一種振動膜的生產(chǎn)方法及其應用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種振動膜的生產(chǎn)方法及其應用，通過化學氣相沉積制程制得石墨烯膜，并將其轉移至剛性非金屬材料制成的振膜基板上，再將其與其它的復合層復合成為多層的復合材料，再經(jīng)過熱壓成型制成振動膜。
【專利說明】一種振動膜的生產(chǎn)方法及其應用
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及揚聲器領域，特別是一種振動膜的生產(chǎn)方法及其應用。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有技術中，振動膜材料為聚合物、金屬、陶瓷或紙，聚合物及紙的強度及彈性模量仍然較低，金屬及陶瓷的質量大，從而使現(xiàn)有的揚聲器的額定功率降低。另一方面，采用現(xiàn)有材料制得的振動膜，其密度較大，使揚聲器的電聲轉換效率無法提高。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種振動膜的生產(chǎn)方法及其應用。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是，一種振動膜的生產(chǎn)方法，其包括以下步驟:
1)通過化學氣相沉積制程制得石墨烯膜，并將其轉移至剛性非金屬材料制成的振膜基板上；
2)將至少一層步驟I)中表面具有石墨烯的振膜基板與至少一層剛性非金屬材料制成的復合層復合成為復合材料；
3)將步驟2)中復合材料成型為振動膜。
[0005]優(yōu)選地，所述振膜基板的材料為玻璃纖維、碳纖維、陶瓷、高分子材料中的一種或幾種。
[0006]優(yōu)選地，所述復合層的材料為玻璃纖維、碳纖維、陶瓷、高分子材料中的一種或幾種。
[0007]優(yōu)選地，步驟3)中的成型方式為熱壓成型。
[0008]一種上述方法生產(chǎn)的振動膜。
[0009]一種使用了上述振動膜的揚聲器。
[0010]由于上述技術方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:
由于本發(fā)明的振動膜采用石墨烯和剛性非金屬材料復合而成，從而減輕振動膜的重量，提高揚聲器的額定功率。
【具體實施方式】
[0011]實施例一:一種振動膜的生產(chǎn)方法，其包括以下步驟:
1)通過化學氣相沉積制程制得石墨烯膜，并將其轉移至玻璃纖維的振膜基板上；
2)將一層步驟I)中表面具有石墨烯的振膜基板與一層玻璃纖維制成的復合層復合成為復合材料；
3)將復合材料熱壓成型成為振動膜。
[0012]步驟2)中復合后的復合材料依次為玻璃纖維層、石墨烯層、玻璃纖維層。
[0013]實施例二:一種振動膜的生產(chǎn)方法，其包括以下步驟: 1)通過化學氣相沉積制程制得石墨烯膜，并將其轉移至玻璃纖維的振膜基板上；
2)通過化學氣相沉積制程制得石墨烯膜，并將其轉移至碳纖維的振膜基板上；
3)將一層步驟I)中表面具有石墨烯的振膜基板、一層步驟2)中表面具有石墨烯的振膜基板與一層陶瓷制成的復合層依次排列復合成為復合材料；
4)將復合材料熱壓成型成為振動膜。
[0014]步驟3)中復合后的復合材料依次為玻璃纖維層、石墨烯層、碳纖維層、石墨烯層、陶瓷層。
[0015]由于上述實施例的振動膜采用石墨烯和剛性非金屬材料復合而成，從而減輕振動月旲的重量，提聞?chuàng)P聲器的額定功率。
[0016]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種振動膜的生產(chǎn)方法，其包括以下步驟: 通過化學氣相沉積制程制得石墨烯膜，并將其轉移至剛性非金屬材料制成的振膜基板上； 將至少一層步驟I)中表面具有石墨烯的振膜基板與至少一層剛性非金屬材料制成的復合層復合成為復合材料； 將步驟2)中復合材料成型為振動膜。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種振動膜的生產(chǎn)方法，其特在于:所述振膜基板的材料為玻璃纖維、碳纖維、陶瓷、高分子材料中的一種或幾種。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種振動膜的生產(chǎn)方法，其特在于:所述復合層的材料為玻璃纖維、碳纖維、陶瓷、高分子材料中的一種或幾種。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種振動膜的生產(chǎn)方法，其特在于:步驟3)中的成型方式為熱壓成型。
5.—種權利要求1-4任一項中方法生產(chǎn)的振動膜。
6.—種使用了權利要求5中振動膜的揚聲器。
【文檔編號】H04R31/00GK103781013SQ201310597971
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權日:2013年11月25日
【發(fā)明者】李某旦, 劉澤宇, 袁媛, 劉育成 申請人:美特科技(蘇州)有限公司