專利名稱：可折疊移動設備及用于其的殼體的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及其中顯示部分的殼體和操作部分的殼體通過鉸鏈部分連接 的可折疊移動設備。
背景技術：
在近些年的以移動電話等為代表的移動設備的市場中，其中顯示部分 的殼體和操作部分的殼體通過鉸鏈連接的可折疊移動設備已經成為主流， 并且對小型化和厚度減小的可折疊移動設備有很大的要求。因此，小型化的和厚度減小的可折疊移動設備被接連上市。但是，當 試圖減小設備的厚度時，開發(fā)優(yōu)異的設計和機械強度總是一個問題。例如，日本專利特開No. 2005-154864提出了對由樹脂制成的用于諸 如移動電話和筆記本型個人計算機的低電壓產品的殼體應用具有高度均一 性的鍍覆處理。在此技術中，使得樹脂殼體吸收催化劑，在無電鍍浴中將 基底金屬沉淀在樹脂殼體上，將該樹脂殼體浸漬到電鍍浴中，所述電鍍浴 通過將諸如乙酸或乙酸鎳的有機酸或有機酸鹽添加到氨基磺酸鎳浴或氨基 磺酸鎳-鈷浴中而獲得，于是鎳以電解方式沉淀，使得鎳的電鍍膜的厚度為 約5 nm到30ym，從而通過將氨基磺酸鎳用于電鍍浴可以提高樹脂鍍層 的剛度和硬度。發(fā)明內容然而，上述的現(xiàn)有技術具有如下問題。當整個殼體由樹脂材料構成時，隨著可折疊移動設備的厚度的減小， 足夠的機械強度變得難以被保證。當整個殼體由金屬制成時，難以獲得不 受限制的設計靈活性，并且難以形成將進行裝配的部分的復雜形狀。因 此，不能夠提供設計優(yōu)異并且保證了機械強度的薄的可折疊移動設備。在上述的日本專利公開No. 2005-154864所公開的技術中具有類似的問題。 因此，本發(fā)明的目的是提供一種具有優(yōu)異設計和可靠機械強度的可折疊移動設備及用于制造其殼體的方法。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的可折疊移動設備包括顯示部分的殼體，其包括所述顯示部分的前殼體和所述顯示部分的后蓋體；操作部分的殼體，其包括所述操作部分的前殼體和所述操作部分的后蓋體；以及鉸鏈部分，其連接所述顯示部分的所述殼體和所述操作部分的所述殼體。所述 顯示部分的所述后蓋體由至少樹脂材料制成。所述操作部分的所述后蓋體 由金屬材料制成。所述顯示部分的所述前殼體和所述操作部分的所述前殼 體由包括樹脂和金屬的復合材料制成。根據(jù)本發(fā)明的用于制造可折疊移動設備的殼體的方法是用于制造如下可折疊移動設備的殼體的方法，所述可折疊移動設備包括顯示部分的殼 體，其包括所述顯示部分的前殼體和所述顯示部分的后蓋體；操作部分的 殼體，其包括所述操作部分的前殼體和所述操作部分的后蓋體；以及鉸鏈 部分，其連接所述顯示部分的所述殼體和所述操作部分的所述殼體，并且 所述方法包括由至少樹脂材料形成所述顯示部分的所述后蓋體；由金屬 材料形成所述操作部分的所述后蓋體；以及由包括樹脂和金屬的復合材料 形成所述顯示部分的所述前殼體和所述操作部分的所述前殼體。根據(jù)本發(fā)明，可以獲得具有優(yōu)異設計和可靠機械強度的可折疊移動設備。


圖1是示出了示例性實施例的可折疊移動電話的閉合狀態(tài)的立體圖； 圖2是示出了示例性實施例的可折疊移動電話的打開狀態(tài)的立體圖； 圖3是示出了示例性實施例的可折疊移動電話的主要部件的分解立體圖；圖4是示例性實施例的沿圖1的線A-A所取的剖視圖； 圖5是示例性實施例的沿圖1的線B-B所取的剖視圖； 圖6是示出了示例性實施例的可折疊移動電話的閉合狀態(tài)的立體圖；以及圖7是示出了示例性實施例的顯示部分的后蓋體的構造的立體圖。
具體實施方式
下面將參考附圖詳細描述本發(fā)明的示例性實施例。在此實施例中，本 發(fā)明被應用于作為可折疊移動設備的實例的可折疊移動電話，并且例如，諸如PDA(個人數(shù)字助理)和筆記本型個人計算機的信息處理設備當然地被包括作為可折疊移動設備的實例。各個附圖中的相同部分被賦予相同的標 號和符號。圖1是示出了本示例性實施例的可折疊移動電話12的閉合狀態(tài)的立 體圖。圖2是示出了本示例性實施例的可折疊移動電話12的打開狀態(tài)的 立體圖。如圖1和2所示，可折疊移動電話12包括(作為主要部件的)顯示部 分的后蓋體1 (具體包括多種設計元件并包括副顯示部分7)和顯示部分 的前殼體2 (包括主顯示部分8和鉸鏈部分2c)，以及操作部分的后蓋體 4 (具體包括較少的設計元件)和操作部分的前殼體3 (包括鍵操作部分 10和鉸鏈部分3c)，其中，所述后蓋體l和所述前殼體2用于顯示部分的 殼體，所述后蓋體4和所述前殼體3用于操作部分的殼體。圖3是示出了主要部件的分解立體圖。圖4是沿圖1的線A-A所取的 剖視圖，圖5是沿圖1的線B-B所取的剖視圖。如圖3-5所示，顯示部分的前殼體2和操作部分的前殼體3由片狀金 屬部分2a和3a、樹脂部分2b和3b、鉸鏈部分2c和3c等構成，所述片狀 金屬部分2a和3a用于減小厚度并且獲得可靠的機械強度，所述樹脂部分 2b和3b用于形成具有復雜形狀并且將進行裝配的部分，所述鉸鏈部分2c 和3c將被裝配到顯示部分的后蓋體1和操作部分的后蓋體4。顯示部分的 前殼體2和操作部分的前殼體3通過鉸鏈5連接。安裝有電子部件的印刷板9被設置在包括顯示部分的后蓋體1和顯示 部分的前殼體2的顯示部分殼體中。安裝有電子部件的印刷板11被設置 在包括操作部分的前殼體3和操作部分的后蓋體4的操作部分殼體中。除了印刷板9，天線6也被設置在包括顯示部分的后蓋體1和顯示部 分的前殼體2的顯示部分殼體中。接著，將詳細描述示例性實施例的可折疊移動電話12的殼體的材料 組成。如圖3所示，可折疊移動電話12的顯示部分的殼體由顯示部分的后 蓋體1和顯示部分的前殼體2構成。顯示部分的后蓋體1被布置成面向設備的外側(即，當可折疊移動電 話12打開和閉合時的外部)，并且因此是其中優(yōu)異設計尤其重要并且需 要各種外部設計形狀的部件。因此，由其容易模制成型各種形狀的樹脂材 料被用于顯示部分的后蓋體1的材料。顯示部分的前殼體2是需要具有使得主顯示部分8不會破裂的機械強 度的部件，這是因為如圖2所示，占據(jù)顯示部分的前殼體2的大部分面積 的主顯示部分8被布置在顯示部分的前殼體2中。顯示部分的前殼體2還 是需要具有將被裝配到顯示部分的后蓋體1的復雜形狀的裝配部分、安裝 有鉸鏈5的鉸鏈部分等的部件。因此，在顯示部分的前殼體2中，具有足夠機械強度和厚度兩者的金 屬材料被用作保持主顯示部分8的片狀金屬部分2a的材料。同時，在顯示 部分的前殼體2中，允許容易地模制成型復雜形狀并且容易進行尺寸調節(jié) 的樹脂材料被用作形成裝配部分的樹脂部分2b和鉸鏈被安裝到其的鉸鏈 部分2c的材料。具體地，由金屬材料和樹脂材料的組合形成的復合材料被 用作顯示部分的前殼體2的材料?？烧郫B移動電話12的操作部分的殼體由操作部分的前殼體3和操作 部分的后蓋體4構成。操作部分的后蓋體4被布置成面向設備的外側(即，當可折疊移動電 話12打開和閉合時的外部)，但是位于可折疊移動電話12的后表面，并 且因此操作部分的后蓋體4是其中優(yōu)異設計不那么重要的部件。因此，平 板片狀部件不必具有復雜形狀，并且優(yōu)選使用具有可靠機械強度和足夠厚 度的操作部分的后蓋體4用材料。操作部分的前殼體3是其機械強度使得當需要按壓操作鍵時可折疊移動電話12不會破裂的部件，這是因為如圖2所示，占據(jù)操作部分的前殼體3的大部分面積的鍵操作部分IO被布置在操作部分的前殼體3中。操作 部分的前殼體3還是需要將待裝配到操作部分的后蓋體4的復雜形狀，其 上將安裝鉸鏈5的鉸鏈部分等安裝在前殼體3上的部件。因此，在操作部分的前殼體3中，具有足夠的機械強度和薄度兩者的 金屬材料被用作保持鍵操作部分10的片狀金屬部分3a用材料。同時，在 操作部分的前殼體3中，允許容易地模制成型復雜形狀和容易進行尺寸調 節(jié)的樹脂材料被用作形成裝配部分和其上將安裝鉸鏈的鉸鏈部分3c的樹脂 部分3b的材料。具體地，由金屬材料和樹脂材料的組合形成的復合材料 被用作操作部分的前殼體3的材料。下面將基于示例性實施例的可折疊移動電話12的殼體的材料組成， 詳細描述可折疊移動電話12的設備構造。如圖i所示，作為設計元素之- ，副顯示部分7被置予其中需要多個 設計元素的顯示部分的后蓋體1上。如圖2所示，鉸鏈部分由樹脂材料制成的顯示部分的前殼體2的鉸鏈 部分2c和樹脂材料制成的操作部分的前殼體3的鉸鏈部分3c構成，其 中，占據(jù)顯示部分的前殼體2的大部分的主顯示部分被置于顯示部分的前 殼體2上，占據(jù)操作部分的前殼體3的大部分的鍵操作部分10被置于所述 操作部分的前殼體3中。如圖4和5所示，由金屬材料制成的顯示部分的前殼體2的片狀金屬 部分2a、操作部分的前殼體3的片狀金屬部分3a以及操作部分的后蓋體4 的厚度被減小，從而，可折疊移動電話12的厚度可以被減小。此外，由 于由顯示部分的前殼體2的片狀金屬部分2a、操作部分的前殼體3的片狀 金屬部分3a以及操作部分的后蓋體4的金屬材料所包圍的結構，可以確保 可折疊移動電話12的足夠機械強度，并且布置在顯示部分的殼體內的板9 和布置在操作部分的殼體內的板11受到保護。如圖2和4所示，天線6被置于由用于顯示部分的后蓋體1和顯示部 分的前殼體2的樹脂部分2b中的樹脂材料所覆蓋的位置處。干擾天線特 性的顯示部分的前殼體2的片狀金屬部分2a被構造成以離天線6—定距離根據(jù)該示例性實施例，顯示部分的前殼體2和操作部分的前殼體3的各個平面部分主要由金屬材料制成，操作部分的后蓋體4僅由金屬材料制成，從而可以實現(xiàn)不能由樹脂材料實現(xiàn)的厚度減小。此外，根據(jù)該示例性 實施例，顯示部分的后蓋體1由與常規(guī)的可折疊移動電話的樹脂材料相同 的樹脂材料制成，由此，可以獲得相同的設計自由度。此外，根據(jù)該示例 性實施例，具體地，因為諸如殼體的裝配部分和鉸鏈部分的部分具有復雜的形狀并與顯示部分的前殼體2和操作部分的前殼體3中的設備厚度無 關，而這些部分由樹脂材料制成，所以殼體的可組裝性和可拆卸性可以保 持與常規(guī)的可折疊移動電話相同的水平。此外，根據(jù)該示例性實施例，顯 示部分的前殼體2、操作部分的前殼體3以及操作部分的后蓋體4這三個 主要部件主要由金屬材料構成，因而，可以得到具有足夠機械強度的可折 疊移動電話12。此外，根據(jù)可折疊移動電話12，天線部分被布置在由顯示部分的僅由 樹脂材料制成的后蓋體1和顯示部分的前殼體2的由樹脂材料制成的樹脂 部分2b組成的部分中，從而即使當天線部分被安裝在可折疊移動電話設 備中，天線也不會被金屬材料屏蔽，并且可以避免天線特性的劣化。此外，在可折疊移動電話12中，顯示部分的后蓋體1僅由樹脂材料 制成，操作部分的后蓋體4僅由金屬材料構成，從而在顯示部分的后蓋體 1和操作部分的后蓋體4之間出現(xiàn)重量差異。因此，在其中操作部分的殼 體把持以進行打開和閉合并且操作部分的殼體經常由手握持的可折疊移動 電話12中，顯示部分的殼體的較為輕質的重量有利于打開和閉合操作。 通過使得操作部分的殼體的重量較重可以提高可折疊移動電話12的可握 持性。此外，當可折疊移動電話12處于打開狀態(tài)時，重心位于操作部分 的殼體中。因此，當可折疊移動電話12被置于桌子等上時，顯示部分側 將不會翻倒，并且由于操作部分的殼體和桌子彼此緊密接觸，使得電話的 狀態(tài)可以保持穩(wěn)定。接著，將描述本發(fā)明的示例性實施例。在該示例性實施例中，可折疊 移動電話仍然被用作可折疊移動設備的一個示例，并且基本構造與上述示10例性實施例的相同。因此，重復的說明將被省略。此示例性實施例與上述示例性實施例的不同之處在于，可折疊移動電 話12的顯示部分的后蓋體1僅由金屬材料構成，而本顯示部分的后蓋體1 由其中組合有樹脂材料和金屬材料的復合材料構成。首先，當顯示部分的后蓋體1僅由金屬材料制成時，存在如下缺點 其限制了設計的形狀，并且與顯示部分的后蓋體1由樹脂材料制成的情形 相比，安裝在由金屬制成的殼體內的天線的天線特性變劣。因此，在許多 情況下，需要將天線的安裝位置布置在金屬殼體的外部而不是殼體內部， 以使得天線特性不會受到影響。但是，當顯示部分的后蓋體1僅由金屬材 料制成時，可折疊移動電話12的厚度可以被進一步減小，并且機械強度 可以被進一步提高。 .其次，當顯示部分的后蓋體1由樹脂材料和金屬材料的復合材料構成 時，精細設訃形狀的加工不能適用-下占設計部分的大部分的金屬材料，但 是天線可以被安裝在殼體內部，因此，可折疊移動電話12可以被構造得 較薄。該示例性實施例的可折疊移動電話12的構造的一個示例被示于圖6 中。由金屬材料制成的并且被用作裝飾設計部分的板14被固定到顯示部 分的僅由樹脂材料構成的后蓋體13中的副顯示部分15的周邊部分，結 果，在維持可折疊移動電話12的薄度和重量之間的平衡的同時，可以實 現(xiàn)組合了優(yōu)異設計和良好機械強度的協(xié)同效應。操作部分的殼體16類似 地由前述示例性實施例中所述的操作部分的前殼體3和操作部分的后蓋體 4的組合制成。如圖7所示，由金屬材料制成的板14是可以被裝配到顯示 部分的僅由樹脂材料制成的后蓋體13中的裝飾設計部分。上述各實施例是本發(fā)明的示例性實施例，并且在不偏離本發(fā)明的精神 的范圍內可以進行各種修改。例如，本發(fā)明包括通過由上述各實施例中的 相應材料形成顯示部分的后蓋體1、顯示部分的前殼體2、操作部分的前 殼體3以及操作部分的后蓋體4等的制造可折疊移動設備的方法。
權利要求
1.一種可折疊移動設備，包括顯示部分的殼體，其包括所述顯示部分的前殼體和所述顯示部分的后蓋體；操作部分的殼體，其包括所述操作部分的前殼體和所述操作部分的后蓋體；以及鉸鏈部分，其連接所述顯示部分的所述殼體和所述操作部分的所述殼體，其中，所述顯示部分的所述后蓋體由至少樹脂材料制成，所述操作部分的所述后蓋體由金屬材料制成，以及所述顯示部分的所述前殼體和所述操作部分的所述前殼體由包括樹脂和金屬的復合材料制成。
2. —種可折疊移動設備，包括顯示部分的殼體，其包括所述顯示部分的前殼體和所述顯示部分的后 蓋體；操作部分的殼體，其包括所述操作部分的前殼體和所述操作部分的后 蓋體；以及鉸鏈部分，其連接所述顯示部分的所述殼體和所述操作部分的所述殼體，其中，所述顯示部分的所述后蓋體由至少樹脂材料制成，所述操作部分的所述后蓋體由金屬材料制成，以及所述顯示部分的所述前殼體和所述操作部分的所述前殼體的各自的平 面部分主要由金屬材料制成，并且至少形成在所述顯示部分的所述前殼體 上和所述操作部分的所述前殼體上的所述鉸鏈部分由樹脂材料制成。
3. 如權利要求1或2所述的可折疊移動設備，其中，所述顯示部分的所述后蓋體由包括樹脂和金屬的復合材料制成。
4. 如權利要求1或2所述的可折疊移動設備，其中，天線部分被設置在由用于所述顯示部分的所述后蓋體和所述顯 示部分的所述前殼體中的樹脂材料制成的部分中。
5. 如權利要求1或2所述的可折疊移動設備，其中，所述顯示部分的所述殼體的重量被制造得比所述操作部分的所 述殼體的重量更輕。
6. —種用于制造可折疊移動設備的殼體的方法，所述可折疊移動設備包括顯示部分的殼體，其包括所述顯示部分的前殼體和所述顯示部分的 后蓋體；操作部分的殼體，其包括所述操作部分的前殼體和所述操作部分 的后蓋體；以及鉸鏈部分，其連接所述顯示部分的所述殼體和所述操作部 分的所述殼體，所述方法包括由至少樹脂材料形成所述顯示部分的所述后蓋體；由金屬材料形成所述操作部分的所述后蓋體；以及由包括樹脂和金屬的復合材料形成所述顯示部分的所述前売體和所述 操作部分的所述前殼體。
7. —種用于制造可折疊移動設備的殼體的方法，所述可折疊移動設備包括顯示部分的殼體，其包括所述顯示部分的前殼體和所述顯示部分的 后蓋體；操作部分的殼體，其包括所述操作部分的前殼體和所述操作部分 的后蓋體；以及鉸鏈部分，其連接所述顯示部分的所述殼體和所述操作部 分的所述殼體，所述方法包括由至少樹脂材料形成所述顯示部分的所述后蓋體；由金屬材料形成所述操作部分的所述后蓋體；以及主要由金屬材料形成所述顯示部分的所述前殼體和所述操作部分的所 述前殼體的各自的平面部分，并且由樹脂材料形成至少形成在所述顯示部 分的所述前殼體上和形成在所述操作部分的所述前殼體上的所述鉸鏈部 分。
8. 如權利要求6或7所述的用于制造可折疊移動設備的殼體的方法， 其中，所述顯示部分的所述后蓋體由包括樹脂和金屬的復合材料制成。
9. 如權利要求6或7所述的用于制造可折疊移動設備的殼體的方法，還包括將天線部分設置在由用于所述顯示部分的所述后蓋體和所述顯示部分 的所述前殼體中的樹脂材料制成的部分中。
10.如權利要求6或7所述的用于制造可折疊移動設備的殼體的方法，其中，所述顯示部分的所述殼體的重量被制造得比所述操作部分的所 述殼體的重量更輕。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可折疊移動設備。在本發(fā)明中，顯示部分的后蓋體(1)由至少樹脂材料制成，操作部分的后蓋體(4)由金屬材料制成。顯示部分的前殼體(2)和操作部分的前殼體(3)的各自的平面部分主要由金屬材料制成。此外，至少所述形成在所述顯示部分的所述前殼體上(2)和形成在所述操作部分的所述前殼體(3)上的鉸鏈部分由樹脂材料制成。
文檔編號H04Q7/32GK101248651SQ20068003098
公開日2008年8月20日 申請日期2006年8月23日 優(yōu)先權日2005年8月24日
發(fā)明者本間恭幸 申請人:日本電氣株式會社