一種具有改良式殼體的受話器的制造方法
【專利摘要】一種具有改良式殼體的受話器，包括電磁屏蔽殼、振膜以及電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述振膜設(shè)置于所述電磁屏蔽殼內(nèi)并將所述電磁屏蔽殼氣密性的分隔為前腔和后腔，所述電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于所述后腔中；所述電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接所述振膜；所述電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電樞、線圈和鐵芯，所述線圈及鐵芯套設(shè)于所述電樞的振動端，所述振動換能部的上下兩側(cè)并分別設(shè)有與所述鐵芯的內(nèi)側(cè)表面固定連接的永磁體；所述電磁屏蔽殼的后腔的殼底設(shè)有用于定位所述電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)的凹槽，所述鐵芯嵌設(shè)于所述凹槽中。本發(fā)明公開的一種具有改良式殼體的受話器，受話器的殼底設(shè)有用于設(shè)置電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的鐵芯的凹槽，便于鐵芯的定位安裝，同時減薄了受話器的尺寸。
【專利說明】一種具有改良式殼體的受話器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種受話器，具體涉及一種具有改良式殼體的受話器。
【背景技術(shù)】
[0002]小型化、輕型化是電聲行業(yè)發(fā)展的大趨勢，與之配套的微電聲器件行業(yè)有很大的發(fā)展空間。
[0003]平衡電樞式受話器越來越多的應(yīng)用于耳機(jī)、助聽器和手機(jī)領(lǐng)域，隨著用戶對電子產(chǎn)品的美觀要求越來越高，要求所使用的微電聲器件的外觀尺寸逐漸向輕、薄方向發(fā)展。
[0004]如果縮減電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)個零部件的尺寸，有可能會帶來受話器內(nèi)的電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)的振動勁度減弱的問題，如何在保證電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)的振動勁度前提下還能繼續(xù)縮小受話器的尺寸，是該領(lǐng)域技術(shù)人員正在努力解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種受話器，通過對電磁屏蔽殼進(jìn)行改良，來達(dá)到縮減受話器尺寸的目的。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種具有改良式殼體的受話器，包括電磁屏蔽殼、振膜以及電磁驅(qū)機(jī)構(gòu)，所述振膜設(shè)置于所述電磁屏蔽殼內(nèi)并將所述電磁屏蔽殼氣密性的分隔為前腔和后腔，所述電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于所述后腔中；所述電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接所述振膜；所述電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電樞、線圈和鐵芯，所述線圈及鐵芯套設(shè)于所述電樞的振動端，所述振動端的上下兩側(cè)并分別設(shè)有與所述鐵芯的內(nèi)側(cè)表面固定連接的永磁體；所述電磁屏蔽殼的后腔的殼底設(shè)有用于定位所述電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)的凹槽。
[0007]優(yōu)選的，所述凹槽為通槽，所述鐵芯嵌設(shè)于所述凹槽中，所述鐵芯的底部外殼與所述電磁屏蔽殼的底部外殼平齊，所述鐵芯的底部外殼與所述電磁屏蔽殼的底部外殼焊接連接并粘接封閉。
[0008]優(yōu)選的，所述凹槽不貫穿所述殼底，所述鐵芯嵌設(shè)于所述凹槽中，所述鐵芯與所述凹槽粘接。
[0009]優(yōu)選的，所述電磁屏蔽殼的內(nèi)腔壁上設(shè)有用于減緩所述電磁線圈受侵蝕的活性金屬層。
[0010]優(yōu)選的，所述活性金屬層包括銅層或鐵層或鋁層或鎂層。
[0011]優(yōu)選的，所述電樞為U型電樞。
[0012]優(yōu)選的，所述電樞為E型電樞。
[0013]優(yōu)選的，所述線圈相對于所述振動部的平面上設(shè)有用于防止所述振動部與所述永磁體吸合的凸點(diǎn)。
[0014]優(yōu)選的，所述凸點(diǎn)到所述振動部的距離小于所述永磁體到所述振動部的距離采用以上技術(shù)方案的有益效果是:在受話器的電磁屏蔽殼的后腔殼底上有用于定位電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)的凹槽，在受話器組裝后，可以縮減受話器在高度方向的尺寸，在縮減了尺寸的同時，還給電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)的定位安裝帶來了便利，使組裝后的電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)很方便的在電磁屏蔽殼內(nèi)定位安裝。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明一種具有改良式殼體的受話器的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱:
1、電磁屏蔽層 2、振膜 3、鐵芯 4、永磁體 5、線圈51、凸點(diǎn) 6、凹槽
7、電樞。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018]實施例1
一種具有改良式殼體的受話器，包括電磁屏蔽殼1、振膜2以及電磁驅(qū)機(jī)構(gòu),振膜2設(shè)置于電磁屏蔽殼I內(nèi)并將電磁屏蔽殼I氣密性的分隔為前腔和后腔，電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于后腔中；電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接振膜2 ；電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電樞7、線圈5和鐵芯3，電樞7為E型電樞，線圈5及鐵芯3套設(shè)于電樞7的振動端，振動端的上下兩側(cè)并分別設(shè)有與鐵芯3的內(nèi)側(cè)表面固定連接的永磁體4 ;電磁屏蔽殼I的后腔的殼底設(shè)有用于定位電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)的凹槽6。
[0019]凹槽6為通槽，鐵芯3嵌設(shè)于凹槽6中，鐵芯3的底部外殼與電磁屏蔽殼I的底部外殼平齊，鐵芯3的底部外殼與電磁屏蔽殼I的底部外殼焊接連接固定后采用絕緣膠水粘接封閉。
[0020]在受話器組裝后，可以縮減受話器在高度方向的尺寸，在縮減了尺寸的同時，還給電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)的定位安裝帶來了便利，使組裝后的電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)很方便的在電磁屏蔽殼內(nèi)定位安裝。
[0021]實施例2
其余與實施例1相同，不同之處在于，如圖2所示，電樞為U型電樞，凹槽6不貫穿電磁屏蔽殼I的殼底，鐵芯3嵌設(shè)于凹槽6中，鐵芯3與凹槽6粘接固定。
[0022]凹槽6不貫穿電磁屏蔽殼I的殼底，雖然在高度尺寸上沒有縮減到如實施例1中所能減薄的尺寸，但鐵芯與電磁屏蔽殼固定工藝相對簡化一些。
[0023]實施例3 其余與實施例1相同，不同之處在于，電磁屏蔽殼I的內(nèi)腔壁上設(shè)有用于減緩電磁線圈受侵蝕的活性金屬層。
[0024]電磁屏蔽殼的內(nèi)腔壁設(shè)置活性金屬層，該活性金屬層可以優(yōu)先與空氣中的腐蝕成分發(fā)生反應(yīng)，減緩線圈受腐蝕的程度，從而達(dá)到增加線圈的使用壽命的目的。
[0025]該活性金屬層包括銅層或鐵層或鋁層或鎂層中的一種。
[0026]實施例4
其余與實施例2相同，不同之處在于，如圖3所示，線圈5相對于電樞的振動部的平面上設(shè)有用于防止振動部與永磁體吸合的凸點(diǎn)51。
[0027]該凸點(diǎn)51到振動部的距離小于永磁體4到振動部的距離。
[0028]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:在受話器的電磁屏蔽殼的后腔殼底上有用于定位電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)的凹槽，在受話器組裝后，可以縮減受話器在高度方向的尺寸，在縮減了尺寸的同時，還給電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)的定位安裝帶來了便利，使組裝后的電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)很方便的在電磁屏蔽殼內(nèi)定位安裝。
[0029]更進(jìn)一步的，凹槽可為通槽，也可為不貫通的槽，在電磁屏蔽殼沖制時一體成型，便于加工。
[0030]更進(jìn)一步的，該受話器的內(nèi)墻壁設(shè)有活性金屬層，可以優(yōu)先與空氣中的腐蝕成分發(fā)生反應(yīng)，從而達(dá)到延緩電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)的線圈的使用壽命的目的。
[0031]更進(jìn)一步的，在線圈套設(shè)于電樞的振動部的內(nèi)腔區(qū)域設(shè)置有用于防止振動部與永磁體吸合的凸點(diǎn)，可以有效防止受話器在受到較大沖擊時的失效，達(dá)到自我保護(hù)的目的。
[0032]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有改良式殼體的受話器，包括電磁屏蔽殼、振膜以及電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述振膜設(shè)置于所述電磁屏蔽殼內(nèi)并將所述電磁屏蔽殼氣密性的分隔為前腔和后腔，所述電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定設(shè)置于所述后腔中；所述電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接所述振膜；其特征在于，所述電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電樞、線圈和鐵芯，所述線圈及鐵芯套設(shè)于所述電樞的振動端，所述振動端的上下兩側(cè)并分別設(shè)有與所述鐵芯的內(nèi)側(cè)表面固定連接的永磁體；所述電磁屏蔽殼的后腔的殼底設(shè)有用于定位所述電磁驅(qū)動機(jī)構(gòu)的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的受話器，其特征在于，所述凹槽為通槽，所述鐵芯嵌設(shè)于所述凹槽中，所述鐵芯的底部外殼與所述電磁屏蔽殼的底部外殼平齊，所述鐵芯的底部外殼與所述電磁屏蔽殼的底部外殼焊接連接并粘接封閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的受話器，其特征在于，所述凹槽不貫穿所述殼底，所述鐵芯嵌設(shè)于所述凹槽中，所述鐵芯與所述凹槽粘接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的受話器，其特征在于，所述電磁屏蔽殼的內(nèi)腔壁上設(shè)有用于減緩所述電磁線圈受侵蝕的活性金屬層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的受話器，其特征在于，所述活性金屬層包括銅層或鐵層或鋁層或鎂層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的受話器，其特征在于，所述電樞為U型電樞。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的受話器，其特征在于，所述電樞為E型電樞。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的受話器，其特征在于，所述線圈相對于所述振動部的平面上設(shè)有用于防止所述振動部與所述永磁體吸合的凸點(diǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的受話器，其特征在于，所述凸點(diǎn)到所述振動部的距離小于所述永磁體到所述振動部的距離。
【文檔編號】H04R1/08GK103747374SQ201310733334
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】周巍 申請人:蘇州恒聽電子有限公司