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模塊化調(diào)諧器及模塊化調(diào)諧器的制造方法

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模塊化調(diào)諧器及模塊化調(diào)諧器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種模塊化調(diào)諧器及模塊化調(diào)諧器的制造方法。該模塊化調(diào)諧器包括:一金屬殼體、一調(diào)諧器接頭以及多個(gè)金屬?gòu)椘?;該金屬殼體具有一開(kāi)口;該調(diào)諧器接頭嵌設(shè)于該開(kāi)口中,該調(diào)諧器接頭具有一金屬外表面;該多個(gè)金屬?gòu)椘c該金屬殼體一體沖壓彎折成型,自該開(kāi)口的邊緣向該金屬殼體外延伸,且分別與該調(diào)諧器接頭的該金屬外表面干涉。本發(fā)明藉由調(diào)諧器接頭與金屬?gòu)椘母缮?,降低接頭與金屬殼體的雜散電容與降低阻抗,以改善調(diào)諧器的屏蔽效應(yīng),并可針對(duì)金屬殼體及調(diào)諧器接頭靈活改變其連接方式及組裝方式,且此靈活的改變可降低重新開(kāi)模的成本增加及研發(fā)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】模塊化調(diào)諧器及模塊化調(diào)諧器的制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種調(diào)諧器,且特別涉及一種模塊化調(diào)諧器及模塊化調(diào)諧器的制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002]調(diào)諧器是某些主機(jī)所具有的51/八1調(diào)諧器或電視(17)調(diào)諧器。電視調(diào)諧器是電視接收終端中的重要器件,俗稱(chēng)高頻頭。普通電視調(diào)諧器以模擬的方式完成接收放大、選通、變頻、圖聲解調(diào)的過(guò)程,若其中有畸變和失真,會(huì)使接收的圖像和伴音質(zhì)量變差。
[0003]參照?qǐng)D1,調(diào)諧器組裝時(shí)將接頭120插入鐵殼110后再將鉚接部122打平以扣住鐵殼110,但因用于打平的模具會(huì)有公差,此方式并無(wú)法有效使鐵殼110及鉚接部122強(qiáng)制干涉,故接頭120與鐵殼110間以及鐵殼110與鉚接部122間會(huì)有間隙。如圖2所示,在高頻時(shí)由于兩平行極板間有電位差存在,故此間隙會(huì)產(chǎn)生雜散電容,導(dǎo)致其接觸阻抗過(guò)高而不易符合電磁兼容性(£10法規(guī)要求。
[0004]另一方面,上述調(diào)諧器因工藝的問(wèn)題,其鐵殼110與接頭120采用鉚接方式做接合,常導(dǎo)致拆裝不易,以及考慮到當(dāng)需要改變其接頭形式時(shí)也會(huì)造成重新開(kāi)模的成本增加。
[0005]關(guān)于上述的雜散電容可以依據(jù)下列公式計(jì)算出來(lái)3(:=1/0= ( £^)/山
[0006]其中X。:容抗(歐姆0 ?、0雜散電容(法拉?#頻率(赫茲!10、£ =空氣介電系數(shù)(法拉/公尺(米)口/!!!)、八=接頭與外殼之間交越的面積(平方公尺^(guò)!!2)、(1=接頭與外殼之間的距離(公尺110。
[0007]由于雜散電容的產(chǎn)生會(huì)導(dǎo)致電位差V仙存在/ 0= (1, — / 0,
[0008]其中、=電位差(伏特V〉、能量(焦耳了)^=電量(庫(kù)倫0。
[0009]由此電位差又進(jìn)而產(chǎn)生一電場(chǎng)£=7/(1,此電場(chǎng)會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致電磁波的產(chǎn)生,其中£=電場(chǎng)強(qiáng)度(伏特/公尺乂加)、V:電位差(伏特V〉、(1=距離(公尺爪)。
[0010]為消除這一電磁波須將調(diào)諧器的接頭120與其鐵殼110間的電位差消除,相關(guān)領(lǐng)域莫不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道,但長(zhǎng)久以來(lái)一直未見(jiàn)適用的方式被發(fā)展完成。因此,如何達(dá)到改善£1(:的目的,實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一,亦成為當(dāng)前相關(guān)領(lǐng)域極需改進(jìn)的目標(biāo)。
[0011]從而,需要提供一種模塊化調(diào)諧器及模塊化調(diào)諧器的制造方法來(lái)解決上述問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明的一方式在于提供一種模塊化調(diào)諧器及其制造方法,以消除雜散電容。
[0013]本發(fā)明所提供的模塊化調(diào)諧器包含:一金屬殼體、一調(diào)諧器接頭以及多個(gè)金屬?gòu)椘?;該金屬殼體具有一開(kāi)口 ;該調(diào)諧器接頭嵌設(shè)于該開(kāi)口中,該調(diào)諧器接頭具有一金屬外表面;該多個(gè)金屬?gòu)椘c該金屬殼體一體沖壓彎折成型,自該開(kāi)口的邊緣向該金屬殼體外延伸,且分別與該調(diào)諧器接頭的該金屬外表面干涉。
[0014]在一實(shí)施例中,金屬?gòu)椘瑸槿切锡X狀金屬?gòu)椘蛱菪锡X狀金屬?gòu)椘?br> [0015]在一實(shí)施例中,多個(gè)三角形齒狀金屬?gòu)椘忻恳徽叩哪┒司哂幸粡澱鄄?,彎折部直接接觸調(diào)諧器接頭的金屬外表面。
[0016]在一實(shí)施例中,金屬殼體包括金屬殼本體與金屬殼上蓋。金屬殼本體具有至少三側(cè)壁,其中的一側(cè)壁設(shè)有開(kāi)口,多個(gè)三角形齒狀金屬?gòu)椘蚨鄠€(gè)梯形齒狀金屬?gòu)椘刂_(kāi)口的部分邊緣排列,金屬殼上蓋與金屬殼本體中其余的兩側(cè)壁結(jié)合。
[0017]在一實(shí)施例中,調(diào)諧器接頭具有環(huán)狀溝槽,開(kāi)口在側(cè)壁的上緣形成缺口部分,金屬殼上蓋具有固定件,固定件進(jìn)入缺口部分并插設(shè)至環(huán)狀溝槽中,用以固定調(diào)諧器接頭。
[0018]在一實(shí)施例中,金屬殼上蓋具有多個(gè)延伸部,每一延伸部具有一定位孔口,金屬殼本體的兩側(cè)壁具有多個(gè)卡固件,多個(gè)卡固件分別與多個(gè)延伸部的定位孔口結(jié)合。
[0019]在一實(shí)施例中,金屬殼本體的至少三側(cè)壁的下緣延伸出多個(gè)接地弓I腳。
[0020]在一實(shí)施例中,調(diào)諧器接頭的一端從開(kāi)口處進(jìn)入金屬殼本體內(nèi),且調(diào)諧器接頭的該端具有一表面黏著型引腳或一直插式引腳。
[0021]另一方面,本發(fā)明所提供的模塊化調(diào)諧器制造方法包括:執(zhí)行一沖壓工藝,使一金屬殼體的多個(gè)金屬?gòu)椘栽摻饘贇んw的開(kāi)口朝向該金屬殼體外彎折成型;以及將一調(diào)諧器接頭嵌設(shè)于該開(kāi)口中,進(jìn)而以該些金屬?gòu)椘謩e與該調(diào)諧器接頭的金屬外表面干涉。
[0022]在一實(shí)施例中,此制造方法還包括:在沖壓工藝被執(zhí)行之前,執(zhí)行一切割工藝,使金屬殼體在開(kāi)口處切割出多個(gè)金屬?gòu)椘约芭c這些金屬?gòu)椘瑖Ш系慕饘俨糠?;在?zhí)行沖壓工藝時(shí),移除與金屬?gòu)椘瑖Ш系慕饘俨糠?,并且使金屬?gòu)椘瑥澱鄢尚汀?br> [0023]在一實(shí)施例中,金屬?gòu)椘瑸槿切锡X狀金屬?gòu)椘蛱菪锡X狀金屬?gòu)椘?br> [0024]在一實(shí)施例中,沖壓工藝包括:施予一第一次沖壓于多個(gè)三角形齒狀金屬?gòu)椘哪┒耍苟鄠€(gè)三角形齒狀金屬?gòu)椘忻恳徽叩哪┒诵纬梢粡澱鄄?;在施予第一次沖壓以后,施予第二次沖壓于多個(gè)三角形齒狀金屬?gòu)椘苟鄠€(gè)三角形齒狀金屬?gòu)椘蚤_(kāi)口彎折成型。
[0025]在一實(shí)施例中,金屬殼體包括金屬殼本體與金屬殼上蓋,開(kāi)口在金屬殼本體的一側(cè)壁的上緣形成缺口部分,制造方法包含:在調(diào)諧器接頭位于開(kāi)口中時(shí),結(jié)合金屬殼本體與金屬殼上蓋,進(jìn)而將金屬殼上蓋的一固定件置入缺口部分并插設(shè)至調(diào)諧器接頭的環(huán)狀溝槽中,藉以固定調(diào)諧器接頭。
[0026]綜上所述,本發(fā)明的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。藉由上述技術(shù)方案,可達(dá)到相當(dāng)?shù)募夹g(shù)進(jìn)步,并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價(jià)值,其至少具有下列優(yōu)占-
[0027]1、本發(fā)明以改善£1(:問(wèn)題為出發(fā)點(diǎn),著眼于結(jié)構(gòu)上的改良,藉由調(diào)諧器接頭與金屬?gòu)椘母缮?,降低接頭與金屬殼體的雜散電容與降低阻抗,以改善調(diào)諧器的屏蔽效應(yīng);以及
[0028]2、針對(duì)金屬殼體及調(diào)諧器接頭靈活改變其連接方式及組裝方式,且此靈活的改變可降低重新開(kāi)模的成本增加及研發(fā)成本。
[0029]以下將以實(shí)施方式對(duì)上述的說(shuō)明作詳細(xì)的描述,并對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案提供更進(jìn)一步的解釋。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0030]為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征、優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例能更明顯易懂,所附附圖的說(shuō)明如下:
[0031]圖1是一種公知的調(diào)諧器的局部結(jié)構(gòu)圖;
[0032]圖2是圖1的調(diào)諧器沿另一視角的的局部結(jié)構(gòu)圖;
[0033]圖3是依照本發(fā)明一實(shí)施例的一種模塊化調(diào)諧器的局部結(jié)構(gòu)圖;
[0034]圖4是依照本發(fā)明一實(shí)施例的一種模塊化調(diào)諧器的分解圖;
[0035]圖5是圖4中的金屬殼本體與金屬殼上蓋相結(jié)合的局部結(jié)構(gòu)圖;
[0036]圖6是依照本發(fā)明一實(shí)施例的金屬?gòu)椘牧Ⅲw圖;
[0037]圖7是依照本發(fā)明另一實(shí)施例的金屬?gòu)椘牧Ⅲw圖;
[0038]圖8是依照本發(fā)明又一實(shí)施例的金屬?gòu)椘牧Ⅲw圖;
[0039]圖9是依照本發(fā)明一實(shí)施例的調(diào)諧器接頭的立體圖;
[0040]圖10是依照本發(fā)明另一實(shí)施例的調(diào)諧器接頭的立體圖;
[0041]圖11是依照本發(fā)明又一實(shí)施例的調(diào)諧器接頭的立體圖;
[0042]圖12是依照本發(fā)明再一實(shí)施例的調(diào)諧器接頭的立體圖;
[0043]圖13是依照本發(fā)明一實(shí)施例的金屬殼體的沖壓圖;
[0044]圖14是依照本發(fā)明另一實(shí)施例的金屬殼體的沖壓圖;
[0045]圖15是圖1的調(diào)諧器的測(cè)試圖表;以及
[0046]圖16是依照本發(fā)明一實(shí)施例的一種模塊化調(diào)諧器的測(cè)試圖表。
[0047]為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征、優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例能更明顯易懂,所附符號(hào)的說(shuō)明如下:
[0048]主要組件符號(hào)說(shuō)明:
[0049]110鐵殼 332彎折部
[0050]120接頭 334、336金屬部分
[0051]122鉚接部 350金屬殼上蓋
[0052]130、132雜散電容 352延伸部
[0053]310金屬殼體 354定位孔口
[0054]312開(kāi)口 356固定件
[0055]313缺口部分 357頂蓋部分
[0056]320調(diào)諧器接頭 358后蓋部分
[0057]322金屬外表面 359、366接地引腳
[0058]324環(huán)狀溝槽 360金屬殼本體
[0059]326,327表面黏著型引腳 361、362、363側(cè)壁
[0060]328、329直插式引腳 364卡固件
[0061]330金屬?gòu)椘?br>
【具體實(shí)施方式】
[0062]為了使本發(fā)明的敘述更加詳盡與完備,可參照所附的附圖及以下所述各種實(shí)施例,附圖中相同的號(hào)碼代表相同或相似的組件。另一方面,眾所周知的組件與步驟并未描述于實(shí)施例中,以避免對(duì)本發(fā)明造成不必要的限制。
[0063]圖3是依照本發(fā)明一實(shí)施例的一種模塊化調(diào)諧器的局部結(jié)構(gòu)圖。如圖3所示,模塊化調(diào)諧器包含金屬殼體310、調(diào)諧器接頭320與多個(gè)金屬?gòu)椘?30。金屬殼體310具有開(kāi)口 312,調(diào)諧器接頭320具有金屬外表面322。多個(gè)金屬?gòu)椘?30與金屬殼體310 —體沖壓彎折成型,自開(kāi)口 312的邊緣向金屬殼體310外延伸。在組裝上,調(diào)諧器接頭320嵌設(shè)于開(kāi)口 312中,多個(gè)金屬?gòu)椘?30分別與調(diào)諧器接頭320的金屬外表面322干涉,藉此降低調(diào)諧器接頭320與金屬殼體310的雜散電容與降低阻抗,以改善模塊化調(diào)諧器的屏蔽效應(yīng)。
[0064]圖4是依照本發(fā)明一實(shí)施例的一種模塊化調(diào)諧器的分解圖。如圖4所示,金屬殼體310包括金屬殼本體360與金屬殼上蓋350。金屬殼本體360具有至少三側(cè)壁361、362、363,其中的一側(cè)壁362設(shè)有開(kāi)口 312,金屬殼上蓋350與金屬殼本體360中其余的兩側(cè)壁361、363結(jié)合,藉此,先在金屬殼本體360中設(shè)置其他組件后,再將金屬殼上蓋350蓋上,以方便組裝。
[0065]在圖4中,金屬殼本體360的至少三側(cè)壁361、362、363的下緣延伸出多個(gè)接地引腳366。在一實(shí)施例中,接地引腳366可電性連接至印刷電路板的接地端,以提升接地效果。
[0066]再者,金屬殼上蓋350包括頂蓋部分357與后蓋部分358,兩者一體成形,其中頂蓋部分357用以與兩側(cè)壁361、363的上緣相銜接,后蓋部分358用以與兩側(cè)壁361、363的側(cè)緣相銜接,后蓋部分358的下緣亦可延伸出多個(gè)接地引腳359,同樣也可提升接地效果。
[0067]金屬殼上蓋350具有多個(gè)延伸部352,每一延伸部352具有定位孔口 354,金屬殼本體360的兩側(cè)壁361、363具有多個(gè)卡固件364,這些卡固件364分別與多個(gè)延伸部352的定位孔口 354結(jié)合,如圖5所示,藉以使金屬殼上蓋350與金屬殼本體360彼此緊固地扣接在一起。
[0068]回到圖4,調(diào)諧器接頭320具有環(huán)狀溝槽324,開(kāi)口 312在側(cè)壁362的上緣形成缺口部分313。在組裝上,金屬殼上蓋350具有固定件356,固定件356進(jìn)入缺口部分313并插設(shè)至環(huán)狀溝槽324中,用以固定調(diào)諧器接頭320,如圖5所示。藉此,針對(duì)金屬殼體310及調(diào)諧器接頭320靈活改變其連接方式及組裝方式,且此靈活的改變可降低重新開(kāi)模的成本增加及研發(fā)成本。
[0069]圖6是依照本發(fā)明一實(shí)施例的金屬?gòu)椘牧Ⅲw圖。如圖6所示,金屬?gòu)椘?30為三角形齒狀金屬?gòu)椘?,三角形齒狀金屬?gòu)椘刂_(kāi)口 312的部分邊緣排列。在組裝上,金屬?gòu)椘?30的三角尖端方便與調(diào)諧器接頭干涉,且兼具支撐調(diào)諧器接頭的效果。
[0070]圖7是依照本發(fā)明另一實(shí)施例的金屬?gòu)椘牧Ⅲw圖。如圖7所示,金屬?gòu)椘?30為三角形齒狀金屬?gòu)椘?,每一個(gè)三角形齒狀金屬?gòu)椘哪┒司哂幸粡澱鄄?32,彎折部332用于直接接觸調(diào)諧器接頭的金屬外表面,以增加接觸面積,更有效地降低雜散電容與降低阻抗。
[0071]圖8是依照本發(fā)明又一實(shí)施例的金屬?gòu)椘牧Ⅲw圖。如圖8所示,金屬?gòu)椘?30為梯形齒狀金屬?gòu)椘?,梯形齒狀金屬?gòu)椘刂_(kāi)口 312的部分邊緣排列。在組裝上,金屬?gòu)椘?30的梯形平口端更易于與調(diào)諧器接頭干涉,且兼具支撐調(diào)諧器接頭的效果。
[0072]圖9是依照本發(fā)明一實(shí)施例的調(diào)諧器接頭320的立體圖。如圖9所示,調(diào)諧器接頭320為一種符合歐洲規(guī)格的接頭,調(diào)諧器接頭320的一端從開(kāi)口 312處進(jìn)入金屬殼本體360 ^(^^^^3),且調(diào)諧器接頭320的該端具有一表面黏著型弓丨腳326,其適用于表面安裝技術(shù)(8111-^806 1011111: 16(^1101087, 311),此技術(shù)是將表面黏著型引腳326貼、焊到印制電路板表面規(guī)定位置上的電路裝聯(lián)技術(shù),所用的負(fù)責(zé)制電路板無(wú)無(wú)原則鉆孔。具體地說(shuō),就是首先在印制板電路盤(pán)上涂布焊錫膏,再將表面黏著型引腳326準(zhǔn)確地放到涂有焊錫膏的焊盤(pán)上,通過(guò)加熱印制電路板直至焊錫膏熔化,冷卻后便實(shí)現(xiàn)了元器與印制板之間的互聯(lián)。
[0073]圖10是依照本發(fā)明另一實(shí)施例的調(diào)諧器接頭的立體圖。如圖10所示,調(diào)諧器接頭320為一種符合歐洲規(guī)格的接頭,調(diào)諧器接頭320的一端從開(kāi)口 312處進(jìn)入金屬殼本體360內(nèi)(繪示于圖3),且調(diào)諧器接頭320的該端具有一直插式引腳328,其適用于01?封裝(011211 111-11116 ?^^叫6 ),也稱(chēng)作雙列直插式封裝技術(shù),直插式引腳328需要插入到印制電路板上具有01?結(jié)構(gòu)的插座里。
[0074]圖11是依照本發(fā)明又一實(shí)施例的調(diào)諧器接頭的立體圖。如圖11所示,調(diào)諧器接頭320為一種符合美國(guó)規(guī)格的接頭,調(diào)諧器接頭320的一端從開(kāi)口 312處進(jìn)入金屬殼本體360 ^(^^^^3),且調(diào)諧器接頭320的該端具有一表面黏著型弓丨腳327,其適用于表面安裝技術(shù),關(guān)于此技術(shù),由于以上實(shí)施例已具體公開(kāi),因此不再重復(fù)贅述之。
[0075]圖12是依照本發(fā)明再一實(shí)施例的調(diào)諧器接頭的立體圖。如圖12所示,調(diào)諧器接頭320為一種符合歐洲規(guī)格的接頭,調(diào)諧器接頭320的一端從開(kāi)口 312處進(jìn)入金屬殼本體360內(nèi)(繪示于圖3),且調(diào)諧器接頭320的該端具有一直插式引腳329,其適用于01?封裝,關(guān)于此封裝,由于以上實(shí)施例已具體公開(kāi),因此不再重復(fù)贅述之。
[0076]圖13是依照本發(fā)明一實(shí)施例的金屬殼體310的沖壓圖。如圖13所示,在沖壓工藝被執(zhí)行之前,執(zhí)行切割工藝,使金屬殼體310在開(kāi)口 312處切割出多個(gè)金屬?gòu)椘?30以及與這些金屬?gòu)椘?30嚙合的金屬部分334。接著,執(zhí)行沖壓工藝,移除與金屬?gòu)椘?30嚙合的金屬部分334,使金屬殼體310的多個(gè)金屬?gòu)椘?30自金屬殼體310的開(kāi)口 312朝向金屬殼體310外彎折成型,如圖6所示。然后,參照?qǐng)D3,在組裝過(guò)程中,將調(diào)諧器接頭320嵌設(shè)于開(kāi)口 312中,進(jìn)而以多個(gè)金屬?gòu)椘?30分別與調(diào)諧器接頭320的金屬外表面322干涉,藉此降低調(diào)諧器接頭320與金屬殼體310的雜散電容與降低阻抗,以改善模塊化調(diào)諧器的屏蔽效應(yīng)。
[0077]回到圖13,切割工藝所劃分出金屬?gòu)椘?30為三角形齒狀金屬?gòu)椘谝粚?shí)施例中,沖壓工藝可包括:施予一第一次沖壓于多個(gè)三角形齒狀金屬?gòu)椘哪┒耍苟鄠€(gè)三角形齒狀金屬?gòu)椘忻恳徽叩哪┒诵纬蓮澱鄄?32,如圖7所示;在施予第一次沖壓以后,施予第二次沖壓于多個(gè)三角形齒狀金屬?gòu)椘?,使多個(gè)三角形齒狀金屬?gòu)椘蚤_(kāi)口 312彎折成型,亦如圖7所示。
[0078]圖14是依照本發(fā)明另一實(shí)施例的金屬殼體310的沖壓圖。如圖14所示,在沖壓工藝被執(zhí)行之前,執(zhí)行切割工藝,使金屬殼體310在開(kāi)口 312處切割出多個(gè)金屬?gòu)椘?30以及與這些金屬?gòu)椘?30嚙合的金屬部分336。接著,執(zhí)行沖壓工藝,移除與金屬?gòu)椘?30嚙合的金屬部分334,使金屬殼體310的多個(gè)金屬?gòu)椘?30自金屬殼體310的開(kāi)口 312朝向金屬殼體310外彎折成型,即如圖6所示的梯齒狀金屬?gòu)椘?。至于后續(xù)與調(diào)諧器接頭的組裝過(guò)程,由于以上實(shí)施例已具體公開(kāi),因此不再重復(fù)贅述之。
[0079]圖15是圖1的調(diào)諧器的測(cè)試圖表,其是冊(cè)55020測(cè)試法規(guī)所涉及到的測(cè)試項(xiàng)目54,測(cè)試項(xiàng)目54為天線端屏蔽性能測(cè)試,測(cè)試結(jié)果最差為頻率在743.251?時(shí),比標(biāo)準(zhǔn)值(50(18)還下降了 3.7(18,因此不符合法規(guī)規(guī)范。
[0080]圖16是依照本發(fā)明一實(shí)施例的一種模塊化調(diào)諧器的測(cè)試圖表。如圖16所示,使用本發(fā)明的模塊化調(diào)諧器,所測(cè)得的結(jié)果最差仍比標(biāo)準(zhǔn)值(50(18)提升了 3.6(18,相比圖15的測(cè)試結(jié)果,改善了 7.3(18,符合法規(guī)要求。
[0081]綜上所述,本發(fā)明以改善£1(:問(wèn)題為出發(fā)點(diǎn),著眼于結(jié)構(gòu)上的改良,藉由調(diào)諧器接頭與金屬?gòu)椘母缮?,降低接頭與金屬殼體的雜散電容與降低阻抗,以改善調(diào)諧器的屏蔽效應(yīng);另一方面,針對(duì)金屬殼體及調(diào)諧器接頭靈活改變其連接方式及組裝方式,且此靈活的改變可降低重新開(kāi)模的成本增加及研發(fā)成本。
[0082]雖然本發(fā)明已以實(shí)施方式公開(kāi)如上,然而其并非用以限定本發(fā)明,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,應(yīng)當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)視所附的權(quán)利要求書(shū)的范圍所界定者為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種模塊化調(diào)諧器,該模塊化調(diào)諧器包括: 一金屬殼體,該金屬殼體具有一開(kāi)口 ; 一調(diào)諧器接頭,該調(diào)諧器接頭嵌設(shè)于該開(kāi)口中,該調(diào)諧器接頭具有一金屬外表面;以及 多個(gè)金屬?gòu)椘摱鄠€(gè)金屬?gòu)椘c該金屬殼體一體沖壓彎折成型,自該開(kāi)口的邊緣向該金屬殼體外延伸,且分別與該調(diào)諧器接頭的該金屬外表面干涉。
2.如權(quán)利要求1所述的模塊化調(diào)諧器,其中該些金屬?gòu)椘瑸槎鄠€(gè)三角形齒狀金屬?gòu)椘蚨鄠€(gè)梯形齒狀金屬?gòu)椘?br> 3.如權(quán)利要求2所述的模塊化調(diào)諧器,其中該些三角形齒狀金屬?gòu)椘忻恳徽叩哪┒司哂幸粡澱鄄?,該彎折部直接接觸該調(diào)諧器接頭的該金屬外表面。
4.如權(quán)利要求2所述的模塊化調(diào)諧器,其中該金屬殼體包括: 一金屬殼本體,該金屬殼本體具有至少三側(cè)壁,其中的一側(cè)壁設(shè)有該開(kāi)口,該些三角形齒狀金屬?gòu)椘蛟撔┨菪锡X狀金屬?gòu)椘刂撻_(kāi)口的部分邊緣排列;以及 一金屬殼上蓋,該金屬殼上蓋與該金屬殼本體中其余的兩側(cè)壁結(jié)合。
5.如權(quán)利要求4所述的模塊化調(diào)諧器,其中該調(diào)諧器接頭具有一環(huán)狀溝槽,該開(kāi)口在該側(cè)壁的上緣形成一缺口部分,該金屬殼上蓋具有一固定件,該固定件進(jìn)入該缺口部分并插設(shè)至該環(huán)狀溝槽中,用以固定該調(diào)諧器接頭。
6.如權(quán)利要求4所述的模塊化調(diào)諧器,其中該金屬殼上蓋具有多個(gè)延伸部,每一延伸部具有一定位孔口,該金屬殼本體的該兩側(cè)壁具有多個(gè)卡固件,該些卡固件分別與該些延伸部的定位孔口結(jié)合。
7.如權(quán)利要求4所述的模塊化調(diào)諧器,其中該金屬殼本體的該至少三側(cè)壁的下緣延伸出多個(gè)接地引腳。
8.如權(quán)利要求4所述的模塊化調(diào)諧器,其中該調(diào)諧器接頭的一端從該開(kāi)口處進(jìn)入該金屬殼本體內(nèi),且該調(diào)諧器接頭的該端具有一表面黏著型引腳或一直插式引腳。
9.一種模塊化調(diào)諧器的制造方法,該制造方法包括: 執(zhí)行一沖壓工藝,使一金屬殼體的多個(gè)金屬?gòu)椘栽摻饘贇んw的開(kāi)口朝向該金屬殼體外彎折成型;以及 將一調(diào)諧器接頭嵌設(shè)于該開(kāi)口中,進(jìn)而以該些金屬?gòu)椘謩e與該調(diào)諧器接頭的金屬外表面干涉。
10.如權(quán)利要求9所述的制造方法,還包括: 在該沖壓工藝被執(zhí)行之前,執(zhí)行一切割工藝,使該金屬殼體在該開(kāi)口處切割出多個(gè)金屬?gòu)椘约芭c該些金屬?gòu)椘瑖Ш系慕饘俨糠郑? 在執(zhí)行該沖壓工藝時(shí),移除與該些金屬?gòu)椘瑖Ш系慕饘俨糠郑⑶沂乖撔┙饘購(gòu)椘瑥澱鄢尚汀?br> 11.如權(quán)利要求10所述的制造方法,其中該些金屬?gòu)椘瑸槎鄠€(gè)三角形齒狀金屬?gòu)椘蚨鄠€(gè)梯形齒狀金屬?gòu)椘?br> 12.如權(quán)利要求11所述的制造方法,其中該沖壓工藝包括: 施予一第一次沖壓于該些三角形齒狀金屬?gòu)椘哪┒?,使該些三角形齒狀金屬?gòu)椘忻恳徽叩哪┒诵纬梢粡澱鄄?;以? 在施予該第一次沖壓以后,施予第二次沖壓于該些三角形齒狀金屬?gòu)椘?,使該些三角形齒狀金屬?gòu)椘栽撻_(kāi)口彎折成型。
13.如權(quán)利要求9所述的制造方法,其中該金屬殼體包括一金屬殼本體與一金屬殼上蓋,該開(kāi)口在該金屬殼本體的一側(cè)壁的上緣形成一缺口部分,該制造方法包括: 在該調(diào)諧器接頭位于該開(kāi)口中時(shí),結(jié)合該金屬殼本體與該金屬殼上蓋,進(jìn)而將該金屬殼上蓋的一固定件置入該缺口部分并插設(shè)至該調(diào)諧器接頭的環(huán)狀溝槽中,藉以固定該調(diào)諧器接頭。
【文檔編號(hào)】H04N5/50GK104427277SQ201310404362
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】江升原, 王永漢, 馮天成 申請(qǐng)人:緯創(chuàng)資通股份有限公司
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