專(zhuān)利名稱：電聲變換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及所謂的電動(dòng)型電聲變換器，特別地，涉及音圈被巻 繞為大致矩形環(huán)狀的電聲變換器。
背景技術(shù)：
通常，電子揚(yáng)聲器等電動(dòng)型電聲變換器構(gòu)成為，具有振動(dòng)膜； 音圈，其固定在該振動(dòng)膜的下表面；磁回路單元，其形成收容該音圈 的下端部的磁隙；以及框架，其固定支撐該磁回路單元和上述振動(dòng)膜 的外周緣部。
在"專(zhuān)利文獻(xiàn)1"和"專(zhuān)利文獻(xiàn)2"中記載了，在這種電動(dòng)型電 聲變換器中，作為其音圈，被巻繞為大致矩形環(huán)狀。并且，在這些專(zhuān) 利文獻(xiàn)中記載的電聲變換器中，其磁回路單元由以下部分構(gòu)成大致 箱形的基座(在"專(zhuān)利文獻(xiàn)2"中為金屬制磁軛)，其包圍音圈；磁 鐵，其粘結(jié)固定在該基座的底面壁的上表面；以及磁軛(在"專(zhuān)利文 獻(xiàn)2"中為平板)，其固定在該磁鐵的上表面。
專(zhuān)利文獻(xiàn)l:特開(kāi)2007 — 60463號(hào)公報(bào) 專(zhuān)利文獻(xiàn)2:特開(kāi)2004— 128822號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
如果采用這樣將音圈巻繞為大致矩形環(huán)狀的電聲變換器，則其 外形也可以設(shè)定為大致矩形，因此可以提高將該電聲變換器搭載到移 動(dòng)電話等外部設(shè)備上時(shí)的空間利用率。
此時(shí)，如上述"專(zhuān)利文獻(xiàn)2"的圖7所記載的電聲變換器所示， 如果使其大致箱形的基座(即金屬制磁軛l)的結(jié)構(gòu)為，在底面壁及 周面壁的各個(gè)角部分別形成切口部的結(jié)構(gòu)，則可以通過(guò)彎曲加工形成 其周面壁的4個(gè)直線狀部分。由此，與通過(guò)沖壓成型形成大致箱形的基座的情況相比，可以使其廉價(jià)且尺寸精度較高地形成。
但是，在這種電聲變換器中，在搭載有該設(shè)備的外部設(shè)備落到 地板上等情況下，存在由于此時(shí)的沖擊載荷而使基座的底面壁與磁鐵 間的粘結(jié)層(或者對(duì)磁鐵表面實(shí)施的鍍層)剝落，從而磁鐵從基座脫 落的問(wèn)題。
特別地，在具有巻繞為大致矩形環(huán)狀的音圈的電聲變換器中， 因?yàn)槠浯盆F的外形也為大致矩形而不是圓形，所以存在與具有巻繞為 圓環(huán)狀的音圈的普通電聲變換器相比，磁鐵容易脫落的問(wèn)題。
而且，在近年的電聲變換器中，要求更高的音響特性，為了實(shí) 現(xiàn)這一要求，存在盡可能增大磁鐵而提高電聲變換效率的傾向。因此， 存在由于大型化的磁鐵的慣性載荷而使粘結(jié)層等更加容易剝落的問(wèn) 題。
本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題提出的，其目的在于提供一種電聲變換 器，其在將音圈巻繞為大致矩形環(huán)狀的電動(dòng)型電聲變換器中，可以利 用廉價(jià)的結(jié)構(gòu)，提高其耐沖擊性能。
本發(fā)明為可以利用彎曲加工形成基座的結(jié)構(gòu)，并且，通過(guò)對(duì)其 結(jié)構(gòu)想辦法，實(shí)現(xiàn)上述目的。
也就是說(shuō)，本發(fā)明涉及的電聲變換器，其具有振動(dòng)膜；音圈， 其固定在該振動(dòng)膜的下表面；磁回路單元，其形成收容該音圈的下端 部的磁隙；以及框架，其固定支撐該磁回路單元和上述振動(dòng)膜的外周 緣部，
其特征在于，
上述音圈巻繞為大致矩形環(huán)狀，
上述磁回路單元具有大致箱形的基座，其包圍上述音圈；磁 鐵，其粘結(jié)固定在該基座的底面壁的上表面；以及磁軛，其固定在該 磁鐵的上表面，
在上述基座的底面壁及周面壁的各個(gè)角部，分別形成切口部， 在上述基座的底面壁的上述4個(gè)切口部的端面中、包含位于對(duì)
角線位置的1對(duì)切口部在內(nèi)的至少2個(gè)切口部的端面上，分別形成沿
著上述磁鐵的外周面向上方彎折而延伸的凸起片，利用這至少2個(gè)凸起片與上述磁鐵的外周面的卡合，在沿上述 基座的底面壁的方向上對(duì)上述磁鐵進(jìn)行定位。
上述"凸起片"，只要是以沿磁鐵的外周面并向上方彎折而延 伸的方式形成的結(jié)構(gòu)即可，其形狀或大小等具體結(jié)構(gòu)并不特別限定。
發(fā)明的效果
如上述結(jié)構(gòu)所示，本發(fā)明涉及的電聲變換器，作為電動(dòng)型的電 聲變換器而構(gòu)成，因?yàn)槠湟羧Ρ粠喞@為大致矩形環(huán)狀，所以可以容易 將電聲變換器的外形設(shè)定為大致矩形。從而，可以提高將該電聲變換 器搭載到移動(dòng)電話等外部設(shè)備上時(shí)的空間利用率。
另外，本發(fā)明涉及的電聲變換器，其磁回路單元具有大致箱形 的基座，因?yàn)樵摶蔀樵谄涞酌姹诩爸苊姹诘母鱾€(gè)角部分別形成切 口的結(jié)構(gòu)，所以可以通過(guò)彎曲加工形成其周面壁的4個(gè)直線部分。因
此，與通過(guò)沖壓成型形成大致箱形基座的情況相比，可以使其廉價(jià)且 尺寸精度較高地形成。
在此基礎(chǔ)上，因?yàn)楸景l(fā)明涉及的電聲變換器構(gòu)成為，在其基座
的底面壁的上述4個(gè)切口部的端面中、包含位于對(duì)角線位置的1對(duì)切 口部的至少2個(gè)切口部的端面上，分別形成沿著上述磁鐵的外周面并 向上方彎折而延伸的凸起片，利用這至少2個(gè)凸起片與上述磁鐵的外 周面的卡合，在沿上述基座的底面壁的方向上，對(duì)上述磁鐵進(jìn)行定位， 所以可以事先防止由于搭載了電聲變換器的外部設(shè)備下落等時(shí)的沖
擊載荷而使基座底面壁與磁鐵間的粘結(jié)層(或在磁鐵表面實(shí)施的鍍 層)剝落，從而磁鐵從基座脫落。
也就是說(shuō)，在作用沿基座的底面壁的方向的載荷的情況下，基 座底面壁與磁鐵間的粘結(jié)層等最容易脫落，本發(fā)明涉及的電聲變換 器，因?yàn)槠淅蒙鲜鲋辽?個(gè)凸起片的存在，沿基座的底面壁的方向 進(jìn)行磁鐵定位，所以即使在作用這種載荷的情況下，也可以事先防止 磁鐵從基座脫落。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，對(duì)于具有大致矩形外形的電動(dòng)型電聲 變換器，可以利用廉價(jià)的結(jié)構(gòu)提高其耐沖擊性能。并且，在本發(fā)明涉及的電聲變換器中，因?yàn)槔脴?gòu)成其基座的 一部分的至少2個(gè)凸起片對(duì)磁鐵進(jìn)行定位，所以不需要新的部件就可 以得到上述作用效果。另外，由于這至少2個(gè)凸起片的存在，即使不 使用定位夾具，也可以容易地將磁鐵安裝在基座的規(guī)定位置。
此外，在本發(fā)明中，在至少2個(gè)凸起片僅形成于位于對(duì)角線位 置的1對(duì)切口部的端面的2個(gè)位置的情況下，如果限制沿著基座的底 面壁的載荷作用方向，則可以確保必要的耐沖擊性能。另外，通過(guò)適 當(dāng)?shù)丶庸ど鲜?對(duì)凸起片的形狀，無(wú)論沿著基座的底面壁的載荷作用 的方向如何，均可以確保必要的耐沖擊性能。并且，如果凸起片的形 成位置有3處，則可以進(jìn)一步提高耐沖擊性能，如果凸起片的形成位 置有4處，則可以充分確保耐沖擊性能。
在上述結(jié)構(gòu)中，如果采用在各個(gè)凸起片與磁鐵的外周面之間填 充粘接劑的結(jié)構(gòu)，則即使各個(gè)凸起片未與磁鐵的外周面緊貼，也可以 利用粘接劑的存在，實(shí)現(xiàn)沿著基座的底面壁的方向?qū)Υ盆F進(jìn)行的定 位。并且，可以由此放松各個(gè)凸起片的尺寸精度的控制，使其形成容 易。
另外，通過(guò)按照上述方式采用在各個(gè)凸起片與磁鐵的外周面之 間填充粘接劑的結(jié)構(gòu)，因?yàn)榭梢栽黾哟盆F與其它部件的粘結(jié)面積，所 以可以提高在與基座的底壁面正交的方向上作用沖擊載荷的情況下 的磁鐵的防脫落性能。
在上述結(jié)構(gòu)中，如果采用各個(gè)凸起片形成為沿磁軛的外周面延 伸至磁鐵的上表面的上方的結(jié)構(gòu)，則對(duì)于磁軛，也可以進(jìn)行沿基座的 底面壁方向的定位。并且，由此，還可以事先防止磁軛及磁鐵間的剝 離的發(fā)生。


圖1是將本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式涉及的電聲變換器以朝上配置 的狀態(tài)表示的俯視圖。
圖2是圖1的II一II線剖面圖。
圖3是圖i的m—m線剖面圖。圖5是表示上述電聲變換器的磁回路單元的斜視圖。
圖6是表示上述磁回路單元的俯視圖。
圖7是表示上述實(shí)施方式的變形例涉及的電聲變換器的要部的 與圖4相同的圖。
具體實(shí)施例方式
下面，使用附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。 圖1是將本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式涉及的電聲變換器10以朝上配 置的狀態(tài)表示的俯視圖。另外，圖2是圖1的II一II線剖面圖，圖3
是圖i的iii一m線剖面圖，圖4是圖i的iv—iv線剖面圖。
如這些圖所示，該電聲變換器io為小型的電動(dòng)型揚(yáng)聲器，以搭
載到移動(dòng)電話等外部設(shè)備上的狀態(tài)使用。該電聲變換器IO具有俯視
觀察左右方向略長(zhǎng)的大致矩形的外形形狀，其長(zhǎng)邊方向的寬度設(shè)定為
20mm左右，短邊方向的寬度設(shè)定為15mm左右的值。
該電聲變換器10具有振動(dòng)膜12;音圈14，其固定在該振動(dòng) 膜12的下表面；框架16，其固定支撐振動(dòng)膜12的外周緣部；磁回 路單元18，其形成收容音圈14的下端部的磁隙；罩20，其從上方側(cè) 覆蓋振動(dòng)膜12;以及1對(duì)端子部件22，其固定在框架16上。
振動(dòng)膜12具有略小于電聲變換器10的外形形狀的大致矩形的 外形形狀。該振動(dòng)膜12由聚醚酰亞胺等樹(shù)脂制部件構(gòu)成。該振動(dòng)膜 12形成為平板狀，其外周緣附近的部位作為上方凸出部12a而形成， 其為向上的圓弧狀的剖面形狀，以大致矩形環(huán)狀延伸。
音圈14的巻繞形狀設(shè)定為大致矩形。所謂大致矩形，是存在圓 角的矩形。該音圈14相對(duì)于振動(dòng)膜12的固定，通過(guò)在其上方凸出部 12a的內(nèi)周側(cè)附近進(jìn)行粘結(jié)而進(jìn)行。并且，該音圈14經(jīng)由從該音圈 14延伸出的1對(duì)音圈末端(未圖示)，與1對(duì)端子部件22電氣連接。
框架16由樹(shù)脂制部件構(gòu)成，具有俯視觀察為大致矩形的外形形 狀，在其外周緣部形成用于固定支撐振動(dòng)膜12的外周緣部的振動(dòng)膜 支撐部16a。在該框架16上形成略大于音圈14的巻繞形狀的大致矩形的中央開(kāi)口部16b，通過(guò)粘結(jié)固定將磁回路單元18安裝在該中央
開(kāi)口部16b上。
l對(duì)端子部件22由以下部分構(gòu)成1對(duì)焊盤(pán)部22A，其通過(guò)嵌 入成型與框架16 —體地形成；以及1對(duì)螺旋彈簧22B，其從框架 16向下方凸出。1對(duì)焊盤(pán)部22A形成為，向框架16的一個(gè)短邊部 分側(cè)的下表面露出。另外，1對(duì)螺旋彈簧22B配置在框架16的一個(gè) 短邊部分側(cè)的2個(gè)角部，經(jīng)由這些螺旋彈簧22B實(shí)現(xiàn)與外部設(shè)備的 電氣連接。
罩20由形成為大致倒盤(pán)狀的鋼板形成，具有俯視觀察為大致 矩形的外形形狀。在該罩20上，在多個(gè)位置形成音孔20a。并且， 該罩20在其外周緣部，粘結(jié)固定在振動(dòng)膜12的外周緣部上，該振 動(dòng)膜12的外周緣部粘結(jié)固定在框架16的振動(dòng)膜支撐部16a上。
圖5是表示磁回路單元18的斜視圖，圖6為其俯視圖。
如這些圖所示，磁回路單元18為內(nèi)磁型的磁回路單元，其具 有大致箱形的基座32，其包圍音圈14;磁鐵34，其粘結(jié)固定在 該基座32的底面壁32A的上表面；以及磁軛36，其粘結(jié)固定在該 磁鐵34的上表面。所謂大致箱形，是存在圓角的箱形。并且，在該 磁回路單元18中，在其基座32的周面壁32B的內(nèi)表面與磁軛36 的外周面之間形成上述磁隙。
基座32為鋼制，在其底面壁32A及周面壁32B的各個(gè)角部上， 分別形成切口部32a。并且，在這各個(gè)切口部32a的端面上，分別 形成沿著磁鐵34的外周面向上方彎折而延伸的凸起片32C。磁鐵 34以較厚的大致矩形板狀形成，在其表面實(shí)施鍍鎳。磁軛36為鋼 制，以較薄的大致矩形板狀形成，具有與磁鐵34大致相同的外形。
基座32通過(guò)對(duì)如圖6中的雙點(diǎn)劃線所示的、從環(huán)帶材料拉出 的薄鋼板2實(shí)施沖裁加工及彎曲加工之后，實(shí)施切斷加工而形成。
也就是說(shuō)，對(duì)利用沖裁加工而形成的矩形伸出部2a，利用彎曲 加工向上方彎曲成直角，由此形成基座32的各個(gè)周面壁32B。并且， 在薄鋼板2上，通過(guò)將4根連結(jié)梁2c在其基座32側(cè)的端部附近的 位置(在該圖中，為用虛線L表示的位置)切斷，從而大致形成基座32，這4根連結(jié)梁2c從基座32的各個(gè)角部的切口部32a以放射 狀延伸，連結(jié)基座32和包圍該基座32的薄板殘留部2b。此時(shí)，通 過(guò)將切斷的連結(jié)梁2c的基座32側(cè)的端部，利用彎曲加工而向上方 彎曲為直角，從而完成在4個(gè)位置處形成凸起片32C的基座32。
這4個(gè)凸起片32C，通過(guò)與磁鐵34的外周面卡合，在沿基座 32的底面壁32A的方向(即水平方向)上對(duì)磁鐵34進(jìn)行定位。此 時(shí)，因?yàn)樵谶@各個(gè)凸起片32C與磁鐵34的外周面之間，不可避免 地會(huì)形成一定的間隙，所以為了使二者一體化而在該間隙中填充粘 接劑A。
這4個(gè)凸起片32C均以相同的形狀形成，其上方凸出量設(shè)定為 下述值，即，使得其上端緣相對(duì)于音圈14的下端緣，位于下方一定 程度。由此，對(duì)于因振動(dòng)膜12的振動(dòng)而向下方位移的音圈14，即 使在振動(dòng)膜振動(dòng)的最大振幅時(shí)，各個(gè)凸起片32C也不會(huì)與其干涉。
如以上詳述，本發(fā)明涉及的電聲變換器10，作為電動(dòng)型揚(yáng)聲器 構(gòu)成，因?yàn)槠湟羧?4巻繞為大致矩形環(huán)狀，所以可以容易地將電聲 變換器10的外形設(shè)定為大致矩形。從而，可以提高將該電聲變換器 IO搭載到移動(dòng)電話等外部設(shè)備上時(shí)的空間利用率。
另外，本發(fā)明涉及的電聲變換器10，其磁回路單元18具有大致 箱形的基座32，由于該基座32成為在其底面壁32A及周面壁32B 的各個(gè)角部上分別形成切口部32a的結(jié)構(gòu)，所以可以利用彎曲加工形 成其周面壁32B的4個(gè)直線狀部分。因此，與通過(guò)沖壓成型形成大 致箱形的基座32的情況相比，可以使其廉價(jià)且尺寸精度較高地形成。
在此基礎(chǔ)上，本實(shí)施方式涉及的電聲變換器10，因?yàn)闃?gòu)成為， 在其基座32的底面壁32A的各個(gè)切口部32a的端面，分別形成沿磁 鐵34的外周面向上方彎折而延伸的凸起片32C，利用這4個(gè)凸起片 32C與磁鐵34的外周面的卡合，在沿基座32的底面壁32A的方向 上對(duì)磁鐵34進(jìn)行定位，所以可以事先防止由于搭載該裝置的外部設(shè) 備下落等時(shí)的沖擊載荷而使基座32的底面壁32A與磁鐵34間的粘 結(jié)層(或在磁鐵34的表面實(shí)施的鍍層)脫落，從而磁鐵34從基座 32脫落。也就是說(shuō)，在作用沿基座32的底面壁32A的方向的載荷的情況 下，基座32的底面壁32A與磁鐵34間的粘結(jié)層等最容易剝落，但 本實(shí)施方式涉及的電聲變換器10，因?yàn)槔蒙鲜?個(gè)凸起片32C的 存在，實(shí)現(xiàn)沿基座32的底面壁32A的方向上的磁鐵34的定位，所 以即使在作用上述載荷的情況下，也可以事先防止磁鐵34從基座32 脫落。
如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式，在具有大致矩形的外形形狀的電 動(dòng)型電聲變換器10中，可以利用廉價(jià)的結(jié)構(gòu)提高其耐沖擊性能。
并且，在本發(fā)明涉及的電聲變換器10中，因?yàn)椴捎美米鳛榛?座32的一部分的4個(gè)凸起片32C對(duì)磁鐵34進(jìn)行定位的結(jié)構(gòu)，所以 不需要新的部件即可以得到上述作用效果。另外，通過(guò)這4個(gè)凸起片 32C的存在，即使不使用定位夾具，也可以很容易地將磁鐵34安裝 在基座32的規(guī)定位置。
特別地，在實(shí)施方式涉及的電聲變換器10中，因?yàn)樵谄浠?2 的底面壁32A的各個(gè)切口部32a的端面處分別形成凸起片32C，所 以利用這4個(gè)凸起片32C，無(wú)論沿著基座32的底面壁32A的載荷作 用的方向如何，均可以充分地確保耐沖擊性能。
另外，在本實(shí)施方式涉及的電聲變換器10中，因?yàn)椴捎迷诟鱾€(gè) 凸起片32C與磁鐵34的外周面之間填充粘接劑A的結(jié)構(gòu)，所以即使 各個(gè)凸起片32C未與磁鐵34的外周面緊貼，也可以利用粘接劑A的 存在，實(shí)現(xiàn)沿基座32的底面壁32A的方向上的磁鐵34的定位。并 且，可以由此放松各個(gè)凸起片32C的尺寸精度的控制，使其形成容 易。
另外，因?yàn)橥ㄟ^(guò)這樣采用在各個(gè)凸起片32C與磁鐵34的外周面 之間填充粘接劑A的結(jié)構(gòu)，可以增加磁鐵34與基座32的粘結(jié)面積， 所以可以提高在與基座32的底壁面32A正交的方向上作用沖擊載荷 的情況下的磁鐵34的防脫落性能。
此外，在上述實(shí)施方式中，說(shuō)明了在基座32的底面壁32A的 各個(gè)切口部32a的端面分別形成凸起片32C的情況，但也可以取代 上述在4個(gè)位置均形成凸起片32C的結(jié)構(gòu)，采用僅在其中的3個(gè)位置形成凸起片32C的結(jié)構(gòu)，或僅在位于對(duì)角線位置的2個(gè)位置形成
凸起片32C的結(jié)構(gòu)。在采用這樣的結(jié)構(gòu)的情況下，如果限制沿著基 座32的底面壁32A的載荷作用的方向，則可以確保必要的耐沖擊 性能。另外，此時(shí)，如果對(duì)各個(gè)凸起片32C的結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)處理， 例如構(gòu)成為具有沿著磁鐵34的外周面而將其包圍的圓弧狀的剖面 形狀等，則無(wú)論沿著基座32的底面壁32A的載荷作用的方向如何， 均口」-以確保必要的耐沖擊性能。
另外，在上述實(shí)施方式中，說(shuō)明了形成于基座32的底面壁32A 的各個(gè)切口部32a的端面的凸起片32C，沿著磁鐵34的外周面向上 方彎折而延伸的情況，但也可以取代上述方式，采用在上述4個(gè)位 置中的1個(gè)位置或2個(gè)位置，使各個(gè)凸起片32C不沿著磁鐵34的 外周面向上方彎折，而是直接沿基座32的底面壁32A延伸而形成 的結(jié)構(gòu)，將它們用于實(shí)現(xiàn)與框架16的定位。
此外，在上述實(shí)施方式中，說(shuō)明了不對(duì)磁鐵34進(jìn)行特殊加工， 而進(jìn)行該磁鐵34與各個(gè)凸起片32C的卡合的結(jié)構(gòu)，也可以采用在該 磁鐵34的各個(gè)角部形成以對(duì)應(yīng)于各個(gè)凸起片32C的剖面形狀的剖面 形狀在上下方向上延伸的切槽的結(jié)構(gòu)，并在這些切槽中配置各個(gè)凸起 片32C。通過(guò)采用這種結(jié)構(gòu)，因?yàn)榭梢允垢鱾€(gè)凸起片32C與音圈14 之間的間隙充裕，所以可以事先防止沖擊載荷作用的情況下的各個(gè)凸 起片32C與音圈14的干涉。此外，在上述情況下，各個(gè)凸起片32C 可以是其上端緣與磁軛36的下表面接觸的結(jié)構(gòu)，也可以是不接觸的 結(jié)構(gòu)。
另外，在上述實(shí)施方式中，說(shuō)明了當(dāng)形成基座32的各個(gè)周面壁 32B及各個(gè)凸起片32C時(shí)使用沖裁加工及彎曲加工的情況，但也可 以取代上述方式，采用鍛造或沖壓加工等。
下面，對(duì)于上述實(shí)施方式的變形例進(jìn)行說(shuō)明。
圖7是表示本變形例涉及的電聲變換器110的要部的與圖4相 同的圖。
如該圖所示，在本變形例涉及的電聲變換器110中，其基座132 的各個(gè)凸起片132C形成為，沿著磁軛136的外周面而延伸至磁鐵34的上表面的上方(具體地說(shuō)，相對(duì)于磁軛136的上表面略微下方的位 置)。
為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，磁軛136的外周面形成為，在各個(gè)角部處與 磁鐵34的外周面大致為同一表面。另外，音圈114在各個(gè)角部處， 以形成小于上述實(shí)施方式的音圈14的角部半徑的方式巻繞。由此， 使音圈114位于各個(gè)凸起片132C的外周側(cè)，避免音圈114與各個(gè)凸 起片132C的干涉。與之伴隨，振動(dòng)膜112的上方凸出部112a形成為， 在各個(gè)角部形成略小的角部半徑。
4個(gè)凸起片132C通過(guò)與磁鐵34的外周面及磁軛136的外周面的 卡合，在沿著基座132的底面壁32A的方向(即水平方向)上對(duì)磁鐵 34及磁軛136進(jìn)行定位。此時(shí)，因?yàn)樵谶@各個(gè)凸起片132C與磁鐵34 的外周面之間、及這各個(gè)凸起片132C與磁軛136的外周面之間，會(huì) 不可避免地形成一定的間隙，所以為了使它們一體化而在該間隙中填 充粘接劑A。
此外，本變形例的基座132的各個(gè)凸起片132C,相對(duì)于上述實(shí) 施方式的基座32的各個(gè)凸起片32C，其向上方凸出量增大，為了實(shí) 現(xiàn)這一點(diǎn)，只要在圖6中，將4根連結(jié)梁2c的切斷位置設(shè)定在相對(duì) 于由虛線L表示的位置更加遠(yuǎn)離基座32側(cè)的端部的位置即可。
通過(guò)采用本變形例的結(jié)構(gòu)，對(duì)于磁軛136也可以沿著基座132 的底面壁32A的方向進(jìn)行定位。由此，可以事先防止磁軛136及磁 鐵34間的剝離的發(fā)生。
此外，在上述實(shí)施方式及變形例中，作為各個(gè)要素而示出的數(shù) 值不過(guò)是一個(gè)例子，當(dāng)然可以適當(dāng)?shù)貙⑵湓O(shè)定為不同的值。
在上述實(shí)施方式及變形例中，說(shuō)明了電聲變換器10、 110為揚(yáng) 聲器的情況，但在其為聽(tīng)筒等除了揚(yáng)聲器以外的電聲變換器的情況 下，也可以通過(guò)采用與上述實(shí)施方式等相同的結(jié)構(gòu)而得到與上述實(shí)施 方式等相同的作用效果。
權(quán)利要求
1. 一種電聲變換器，其具有振動(dòng)膜；音圈，其固定在該振動(dòng)膜的下表面；磁回路單元，其形成收容該音圈的下端部的磁隙；以及框架，其固定支撐該磁回路單元和上述振動(dòng)膜的外周緣部，其特征在于，上述音圈卷繞為大致矩形環(huán)狀，上述磁回路單元具有大致箱形的基座，其包圍上述音圈；磁鐵，其粘結(jié)固定在該基座的底面壁的上表面；以及磁軛，其固定在該磁鐵的上表面，在上述基座的底面壁及周面壁的各個(gè)角部，分別形成切口部，在上述基座的底面壁的上述4個(gè)切口部的端面中、包含位于對(duì)角線位置的1對(duì)切口部在內(nèi)的至少2個(gè)切口部的端面上，分別形成沿著上述磁鐵的外周面向上方彎折而延伸的凸起片，利用這至少2個(gè)凸起片與上述磁鐵的外周面的卡合，在沿上述基座的底面壁的方向上對(duì)上述磁鐵進(jìn)行定位。
2. 如權(quán)利要求1所述的電聲變換器，其特征在于， 在上述各個(gè)凸起片與上述磁鐵的外周面之間填充粘接劑。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的電聲變換器，其特征在于， 上述各個(gè)凸起片形成為，沿上述磁軛的外周面而延伸至上述磁鐵的上表面的上方。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電動(dòng)型的電聲變換器，其使音圈卷繞為大致矩形環(huán)狀，利用廉價(jià)的結(jié)構(gòu)，提高耐沖擊性能。使構(gòu)成磁回路單元(18)的一部分的大致箱形的基座(32)，為在其各個(gè)角部形成切口部(32a)的結(jié)構(gòu)。并且，在該基座的底面壁(32A)的各個(gè)切口部的端面，形成沿著磁鐵(34)的外周面并向上方彎折而延伸的凸起片(32C)。并且，通過(guò)該4個(gè)凸起片(34C)與磁鐵的外周面的卡合，在沿著基座的底面壁(32A)的方向上對(duì)磁鐵進(jìn)行定位。由此，可以事先防止由于搭載了電聲變換器(10)的外部設(shè)備下落等時(shí)的沖擊載荷，使基座的底面壁(32A)與磁鐵間的粘結(jié)層脫落，從而磁鐵(34)從基座脫落。
文檔編號(hào)H04R9/02GK101426162SQ20081017521
公開(kāi)日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月30日
發(fā)明者北村肇 申請(qǐng)人:星精密株式會(huì)社