專利名稱：一種揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別是指一種揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)揚(yáng)聲器所用的磁路結(jié)構(gòu)通常是音圈與磁路是在同一軸線上，如圖1-圖5所示，其中標(biāo)號(hào)分別為T型鐵2A、2B，磁鐵3A、3B、3C，華司4A、4B，音圈8A、8B、8C，磁鐵沿著音圈軸線對(duì)稱分布，磁鐵在音圈內(nèi)部通常稱為內(nèi)磁(參見圖2與圖4)，在音圈外部稱為外磁 (參見圖1與圖3)。音圈的形狀與磁鐵的形狀類似，如音圈是圓形，磁鐵通常也是圓形；由于磁鐵部份在音圈的軸向且在音圈的下部(如圖3、圖4與圖5所示)，導(dǎo)致整個(gè)喇叭的結(jié)構(gòu)受音圈的影響較大，特別是喇叭高度受磁路結(jié)構(gòu)影響較大，高度較高。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)受音圈影響大而使揚(yáng)聲器高度無法降低的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)，其包括華司、第一磁鐵、T型鐵和兩個(gè)音圈，所述華司中部設(shè)置有所述第一磁鐵，兩端設(shè)有通孔；所述T型鐵外形與所述華司一致，且兩端凸起，凸起部分分別套于所述華司兩端的通孔內(nèi)；所述第一磁鐵夾于所述華司與所述T型鐵之間，所述音圈分別套于所述華司的凸起上。
優(yōu)選地，所述華司兩端進(jìn)一步設(shè)置有第二磁鐵和第三磁鐵，且所述第二磁鐵和第三磁鐵分別設(shè)置于所述通孔外 側(cè)。
優(yōu)選地，所述華司中部和兩端向下凹陷，與所述T型鐵之間形成容納所述第一磁鐵、所述第二磁鐵和所述第三磁鐵的空間。
優(yōu)選地，所述通孔為腰型孔。
優(yōu)選地，所述其包括支架，所述華司粘接在所述第一磁鐵上，所述第一磁鐵粘接在所述T型鐵上，所述T型鐵粘接于所述支架上。
優(yōu)選地，所述音圈外設(shè)置有彈波和鼓紙，所述彈波粘接在所述支架上，所述音圈粘接在所述彈波與所述鼓紙上。
優(yōu)選地，所述鼓紙外套有防塵帽，所述防塵帽粘接在所述音圈上。
優(yōu)選地，所述鼓紙粘接在所述支架上。
優(yōu)選地，其進(jìn)一步包括端子板，所述端子板上焊接有銅線，且所述端子板粘接在所述支架上。
優(yōu)選地，所述支架上還粘接有音箱蓋。
本發(fā)明對(duì)傳統(tǒng)揚(yáng)聲器的磁路部份進(jìn)行了突破性的設(shè)計(jì)，使磁路部份的磁鐵與音圈不在同一軸線上，但通過與磁鐵相接觸的T型鐵與華司把磁力線傳輸?shù)酱砰g隙里，提供音圈振動(dòng)的能量；其有益效果有
1.可最大限度的利用揚(yáng)聲器的高度空間，使喇叭及音箱可以做得更薄，有利于喇 叭或音響的小型化；2.磁鐵的形狀與音圈的形狀無需對(duì)應(yīng)或類似，如音圈是圓形的，磁鐵可以是方形 的或其它任何形狀，簡(jiǎn)化了加工成本。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可 以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中外磁結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器拆解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)磁結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器拆解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中外磁結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器組合結(jié)構(gòu)剖視圖；圖4為現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)磁結(jié)構(gòu)的揚(yáng)聲器組合結(jié)構(gòu)剖視圖；圖5為現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)揚(yáng)聲器的組合結(jié)構(gòu)剖視圖；圖6為本發(fā)明揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的拆解結(jié)構(gòu)不意圖；圖7為本發(fā)明揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的組合結(jié)構(gòu)剖視圖；圖8為本發(fā)明揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)第二實(shí)施例的組合結(jié)構(gòu)剖視圖；圖9為本發(fā)明揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)優(yōu)選實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)組合拆解示意圖；圖10為本發(fā)明揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)優(yōu)選實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)組合結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本發(fā)明揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)優(yōu)選實(shí)施例的組合剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。如圖6-圖11所不，本發(fā)明的揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)包括華司4、第一磁鐵31、T型鐵2和兩 個(gè)音圈8，所述華司4中部設(shè)置有所述第一磁鐵31，兩端設(shè)有通孔；所述T型鐵2外形與所 述華司4 一致，且兩端凸起，凸起部分分別套于所述華司4兩端的通孔內(nèi)；所述第一磁鐵31 夾于所述華司4與所述T型鐵2之間，所述音圈8分別套于所述華司4的凸起上。揚(yáng)聲器是將電能轉(zhuǎn)換為聲能的裝置，與麥克風(fēng)的原理相反。其中的T型鐵也叫做 電工鐵，其材質(zhì)為軟鐵，主要的特性是導(dǎo)磁，但沒有剩磁，即在磁場(chǎng)消失后，T型鐵的磁性 也立即消失。本發(fā)明的第一磁鐵31與音圈8不在同一軸線上，但通過與第一磁鐵31相接 觸的T型鐵2與華司4把磁力線傳輸?shù)酱砰g隙里，提供音圈8振動(dòng)的能量。這種結(jié)構(gòu)可以 最大限度的利用喇叭及音箱的高度空間，使喇叭及音箱可以做得更薄。如圖9-圖11所示，華司4的兩端進(jìn)一步設(shè)置有第二磁鐵32和第三磁鐵33，且所 述第二磁鐵32和第三磁鐵33分別設(shè)置于所述通孔外側(cè)。所述通孔可以為腰型孔。所述第一磁鐵31、第二磁鐵32和第三磁鐵33的形狀與音圈8的形狀不需要類似，可根據(jù)具體需求設(shè)計(jì)為不同的形狀，例如音圈8為圓形，而第一磁鐵31、第二磁鐵32和第三磁鐵33可以為方形或其它形狀。
在圖不的實(shí)施例一和實(shí)施例二中，所述音圈8為兩個(gè),所述華司4兩端分別各設(shè)一個(gè)通孔，且所述通孔為腰型孔。所述華司4的中部向下凹陷，與所述T型鐵2之間形成容納所述第一磁鐵的空間。在優(yōu)選實(shí)施例中，華司4的中部和兩端分別向下凹陷，與所述T型鐵 2之間形成容納所述第一磁鐵31、所述第二磁鐵32和所述第三磁鐵33的空間。本發(fā)明的揚(yáng)聲器通過第一磁鐵31可提供兩個(gè)磁路系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)力，也可通過三個(gè)磁鐵提供兩個(gè)磁路系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)力。當(dāng)然，本發(fā)明也可將華司4與T型鐵2設(shè)計(jì)為其它旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的形狀，以容納更多的磁鐵和設(shè)置更多的音圈8，本發(fā)明的實(shí)施例僅以兩個(gè)音圈為例進(jìn)行闡述。
該揚(yáng)聲器還包括支架1，所述華司4粘接在所述第一磁鐵3上，所述第一磁鐵31 (以及第二磁鐵32和第三磁鐵33)粘接在所述T型鐵2上，所述T型鐵2粘接于所述支架I 上。在本實(shí)施例中，所述音圈8外還設(shè)置有彈波6，所述彈波6也粘接在所述支架I上。彈波6又稱定心支片，用于支撐鼓紙7，使鼓紙7工作更穩(wěn)定。鼓紙7套在音圈8外，音圈8粘接在彈波6與所述鼓紙7上。鼓紙7又稱振膜或紙盆等，是聲音的輻射器件，在很大的程度上決定著揚(yáng)聲器的放聲性能。
鼓紙7需要質(zhì)輕而剛性良好，不能因環(huán)境溫度、濕度變化而變形?？刹捎矛F(xiàn)有的紙漿鼓紙，也可采用其它材料制作而成。比如還可加入合成材料、金屬、絲膜、聚丙烯、碳纖維、 金屬鈦等材質(zhì)的鼓紙。
在本發(fā)明的揚(yáng)聲器中，所述鼓紙7外套有防塵帽10，所述防塵帽10粘接在所述音圈8上；所述鼓紙7又粘接在支架I上。防塵帽10也叫防塵罩，主要作用是防塵。揚(yáng)聲器還進(jìn)一步包括端子板5，所述端子板5上焊接有銅線9，且所述端子板5也粘接在支架I上。 同時(shí)所述支架I上還粘接有音箱蓋11。
雖然在本發(fā)明的實(shí)施例中，較多的部件采用粘接的方式連接，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以了解，這些部件之間也可采用其它的卡接或通過連接件等方式連接，而并不局限于粘接。
本發(fā)明的磁路結(jié)構(gòu)中，音圈8與磁鐵3不在同一軸線，故可有效利用揚(yáng)聲器的其它空間來安裝磁鐵3 ;磁鐵3的形狀不受音圈8的形狀影響，如圓音圈也可以用方形或其它任何形裝的磁鐵；由于磁鐵部份不在音圈8軸向的下方，可省去傳統(tǒng)的安裝磁鐵3的高度空間，可以在喇叭其它位置、不影響高度的地方安裝磁鐵3，并用華司4把磁力線導(dǎo)到音圈卷幅處，從而有效的利用了高度空間，降低了揚(yáng)聲器的整體高度，有利于揚(yáng)聲器的小型化發(fā)展。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包括華司、第一磁鐵、T型鐵和兩個(gè)音圈，所述華司中部設(shè)置有所述第一磁鐵，兩端設(shè)有通孔；所述T型鐵外形與所述華司一致，且兩端凸起，凸起部分分別套于所述華司兩端的通孔內(nèi)；所述第一磁鐵夾于所述華司與所述T型鐵之間，所述音圈分別套于所述華司的凸起上。
2.如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述華司兩端進(jìn)一步設(shè)置有第二磁鐵和第三磁鐵，且所述第二磁鐵和第三磁鐵分別設(shè)置于所述通孔外側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述華司中部和兩端向下凹陷，與所述T型鐵之間形成容納所述第一磁鐵、所述第二磁鐵和所述第三磁鐵的空間。
4.如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述通孔為腰型孔。
5.如權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述其包括支架，所述華司粘接在所述第一磁鐵上，所述第一磁鐵粘接在所述T型鐵上，所述T型鐵粘接于所述支架上。
6.如權(quán)利要求5所述的揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述音圈外設(shè)置有彈波和鼓紙，所述彈波粘接在所述支架上，所述音圈粘接在所述彈波與所述鼓紙上。
7.如權(quán)利要求6所述的揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鼓紙外套有防塵帽，所述防塵帽粘接在所述首圈上。
8.如權(quán)利要求6所述的揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鼓紙粘接在所述支架上。
9.如權(quán)利要求5所述的揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)，其特征在于，其進(jìn)一步包括端子板，所述端子板上焊接有銅線，且所述端子板粘接在所述支架上。
10.如權(quán)利要求5所述的揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支架上還粘接有音箱蓋。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種揚(yáng)聲器結(jié)構(gòu)，其包括華司、第一磁鐵、T型鐵和至少兩個(gè)音圈，所述華司中部設(shè)置有所述第一磁鐵，兩端設(shè)有通孔；所述T型鐵外形與所述華司一致，且兩端凸起，凸起部分分別套于所述華司兩端的通孔內(nèi)；所述第一磁鐵夾于所述華司與所述T型鐵之間，所述音圈分別套于所述華司的凸起上。本發(fā)明的磁鐵與音圈不在同一軸線上，但通過與磁鐵相接觸的T型鐵與華司把磁力線傳輸?shù)酱砰g隙里，提供音圈振動(dòng)的能量；可最大限度的利用揚(yáng)聲器的高度空間，使喇叭及音箱可以做得更薄，有利于喇叭或音響的小型化；同時(shí)磁鐵的形狀與音圈的形狀無需對(duì)應(yīng)或類似，簡(jiǎn)化了加工成本。
文檔編號(hào)H04R9/02GK103002386SQ20121054565
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者馮維倫, 潘建平 申請(qǐng)人:東星電聲科技(東莞)有限公司