專利名稱：電容式傳聲器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于移動電話、攝像機、個人計算機等設備的 電容式傳聲器。
背景技術：
目前，作為這種電容式傳聲器，提出了例如專利文獻1中公開 的結構。g卩，該現(xiàn)有結構的電容式傳聲器構成為，從下方按順序?qū)盈B 固定如下部分安裝有電裝部件的電路基板、下部側的襯墊、具有背 面電極的背板、上部側的襯墊以及在下表面張緊設置有振動膜的振動 膜支撐框。專利文獻1:特開2002 — 345092號公報發(fā)明內(nèi)容包含所述專利文獻1的電容式傳聲器在內(nèi)的這種電容式傳聲器， 在如上述層疊組裝各個構成部件之后，通過回流爐而加熱，利用該熱 量在電路基板上回流焊接電裝部件。但是，在以所述專利文獻1為首 的現(xiàn)有構成的電容式傳聲器中，由于背板相對于電路基板和振動膜支 撐框以層疊狀態(tài)固定，因此因回流焊接時的熱量，會由于各個構成部 件間的熱膨脹率不同而使襯墊或背板等彎曲或變形，使振動板彎曲， 或使該振動板過度地繃緊，或不繃緊而是松弛，使背板和振動膜的間 隔、即電容間隙變動，存在容易導致電容式傳聲器的靈敏度特性降低 的問題。此外，特別地，如果背板由于彎曲而大幅變形，或從電路基 板側過度地傳遞來熱量，則使駐極體層無法積蓄電荷，產(chǎn)生所謂電荷 泄漏的現(xiàn)象，成為使傳聲器的性能大幅降低的原因。本發(fā)明就是著眼于這種現(xiàn)有技術中存在的問題而提出的。其目 的在于，提供一種電容式傳聲器，其即使在構成部件發(fā)生熱變形的情 況下，也可以使振動膜維持規(guī)定的繃緊狀態(tài)，同時，可以使電容間隙 保持固定，維持優(yōu)良的靈敏度特性。為了實現(xiàn)上述目的，技術方案1記載的發(fā)明是一種電容式傳聲 器，其在框體內(nèi)收容振動膜，其與該框體的音孔相對；以及背板， 其經(jīng)由襯墊與該振動膜相對配置，其特征在于，使背板的外周形狀形 成為比框體的內(nèi)周形狀小，以使所述背板的外周面和框體的內(nèi)周面之 間隔有間隙，并且使該背板通過由彈簧材料構成的保持部件從所述振動膜的相反側進行保持。因此，背板以相對于框體允許進行伸縮等移動的狀態(tài)被保持。 因此，在各個構成部件組裝后，使該組裝體通過回流爐而加熱，利用 回流焊接在電路基板上安裝電裝部件時，由于背板單獨由彈簧材料保 持，因而可以防止由于熱膨脹率的差別產(chǎn)生的熱變形的影響而產(chǎn)生的 彎曲等。因此，可以避免背板和振動膜之間的電容間隙的變動或電荷 泄漏等，獲得一種靈敏度特性良好的電容式傳聲器。技術方案2記載的發(fā)明，其特征在于，在技術方案1記載的發(fā) 明中，所述保持部件形成背板和設置于框體內(nèi)的阻抗變換電路之間的 導電通路。這樣，由于保持部件不僅對背板進行保持，而且構成背板與阻 抗變換電路之間的導電通路，因此可以減少部件數(shù)量，使構成簡單。技術方案3記載的發(fā)明，其特征在于，在技術方案2記載的發(fā) 明中，所述保持部件是板狀彈簧。因此，多個板狀彈簧可以利用沖裁同時制造，可以高效地進行 制造。技術方案4記載的發(fā)明，其特征在于，在技術方案3記載的發(fā) 明中，所述保持部件由框部和從該框部的外周突出的腳部構成，該框 部與背板抵接，同時腳部與阻抗變換電路連接。這樣，由于保持部件僅通過腳部與阻抗變換電路連接，因而回 流焊接時的熱量難以傳遞至背板，可以保護背板上的駐極體層不受熱 量的影響。技術方案5記載的發(fā)明，其特征在于，在技術方案4記載的發(fā)
明中，在框部上形成球面狀的凸部，該凸部與背板抵接。因此，即使背板的端緣伴隨沖裁而形成毛刺，也可以避免由于 毛刺而與保持部件之間形成不穩(wěn)定的連接狀態(tài)，可以確保電阻低的、 良好的導通。技術方案6記載的發(fā)明，其特征在于，在技術方案5記載的發(fā) 明中，在腳部的前端部上形成球面狀的凸部，利用該凸部與所述阻抗 變換電路連接。因此，可以防止腳部端緣的毛刺、或該端緣的邊角與阻抗變換 電路連接，可以以大的接觸面積、并且在形成有鍍層的情況下在該鍍 層處與阻抗變換電路連接，可以防止連接部的電阻升高。技術方案7記載的發(fā)明，其特征在于，在技術方案6記載的發(fā) 明中，所述腳部至少設置在3個位置上。因此，保持部件由例如4個腳支撐，可以使該保持部件穩(wěn)定。技術方案8記載的發(fā)明，其特征在于，在技術方案7記載的發(fā) 明中，在框部下方的腳部之間形成空間，在該空間內(nèi)配置電裝部件。因此，可以有效利用框體內(nèi)的空間，抑制電容式傳聲器整體變 大，實現(xiàn)電容式傳聲器的小型化。技術方案9記載的發(fā)明，其特征在于，在技術方案8記載的發(fā) 明中，所述背板在其基板的上表面粘貼樹脂薄膜，同時在該樹脂薄膜 上形成駐極體層，所述背板是從該樹脂薄膜側沖裁而形成的。因此，可以防止由于沖裁而將樹脂薄膜剝離，可以無障礙地獲 得所需的電容功能。技術方案10記載的發(fā)明，其特征在于，在技術方案9記載的發(fā) 明中，所述襯墊由金屬板形成。這樣，由于所述襯墊與合成樹脂制的襯墊相比難以伸縮，因此 可以防止振動膜的過度繃緊或松弛，可以獲得良好的靈敏度特性。發(fā)明的效果如上所述，根據(jù)本發(fā)明，即使在如回流焊接的情況這樣施加高 熱的情況下，也可以使背板和振動膜之間的電容間隙保持固定，維持 優(yōu)秀的靈敏度特性。


圖1是表示一個實施方式的電容式傳聲器的剖面圖。圖2是圖1的電容式傳聲器的分解斜視圖。 圖3是放大表示圖2的保持部件的斜視圖。 圖4是表示保持部件的不同構成的斜視圖。 圖5是表示變形例的斜視圖。
具體實施方式
(實施方式)下面，基于圖1 圖3對本發(fā)明的實施方式進行說明。 如圖1及圖2所示，本實施方式的電容式傳聲器21的框體22 的構造為，將平板狀的電路基板23、方形框狀的框體基架24、平板 狀的上部基板25層疊，利用粘接劑一體地固定。所述電路基板23、 框體基架24以及上部基板25由環(huán)氧樹脂、液晶聚合物、陶瓷等電氣 絕緣體構成。在電路基板23的上下兩表面上印刷有由銅箔等構成的 導電圖案23a、 23b。此外，在電路基板23上安裝有電裝部件，包括 設置于框體22內(nèi)的構成阻抗變換電路的場效應晶體管26和電容27 等。在所述框體基架24的上下兩表面及外側表面上印刷有由銅箔等 構成的連續(xù)的導電圖案24a、 24b、 24c，下表面?zhèn)鹊膶щ妶D案24c與 電路基板23上的接地端子(未圖示)電連接。此外，電路基板23 上的所述場效應晶體管26和電容27等電裝部件，被收容配置在該框 體基架24內(nèi)。在所述上部基板25的上下兩表面及外側表面上印刷有 由銅箔等構成的導電圖案25a、 25b。在上部基板25上形成用于從外 部獲取聲音的音孔28。如圖1及圖2所示，在所述框體基架24和上部基板25之間， 夾持固定由金屬板構成的環(huán)狀的襯墊29。在本實施方式中，襯墊29 由不銹鋼板構成。在襯墊29的上表面上通過粘接，張緊設置由PPS (聚苯硫醚)薄膜等合成樹脂薄膜構成的振動膜30，在該振動膜30 成導電層30a。在框體基架24內(nèi)，在振動膜 30的下表面隔著襯墊29相對配置背板31。該背板31通過在由不銹 鋼板構成的基板31a的上表面粘貼FEP等薄膜31b而構成。該薄膜 31b利用電暈放電等實施極化處理，通過該極化處理使該薄膜31b構 成駐極體層。這樣，由于由所述背板31構成背極，因而本實施方式 的電容式傳聲器是背駐極體式。此外，所述背板31形成為外周形狀比框體基架24的內(nèi)周形狀 小的大致長圓狀平面形狀，在該內(nèi)外周面之間形成間隙P。在背板 31的中央部上形成貫通孔32,其用于容許由所述振動膜30的振動引 起的空氣移動。該背板31是將粘貼有薄膜31b的不銹鋼板材從薄膜 31b側即圖2的上方側向下方側，利用沖裁刀(未圖示)進行沖裁而 形成的。如圖1 圖3所示，在所述框體基架24內(nèi)，在背板31和電路基 板23之間以壓縮狀態(tài)隔裝由彈簧材料構成的保持部件33，利用該保 持部件33的彈力將背板31從振動膜30的相反側向與襯墊29的下表 面抵接的方向加壓。由此，在振動膜30和背板31之間保持規(guī)定的間 隔，在其間形成確保規(guī)定電容量的電容部。所述保持部件33通過對在不銹鋼板的內(nèi)外兩表面上實施了金鍍 層的板材進行沖裁成型而形成，其具有大致方形環(huán)狀的框部33a; 以及4個腳部33b，其從該框部33a的四角向下部兩側方傾斜地突出。 這樣，在框部33a下方的腳部33b之間形成空間S。此外，在本實施 方式中，如圖l所示，電路基板23上的所述場效應晶體管26配置在 所述空間S內(nèi)，同時所述電容27配置在各一對腳部33b之間。在所 述保持部件33的框部33a的上表面，突出形成作為與背板31的下表 面抵接的4個球面狀凸部的接觸部34，同時在各個腳部33b的前端 下表面，突出形成作為與電路基板23上的導電圖案的一部分接觸的 4個球面狀凸部的接觸部35。此外，經(jīng)由該保持部件33，所述背板 31與電路基板23的阻抗變換電路電連接。如圖1所示，在所述上部基板25上形成多個通孔36，在這些通 孔36的內(nèi)周面設置與所述導電圖案25a、 25b連續(xù)的導電圖案25c。 此外，在通孔36內(nèi)填充導電性粘接劑37a，由該導電性粘接劑37a 和所述導電圖案25c形成導電部37。該導電部37與所述振動膜30 的上表面的導電層30a電連接。此外，通孔36內(nèi)也可以不填充導電 性粘接劑37a，僅形成導電圖案25c即可，此外，也可以在通孔36 內(nèi)沒有形成導電圖案25c的情況下，僅填充導電性粘接劑37a。通過 形成導電圖案25c和導電性粘接劑37a這兩者，可以提高導電性和屏 蔽性。此外，在振動膜30的端緣上形成向上側折回的折回部30b， 該折回部30b的導電層30a位于上表面?zhèn)?，該導電?0a與上部基板 25的導電圖案25b連接。因此，形成從上部基板25的導電圖案25a、 25b及導電部37，經(jīng)由振動膜30的導電層30a、框體基架24上的導 電圖案24a 24c，直至電路基板23上的所述接地端子的導電通路。此外，在該電容式傳聲器21中，如果來自音源的聲波經(jīng)由上部 基板25的音孔28到達振動膜30，則該振動膜30與聲音的頻率、振 幅以及波形對應而振動。然后，伴隨振動膜30的振動，振動膜30 與背板31的間隔從設定值開始變化，電容的阻抗發(fā)生變化。該阻抗 的變化由阻抗變換電路變換為電壓信號而輸出。如上所述進行動作的本實施方式的電容式傳聲器21，發(fā)揮以下 效果。(1) 背板31可移動地配置在框體基架24內(nèi)，同時由保持部 件33從振動膜30的相反側向襯墊29推壓，以相對于振動膜30維持 規(guī)定間隔的狀態(tài)被加壓保持。這樣，在該狀態(tài)下，容許背板31在框 體基架24內(nèi)伸縮或移動。因此，在將電容式傳聲器21的各個構成部 件組裝后，使該組裝體通過回流爐而加熱，利用回流焊接在電路基板 23上安裝電裝部件時，金屬制的背板31和合成樹脂制的框體基架24 互相獨立地伸縮。這樣，可以防止背板31和振動膜30的間隔變動， 或背板31發(fā)生變形。因此，與現(xiàn)有構成不同，可以防止電容間隙的 變動和電荷泄漏等，可以抑制靈敏度特性的降低。(2) 張緊設置有振動膜30的襯墊29通過由不銹鋼板構成的 金屬板形成。這樣，由于金屬熱膨脹系數(shù)小，因此可以適當?shù)鼐S持由 襯墊29支撐的振動膜30的規(guī)定的繃緊狀態(tài)，可以確保良好的靈敏度 特性。(3) 保持部件33通過4個球面狀的接觸部34，與背板31的 下表面抵接。因此，即使背板31或保持部件33上形成毛刺，也可以 通過該接觸部34獲得良好的導通。S卩，在保持部件33的沖裁成型時, 在其端緣產(chǎn)生毛剌的情況下，由于該毛刺會與背板31形成不穩(wěn)定的 接觸，并且這種毛刺會剝離金鍍層，因此電阻大。與之相對，在本實 施方式中，不會產(chǎn)生這種情況，可以形成低電阻的、良好的導電通路。(4) 保持部件33經(jīng)4個腳部33b的球面狀的接觸部35，與 電路基板23上的電路接觸。因此，在所述回流焊接時，可以降低從 電路基板23經(jīng)由保持部件33傳遞至背板31的熱量，可以保護背板 31的駐極體層不受熱量影響。(5) 同樣，保持部件33經(jīng)由4個腳部33b的球面狀的接觸部 35，與電路基板23上的電路接觸。因此，腳部33b的沒有金鍍層的 端面、及沖裁成型時產(chǎn)生的毛刺，不會與電路基板23上的電路接觸， 可以保持低電阻，形成良好的導電通路。(6) 可以在由保持部件33的框部33a和腳部33b形成的空間 S內(nèi)、以及腳部33b之間，配置安裝在電路基板23上的場效應晶體 管26和電容27等電裝部件。因此，可以抑制電容式傳聲器21整體 變大，可以實現(xiàn)電容式傳聲器21的小型化。(7) 背板31利用位于薄膜31b側的沖裁刀(未圖示)從圖2 的上方側向下方側沖裁而形成。因此，可以防止薄膜31b從基板31a 剝離，同時可以防止朝向振動膜30形成毛剌，而事先防止振動膜30 的損傷。(8) 由于保持部件33不僅對背板31進行保持，而且作為背 板31和電路基板的電路之間的導電部件的功能結構，因此可以減少 部件數(shù)量，使構成簡單。并且，保持部件33可以利用沖裁同時制造 多個，效率較高。(9) 由于保持部件33的腳部33b設置在4個位置上，因此可 以使保持部件33由4個位置穩(wěn)定支撐。(變更例)此外，本實施方式也可以如下進行變更而具體化。
取代設置于保持部件33的4個腳部33b的前端下部上的球 面狀的接觸部35，如圖4所示，構成為在各個腳部33b的前端上彎 曲形成圓弧狀的接觸部40，由這些接觸部40與電路基板23上的電 路連接?！?如圖5所示，使保持部件33的腳部33b為3個。如果這樣 構成，則即使電路基板23上的電路形成有高低差，也可以穩(wěn)定地對 保持部件33進行保持。
所述實施方式中保持部件33的框部33a形成為環(huán)狀，但也 可以形成為平板狀。
在所述實施方式中，保持部件33由板狀彈簧構成，但也可 以由線狀彈簧構成。
使襯墊29由合成樹脂構成。
所述實施方式中，將本發(fā)明用于背駐極體型的電容式傳聲 器中，但本發(fā)明也可以用于在框體22的內(nèi)側表面形成駐極體層的前 駐極體型中。
本發(fā)明也可以用于由駐極體用高分子薄膜構成振動膜30 的薄膜駐極體型的電容式傳聲器中。
本發(fā)明也可以用于具有升壓電路的電荷泵型的電容式傳聲 器中。在這樣構成的情況下，由于不存在背板31上的駐極體層，振 動膜30和背板31自身承擔對置電極的作用，因此它們之間的電位差 由另外使用的電荷泵等提供。
權利要求
1.一種電容式傳聲器，其在框體內(nèi)收容振動膜，其與該框體的音孔相對；以及背板，其經(jīng)由襯墊與該振動膜相對配置，其特征在于，使背板的外周形狀形成為比框體的內(nèi)周形狀小，以使所述背板的外周面和框體的內(nèi)周面之間隔有間隙，并且使該背板通過由彈簧材料構成的保持部件從所述振動膜的相反側進行保持。
2. 根據(jù)權利要求1所述的電容式傳聲器，其特征在于， 所述保持部件形成背板和設置于框體內(nèi)的阻抗變換電路之間的導電通路。
3. 根據(jù)權利要求2所述的電容式傳聲器，其特征在于， 所述保持部件是板狀彈簧。
4. 根據(jù)權利要求3所述的電容式傳聲器，其特征在于，所述保持部件由框部和從該框部的外周突出的腳部構成，該框 部與背板抵接，同時腳部與阻抗變換電路連接。
5. 根據(jù)權利要求4所述的電容式傳聲器，其特征在于， 在框部上形成球面狀的凸部，該凸部與背板抵接。
6. 根據(jù)權利要求5所述的電容式傳聲器，其特征在于， 在腳部的前端部上形成球面狀的凸部，利用該凸部與所述阻抗變換電路連接。
7. 根據(jù)權利要求6所述的電容式傳聲器，其特征在于， 所述腳部至少設置在3個位置上。
8. 根據(jù)權利要求7所述的電容式傳聲器，其特征在于，在框部下方的腳部之間形成空間，在該空間內(nèi)配置電裝部件。
9. 根據(jù)權利要求8所述的電容式傳聲器，其特征在于， 所述背板在其基板的上表面粘貼樹脂薄膜，同時在該樹脂薄膜上形成駐極體層，所述背板是從該樹脂薄膜側沖裁而形成的。
10. 根據(jù)權利要求9所述的電容式傳聲器，其特征在于， 所述襯墊由金屬板形成。
全文摘要
提供一種電容式傳聲器，其可以防止由回流焊接時的熱量導致的背板等的變形，可以使背板與振動膜的間隔保持固定，以可以維持優(yōu)良的靈敏度特性。在具有音孔(28)的上部基板(25)的內(nèi)表面配置振動膜(30)。在該振動膜(30)上，經(jīng)由襯墊(29)相向地配置背板(31)。該背板(31)通過由板狀彈簧構成的保持部件(33)從振動膜(30)的相反側加壓，保持始終與振動膜(30)隔有規(guī)定間隔的狀態(tài)。
文檔編號H04R19/04GK101115327SQ200710129770
公開日2008年1月30日 申請日期2007年7月25日 優(yōu)先權日2006年7月25日
發(fā)明者今堀能男, 伊藤元陽, 佃保德, 米原賢太郎 申請人:星精密株式會社