專利名稱：一種用于手機(jī)的新型鍵盤及其手機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及通訊工具，尤其涉及一種新型鍵盤及其手機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，電子產(chǎn)品逐步進(jìn)入到人們的生活中，比如手機(jī)，而手機(jī)在使用過程中需要使用鍵盤，而鍵盤根據(jù)行程開關(guān)原理主要包括機(jī)械式、薄膜式、導(dǎo)電橡膠式與無接點(diǎn)靜電電容量式。機(jī)械式主要是通過在鍵盤的底部設(shè)置有PCB板，在該P(yáng)CB板上固定有多個(gè)機(jī)械式行程開關(guān)，每個(gè)行程開關(guān)都是獨(dú)立的開關(guān)，當(dāng)壓下一個(gè)行程開關(guān)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)信號(hào)通過 PCB板傳輸出去。其最大的優(yōu)點(diǎn)是鍵盤的耐用度高，但其制造原料以及人工成本非常高昂， 增加了手機(jī)等電子用品制造成本。薄膜式主要是由三層薄膜所組成，最上面一層是正級(jí)電路，中間是間隔層，下面那層則是負(fù)極電路。而薄膜式鍵盤又可分為二類，一類是在行程開關(guān)上有機(jī)械模塊，另一類則是在行程開關(guān)上面有著一顆顆的橡膠圓點(diǎn)。其成本較低，應(yīng)用范圍較廣，但其使用壽命短， 比較容易造成卡鍵，給用戶帶來諸多不便。導(dǎo)電橡膠式主要包括一片薄膜，同時(shí)具有正極跟負(fù)極電路，但正負(fù)極電路間是斷開的。斷開處的正上方也就是按鍵的位置，并且都放有一個(gè)橡膠圓點(diǎn)，但其使用壽命較短， 穩(wěn)定性較差。無接點(diǎn)靜電電容量式是基于電容式開關(guān)的鍵盤，原理是通過按鍵改變電極間的距離產(chǎn)生電容量的變化，暫時(shí)形成震蕩脈沖允許通過的條件。這種開關(guān)是無觸點(diǎn)非接觸式的， 磨損率極小甚至可以忽略不計(jì)，也沒有接觸不良的隱患，具有噪音小，容易控制手感，可以制造出高質(zhì)量的鍵盤，但其制造工藝非常復(fù)雜，成本高昂。由此可見，現(xiàn)有技術(shù)有待于更進(jìn)一步的改進(jìn)和發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷提供一種新型鍵盤及其手機(jī)，以延長(zhǎng)按鍵的使用壽命，提高按鍵的穩(wěn)定性。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型方案包括一種用于手機(jī)的新型鍵盤，其包括設(shè)置在主板上的按鍵，其中，所述按鍵內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電硅膠，所述導(dǎo)電硅膠的中部設(shè)置有行程開關(guān)，位于所述行程開關(guān)兩側(cè)的所述導(dǎo)電硅膠上分別設(shè)置有限制臺(tái)，所述行程開關(guān)至所述主板的距離小于限制臺(tái)至所述主板的距離。所述的新型鍵盤，其中，上述兩個(gè)限制臺(tái)之間的按鍵上設(shè)置有由塑料制成的條形筋，限制臺(tái)的臺(tái)面與條形筋位于同一平面。所述的新型鍵盤，其中，所述行程開關(guān)與所述主板之間的距離為0. 2mm,限制臺(tái)的臺(tái)面與所述主板之間的距離為0. 3mm。一種手機(jī)，其包括主板，所述主板上設(shè)置有按鍵，其中，所述按鍵內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電硅膠，所述導(dǎo)電硅膠的中部設(shè)置有行程開關(guān)，位于所述行程開關(guān)兩側(cè)的所述導(dǎo)電硅膠上分別設(shè)置有限制臺(tái)，所述行程開關(guān)至所述主板的距離小于限制臺(tái)至所述主板的距離。所述的手機(jī)，其中，上述兩個(gè)限制臺(tái)之間的按鍵上設(shè)置有由塑料制成的條形筋，限制臺(tái)的臺(tái)面與條形筋位于同一平面。所述的手機(jī)，其中，所述行程開關(guān)與所述主板之間的距離為0. 2mm,限制臺(tái)的臺(tái)面與所述主板之間的距離為0. 3mm。本實(shí)用新型提供了一種新型鍵盤及其手機(jī)，在導(dǎo)電硅膠上設(shè)置限制臺(tái)，當(dāng)行程開關(guān)與主板接觸后，即使按鍵繼續(xù)施壓，限制臺(tái)會(huì)控制行程開關(guān)與主板的緊固程度，降低了由于用戶錯(cuò)誤操作對(duì)鍵盤的損害程度，延長(zhǎng)了按鍵的使用壽命，提高了按鍵的穩(wěn)定性，并且在導(dǎo)電硅膠上設(shè)置限制臺(tái)的結(jié)構(gòu)方式，簡(jiǎn)化了其制造工藝，降低了其制造成本。

圖1是新型鍵盤中按鍵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；圖2是帶有新型鍵盤之手機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供了一種新型鍵盤及其手機(jī)，為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案以及優(yōu)點(diǎn)更清楚、明確，以下將結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實(shí)用新型提供了一種用于手機(jī)的新型鍵盤，其采用限制臺(tái)的結(jié)構(gòu)，降低了用戶在操作按鍵過程中對(duì)行程開關(guān)的損害，延長(zhǎng)了按鍵的使用壽命，提高了按鍵的穩(wěn)定性。如圖 1所示的，其包括設(shè)置在主板上的按鍵101，所述按鍵101可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的任何形式， 比如導(dǎo)電橡膠式按鍵。所述按鍵101內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電硅膠102，所述導(dǎo)電硅膠102可以采用已知的任何技術(shù)形式。所述導(dǎo)電硅膠102的中部設(shè)置有行程開關(guān)103，位于所述行程開關(guān)103兩側(cè)的所述導(dǎo)電硅膠102上分別設(shè)置有限制臺(tái)104，所述行程開關(guān)103至所述主板的距離小于限制臺(tái)104 至所述主板的距離。從而使所述行程開關(guān)103與所述主板充分接觸時(shí)，限制臺(tái)104剛好與所述主板相接觸，而此時(shí)，用戶繼續(xù)施加壓力，則限制臺(tái)104會(huì)承載壓力，減輕所述行程開關(guān)103的壓力，降低了對(duì)所述行程開關(guān)103的損傷，延長(zhǎng)了按鍵的使用壽命。更進(jìn)一步的，兩個(gè)限制臺(tái)104之間的按鍵上設(shè)置有由塑料制成的條形筋105，限制臺(tái)104的臺(tái)面與條形筋105位于同一平面。所述條形筋105可以采用已知的技術(shù)形式，比如由玻璃、塑料等材質(zhì)制成的條形筋，顯然的，所述條形筋105的硬度以及支撐性能更優(yōu)于限制臺(tái)104，更好的保護(hù)了所述行程開關(guān)103，延長(zhǎng)了按鍵的使用壽命，使按鍵的使用壽命提高為20萬(wàn)次。更進(jìn)一步的，所述行程開關(guān)103與所述主板之間的距離為0. 2mm,限制臺(tái)104的臺(tái)面與所述主板之間的距離為0. 3mm，也就是所述行程開關(guān)103與限制臺(tái)104的行程差為 0. 1mm，該距離即保證了所述行程開關(guān)103能與所述主板充分接觸，又保證了按鍵繼續(xù)下按時(shí)，限制臺(tái)104以及所述條形筋105更好的支撐，降低了對(duì)所述行程開關(guān)103的損害，延長(zhǎng)了按鍵的使用壽命。本實(shí)用新型還提供了一種手機(jī)，該手機(jī)帶有上述的新型按鍵，如圖1與圖2所示的，其包括主板106，所述主板106上設(shè)置有按鍵101，所述按鍵101可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的任何形式，比如導(dǎo)電橡膠式按鍵。所述按鍵101內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電硅膠102，所述導(dǎo)電硅膠102可以采用已知的任何技術(shù)形式。所述導(dǎo)電硅膠102的中部設(shè)置有行程開關(guān)103，位于所述行程開關(guān)103兩側(cè)的所述導(dǎo)電硅膠102上分別設(shè)置有限制臺(tái)104，所述行程開關(guān)103至所述主板106的距離小于限制臺(tái) 104至所述主板106的距離。從而使所述行程開關(guān)103與所述主板106充分接觸時(shí)，限制臺(tái) 104剛好與所述主板106相接觸，而此時(shí)，用戶繼續(xù)施加壓力，則限制臺(tái)104會(huì)承載壓力，減輕所述行程開關(guān)103的壓力，降低了對(duì)所述行程開關(guān)103的損傷，延長(zhǎng)了按鍵的使用壽命。更進(jìn)一步的，兩個(gè)限制臺(tái)104之間的按鍵上設(shè)置有由塑料制成的條形筋105，限制臺(tái)104的臺(tái)面與條形筋105位于同一平面。所述條形筋105可以采用已知的技術(shù)形式，比如由玻璃、塑料等材質(zhì)制成的條形筋，顯然的，所述條形筋105的硬度以及支撐性能更優(yōu)于限制臺(tái)104，更好的保護(hù)了所述行程開關(guān)103，延長(zhǎng)了按鍵的使用壽命，使按鍵的使用壽命提高為20萬(wàn)次。更進(jìn)一步的，所述行程開關(guān)103與所述主板106之間的距離為0. 2mm,限制臺(tái)104 的臺(tái)面與所述主板106之間的距離為0. 3mm,也就是所述行程開關(guān)103與限制臺(tái)104的行程差為0. 1mm，該距離即保證了所述行程開關(guān)103能與所述主板106充分接觸，又保證了按鍵繼續(xù)下按時(shí)，限制臺(tái)104以及所述條形筋105更好的支撐，降低了對(duì)所述行程開關(guān)103的損害，延長(zhǎng)了按鍵的使用壽命。應(yīng)當(dāng)理解的是，上述針對(duì)較佳實(shí)施例的描述較為詳細(xì)，并不能因此而認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型專利保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以做出替換、簡(jiǎn)單組合等多種變形，這些均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，本實(shí)用新型的請(qǐng)求保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種用于手機(jī)的新型鍵盤，其包設(shè)置在主板上的按鍵，其特征在于，所述按鍵內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電硅膠，所述導(dǎo)電硅膠的中部設(shè)置有行程開關(guān)，位于所述行程開關(guān)兩側(cè)的所述導(dǎo)電硅膠上分別設(shè)置有限制臺(tái)，所述行程開關(guān)至所述主板的距離小于限制臺(tái)至所述主板的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鍵盤，其特征在于，上述兩個(gè)限制臺(tái)之間的按鍵上設(shè)置有由塑料制成的條形筋，限制臺(tái)的臺(tái)面與條形筋位于同一平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鍵盤，其特征在于，所述行程開關(guān)與所述主板之間的距離為0. 2mm,限制臺(tái)的臺(tái)面與所述主板之間的距離為0. 3mm。
4.一種手機(jī)，其包括主板，所述主板上設(shè)置有按鍵，其特征在于，所述按鍵內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電硅膠，所述導(dǎo)電硅膠的中部設(shè)置有行程開關(guān)，位于所述行程開關(guān)兩側(cè)的所述導(dǎo)電硅膠上分別設(shè)置有限制臺(tái)，所述行程開關(guān)至所述主板的距離小于限制臺(tái)至所述主板的距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手機(jī)，其特征在于，上述兩個(gè)限制臺(tái)之間的按鍵上設(shè)置有由塑料制成的條形筋，限制臺(tái)的臺(tái)面與條形筋位于同一平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手機(jī)，其特征在于，所述行程開關(guān)與所述主板之間的距離為 0. 2mm,限制臺(tái)的臺(tái)面與所述主板之間的距離為0. 3mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于手機(jī)的新型鍵盤及其手機(jī)，其包設(shè)置在主板上的按鍵，其特征在于，所述按鍵內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電硅膠，所述導(dǎo)電硅膠的中部設(shè)置有行程開關(guān)，位于所述行程開關(guān)兩側(cè)的所述導(dǎo)電硅膠上分別設(shè)置有限制臺(tái)，所述行程開關(guān)至所述主板的距離小于限制臺(tái)至所述主板的距離；以及帶有該新型鍵盤的手機(jī)。本實(shí)用新型在導(dǎo)電硅膠上設(shè)置限制臺(tái)，當(dāng)行程開關(guān)與主板接觸后，即使按鍵繼續(xù)施壓，限制臺(tái)會(huì)控制行程開關(guān)與主板的緊固程度，降低了由于用戶錯(cuò)誤操作對(duì)鍵盤的損害程度，延長(zhǎng)了按鍵的使用壽命，提高了按鍵的穩(wěn)定性，并且在導(dǎo)電硅膠上設(shè)置限制臺(tái)的結(jié)構(gòu)方式，簡(jiǎn)化了其制造工藝，降低了其制造成本。
文檔編號(hào)H04M1/02GK202178810SQ20112028377
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者陳偉 申請(qǐng)人:惠州Tcl移動(dòng)通信有限公司