電子設(shè)備用玻璃罩及其制造方法以及電子設(shè)備用觸摸傳感器模塊的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供能夠?qū)崿F(xiàn)電子設(shè)備的輕薄化，并且使與顯示裝置組合時的結(jié)構(gòu)設(shè)計容易，并且降低電子設(shè)備的制造成本的電子設(shè)備用玻璃罩及其制造方法以及電子設(shè)備用觸摸傳感器模塊。電子設(shè)備用玻璃罩是用于保護電子設(shè)備的顯示畫面的部件，其具有玻璃基板，該玻璃基板具有一對主表面，在所述一對主表面中的一方的主表面?zhèn)仍O(shè)置有框部，該框部向板厚方向外側(cè)突出，并且用于供用于檢測利用者的操作的傳感器基材嵌入。
【專利說明】電子設(shè)備用玻璃罩及其制造方法以及電子設(shè)備用觸摸傳感器模塊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于保護包括例如便攜電話機、PDA (Personal Digital Assistant)、數(shù)碼相機(于'' '乂夕A ^ fA力J 9 )、攝像機或者平板個人計算機(Personal Computer,PC)等便攜設(shè)備的電子設(shè)備的顯示畫面、電路板等的電子設(shè)備用玻璃罩及其制造方法以及電子設(shè)備用觸摸傳感器模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]以保護包括便攜設(shè)備的電子設(shè)備的顯示畫面、電路板等的內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件為主要目的，使用電子設(shè)備用玻璃罩。近年來，除便攜設(shè)備的輕薄化、高功能化的要求之外，為了與各種形狀的便攜設(shè)備的筐體以及顯示畫面對應(yīng)，制作了各種電子設(shè)備用玻璃罩。
[0003]例如，在專利文獻I中，公開了作為靜電電容方式的觸摸面板所使用的電子設(shè)備用玻璃罩的便攜設(shè)備用玻璃罩。該便攜設(shè)備用玻璃罩由化學(xué)強化玻璃等構(gòu)成，以保護便攜電話機、PDA等的帶輸入功能的電光學(xué)裝置的顯示裝置的方式設(shè)置。觸摸面板構(gòu)成為具有便攜設(shè)備用玻璃罩和由形成有透明導(dǎo)電膜的透明基板構(gòu)成的傳感器基板，并且作為用于生成與利用者的操作對應(yīng)的電信號的便攜設(shè)備用觸摸傳感器模塊發(fā)揮功能。另外，在傳感器基板的上表面形成有輸入位置檢測用電極，便攜設(shè)備用玻璃罩經(jīng)由粘合劑層疊于傳感器基板上。
[0004]專利文獻1:日本特開2011-216042號公報
[0005]然而，專利文獻I所記載的便攜設(shè)備用玻璃罩經(jīng)由粘合劑層疊于傳感器基板上，因此觸摸面板的厚度由于僅增加了便攜設(shè)備用玻璃罩以及傳感器基板的各板厚而增大。因此，在使用了該觸摸面板的情況下，存在難以實現(xiàn)便攜設(shè)備的輕薄化的可能性。
[0006]因此，可以考慮分別減小電子設(shè)備用玻璃罩以及傳感器基板的板厚來減小觸摸面板的厚度，由此實現(xiàn)便攜設(shè)備的輕薄化。然而，在該情況下，由于減小板厚而使電子設(shè)備用玻璃罩的強度降低，因此存在不能發(fā)揮保護顯示裝置這樣的的電子設(shè)備用玻璃罩的功能的可能性。
[0007]因此，在將電子設(shè)備用玻璃罩層疊于傳感器基板上的情況下，難以充分實現(xiàn)電子設(shè)備的輕薄化。
[0008]另外，在專利文獻I所記載的技術(shù)中，在傳感器基板設(shè)置用于將輸入位置檢測用電極與可撓性布線基板電連接的布線。為了從外部遮擋該布線，在便攜設(shè)備用玻璃罩的主表面的周邊設(shè)置具有遮光性的遮光部。由于設(shè)置遮光部，從而便攜設(shè)備用玻璃罩以主表面的面積大于傳感器基板的主表面的面積的方式形成。
[0009]此處，通過將電子設(shè)備用玻璃罩層疊于傳感器基板上而構(gòu)成的觸摸面板，根據(jù)主表面的面積的不同而形成為凸形狀。在該情況下，在傳感器基板的外周形成有空隙。該空隙在使觸摸面板與顯示裝置組合的情況下帶來使結(jié)構(gòu)設(shè)計變得困難等的影響。 [0010]為了避免上述的空隙的影響，例如需要通過將由粘合劑等構(gòu)成的粘合層設(shè)置于傳感器基板的外周來填充空隙。然而，在設(shè)置了粘合層等的情況下，由于部件件數(shù)以及制造工序增加，所以觸摸面板的制造成本增高，進而包括便攜設(shè)備的電子設(shè)備的制造成本增高。因此，在將電子設(shè)備用玻璃罩層疊于傳感器基板上的情況下，也產(chǎn)生了便攜設(shè)備的制造成本增高這樣的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]因此，本發(fā)明的目的在于提供能夠?qū)崿F(xiàn)電子設(shè)備的輕薄化，并且使與顯示裝置組合時的結(jié)構(gòu)設(shè)計容易，而且降低電子設(shè)備的制造成本的電子設(shè)備用玻璃罩及其制造方法以及電子設(shè)備用觸摸傳感器模塊。
[0012]本發(fā)明的方式涉及用于保護便攜設(shè)備的顯示畫面的便攜設(shè)備用玻璃罩。
[0013]上述便攜設(shè)備用玻璃罩具有玻璃基板，該玻璃基板具有在板厚方向?qū)χ玫囊粚χ鞅砻?，在上述一對主表面中的一方的主表面形成有凹部，該凹部用于與形成有透明導(dǎo)電膜的透明基板嵌合。
[0014]在上述便攜設(shè)備用玻璃罩中，上述凹部的側(cè)面部優(yōu)選以從上述一方的主表面朝向上述凹部的底面部且向上述底面部的中央部方向傾斜的方式形成。
[0015]在上述便攜設(shè)備用玻璃罩中，優(yōu)選為在上述一方的主表面與上述凹部的側(cè)面部之間設(shè)置夾設(shè)面。
[0016]在上述便攜設(shè)備用玻璃罩中，上述凹部優(yōu)選以下述方式形成:在上述透明基板與上述凹部嵌合后，上述透明基板的表面且與上述玻璃基板相反的表面和上述一方的主表面形成同一平面。
[0017]另外，在上述便攜設(shè)備用玻璃罩中，優(yōu)選為在上述一方的主表面具備用于遮擋光的遮擋部，上述凹部以下述方式形成:在上述透明基板與上述凹部嵌合后，上述透明基板的表面且與上述玻璃基板相反的表面和上述遮擋部的表面且與上述玻璃基板相反的表面形成同一平面。
[0018]本發(fā)明的其他的方式涉及設(shè)置于便攜設(shè)備且用于生成與利用者的操作對應(yīng)的電信號的便攜設(shè)備用觸摸傳感器模塊。
[0019]上述便攜設(shè)備用觸摸傳感器模塊具有:
[0020]上述的便攜設(shè)備用玻璃罩；和
[0021]上述透明基板，
[0022]上述透明基板嵌合于上述凹部，
[0023]上述透明導(dǎo)電膜用作用于生成與利用者對于上述玻璃基板的上述一對主表面中的另一方的主表面的操作對應(yīng)的電信號的透明電極。
[0024]本發(fā)明的其他的方式涉及用于保護便攜設(shè)備的顯示部的便攜設(shè)備用玻璃罩的制造方法。
[0025]上述制造方法具有:對具有在板厚方向?qū)χ玫囊粚χ鞅砻娴牟ＡЩ?，形成用于與形成有透明導(dǎo)電膜的透明基板嵌合的凹部的工序，在上述一對主表面中的一方的主表面形成上述凹部的工序。
[0026]在上述便攜設(shè)備用玻璃罩的制造方法中，優(yōu)選為在形成上述凹部的工序中，通過蝕刻形成上述凹部。[0027]本發(fā)明的其他的方式涉及用于保護電子設(shè)備的顯示畫面的便攜設(shè)備用玻璃罩。
[0028]上述電子設(shè)備用玻璃罩是用于保護電子設(shè)備的顯示畫面的電子設(shè)備用玻璃罩，其具有玻璃基板，該玻璃基板具有一對主表面，在上述一對主表面中的一方的主表面?zhèn)仍O(shè)置有框部，該框部向板厚方向外側(cè)突出，并且形成用于供用于檢測利用者的操作的傳感器基材嵌入的空間。
[0029]本發(fā)明的其他的方式涉及電子設(shè)備用觸摸傳感器模塊。
[0030]上述電子設(shè)備用觸摸傳感器模塊設(shè)置于電子設(shè)備，是用于生成與利用者的操作對應(yīng)的電信號的電子設(shè)備用觸摸傳感器模塊，其具有:
[0031]上述的電子設(shè)備用玻璃罩；和
[0032]以嵌入上述框部內(nèi)的方式設(shè)置于上述電子設(shè)備用玻璃罩的上述傳感器基材。
[0033]本發(fā)明的其他的方式涉及為了保護電子設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件而用于電子設(shè)備的外裝的至少一部分的電子設(shè)備用玻璃罩。
[0034]上述電子設(shè)備用玻璃罩具有玻璃基板，該玻璃基板具有一對主表面，在上述一對主表面中的一方的主表面?zhèn)仍O(shè)置有框部，該框部向板厚方向外側(cè)突出，并且形成用于供上述內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件的至少一部分嵌入的空間。
[0035]本發(fā)明的其他的方式涉及用于保護電子設(shè)備的顯示畫面的電子設(shè)備用玻璃罩的制造方法。
[0036]在上述電子設(shè)備用玻璃罩的制造方法中,在玻璃基板的一對主表面中的一方的主表面?zhèn)刃纬煽虿?，該框部向板厚方向外?cè)突出，并且形成用于供用于檢測利用者的操作的傳感器基材嵌入的空間。
[0037]根據(jù)本發(fā)明，能夠?qū)崿F(xiàn)便攜設(shè)備的輕薄化，并且使與顯示裝置組合時的結(jié)構(gòu)設(shè)計容易，而且降低便攜設(shè)備的制造成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]圖1是本實施方式的便攜設(shè)備用玻璃罩的立體圖。
[0039]圖2是便攜設(shè)備用玻璃罩的俯視圖。
[0040]圖3是便攜設(shè)備用玻璃罩的仰視圖。
[0041]圖4A是便攜設(shè)備用玻璃罩的主要部分放大剖視圖。
[0042]圖4B是表示圖4A所示的便攜設(shè)備用玻璃罩的變形例的主要部分放大剖視圖。
[0043]圖4C是表示圖4A所示的便攜設(shè)備用玻璃罩的變形例的主要部分放大剖視圖。
[0044]圖5A是便攜設(shè)備用觸摸傳感器模塊的剖視圖。
[0045]圖5B是便攜設(shè)備用觸摸傳感器模塊的剖視圖。
[0046]圖6A是便攜設(shè)備用觸摸傳感器模塊的剖視圖。
[0047]圖6B是表示圖6A所示的便攜設(shè)備用觸摸傳感器模塊的變形例的剖視圖。
[0048]圖7是表示圖6A所示的便攜設(shè)備用觸摸傳感器模塊的變形例的剖視圖。
[0049]圖8是表示便攜設(shè)備用觸摸傳感器模塊的變形例的剖視圖。
[0050]圖9是按順序示出利用蝕刻在玻璃基板形成槽的工序的剖視圖。
[0051]圖1OA是對包括實施方式的便攜設(shè)備用觸摸傳感器模塊的顯示裝置的簡要結(jié)構(gòu)進行說明的圖。[0052]圖1OB是對包括公知技術(shù)的便攜設(shè)備用觸摸傳感器模塊的顯示裝置的簡要結(jié)構(gòu)進行說明的圖。
【具體實施方式】
[0053](I)本實施方式的便攜設(shè)備用玻璃罩
[0054]參照圖1?圖3以及圖4A?圖4C，對本實施方式的便攜設(shè)備用玻璃罩(以下，稱為玻璃罩)的結(jié)構(gòu)進行說明。圖1是本實施方式的玻璃罩的立體圖，圖2是玻璃罩的俯視圖，圖3是玻璃罩的仰視圖，圖4A是便攜設(shè)備用玻璃罩的主要部分放大剖視圖(沿圖2的IV -1V線的剖視圖)，圖4B、圖4C是表示圖4A所示的便攜設(shè)備用玻璃罩的變形例的主要部分放大剖視圖。
[0055]本實施方式的玻璃罩例如用于保護能夠進行對于顯示畫面的操作輸入(作為觸摸面板功能的操作輸入)的便攜式電子設(shè)備，特別是用于保護便攜電話機、PDA、數(shù)碼相機、攝像機或者平板個人計算機等便攜設(shè)備的顯示畫面、電路板等。因此，為了滿足針對落下或者向顯示畫面的操作輸入的設(shè)計，本實施方式的玻璃罩需要是薄且具有高強度的玻璃，為此進行基于離子交換處理的化學(xué)強化。
[0056]如圖1?圖3以及圖4A?圖4C所示，本實施方式的玻璃罩10形成為板狀，構(gòu)成玻璃罩10的玻璃基板11的主表面例如形成為長度方向的尺寸為8?16cm、寬度方向的尺寸為4?8cm的大致矩形形狀。此外，玻璃基板11的主表面的形狀不限定于大致矩形形狀或者矩形形狀，也可以根據(jù)各種便攜設(shè)備的形狀、構(gòu)造等而適當(dāng)?shù)刈兏?。另外，為了進行來自設(shè)置于便攜設(shè)備的揚聲器的聲音輸出或者向話筒的聲音輸入等，也可以在玻璃罩10設(shè)置沿玻璃罩10的板厚方向貫通的孔。
[0057]對玻璃基板11的板厚T不進行特別限定，但從利用玻璃罩10的各種便攜設(shè)備的重量增大的抑制、便攜設(shè)備的輕薄化的觀點出發(fā)，通常優(yōu)選在Imm以下，更優(yōu)選在0.7mm以下。此外，從確保玻璃罩10的機械強度的觀點出發(fā)，板厚T的下限值優(yōu)選在0.2mm以上。
[0058]玻璃基板11以可安裝在便攜設(shè)備的顯示畫面的方式形成。另外，玻璃基板11具有在安裝到便攜設(shè)備的顯示畫面時面向便攜設(shè)備的外側(cè)的第I主表面Ila和在安裝到便攜設(shè)備的顯示畫面時面向便攜設(shè)備的顯示畫面的第2主表面lib。各主表面IlaUlb在玻璃基板11的板厚方向(在圖4A?圖4C中為上下方向)對置。另外，在玻璃基板11的第2主表面Ilb形成有用于與后述的觸摸傳感器20嵌合的凹部12。
[0059]凹部12的形狀為從第2主表面Ilb朝向第I主表面Ila凹陷的形狀。另外，凹部12具有側(cè)面部12a和底面部12b。側(cè)面部12a設(shè)置于第2主表面Ilb與底面部12b之間。另外，側(cè)面部12a沿玻璃基板11的板厚方向配置。底面部12b以形成與第2主表面Ilb平行的平面的方式形成。凹部12以從玻璃基板11的外周端面朝向第2主表面Ilb的面方向內(nèi)側(cè)隔開間隔(優(yōu)選為2mm以上的間隔)的方式配置。即，在第2主表面Ilb形成有外周邊部和凹部12。
[0060]此外，對于凹部12的尺寸，作為優(yōu)選的范圍，如下所述。凹部12中的開口面(與第2主表面Ilb形成同一平面的部分)的大小是，長度方向為24?154mm、寬度方向為9?74mm。另外，凹部12中的底面部12b的大小是，長度方向為24?154mm、寬度方向為9?7臟。并且，凹部12的深度為0.1?0.3臟。[0061]此處,在觀察了玻璃基板11的剖面時,如圖4A?圖4C所示，側(cè)面部12a優(yōu)選形成為，從第2主表面Ilb朝向底面部12b,相對于板厚方向傾斜(例如，向底面部12b的中央部方向傾斜)。即，優(yōu)選為在觀察了玻璃基板11的剖面時，側(cè)面部12a與底面部12b的延長面彼此所形成的角為鈍角。具體進行說明如下，例如在側(cè)面部12a與底面部12b的延長面彼此所形成的角為銳角、直角的情況下，在將后述的遮擋部13、粘合劑14層疊于凹部12時，在側(cè)面部12a以及底面部12b間的邊界與遮擋部13、粘合劑14之間容易產(chǎn)生空隙。在該情況下，來自外部的入射光被空隙內(nèi)的空氣反射，由此產(chǎn)生難以觀察便攜設(shè)備的顯示畫面等問題。因此，通過如上述那樣構(gòu)成側(cè)面部12a以及底面部12b，能夠防止形成空隙。
[0062]另外，如圖4A、圖4B所示,在第2主表面Ilb與側(cè)面部12a之間優(yōu)選設(shè)置夾設(shè)面12c。夾設(shè)面12c可以通過對第2主表面Ilb與側(cè)面部12a之間的邊界進行倒角來形成。在觀察了玻璃基板11的剖面(沿圖2的IV -1V線的剖面)時，夾設(shè)面12c可以如圖4A所示那樣形成為直線狀，也可以如圖4B所示那樣形成為曲線狀。通過設(shè)置夾設(shè)面12c，從而玻璃基板11的表面從第2主表面Ilb到側(cè)面部12a順滑地傾斜。因此，能夠容易地使觸摸傳感器20嵌合于凹部12。
[0063]此外，如圖4C所示，在玻璃基板11也可以設(shè)置遮擋部(涂裝部)13。遮擋部13分別層疊地設(shè)置于第2主表面lib、側(cè)面部12a以及底面部12b的周邊部，并遮擋從第I主表面Ila向玻璃基板11的板厚方向入射到的光。從便攜設(shè)備的輕薄化的觀點出發(fā)，遮擋部13的厚度優(yōu)選為3?50 μ m。
[0064]遮擋部13優(yōu)選通過在后述的印刷工序中將涂料層疊多層而形成。雖不限定將涂料層疊多層而成的印刷層的印刷內(nèi)容，但若列舉形成具有多層結(jié)構(gòu)的印刷層的情況的代表性的例子(第I層為底片印刷的例子)，則第I層為印刷外周的框部分的層，在該第I層，設(shè)備的型號、公司名稱的標(biāo)志、各種傳感器孔等形成為鏤空形狀。
[0065]第2層為以指定的顏色印刷公司名稱的標(biāo)志、型號名的層，第3層為用于消去標(biāo)志、型號名的印刷部的遮光性以及框印刷部分的氣孔的裱合層，第4層也為裱合層，第5層為向亮度傳感器孔部分印刷的透過率調(diào)整用的濾光器用油墨，第6層為粘合于筐體、或者安裝后述的傳感器用玻璃基板21時的對位用引導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)。
[0066]在本實施方式的玻璃基板11的各主表面IlaUlb分別通過后述的化學(xué)強化而形成有規(guī)定厚度的壓縮應(yīng)力層。該壓縮應(yīng)力層為將構(gòu)成玻璃基板11的玻璃材料原本所含有的堿金屬的一部分置換成離子半徑更大的堿金屬而成的變質(zhì)層。例如，將構(gòu)成本實施方式的玻璃基板11的玻璃材料所含有的鈉尚子被置換成鉀尚子。
[0067]另外，本實施方式的玻璃基板11例如優(yōu)選由娃酸招玻璃、堿石灰玻璃、硼娃酸玻璃等構(gòu)成。其中，玻璃基板11優(yōu)選由包含選自Si02、Al203、Li20以及Na2O中的至少I種堿金屬氧化物的硅酸鋁玻璃構(gòu)成。
[0068](2)作為實施方式的電子設(shè)備用觸摸傳感器模塊的便攜設(shè)備用觸摸傳感器模塊
[0069]接下來，參照圖5A以及圖5B，對作為本實施方式的電子設(shè)備用觸摸傳感器模塊的便攜設(shè)備用觸摸傳感器模塊30 (以下，稱為模塊30)的結(jié)構(gòu)進行說明。圖5A、圖5B分別為本實施方式的模塊的剖視圖。
[0070]本實施方式的模塊30作為靜電電容耦合方式的觸摸面板發(fā)揮功能，例如構(gòu)成為通過電阻值、電壓、電流等的變化來檢測玻璃基板11的第I主表面Ila根據(jù)被按壓而發(fā)生了變化的電容變化。另外，本實施方式的模塊30具有玻璃罩10和觸摸傳感器20。
[0071]觸摸傳感器20構(gòu)成為具有作為傳感器基材的傳感器用玻璃基板21和透明導(dǎo)電膜22，并被夾設(shè)于玻璃罩10與便攜設(shè)備的顯示畫面之間，檢測對于便攜設(shè)備的顯示畫面的操作輸入。傳感器用玻璃基板21形成為能夠安裝于便攜設(shè)備的顯示畫面的板狀，傳感器用玻璃基板21的主表面例如形成為長度方向的尺寸為2?15cm、寬度方向的尺寸為0.5?7cm的大致矩形形狀。此處，作為傳感器基材的一個例子使用傳感器用玻璃基板21進行說明，但作為傳感器基材，例如也可以為薄膜、丙烯酸板等。
[0072]傳感器用玻璃基板21具有在安裝到便攜設(shè)備的顯示畫面時面向便攜設(shè)備的外側(cè)的第I主表面21a和在安裝到便攜設(shè)備的顯示畫面時面向便攜設(shè)備的顯示畫面的第2主表面21b。各主表面21a、21b在傳感器用玻璃基板21的板厚方向(在圖5A以及圖5B中為上下方向)對置。另外，從便攜設(shè)備的輕薄化的觀點出發(fā)，傳感器用玻璃基板21的板厚Tl優(yōu)選在0.5mm以下，更優(yōu)選在0.4mm以下。此外，傳感器用玻璃基板21為透明基板的一個例子。
[0073]透明導(dǎo)電膜22用作用于生成與利用者對于玻璃罩10的第I主表面Ila的操作對應(yīng)的電信號的透明電極。透明導(dǎo)電膜22設(shè)置于第I主表面21a上，以形成相對于第I主表面21a平行的平面的方式形成。此處，以形成相對于第I主表面21a平行的平面的方式是指，透明導(dǎo)電膜22具有在其內(nèi)部包含不產(chǎn)生斷線的程度的彎曲部分的結(jié)構(gòu)。
[0074]另外，透明導(dǎo)電膜22以沿傳感器用玻璃基板21的第I主表面21a具有規(guī)定的厚度的方式配置。此處，規(guī)定的厚度例如是將透明導(dǎo)電膜22通過濺射法成膜的情況下在IOOnm以下，在將透明導(dǎo)電膜22通過印刷法成膜的情況下，包含透明樹脂在內(nèi)在IOOOnm以下。
[0075]并且，透明導(dǎo)電膜22在玻璃罩10被安裝到便攜設(shè)備的顯示畫面時，生成與便攜設(shè)備的利用者對于玻璃基板11的第I主表面Ila的操作(例如便攜設(shè)備的利用者用手指等按壓第I主表面Ila等)對應(yīng)的電信號。透明導(dǎo)電膜22將所生成的電信號例如輸出至用于與FPC(可撓性印刷電路板)電連接的地面或者信號布線用的金屬圖案等的連接部(省略圖示)。
[0076]在透明導(dǎo)電膜22，例如也可以以形成多個透明電極的方式形成有任意的圖案，該圖案形成有格子狀等的間隙。另外，透明導(dǎo)電膜22也可以沿傳感器用玻璃基板21的板厚方向配置成多層。
[0077]從透明導(dǎo)電膜22輸出了的電信號經(jīng)由連接部被發(fā)送給位置檢測電路(省略圖示)。位置檢測電路根據(jù)由于按壓玻璃基板11的第I主表面Ila而發(fā)生了變化的電阻值、電壓、電流等檢測按壓位置。
[0078]如圖5A所示，如以上那樣構(gòu)成的觸摸傳感器20相對于玻璃基板11的凹部12沿玻璃基板11的板厚方向進行嵌合。在該情況下，如圖5B所示，傳感器用玻璃基板21的第I主表面21a以面向凹部12的底面部12b的方式配置，傳感器用玻璃基板21的第2主表面21b以面向與第2主表面Ilb相同的方向(在圖5B中為下方)的方式配置。另外，在觸摸傳感器20與凹部12之間也可以夾設(shè)例如凝膠狀的粘合劑14。
[0079]此處，由于在本實施方式的玻璃罩10形成有與觸摸傳感器20嵌合的凹部12，因此本實施方式的模塊30的厚度T2例如小于將玻璃罩10層疊于觸摸傳感器20上后的模塊的厚度(T+T1)。因此，通過使用本實施方式的玻璃罩10，能夠抑制模塊30的厚度增大的情況。
[0080]另外，形成于傳感器用玻璃基板21中在觸摸傳感器20嵌合到凹部12時從玻璃基板11的第2主表面Ilb向外部突出的部分的外周的空隙S的尺寸，例如小于在將玻璃罩10層疊于觸摸傳感器20上后的情況下形成于傳感器用玻璃基板21的外周的空隙的尺寸。因此，能夠降低在使模塊30與便攜設(shè)備的顯示裝置組合的情況下結(jié)構(gòu)設(shè)計變得困難等的影響。
[0081]并且，由于能夠減小形成于傳感器用玻璃基板21的外周的空隙的尺寸，從而能夠基本消除將用于填充空隙的粘合劑等設(shè)置于傳感器用玻璃基板21的外周的需要。由此，能夠抑制部件件數(shù)以及制造工序的增加，從而能夠降低模塊30的制造成本。
[0082]此外，如圖6A所示，凹部12優(yōu)選形成為為在傳感器用玻璃基板21與凹部12嵌合后，傳感器用玻璃基板21的第2主表面21b (與面向玻璃基板11的第I主表面21a相反的表面)與玻璃基板11的第2主表面Ilb形成同一平面。例如，在未使用粘合劑14的情況下，也可以將凹部12的深度形成為與傳感器用玻璃基板21的板厚相同的尺寸。由此，能夠使形成于傳感器用玻璃基板21的外周的空隙的尺寸極小。此處，形成同一平面是指，玻璃基板11的板厚方向中的玻璃基板11的第2主表面Ilb與傳感器用玻璃基板21的第2主表面21b的各平面間的階梯差形成為200 μ m以下。該階梯差可以通過玻璃基板11的第2主表面Ilb相比傳感器用玻璃基板21的第2主表面21b向玻璃基板11的板厚方向突出而成，也可以通過傳感器用玻璃基板21的第2主表面21b相比玻璃基板11的第2主表面Ilb向玻璃基板11的板厚方向突出而成。此外，各平面間的階梯差更優(yōu)選形成為IOOym以下。
[0083]另外，在玻璃基板11的第2主表面Ilb設(shè)置了遮擋部13的情況下，如圖6Β所示，凹部12優(yōu)選以下述方式形成:在傳感器用玻璃基板21與凹部12嵌合后，傳感器用玻璃基板21的第2主表面21b和既是遮擋部13的表面且是與玻璃基板11相反的表面(在圖6B中為下方的表面)亦即遮擋部表面13a形成同一平面。即使在這種情況下，也能夠使形成于傳感器用玻璃基板21的外周的空隙的尺寸極小。
[0084]此外，如圖7所示，遮擋部13也可以設(shè)置于玻璃基板11的第I主表面Ila側(cè)。在該情況下，遮擋部13經(jīng)由粘合劑14設(shè)置于第I主表面Ila的周邊部上。另外，在遮擋部13以及粘合劑14的上表面，例如也可以設(shè)置將聚酯層疊而成的防散射膜(ASF:ant1-scattering film)等薄膜 15。
[0085]此處，根據(jù)與前述相同的圖1?圖7，對于以上說明的玻璃罩以及觸摸傳感器模塊，還能夠分別作為如下的結(jié)構(gòu)的玻璃罩以及觸摸傳感器模塊來表現(xiàn)。
[0086]在圖1?3以及圖4A?圖4C中，玻璃基板11具有一對主表面I la、12b。在玻璃基板11的主表面12b側(cè)設(shè)置有框部lie,該框部Ilc相對于主表面12b向板厚方向外側(cè)突出，形成用于供用于檢測利用者的操作的傳感器基材嵌入的俯視時為四邊形形狀的空間?？虿縄lc由與玻璃基板11相同的材料形成，并且與玻璃基板11構(gòu)成為一體?？虿縄lc具有:前端面lib、以相對于板厚方向傾斜的方式形成的內(nèi)壁面12a以及夾設(shè)于前端面Ilb以及內(nèi)壁面12a間的夾設(shè)面12c。具有設(shè)置了這種框部Ilc的玻璃基板11的玻璃罩構(gòu)成為保護傳感器基板21的一方的主表面和外周的側(cè)壁面。
[0087]此處，如圖8所示，框部Ilc作為傳感器用基板21的定位用部件，也可以以與傳感器用基板21的外周形狀對應(yīng)的方式形成。換句話說，框部Ilc的內(nèi)壁面12a以包圍設(shè)置于框部Ilc的傳感器用基板21的外周面的方式形成。此外，在為圖8所示的結(jié)構(gòu)的情況下，框部Ilc的內(nèi)壁面12a也可以與傳感器用基板21的外周面的至少一部分接觸。在為這種結(jié)構(gòu)的情況下，能夠容易進行將傳感器用基板21嵌入玻璃基板11的框部Ilc內(nèi)時的傳感器用基板21的對位，從而能夠提高傳感器模塊的制造效率。
[0088]另外，如圖6A所示，以在傳感器用玻璃基板21嵌入到框部Ilc內(nèi)的狀態(tài)下框部Ilc的前端面Ilb與傳感器用玻璃基板21的表面形成同一平面的方式，決定框部Ilc的突出高度。并且，如圖6B所示，在框部Ilc的前端面Ilb形成有遮擋部13的情況下，以在傳感器用玻璃基板21嵌入到框部Ilc內(nèi)的狀態(tài)下遮擋部表面13a與傳感器用玻璃基板21的表面形成同一平面的方式，決定框部Ilc的突出高度。
[0089](3)實施方式的玻璃罩的制造方法
[0090]接下來，對本實施方式的玻璃罩10的制造方法進行說明。本實施方式的玻璃罩10的制造方法具有:板狀玻璃制作工序、形狀加工工序、化學(xué)強化工序以及印刷工序。
[0091](3-1)板狀玻璃制作工序
[0092]板狀玻璃制作工序為根據(jù)熔融玻璃制作板狀玻璃的工序，例如能夠采用浮式法。浮式法是一種將在熔融爐熔融過的熔融玻璃供給至儲留有熔融錫的浮槽，并將該熔融玻璃在浮槽的熔融錫上沿水平 方向抽出而成型的方法。根據(jù)浮式法，通過使熔融玻璃浮于浮槽的熔融錫上，從而使熔融玻璃自然地展開而形成為穩(wěn)定的厚度，并且將該熔融玻璃沿水平方向抽出，由此成型帶狀的玻璃帶。
[0093]然后，玻璃帶在被輸送至設(shè)置于浮槽的下游側(cè)的退火爐而被退火后，以得到所希望的大小的板狀玻璃的方式被切斷。
[0094]此外，作為制作板狀玻璃的方法，除浮式法之外也可以使用下拉法(夕' 々> K 口一法)、壓成法等，但從得到表面精度良好的板狀玻璃的方面以及適于板狀玻璃的大量生產(chǎn)的方面出發(fā)，優(yōu)選使用浮式法。
[0095](3-2)形狀加工工序
[0096]接下來進行形狀加工工序。形狀加工工序是一種將在板狀玻璃制作工序得到的板狀玻璃，加工成與玻璃罩的外形對應(yīng)的所希望的形狀的玻璃基板的工序。以下，作為形狀加工工序，對利用了蝕刻的方法進行說明。利用了蝕刻的形狀加工工序包括以下的(a-Ι)耐蝕刻膜形成工序、(a_2)圖案化工序以及(a-3)切斷工序。在形狀加工工序中利用蝕刻，由此與在形狀加工工序中使用了基于機械加工的切斷法的情況相比，能夠抑制玻璃罩的切斷面上的微小的傷痕、裂縫等的產(chǎn)生，因此能夠防止由于該傷痕、裂縫等引起玻璃罩的強度降低的情況。
[0097](a-Ι)耐蝕刻膜形成工序
[0098]在耐蝕刻膜形成工序中，在板狀玻璃的至少一方的面上形成耐蝕刻膜。該耐蝕刻膜通常形成于板狀玻璃的兩面，但在之后的切斷工序中，在僅使單面與蝕刻溶液接觸的情況下，僅在該單面形成耐蝕刻膜即可。此外，在以下的說明中，以耐蝕刻膜形成于板狀玻璃的兩面的情況為前提進行說明。
[0099]作為耐蝕刻膜，只要是具有在之后的圖案化工序中能夠通過圖案化處理部分地除去，并且在切斷工序中相對于所使用的蝕刻溶液不會被溶解?除去的性質(zhì)的物質(zhì)，便能夠適當(dāng)選擇。作為這種耐蝕刻膜，優(yōu)選使用至少相對于氟酸水溶液顯示難溶性或者不溶性的抗蝕劑膜。在該情況下，在圖案化工序中，對于抗蝕劑膜，能夠通過使用了光掩模的曝光處理與基于顯影液的顯影處理進行圖案化處理，并在切斷工序中利用蝕刻溶液進行切斷。
[0100](a-2)圖案化工序
[0101]在圖案化工序中，至少對耐蝕刻膜進行圖案化。由此，將覆蓋板狀玻璃的整個表面的耐蝕刻膜中的與最終制作的玻璃基板11的平面方向的形狀對應(yīng)的區(qū)域以外的耐蝕刻膜除去。作為耐蝕刻膜的圖案化方法，代表性地能夠利用將上述的曝光.顯影組合實施的光刻法。此外，圖案化工序可以對在兩面形成有耐蝕刻膜的板狀玻璃的至少單面實施，也可以對兩面實施。
[0102](a-3)切斷工序
[0103]在切斷工序中，通過使板狀玻璃的設(shè)置了被圖案化了的耐蝕刻膜的面與蝕刻溶液接觸來進行蝕刻，從而將板狀玻璃切斷成小片。蝕刻處理通常使板狀玻璃浸泡于蝕刻溶液來進行。作為蝕刻溶液，只要是至少包含氟酸的溶液便不特別限定，但根據(jù)需要，也可以添加有鹽酸等其他的酸、表面活性劑等各種添加劑。
[0104]如此，能夠得到所希望的形狀的玻璃基板11。
[0105]接下來，說明利用蝕刻對于玻璃基板11形成凹部12的方法。圖9是按順序表示對于玻璃基板11，利用蝕刻形成凹部12的工序的剖視圖。
[0106]首先，在玻璃基板11的第2主表面Ilb涂覆形成抗蝕劑(感光性有機材料)層16 (參照圖9的步驟SI)，進行規(guī)定的曝光、顯影，在第2主表面I Ib形成具有凹部12的圖案16a的抗蝕劑圖案(換句話說除去形成凹部12的區(qū)域的抗蝕劑層)(參照圖9的步驟S2)。
[0107]然后，以該抗蝕劑圖案為掩膜，使用可溶解玻璃材料的蝕刻液(例如含有氟酸的酸性溶液等)對玻璃材料進行濕式蝕刻，由此在第2主表面Ilb形成凹部12 (參照圖9的步驟S3)。作為含有上述氟酸的酸性溶液，例如舉出有氟酸水溶液、氟酸與鹽酸的混合溶液、氟酸與硫酸的混合溶液、含有氟化銨的水溶液等。
[0108]然后，剝離殘留的抗蝕劑圖案，清洗玻璃基板11 (參照圖9的步驟S4)。
[0109]并且在基于使用了抗蝕劑的濕式蝕刻的形狀加工中，也可以形成對于第2主表面Ilb與凹部12的側(cè)面部12a之間的邊界賦予了弧度的形狀的夾設(shè)面12c。此處，上述凹部12的底面部12b與作為壁面的側(cè)面部12a的交界的曲率半徑優(yōu)選在IOym以上。
[0110]為了使夾設(shè)面12c形成為賦予了弧度的形狀，在玻璃基板11的主表面，以該主表面?zhèn)染酆隙茸钚〉姆绞叫纬裳夭ＡЩ?1的板厚方向具有聚合度坡度的抗蝕劑圖案，以該抗蝕劑圖案為掩膜進行上述的濕式蝕刻。玻璃罩的主表面?zhèn)鹊目刮g劑的聚合度越小，則玻璃與抗蝕劑的緊貼力越小。
[0111]此處，為了使抗蝕劑圖案在玻璃基板11的板厚方向具有聚合度坡度，例如控制抗蝕劑厚度、曝光量、堅膜條件等即可。上述的條件的控制是根據(jù)使用的抗蝕劑的種類、曝光用光的能量而適當(dāng)變更來進行的。如此控制玻璃與抗蝕劑之間的緊貼力，由此蝕刻液容易浸入抗蝕劑與玻璃(主表面)之間的界面，結(jié)果上述夾設(shè)面12C形成為被賦予了弧度的形狀。因此，能夠防止在將觸摸傳感器20嵌合于玻璃基板11的凹部12時產(chǎn)生屑等情況。
[0112]如此，在玻璃基板11的第2主表面Ilb形成有凹部12。由于在利用蝕刻形成了凹部12的情況下，能夠抑制微小的傷痕、微裂紋等產(chǎn)生于凹部12的側(cè)面部12a、底面部12b的情況，所以能夠維持例如通過化學(xué)強化處理得到的玻璃罩的高強度，而不損傷玻璃罩的強度，因而是優(yōu)選的。
[0113]此外，在形狀加工工序中，也可以通過例如劃線加工、激光加工等機械加工，來進行板狀玻璃的切斷或者凹部12的形成。此處，劃線是指，在板狀玻璃或者玻璃基板11的表面，通過超鋼合金制或者由金剛石構(gòu)成的劃刻針設(shè)置所希望的形狀的切斷線(線狀的劃傷)的情況。通過機械加工形成玻璃基板11或者凹部12，由此能夠提高玻璃罩10的制造效率。在該情況下，在觀察了玻璃基板11的剖面時，沿側(cè)面部12a延伸的線與沿底面部12b延伸的線所成的角可以在85度以上?90度以下。希望該角度不超過90度。
[0114]另外，在形狀加工工序中，也可以通過對于第2主表面Ilb與凹部12的側(cè)面部12a之間的邊界實施倒角加工，來形成夾設(shè)面12c。倒角加工為使用金剛石砂輪實施倒角的形狀加工。在將夾設(shè)面12c形成為平面狀的情況下，相對于第2主表面11b，倒角角度例如為10?40度。因此，在將觸摸傳感器20嵌合于玻璃基板11的凹部12時，能夠防止產(chǎn)生屑
坐寸ο
[0115](3-3)化學(xué)強化工序
[0116]接下來，對于通過形狀加工工序得到的玻璃基板11進行化學(xué)強化工序。
[0117]在化學(xué)強化工序中，將多個玻璃基板11裝填于盒(架)，并使盒浸泡于含有熔融鹽的化學(xué)強化處理液。由此，對于玻璃基板11所含有的I種以上的堿金屬，在其與熔融鹽的堿金屬之間進行離子交換處理，并在玻璃基板11的表層部分形成壓縮應(yīng)力層。
[0118]對于熔融鹽的組成及溫度以及浸泡時間，能夠根據(jù)玻璃基板11的玻璃組成、形成于玻璃基板11的表層部分的壓縮應(yīng)力層的厚度等來適當(dāng)選擇，但如果玻璃基板11的玻璃組成是上述的硅酸鋁玻璃，那么優(yōu)選利用使化學(xué)強化處理液的處理溫度通常處于300°C以上并且500°C以下的低溫型離子交換法。這是由于，利用在玻璃的退火點以上的溫度域進行離子交換的高溫型離子交換法中，不能得到如低溫型離子交換法那樣大的強度，并且在強化處理中，玻璃表面被熔融鹽侵蝕而容易損傷透明性，因此難以得到適于玻璃罩10的玻璃基板11。例如，在本實施方式的化學(xué)強化工序中，熔融鹽的組成及溫度以及浸泡時間，優(yōu)選選自下述例示的范圍中。
[0119].熔融鹽的組成:硝酸鉀(KNO3)的單鹽、硝酸鈉(NaNO3)的單鹽、或者以任意的重量比混合硝酸鉀與硝酸鈉的混合鹽
[0120].熔融鹽的溫度:350°C?450°C
[0121].浸泡時間:1小時?8小時
[0122]通過該化學(xué)強化工序分別形成于各主表面IlaUlb的壓縮應(yīng)力層的厚度為40?80 μ m。在本實施方式中，玻璃基板11的玻璃組成為硅酸鋁玻璃，因此相比例如與玻璃基板11相同的板厚的堿石灰系浮式玻璃時，能夠增大所形成的壓縮應(yīng)力層的厚度。
[0123]此外，通過化學(xué)強化工序得到的玻璃基板11的機械強度，按3點抗折強度(3點彎曲強度)優(yōu)選在5000kgf/cm2以上，更優(yōu)選在7000kgf/cm2以上，最優(yōu)選在10000kgf/cm2以上。
[0124](3-4)印刷工序
[0125]接下來，對于被進行了化學(xué)強化的玻璃基板11，進行用于形成從第2主表面I Ib遍及凹部12的底面部12b的周邊部的遮擋部13的印刷工序。對于印刷方法而言,根據(jù)構(gòu)成印刷層的涂料、印刷層的各層的厚度，能夠利用例如絲網(wǎng)印刷等公知的各種方法。此處，作為涂料，例如能夠使用將碳用于顏料的各種墨水等。
[0126]如此，能夠得到本實施方式的玻璃罩10。
[0127]如以上說明那樣，根據(jù)本實施方式的玻璃罩10，由于具有通過化學(xué)強化處理形成的壓縮應(yīng)力層，所以機械強度得以提高。此外，在本實施方式的玻璃罩10中，雖玻璃基板11中的設(shè)置了凹部12的部分的厚度減小，但通過將觸摸傳感器20組裝于凹部12，能夠補償玻璃罩10的機械強度。
[0128]另外，根據(jù)本實施方式的玻璃罩10，用于與觸摸傳感器20嵌合的凹部12形成于第2主表面lib。由此，能夠抑制模塊30的厚度增大的情況，因此能夠?qū)崿F(xiàn)便攜設(shè)備的輕薄化。
[0129]并且，根據(jù)本實施方式的玻璃罩10，由于觸摸傳感器20嵌合于凹部12，從而能夠減小形成于觸摸傳感器20中的從玻璃基板11的第2主表面Ilb向外部突出的部分的外周的空隙S的尺寸。由此，在使模塊30與便攜設(shè)備的顯示裝置組合的情況下能夠使結(jié)構(gòu)設(shè)計容易。
[0130]另外，由于能夠減小形成于傳感器用玻璃基板21的外周的空隙的尺寸，從而能夠基本消除將用于填充空隙的粘合劑等設(shè)置于傳感器用玻璃基板21的外周的需要。由此，能夠抑制部件件數(shù)以及制造工序的增加，因此能夠降低模塊30的制造成本，進而能夠降低便攜設(shè)備的制造成本。
[0131 ] 此外，根據(jù)本實施方式的玻璃罩10，由于以將觸摸傳感器20組裝于玻璃基板11的凹部12的方式構(gòu)成，所以相比將觸摸傳感器組裝于液晶面板的公知的結(jié)構(gòu)(例如，將觸摸傳感器構(gòu)成于液晶的像素中的in-cell結(jié)構(gòu)、將觸摸傳感器構(gòu)成于濾色器基板與偏光板之間的on-cell結(jié)構(gòu)等)，存在能夠自由地形成能夠利用觸摸傳感器20檢測的區(qū)域的尺寸的優(yōu)點。參照圖1OA以及圖10B，對于該優(yōu)點進行說明。
[0132]圖1OA是對包括本實施方式的模塊的顯示裝置的簡要結(jié)構(gòu)進行說明的圖，圖1OB是對包括公知技術(shù)的模塊的顯示裝置的簡要結(jié)構(gòu)進行說明的圖。
[0133]例如圖1OA所示，在使用了本實施方式的玻璃罩10的情況下，以與觸摸傳感器20嵌合的方式形成凹部12，由此能夠分離觸摸傳感器20與液晶面板40。因此，能夠?qū)⒛軌蚶糜|摸傳感器20檢測的區(qū)域Rl的尺寸形成為獨立于顯示畫面的顯示區(qū)域R2的尺寸。此處，區(qū)域Rl對應(yīng)于玻璃基板11中的與透明導(dǎo)電膜22重疊的部分的區(qū)域，顯示區(qū)域R2對應(yīng)于從玻璃基板11中的與液晶面板40重疊的部分除去遮擋部13后的部分的區(qū)域。
[0134]由此，在本實施方式中，例如能夠以將區(qū)域Rl的尺寸形成為大于顯示區(qū)域R2的尺寸等方式提高觸摸傳感器20的設(shè)計自由度。因此，能夠?qū)⒈緦嵤┓绞降哪K30應(yīng)用于區(qū)域Rl以及顯示區(qū)域R2的尺寸分別不同的多個便攜設(shè)備，因此能夠提高模塊30的通用性。
[0135]另一方面，如圖1OB所示，在形成為將觸摸傳感器組裝于液晶面板40的公知的結(jié)構(gòu)的情況下，區(qū)域R2的尺寸形成為與顯示區(qū)域Rl的尺寸相同的大小。在該情況下，與本實施方式的模塊30相比，不能提高觸摸傳感器的設(shè)計自由度。因此，在將觸摸傳感器組裝于液晶面板40的結(jié)構(gòu)的情況下，不能將模塊應(yīng)用于區(qū)域Rl以及顯示區(qū)域R2的尺寸分別不同的多個便攜設(shè)備，因此不能提高模塊的通用性。
[0136]如以上那樣，明確了本實施方式的玻璃罩10以及模塊30的優(yōu)點。
[0137]以上，對本發(fā)明的實施方式詳細地進行了說明，但本發(fā)明的便攜設(shè)備用玻璃罩及其制造方法以及便攜設(shè)備用觸摸傳感器模塊不限定于上述實施方式，當(dāng)然，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)，能夠?qū)嵤└鞣N改進、變更。
[0138]特別是，在本發(fā)明的實施方式中，通過對透明導(dǎo)電膜適當(dāng)?shù)刈兏淠ず瘛㈦娮柚档?，從而能夠用作例如電磁波屏蔽膜等使便攜設(shè)備用玻璃罩的電特性變化的功能膜。
[0139]另外，作為上述的實施方式的結(jié)構(gòu)的變形例，也可以構(gòu)成為液晶模塊、有機EL模塊等顯示模塊的至少一部分與傳感器基材一起嵌入玻璃基板11的框部Ilc內(nèi)。即，也可以以將顯不模塊的至少一部分與傳感器基材一起嵌入玻璃基板11的框部Ilc內(nèi)的方式?jīng)Q定框部Ilc的突出高度。例如也可以將框部Ilc相對于主表面12b的突出高度設(shè)定為2~20mmo
[0140]并且，本發(fā)明還能夠作為電子設(shè)備的筐體背面用的玻璃罩而使用。在該情況下，也可以以能夠供內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件，例如照相機模塊的至少一部分(透鏡部分)、印刷布線基板的至少一部分(IC等突出部分)嵌合的方式?jīng)Q定框部IlC的形狀。換句話說，作為框部IlC的形狀，不限定于俯視時的四邊形形狀，也可以為俯視時的圓形等。另外，框部Ilc的內(nèi)部空間的面積也能夠根據(jù)嵌合對象物來決定。
[0141]另外，在上述的實施方式中，框部Ilc的形狀是俯視時的四邊形形狀，如圖2所示，是將玻璃基板11的四邊分別連接的結(jié)構(gòu)。然而，框部Ilc的結(jié)構(gòu)不限定于該例，也可以是僅配置于玻璃基板11的四邊中的彼此平行的兩邊的結(jié)構(gòu)。并且，作為框部IlC的結(jié)構(gòu)，也可以使用與玻璃基板11不同的部件的隔離物。[0142]并且，在上述的實施方式中，作為形成凹部12或者框部Ilc的方法，對蝕刻加工或者機械加工的例子進行了說明。然而，通過適當(dāng)設(shè)定如國際公開2012/132293所示的(直接)壓成法的金屬模的轉(zhuǎn)印面形狀，也能夠與玻璃基板的外形一起形成凹部12或者框部11c。在該情況下，能夠容易制造形狀復(fù)雜的玻璃基板，能夠提高制造效率。除此之外，還能夠?qū)⒉ＡЩ逖睾穸确较驈澱?，從而能夠提高電子設(shè)備的設(shè)計性。
[0143]附圖標(biāo)記說明
[0144]10…便攜設(shè)備用玻璃罩；11…玻璃基板；lla…第I主表面；llb…第2主表面；12…凹部；12a…側(cè)面部；12b…底面部；12c…夾設(shè)面；13...遮擋部；13a…遮擋部表面；14…粘合劑；15…薄膜；20…觸摸傳感器；21…觸摸傳感器用玻璃基板；22…透明導(dǎo)電膜；30…便攜設(shè)備用觸摸傳感器模塊。
【權(quán)利要求】
1.一種電子設(shè)備用玻璃罩，其用于保護電子設(shè)備的顯示畫面，所述電子設(shè)備用玻璃罩的特征在于， 具有玻璃基板，所述玻璃基板具有一對主表面，在所述一對主表面中的一方的主表面?zhèn)仍O(shè)置有框部，所述框部向板厚方向外側(cè)突出，并且形成用于供用于檢測利用者的操作的傳感器基材嵌入的空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備用玻璃罩，其中， 為了所述傳感器基材的對位，所述框部以與所述傳感器基材的外周形狀對應(yīng)的方式形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電子設(shè)備用玻璃罩，其中， 所述框部的內(nèi)壁面以相對于板厚方向傾斜的方式形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中的任一項所述的電子設(shè)備用玻璃罩，其中， 在所述框部的前端面與內(nèi)壁面之間設(shè)置有夾設(shè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中的任一項所述的電子設(shè)備用玻璃罩,其中， 以在所述傳感器基材嵌入到所述框部內(nèi)的狀態(tài)下所述框部的前端面與所述傳感器基材的表面形成同一平面的方式，決定所述框部的突出高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~4中的任一項所述的電子設(shè)備用玻璃罩,其中， 用于遮擋光的遮擋部形成于所述框部的前端面，以在所述傳感器基材嵌入到所述框部內(nèi)的狀態(tài)下所述遮擋部的表面和所述傳感器基板的表面與所述一方的主表面形成同一平面的方式，決定所述框部的突出高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~4中的任一項所述的電子設(shè)備用玻璃罩，其中， 以電子設(shè)備用的顯示模塊的至少一部分與所述傳感器基材一起嵌入于所述框部內(nèi)的方式，決定所述框部的突出高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~7中的任一項所述的電子設(shè)備用玻璃罩，其中， 所述框部由與所述玻璃基板相同的材料形成，并且與所述玻璃基板構(gòu)成為一體。
9.一種電子設(shè)備用觸摸傳感器模塊，其設(shè)置于電子設(shè)備，并用于生成與利用者的操作對應(yīng)的電信號，所述電子設(shè)備用觸摸傳感器模塊的特征在于，具有: 權(quán)利要求1~8中的任一項所述的電子設(shè)備用玻璃罩；和 以嵌入于所述框部內(nèi)的方式設(shè)置于所述電子設(shè)備用玻璃罩的所述傳感器基材。
10.一種電子設(shè)備用玻璃罩，其為了保護電子設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件而用于電子設(shè)備的外裝的至少一部分，所述電子設(shè)備用玻璃罩的特征在于， 具有玻璃基板，所述玻璃基板具有一對主表面，在所述一對主表面中的一方的主表面?zhèn)仍O(shè)置有框部，所述框部向板厚方向外側(cè)突出，并且形成用于供所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件的至少一部分嵌入的空間。
11.一種電子設(shè)備用玻璃罩的制造方法，其是用于保護電子設(shè)備的顯示畫面的電子設(shè)備用玻璃罩的制造方法，所述電子設(shè)備用玻璃罩的制造方法的特征在于， 在玻璃基板的一對主表面中的一方的主表面?zhèn)刃纬煽虿?，所述框部向板厚方向外?cè)突出，并且形成用于供用于檢測利用者的操作的傳感器基材嵌入的空間。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電子設(shè)備用玻璃罩的制造方法，其中， 通過在所述玻璃基板的一方的主表面?zhèn)葘嵤┪g刻處理來形成所述框部。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電子設(shè)備用玻璃罩的制造方法，其中，通過直接壓成法與玻 璃基板的一對主表面一起形成所述框部。
【文檔編號】H04M1/23GK103988153SQ201280059513
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月27日
【發(fā)明者】橋本和明 申請人:Hoya株式會社