專利名稱：一種實現(xiàn)自動檢測光模塊參數(shù)的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及SDH/DWDM光傳輸領(lǐng)域，具體涉及光線路板的模擬量參 數(shù)的檢測和維護(hù)。
背景技術(shù)：
SDH/DWDM光傳輸設(shè)備中，光線路板是其主要的一種業(yè)務(wù)單板，工 程人員在對光線路板做維護(hù)操作時需要根據(jù)光功率、激光器偏流、激光器 溫度等值，來判斷是否需要更換該單板，從而實現(xiàn)更換設(shè)備對業(yè)務(wù)的影響 降低到最小。一些光線路板是使用A/D轉(zhuǎn)換器來檢測光模塊的相關(guān)l^t，這需要單 板軟件根據(jù)A/D轉(zhuǎn)換器的值轉(zhuǎn)換成網(wǎng)管可以識別的模擬量值，這樣工程人 員就可以通過網(wǎng)管界面查詢到相關(guān)的數(shù)據(jù)了。傳統(tǒng)的光模塊模擬量參數(shù)的處理方法是由生產(chǎn)線工人對光模塊各個 -漠?dāng)M量值與對應(yīng)的AD值一一進(jìn)行測試，然后通過網(wǎng)管配置下發(fā)到單板， 由單板保存在內(nèi)存中作為激光器光功率、激光器偏流和激光器溫度的檢測 的參照表。由于該參數(shù)表至少包含20對數(shù)據(jù)，而且每種模擬量都對應(yīng)一 張參數(shù)表，所以這種方式效率低下，并且精度不高。傳輸設(shè)備光模塊參數(shù)是通過網(wǎng)管進(jìn)行調(diào)整的，需要手工對每一個AD 值調(diào)整，對一個熟練的生產(chǎn)線工人來說，調(diào)整好一塊光線路板的所有參數(shù) 大概需要10多分鐘，另外最大的缺點是調(diào)整后的參數(shù)保存在網(wǎng)管上。由 于AD參數(shù)表跟光線路板是——對應(yīng)的，當(dāng)光線路板更換了插板位置后，
需要重新調(diào)整參數(shù)。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中光傳輸設(shè)備獲取和保存光模塊模擬量 參數(shù)時，效率低下、檢測的精度不高以及光線路板生產(chǎn)過程中耗費大量人 力物力的問題，而提出的一種自動檢測光模塊參數(shù)的方法。本發(fā)明將人工測試光模塊參數(shù)的方法改進(jìn)為自動檢測光模塊模擬量 參數(shù)表，定義光模塊參數(shù)表存儲格式，將參數(shù)表的保存方式由網(wǎng)管保存改 為保存在單板自身的存儲器中，利用存儲器掉電不丟數(shù)據(jù)的特性將參數(shù)表 固化下來。本發(fā)明需要實現(xiàn)對光衰減器和網(wǎng)元控制器的控制，實現(xiàn)自動調(diào)整光功率，讀取對應(yīng)AD值，然后記錄足夠多的參數(shù)值形成^t表，根據(jù)檢測情況下發(fā)到光線路板。本發(fā)明所述方法的操作步驟具體包括一種實現(xiàn)自動檢測光模塊參數(shù)的方法，包括如下步驟第一步，根據(jù)設(shè)定的初始值調(diào)節(jié)光衰減器到特定光功率值，再通過網(wǎng)元控制器查詢光線路板對應(yīng)的AD值，將數(shù)據(jù)暫存下來，記錄數(shù)據(jù)；第二步，將保存的數(shù)據(jù)對光功率、激光器偏流和激光器溫度分別以直觀的形式顯示，判斷該組數(shù)據(jù)是否可用，若可用則通過網(wǎng)元控制器下發(fā)到光線路板，否則跳回到第一步繼續(xù)檢測；第三步，光線路板將接收到的數(shù)據(jù)表進(jìn)行解析，按照一定的格式保存在存儲器件中；第四步，光線路板復(fù)位時，單板軟件按照約定的格式從存儲器件中讀 取數(shù)據(jù)，根據(jù)該數(shù)據(jù)表檢測和轉(zhuǎn)換光模塊參數(shù)值。 所述第一步中，
所述數(shù)據(jù)以ASSCII碼的格式保存；所述設(shè)定的初始值，可以是最大值，按照由大到小的方式調(diào)整數(shù)據(jù)；所述光衰減器，采用VC編碼實現(xiàn)控制。所述第二步中，所述網(wǎng)元控制器，采用VC編碼實現(xiàn)控制。本發(fā)明所述方法，可以一次調(diào)整所有AD值，只需要l分鐘左右，大 大提高了光模塊參數(shù)調(diào)整的效率，同時該方法將AD Wt表是保存在光線 路板芯片中，保證了參數(shù)表跟光線路板的一一對應(yīng)。這樣一次性調(diào)整后， 可以插到任何槽位，無需再次調(diào)整，工作量大大減少，并且精確度比以前 有很大的提高。本發(fā)明所述方法使用前后對比請參看下表:使用該方法前使用該方法后耗時IO多分鐘l分鐘左右精確度低高出廠后需要再次調(diào)整參數(shù)不需要調(diào)整參數(shù)對人員要求需要對設(shè)備非常熟悉的 技術(shù)人員只需要了解該方法的操作 即可由以上分析可以看出本發(fā)明所述的方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，取得了光 功率檢測精度的比較大的提高，達(dá)到了自動化生產(chǎn)的效果，節(jié)省了生產(chǎn)所 需的人力物力，提高了同類光線路板的生產(chǎn)效率。


圖1是本發(fā)明的裝置連接圖；圖2是本發(fā)明的所述控制模塊組成及關(guān)系圖3是本發(fā)明的所述控制流程圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對前述技術(shù)方案的實施作進(jìn)一步的詳細(xì)描述 如附圖2所示，所述軟件控制器是本發(fā)明所述方案的核心部分，其模 塊組成為1、 光衰減器控制模塊，實現(xiàn)對光衰減器的調(diào)節(jié)以得到不同光功率值；2、 網(wǎng)元控制器通信模塊，實現(xiàn)讀取光模塊對應(yīng)數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)表下 發(fā)到光線路板；3、 初始數(shù)據(jù)配置模塊，實現(xiàn)對光才莫塊參數(shù)特性值的配置；4、 定時模塊，實現(xiàn)對光模塊參數(shù)的調(diào)節(jié)頻率控制；5、 數(shù)據(jù)檢測存儲模塊，實現(xiàn)對光模塊參數(shù)的存儲；6、 參數(shù)推算模塊，實現(xiàn)對于無法檢測數(shù)據(jù)的推算；7、 參數(shù)顯示模塊，實現(xiàn)對檢測數(shù)據(jù)的直觀顯示；8、 參數(shù)下發(fā)模塊，實現(xiàn)對檢測數(shù)據(jù)的批量下發(fā)；9、 參數(shù)查詢模塊，實現(xiàn)對下發(fā)的檢測數(shù)據(jù)的查詢以及直觀顯示， 以確認(rèn)數(shù)據(jù)的正確性。本發(fā)明所述方法的具體步驟為第一步，根據(jù)設(shè)定的初始值調(diào)節(jié)光衰減器到特定光功率值，再通過網(wǎng) 元控制器查詢光線路板對應(yīng)的AD值，將這一組數(shù)據(jù)暫存下來，依次類推， 直到記錄了足夠多的數(shù)據(jù)；第二步，將第一步中保存的數(shù)據(jù)對光功率、激光器偏流和激光器溫度 分別以直觀的形式顯示，操作者可以確定該組數(shù)據(jù)是否可用，若可用到則 通過網(wǎng)元控制器下發(fā)到光線路板，否則跳回到第一步繼續(xù)檢測；第三步，光線路板將收到的數(shù)據(jù)表進(jìn)行解析，按照約定的格式保存在
存儲器件中，存儲器件必須選擇掉電保持?jǐn)?shù)據(jù)特性的，這樣可以保證數(shù)據(jù)的不丟失；第四步，光線路板復(fù)位時，單板軟件按照約定的格式從存儲器件中讀 取數(shù)據(jù)，根據(jù)該數(shù)據(jù)表檢測和轉(zhuǎn)換光模塊參數(shù)值。硬件部分由普通PC、數(shù)據(jù)線(比如RS232串口線、以太網(wǎng)線、光纖 等)、某種光衰減器、 一套被測設(shè)備(必須包含網(wǎng)元控制器、光線路板)、 固定光功率的光源組成。如圖l所示。 軟件部分的實施步驟如下第一步，定義光模塊參數(shù)表保存的格式，可以以ASSCII碼保存，這 樣光線路板軟件在讀取時也可以方便解析；第二步，以VC編碼實現(xiàn)對網(wǎng)元控制器和光衰減器的控制，方便調(diào)整 光功率值和讀取光線路板對應(yīng)的AD值；第三步，在第二步的開發(fā)工具中設(shè)定光模塊各參數(shù)的初始值，可以是 最大值，按照由大到小的方式調(diào)整各個模擬量，同時讀取對應(yīng)AD值，然 后記錄一組數(shù)據(jù)，形成參數(shù)表；第四步，將第三步中的參數(shù)表以直觀的形式顯示出來，方便確定該組 參數(shù)表的有效性，并且提供是否下發(fā)參數(shù)表的提示信息，選擇下發(fā)則通過 以太網(wǎng)線下發(fā)到網(wǎng)元控制器，由網(wǎng)元控制器再下發(fā)到光線路板，繼續(xù)第五 步；否則返回到第三步繼續(xù)檢測；第五步，光線路板將接收到的數(shù)據(jù)表進(jìn)行解析，按照約定的格式保存 在FLASH芯片中；第六步，光線路板復(fù)位時，單板軟件按照約定的格式從FLASH芯片 中讀取數(shù)據(jù)，根據(jù)該數(shù)據(jù)表檢測和轉(zhuǎn)換光模塊參數(shù)值。
權(quán)利要求
1、一種實現(xiàn)自動檢測光模塊參數(shù)的方法，其特征在于，包括如下步驟第一步，根據(jù)設(shè)定的初始值調(diào)節(jié)光衰減器到特定光功率值，再通過網(wǎng)元控制器查詢光線路板對應(yīng)的AD值，將數(shù)據(jù)暫存下來，記錄數(shù)據(jù)；第二步，將保存的數(shù)據(jù)對光功率、激光器偏流和激光器溫度分別以直觀的形式顯示，判斷該組數(shù)據(jù)是否可用，若可用則通過網(wǎng)元控制器下發(fā)到光線路板，否則跳回到第一步繼續(xù)檢測；第三步，光線路板將接收到的數(shù)據(jù)表進(jìn)行解析，按照一定的格式保存在存儲器件中；第四步，光線路板復(fù)位時，單板軟件按照約定的格式從存儲器件中讀取數(shù)據(jù)，根據(jù)該數(shù)據(jù)表檢測和轉(zhuǎn)換光模塊參數(shù)值。
2、 如權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)自動檢測光模塊參數(shù)的方法，其特征在于所述第一步中，所述設(shè)定的初始值，可以是最大值，按照由大到小的方式調(diào)整數(shù)據(jù)；所述數(shù)據(jù)以ASSCII碼的格式保存； 所述光衰減器，采用VC編碼實現(xiàn)控制。
3、 如權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)自動檢測光模塊參數(shù)的方法，其特征在于: 所述第二步中，所述網(wǎng)元控制器，采用VC編碼實現(xiàn)控制。
4、 如權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)自動檢測光模塊參數(shù)的方法，其特征在于: 所述第三步中，所述存儲器，具有掉電保持?jǐn)?shù)據(jù)的特性。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種實現(xiàn)自動檢測光模塊參數(shù)的方法，包括根據(jù)設(shè)定的初始值調(diào)節(jié)光衰減器到特定光功率值，再通過網(wǎng)元控制器查詢光線路板對應(yīng)的AD值，將數(shù)據(jù)暫存下來，記錄數(shù)據(jù)；將保存的數(shù)據(jù)對光功率、激光器偏流和激光器溫度分別以直觀的形式顯示，判斷該組數(shù)據(jù)是否可用，若可用則通過網(wǎng)元控制器下發(fā)到光線路板，否則跳回到第一步繼續(xù)檢測；光線路板將接收到的數(shù)據(jù)表進(jìn)行解析，按照一定的格式保存在存儲器件中；光線路板復(fù)位時，單板軟件按照約定的格式從存儲器件中讀取數(shù)據(jù)，根據(jù)該數(shù)據(jù)表檢測和轉(zhuǎn)換光模塊參數(shù)值。本發(fā)明方法，取得了光功率檢測精度的提高，達(dá)到了自動化生產(chǎn)的效果，節(jié)省了生產(chǎn)所需的人力物力，提高了同類光線路板的生產(chǎn)效率。
文檔編號H04B10/08GK101162944SQ20061014967
公開日2008年4月16日 申請日期2006年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月13日
發(fā)明者楚 柯, 冠 王, 高學(xué)剛 申請人:中興通訊股份有限公司