(gòu)； 所述對(duì)接件包括對(duì)接部和卡扣部，所述卡扣部的直徑大于所述滑槽的寬度； 所述對(duì)接件的對(duì)接部可穿過(guò)所述長(zhǎng)條形孔狀結(jié)構(gòu)的滑槽與所述緊固件配合，當(dāng)所述對(duì)接件在外力的作用下與所述緊固件緊固配合時(shí)，所述sensor模組與所述主PCB模組緊固連接，當(dāng)外力作用消失時(shí)，所述主PCB模組可沿所述鏡頭軸向方向滑動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的攝像機(jī)，其特征在于，所述長(zhǎng)條形孔狀結(jié)構(gòu)的滑槽至少是兩個(gè)，分別位于主PCB模組最上層模板的兩側(cè)，并在所述鏡頭軸向兩側(cè)呈對(duì)稱分布。
3.如權(quán)利要求1所述的攝像機(jī)，其特征在于，所述長(zhǎng)條形孔狀結(jié)構(gòu)的滑槽為腰形孔結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的攝像機(jī)，其特征在于，所述sensor模組上的支出臂數(shù)量為兩個(gè)，分別位于sensor模組的上部?jī)蓚?cè)，且平行于所述鏡頭軸向方向。
5.如權(quán)利要求1所述的攝像機(jī)，其特征在于，所述緊固件與所述對(duì)接件的數(shù)量與所述長(zhǎng)條形孔狀滑槽相對(duì)應(yīng)。
6.如權(quán)利要求1所述的攝像機(jī)，其特征在于，所述緊固件為鉚釘，所述對(duì)接件為螺釘，所述緊固配合是螺接配合。
7.如權(quán)利要求1所述的攝像機(jī)，其特征在于，還包括置于所述鏡頭與所述sensor模組之間的可拆卸墊圈。
8.如權(quán)利要求7所述的攝像機(jī)，其特征在于，所述墊圈的厚度不大于2_。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種攝像機(jī)，適用于一體化機(jī)芯，包括鏡頭、sensor模組、主PCB模組、緊固件、對(duì)接件，其中sensor模組上帶有支出臂，緊固件位于所述支出臂上，主PCB模組帶有滑槽，所述滑槽為平行于鏡頭軸向方向的長(zhǎng)條形孔狀結(jié)構(gòu)，對(duì)接件包括對(duì)接部和卡扣部，所述卡扣部的直徑大于所述滑槽的寬度，當(dāng)所述對(duì)接件在外力的作用下穿過(guò)所述長(zhǎng)條形孔狀結(jié)構(gòu)的滑槽與所述緊固件緊固配合時(shí)，所述sensor模組與所述主PCB模組緊固連接，完成裝配。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過(guò)沖切滑槽來(lái)調(diào)節(jié)裝配完成后整機(jī)模組的長(zhǎng)度，工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，可操作性強(qiáng)。
文檔編號(hào)H04N5/225GK203057312SQ20132005979
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
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