專利名稱：超聲傳感器安裝結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于安裝超聲傳感器到例如汽車的保險杠的結構。
背景技術：
在汽車上使用的超聲傳感器通常被安裝在汽車的前/后保險杠。例如，在JP-2004-264264A中公開的超聲傳感器被這樣地安裝在保險杠的內(nèi)壁，以使得超聲傳感器的振動表面通過穿過保險杠的開孔被暴露到外面的環(huán)境。開孔用作為表示超聲傳感器的安裝位置的安裝位置標記。因此，超聲傳感器被安裝在保險杠的正確的位置。然而，保險杠由于開孔具有差的外觀。而且，由于超聲傳感器通過開孔局部暴露到環(huán)境外面，超聲傳感器容易被碎石、水等等損壞。所以，超聲傳感器可能具有較差的可靠性和短的壽命。
在相應于JP-3469243的WO 9502237 A1中公開的超聲傳感器被安裝在保險杠的內(nèi)壁，以及使用保險杠的一部分作為振動表面。因此，超聲傳感器是從保險杠的外面看不見的，這樣，保險杠具有良好的外觀。然而，由于保險杠沒有用作為安裝位置標記的開孔，超聲傳感器可被安裝在保險杠上不正確的位置。這可導致檢測區(qū)域變化、傳感器特性變化、方向性變化和固定的可靠性降低。如果安裝位置標記被形成在保險杠的內(nèi)壁，則通過使用安裝位置標記作為基準，超聲傳感器可被安裝在保險杠上正確的位置。然而，由于超聲傳感器使用部分保險杠作為振動表面，安裝位置標記可能影響傳感器特性。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述的問題，本發(fā)明的目的是提供一種超聲傳感器安裝結構，其中超聲傳感器被安裝在壁部件上想要的位置，而不降低傳感器特性。
超聲傳感器安裝結構包括超聲傳感器和諸如汽車保險杠的壁部件，壁部件上安裝超聲傳感器。超聲傳感器包括超聲換能器，用于生成振動；和振動表面，用于發(fā)射振動。壁部件包括內(nèi)表面和外表面。內(nèi)表面具有其上固定超聲傳感器的固定部分；超聲換能器直接或間接與其接觸的接觸部分，這樣，由超聲換能器產(chǎn)生的振動被傳送到接觸部分；以及表示固定表面部分的位置的位置標記部分。外表面具有振動部分作為超聲傳感器的振動表面。振動部分被放置在內(nèi)表面的接觸部分的反面，這樣，振動可以在接觸部分與振動部分之間傳送。
位置標記部分允許超聲傳感器精確地安裝在壁部件的想要的位置。位置標記部分與接觸部分分隔開，即沒有覆蓋接觸部分，以使得可以避免傳感器特性的降低。


從參照附圖作出的以下的詳細說明將更明白本發(fā)明的以上的和其它的目的、特性和優(yōu)點。圖上圖1A是按照本發(fā)明的第一實施例的超聲傳感器安裝結構的豎直截面圖，圖1B是從壁部件的內(nèi)側看的圖1A的安裝結構的視圖，以及圖1C是從內(nèi)側看的壁部件的視圖；圖2是顯示圖1A的凹槽線的振動減小影響的圖；圖3A是顯示在沒有凹槽線的安裝結構中不想要的振動和方向性的圖，以及圖3B是顯示圖1A的安裝結構中不想要的振動和方向性的圖；圖4是按照第一實施例的修改方案的超聲傳感器安裝結構的豎直截面圖；圖5是從壁部件的內(nèi)側看的、按照第一實施例的另一個修改方案的壁部件的視圖；圖6A是從壁部件的內(nèi)側看的、按照第一實施例的另一個修改方案的超聲傳感器安裝結構的視圖，以及圖6B是從內(nèi)側看的壁部件的視圖；圖7是按照第一實施例的另一個修改方案的壁部件的圖；圖8A是按照本發(fā)明的第二實施例的超聲傳感器安裝結構的豎直截面圖，以及圖8B是從內(nèi)側看的壁部件的視圖；圖9A是按照本發(fā)明的第三實施例的超聲傳感器安裝結構的豎直截面圖，圖9B是從壁部件的內(nèi)側看的安裝結構的視圖，以及圖9C是從內(nèi)側看的壁部件的視圖；圖10是從壁部件的內(nèi)側看的按照第二實施例的修改方案的超聲傳感器安裝結構的視圖；
圖11是按照第二實施例的另一個修改方案的超聲傳感器安裝結構的豎直截面圖；圖12是按照本發(fā)明的第四實施例的超聲傳感器安裝結構的豎直截面圖；圖13A是按照本發(fā)明的第五實施例的超聲傳感器安裝結構的豎直截面圖，圖13B是從壁部件的內(nèi)側看的圖13A的安裝結構的視圖，以及圖13C是從內(nèi)側看的壁部件的視圖；以及圖14是顯示圖13A的導引部件的振動減小效果的圖。
具體實施例方式
如圖1A-1C所示，超聲傳感器20包括具有底部壁21a的圓柱形本體21、超聲換能器22和電路板23，具有根據(jù)由超聲換能器22發(fā)射和接收的超聲振動(波)計算從超聲傳感器20到物體的距離的處理電路。超聲傳感器20被安裝在壁部件10的內(nèi)表面11，以及使用壁部件10的一部分外表面作為振動表面S。壁部件10例如可以是由合成樹脂制成的汽車保險杠。
超聲換能器22由壓電陶瓷制成，以及被附著到本體21的底部壁21a。壓電陶瓷通過壓縮和熔化諸如鈦酸鋇粉的金屬氧化物粉而被制成。由于超聲換能器22不但發(fā)射超聲振動而且還接收超聲振動，超聲傳感器20不需要兩個超聲換能器22。所以，超聲傳感器20具有小的尺寸，以及利用超聲傳感器20的檢測設備尺寸可以減小。
本體21例如由合成樹脂制成，它裝載換能器22和電路板23。本體21的底部壁21a在它的中心處具有振動傳輸部分21b。振動傳輸部分21b接觸超聲換能器22和內(nèi)表面11的接觸部分T。如圖1A所示，接觸部分T被放置在振動表面S的對面。
振動傳輸部分21b由與本體21的其余部分不同的材料制成。例如，振動傳輸部分21b由與本體21的其余部分不同類型的樹脂制成。對于另一個例子，雖然振動傳輸部分21b由與本體21的其余部分相同的類型的樹脂制成，但振動傳輸部分21b或本體21的其余部分包括玻璃布。
振動傳輸部分21b的材料和形狀被選擇成使得超聲傳感器20是在預定的方向上定向的，以及具有在超聲換能器22和壁部件10的聲阻抗之間的中間的聲阻抗。
當超聲振動傳送通過具有不同的聲阻抗的兩個部件時，超聲振動在兩個部件之間的交界面上被局部反射。反射的超聲振動量隨兩個部件之間的聲阻抗的差值的增加而增加。如上所述，振動傳輸部分21b具有在超聲換能器22和壁部件10的聲阻抗之間的中間的聲阻抗。因此，在超聲換能器22與振動傳輸部分21b之間和在振動傳輸部分21b與壁部件10之間的交界面上反射的超聲振動的量被有效地減小。傳送通過壁部件10與振動傳輸部分21b的超聲振動的量因此增加。
由于超聲換能器被固定到本體21以及本體21被安裝在壁部件10，本體21需要適當?shù)膭偠?。很難選擇使得本體21不僅僅滿足超聲振動的適當?shù)膫鬏敹乙矟M足適當?shù)膭偠鹊牟牧?。所以，除了振動傳輸部?1b以外，底部壁21a的聲阻抗可以是在超聲換能器22與壁部件10的聲阻抗之間的范圍以外。即使在除了振動傳輸部分21b以外的底部壁21a的聲阻抗，處在該范圍以內(nèi)，除了振動傳輸部分21b以外的底部壁21a的聲阻抗，可以接近于超聲換能器22與壁部件10的聲阻抗之一，即，除了振動傳輸部分21b以外的底部壁21a可能不一定具有在超聲換能器22與壁部件10的聲阻抗之間的中間的聲阻抗。
所以，在除了振動傳輸部分21b以外的底部壁21a反射的超聲振動的量與振動傳輸部分21b相比較是大的。因此，通過除了振動傳輸部分21b以外的底部壁21a傳送的超聲振動的量與振動傳輸部分21b相比較是小的。
因此，由超聲換能器22發(fā)射和接收的超聲振動主要通過底部壁21a的振動傳輸部分21b傳送。所以，超聲振動主要傳送到振動表面S，即振動的傳輸限于振動表面S內(nèi)。因此，可以避免方向性的變化，這樣，可以得到想要的方向性。
振動傳輸部分21b具有矩形的形狀，其長邊豎直地延伸。由于超聲傳感器20使用壁部件10的部分外表面作為振動表面S，超聲傳感器20是從壁部件10的外側看不見的。
超聲換能器22，除了面向底部壁21a的一個表面以外，被由諸如硅橡膠或聚氨酯那樣的彈性材料制成的振動吸收器25包圍。振動吸收器25防止由超聲換能器22生成的振動傳送到除了底部壁21a以外本體21的其它部分。電路板23和振動吸收器25通過擋塊21c被固定在本體21內(nèi)。
電路板23通過引線24被連接到超聲換能器22。如上所述，電路板23具有用于計算從超聲傳感器20到物體距離的處理電路。當處理電路輸出驅動信號到超聲換能器22時，超聲換能器22振動和發(fā)射超聲振動。當超聲換能器22接收由物體反射的超聲振動時，超聲換能器22變形，通過壓電效應生成電壓信號，以及把電壓信號輸出到處理電路。處理電路例如根據(jù)超聲振動的發(fā)射與接收之間的時間間隔計算距離。電路板23例如通過連接頭26被連接到控制部分(未示出)?？刂撇糠直话惭b在汽車上，它根據(jù)計算的距離執(zhí)行警告過程。本體21用密封劑27被緊密地密封。
壁部件10配備有凹槽線12，它具有預定的深度，并形成矩形環(huán)。凹槽線12限定固定部分K，在固定部分K超聲傳感器20被固定到壁部件10。
本體21配備有安裝部件28，通過該部件本體21被固定到壁部件10。安裝部件28包括平的基底部分28a和加固部分28b?；撞糠?8a圍繞本體21被整體地提供，并且具有面向壁部件10的內(nèi)表面11的固定表面28c。加固部分28b整體地設在本體21的外表面，以加固基底部分28a。如圖1B所示，兩個加固部分28b被豎直地放置，以及兩個加固部分28b被水平地放置。在圖1B和1C上，箭頭Dv代表豎直方向和箭頭Dh代表水平方向。
當超聲傳感器20被安裝在汽車時，超聲傳感器20需要定向在水平方向上?；撞糠?8a具有矩形形狀，這樣，基底部分28a不具有90度旋轉對稱性。在這樣的方法中，即使超聲傳感器20的豎直方向性不同于超聲傳感器20的水平方向性，超聲傳感器20仍舊可以以正確的取向被安裝在壁部件10上。因此，超聲傳感器20可以定向在水平方向上。
基底部分28a的固定表面28c通過諸如雙面膠帶那樣的粘接部件30被粘接到內(nèi)表面11的固定部分K。
下面描述用于把超聲傳感器20安裝在壁部件10的程序過程。
首先，在壁部件10的內(nèi)表面11上例如參照壁部件10的邊緣，形成凹槽線12。替換地，可以在形成壁部件10的同時形成凹槽線12。
第二，在安裝部件28的固定表面28c上施加粘接部件30。然后，把超聲傳感器20固定到壁部件10的內(nèi)表面28c，使它精確地適配于由凹槽線12的內(nèi)邊緣規(guī)定的固定部分K內(nèi)。因此，超聲傳感器20可被精確地固定在壁部件10上想要的安裝位置。由于凹槽線12不覆蓋被放置在振動表面S的相反側的接觸部分T，所以凹槽線12不影響超聲傳感器20的特性。
凹槽線12即使在超聲傳感器20被固定到壁部件10后也是可看見的。所以，超聲傳感器20可以在凹槽線12被觀看的同時被安裝在壁部件10上。因此，可以避免超聲傳感器20的誤對準，這樣，可以減小超聲傳感器20的特性的變化。
如果超聲傳感器20通過雙面膠帶作為粘接部件30被固定到壁部件10在凹槽線12上，則在凹槽線12處在雙面膠帶與壁部件10之間有空隙。因此，減小了固定超聲傳感器20和壁部件10的面積。結果，在超聲傳感器20和壁部件10之間的固定變?yōu)椴豢煽康?。在本實施例中，如上所述，基底部?8a的固定表面28c通過雙面膠帶被粘接到內(nèi)表面11的固定部分K。由于固定部分K由凹槽線12的內(nèi)邊緣規(guī)定，雙面膠帶不是在凹槽線12上。因此，超聲傳感器20可以通過粘接部件30被牢固地固定到壁部件10。
如上所述，凹槽線12具有允許超聲傳感器20被精確的地安裝到壁部件10的想要的安裝位置的功能。而且，凹槽線12具有減小從一個超聲傳感器20發(fā)送到另一個超聲傳感器的不想要的振動的另一個功能。
兩個或多個超聲傳感器20可被安裝到壁部件10。在這種情形下，如果壁部件10沒有凹槽線12，則從一個超聲傳感器20發(fā)射的不想要的振動可能直接傳送到另一個超聲傳感器，如圖3A所示。不想要的振動可以導致超聲傳感器20的靈敏度的減小和方向性的變化。
在本實施例中，由于壁部件10具有凹槽線12，壁部件10在凹槽線12處變薄。所以，在壁部件10處，包含凹槽線12的凹槽線部分比起包含振動表面S的振動面部分具有較小的厚度。結果，凹槽線部分比起振動面部分具有較小的剛度。由于剛度的差別，來自振動表面S的振動在凹槽線12處被衰減，如圖2和3B所示。
而且，由于振動表面S(接觸部分T)被放置在由凹槽線12包圍的區(qū)域，振動被阻擋在該區(qū)域中。在這樣的方法中，凹槽線12有效地減小從一個超聲傳感器20傳送到另一個超聲傳感器的振動，這樣，靈敏度的減小和方向性的變化可被減小，如圖3B所示。因此，凹槽線12不僅僅可用作為安裝位置標記而且也可用作為振動衰減器。
而且，振動在達到凹槽線12之前在被粘接到固定表面28c的固定部分K處被局部減小。所以，振動在由凹槽線12包圍的區(qū)域中有效地被阻擋。
凹槽線12具有矩形環(huán)形狀，以及振動表面S具有矩形形狀。換句話說，凹槽線12和振動表面S具有相同的形狀。因此，可以得到相應于振動表面S的形狀的振動模式。替換地，凹槽線12和振動表面S可以具有不同的形狀。
壁部件10可以具有凸出線13，而不是凹槽線12，如相應于圖1A的圖4所示。壁部件10在凸出線13處更厚度，因為凸出線13從內(nèi)表面11凸出。所以，在壁部件10中，包含凸出線13的凸出線部分比起振動表面部分具有更大的厚度。結果，凸出線部分比起振動表面部分具有更大的剛度。由于剛度的差值，來自振動表面S的振動在凸出線13處被衰減。因此，凸出線13不僅僅可用作為安裝位置標記，還可用作為振動衰減器。凸出線13可以與壁部件10成一體或例如通過印刷方法被固定地提供到壁部件10上。
凹槽線12和凸出線13可以具有各種形狀或尺寸，只要凹槽線12和凸出線13可以用作為安裝位置標記。例如，凹槽線12可以只提供在固定部分K的拐角處，如圖5所示。通過給凹槽線12和凸出線13加彩色，凹槽線12和凸出線13可以更有效地用作為安裝位置標記。
如上所述，超聲傳感器20的安裝部件28具有矩形形狀，這樣，超聲傳感器20不具有90度旋轉對稱性。凹槽線12也具有矩形形狀。因此，即使超聲傳感器20的水平方向性不同于超聲傳感器20的豎直方向性，超聲傳感器20可以以正確的取向安裝在壁部件10，這樣，超聲傳感器20可以定向在想要的方向上。
替換地，安裝部件28可以具有使得超聲傳感器20具有90度旋轉對稱性的形狀。例如，超聲傳感器20的安裝部件具有正方形形狀。在這種情形下，如圖6A-7所示，超聲傳感器可以具有豎直地放置的兩個加固部分28b，以及凹槽線12可以具有縫隙部分12a或凸起部分12b。凸起部分12b可以與凹槽線12成單一體或與凹槽線12分隔開。超聲傳感器20可以通過把縫隙部分12a或凸起部分12b對準一個加固部分28b，而以正確的取向安裝到壁部件10。因此，超聲傳感器20可以定向在想要的方向上。
在圖8A和8B所示的第二實施例中，代替或除了凹槽線以外，壁部件10包括不平坦部分14。不平坦部分14部分地或整個地被提供在固定部分K。因此，當超聲傳感器20被安裝到壁部件10時，不平坦部分14可以用作為安裝位置標記。
超聲傳感器20的固定表面28c通過粘接部件30被粘接到固定部分K，該粘接部件是諸如紫外線固化粘接劑那樣的液體粘接劑。由于不平坦部分14被提供在整個固定部分K，粘接部件30滲透到固定部分K的小的縫隙中。結果，在固定表面28c與固定部分K之間的粘接面積增加，這樣，可以達到固定效果。因此，超聲傳感器20可被牢固地安裝在壁部件10。
在壁部件10中，包含固定部分K的固定表面部分比起包含振動表面S的振動表面部分具有較小的厚度。結果，固定表面部分比起包含振動表面部分具有較小的剛度。由于剛度的差值，來自振動表面S的振動在固定部分K處被衰減。而且，由于振動表面S(接觸部分T)被放置在由固定部分K包圍的區(qū)域內(nèi)，振動在這個區(qū)域被阻擋。而且，由于固定部分K被放置在接觸部分T附近，因此容易減小振動。在這樣的方法中，固定部分K有效地減小從一個超聲傳感器20傳送到另一個超聲傳感器的振動，這樣，可以降低靈敏度的減小和方向性的變化。
因此，具有不平坦部分14的固定部分K不僅僅可用作為安裝位置標記，還可用作為振動衰減器。而且，由于固定的效果，超聲傳感器20可以牢固地固定到壁部件10。
在圖9A-9C所示的實施例中，壁部件10包括豎直于內(nèi)表面11延伸的三個安裝柱15，以及超聲傳感器20包括相應于安裝柱15的三個安裝孔28d。
安裝部件28具有帶有中心開孔的圓形，超聲傳感器的本體21放置在該開孔中。安裝孔28d是穿透安裝部件28的穿透孔，或不穿透安裝部件28的凹槽孔。安裝柱15(孔28d)被安排成使得連接安裝柱15的線不形成正三角形。例如，線可以形成等邊三角形。在這樣的方法中，超聲傳感器20可以通過把安裝柱15插入到安裝孔28d而以正確的取向被安裝到壁部件10。因此，超聲傳感器20可以定向在想要的方向。雖然超聲傳感器20通過組合安裝柱15和安裝開孔28d而被約束到安裝位置，但安裝部件28的固定表面28c可以通過粘接部件30被粘接到壁部件10的固定部分K。因此，可以防止超聲傳感器20的誤對準，這樣，可以減小超聲傳感器20的特性的變化。
在壁部件10中，包含安裝柱15的安裝柱部分比起包含振動表面S的振動表面部分具有更大的厚度。結果，安裝柱部分比起振動表面部分，具有更大的剛度。由于剛度的差別，來自振動表面S的振動在安裝柱部分被衰減。因此，安裝柱15不僅僅可用作為安裝位置標記，還可用作為振動衰減器。
而且，即使在超聲傳感器20被固定到壁部件10后，安裝柱15仍舊是可看見的。所以，超聲傳感器20可以在安裝柱15被觀看的同時被固定到壁部件10。因此，超聲傳感器20可以容易地安裝到壁部件10。由于超聲傳感器20由互相間隔開的安裝柱15支撐，超聲傳感器20可以穩(wěn)定地安裝到壁部件10。
如圖10所示，安裝柱15可被做成船形。在這種情形下，振動表面S(接觸部分T)被放置在由船形的安裝柱15包圍的區(qū)域內(nèi)，這樣，在該區(qū)域中振動被阻擋。在這樣的方法中，船形的安裝柱15有效地減小從一個超聲傳感器20傳送到另一個超聲傳感器的振動，這樣，可以降低靈敏度的減小和方向性的變化。
替換地，如圖11所示，壁部件10可包括安裝孔16，以及超聲傳感器20可包括豎直于固定表面28c延伸的安裝柱28e。
在圖12所示的實施例中，壁部件10包括豎直于內(nèi)表面11延伸的安裝柱15，以及超聲傳感器20包括安裝孔28d。正如通過比較圖9A與圖12可以看到的，圖12所示的第四實施例在結構上類似于圖9A所示的第三實施例。在第四實施例中，在安裝柱15被插入到安裝孔28d后，在安裝柱15的頂部部分15A上施加熱和壓力。結果，頂部部分15a被變形，以及安裝部件28牢固地夾在頂部部分15a與壁部件10之間。因此，超聲傳感器20可以牢固地和容易地固定到壁部件10而不用粘接部件30。替換地，超聲傳感器20可以通過咬合方法或粘接方法被固定到壁部件10。
在圖13A-13C所示的第五實施例中，壁部件10包括空心圓柱導引部件17，空心圓柱導引部件17具有三個掛鉤接納器17a，以及超聲傳感器20包括三個掛鉤21d，而不用安裝部件29。掛鉤21d與掛鉤接納器17a接合。
導引部件17可以與壁部件10成一體或例如被固定地提供到壁部件10上，以包圍內(nèi)表面11的接觸部分T。導引部件17沿本體21的外表面豎直于內(nèi)表面11延伸，以保持超聲傳感器20。掛鉤21d被提供在本體21的外表面上。
掛鉤接納器17a(掛鉤21d)被安排成使得連接掛鉤接納器17a的線不形成正三角形。例如，線可以形成等邊三角形。在這樣的方法中，超聲傳感器20可以通過使掛鉤21d與掛鉤接納器17a接合而以正確的取向被安裝到壁部件10。因此，超聲傳感器20可以定向在想要的方向。
當超聲傳感器20被插入到導引部件17時，掛鉤21d與掛鉤接納器17a接合。因此，超聲傳感器20可以牢固地和容易地固定到壁部件10而不用粘接部件30。
在壁部件10中，包含導引部件17的導引部件部分比起包含振動表面S的振動表面部分具有更大的厚度。結果，導引部件部分比起振動表面部分具有更大的剛度。由于剛度的差別，來自振動表面S的振動在圖14所示的導引部件部分被衰減。導引部件17具有空心圓柱形狀和包圍接觸部分T。在這樣的方法中，振動表面S被放置在由導引部件17包圍的區(qū)域中，這樣，振動被阻擋在該區(qū)域中。
而且，由于導引部件17被放置成靠近接觸部分T，振動容易被減小。因此，導引部件17有效地減小從一個超聲傳感器20傳送到另一個超聲傳感器的振動，這樣，可以降低靈敏度的減小和方向性的變化。所以，導引部件17不僅僅可用作為安裝位置標記而且也可用作為振動衰減器。
替換地，導引部件17可包括掛鉤21d，超聲傳感器20可包括掛鉤接納器17a。需要至少一組一個掛鉤21d與一個掛鉤接納器17a。導引部件17可以具有與空心圓柱形狀不同的形狀。例如，導引部件17具有允許相應于振動表面S的振動模式的形狀。超聲傳感器20可以通過壓配合到導引部件17而被固定到壁部件10。
上述的實施例可以以各種各樣的方式進行修改。例如，壁部件10可以是在汽車本體(例如門)中使用的金屬板。正如凹槽線12那樣的位置標記部分可被提供在除了接觸部分T以外的內(nèi)表面11的任何部分。
振動衰減器效果可以是任選的。所以，例如，當超聲傳感器20被自動安裝到壁部件10時，諸如凹槽線12的位置標記部分可以是僅僅是標記，即，不具有結構。
底部壁21a可以具有延伸到壁部件10的凸出部分，而不是振動傳輸部分21b。振動通過凸出部分在超聲換能器22與壁部件10之間傳送，這樣，超聲傳感器20具有方向性。
這樣的改變和修改方案應當被理解為屬于如所附權利要求規(guī)定的本發(fā)明的范圍。
權利要求
1.一種超聲傳感器安裝結構，包括超聲傳感器(20)，包括超聲換能器(22)，用于生成振動；和振動表面(S)，用于發(fā)射振動；以及壁部件(10)，包括內(nèi)表面(11)，內(nèi)表面(11)具有其上固定超聲傳感器(20)的固定部分(K)；接觸部分(T)，超聲換能器(22)直接或間接與接觸部分(T)接觸；以及表示固定部分(K)的位置的位置標記部分(12-17)，壁部件(10)包括外表面，外表面具有位于接觸部分(T)的反面的振動部分，其中超聲傳感器(20)的振動表面S是壁部件(10)的外表面的振動部分，以及位置標記部分(12-17)與接觸部分(T)分隔開。
2.按照權利要求1的安裝結構，其中壁部件(10)在接觸部分T處具有第一剛度以及在位置標記部分(12-17)處具有第二剛度，以及第一剛度不同于第二剛度。
3.按照權利要求2的安裝結構，其中位置標記部分(12-17)是在壁部件(10)中凹入的凹槽部分(12)，或從壁部件(10)凸出的凸出部分(13)。
4.按照權利要求2的安裝結構，還包括粘接部件(30)，具有液體狀態(tài)，其中位置標記部分(12-17)是覆蓋固定部分K的平坦表面部分(14)，以及超聲傳感器(20)通過粘接部件(30)被固定到不平坦表面部分(14)。
5.按照權利要求3的安裝結構，還包括粘接薄膜(30)，其中位置標記部分(12，13)與固定部分(K)分隔開，以及超聲傳感器(20)通過粘接薄膜被固定到固定部分(K)。
6.按照權利要求4的安裝結構，其中固定部分(K)由位置標記部分(12-14)限定邊界。
7.按照權利要求3的安裝結構，其中接觸部分(T)由位置標記部分(12-14)包圍。
8.按照權利要求2的安裝結構，其中位置標記部分(15-17)把超聲傳感器(20)限制到相對于壁部件(10)的一個位置。
9.按照權利要求8的安裝結構，其中超聲傳感器(20)還包括開孔部分(28d)，位置標記部分(15-17)是向超聲傳感器(20)延伸的延伸部分(15)；以及延伸部分(15)被插入或穿過開孔部分(28d)。
10.按照權利要求8的安裝結構，其中超聲傳感器(20)還包括向壁部件(10)的內(nèi)表面(11)延伸的延伸部分28e，位置標記部分(15-17)是開孔部分(16)；以及延伸部分(28e)被插入或穿過開孔部分(16)。
11.按照權利要求8的安裝結構，其中位置標記部分(15-17)是沿超聲傳感器(20)的外表面延伸的導引部分(17)。
12.按照權利要求11的安裝結構，其中導引部分(17)具有圓柱形形狀，其具有接納超聲傳感器的空心部分。
13.按照權利要求8的安裝結構，其中位置標記部分(15-17)把超聲傳感器(20)鎖定在其位置上。
14.按照權利要求1-13的任一項的安裝結構，其中位置標記部分(12-17)確定超聲傳感器(20)被固定到壁部件(10)的取向，以及該取向允許超聲傳感器(20)具有預定的方向性。
15.按照權利要求14的安裝結構，其中位置標記部分(15，16)是多個位置標記部分(15，16)之一，以及位置標記部分(15，16)被安排成限制超聲傳感器(20)的取向。
16.按照權利要求1的安裝結構，其中壁部件(10)是汽車的保險杠。
全文摘要
超聲傳感器安裝結構包括超聲傳感器(20)和其上安裝超聲傳感器(20)的壁部件(10)。超聲傳感器(20)包括超聲換能器(22)和振動表面(S)。壁部件(10)的內(nèi)表面(11)具有固定部分(K)，其上固定超聲傳感器(20)；接觸部分(T)，超聲換能器(22)在該部分與其接觸；以及表示固定部分(K)的位置的位置標記部分(12－17)。壁部件(10)的外表面具有作為超聲傳感器(20)的振動表面(S)的振動部分，振動部分被放置在接觸部分(T)的對面。超聲傳感器(20)可被精確地放置在壁部件(10)上想要的位置，而不降低傳感器特性，因為位置標記部分(12－17)沒有覆蓋接觸部分(T)。
文檔編號H04R17/00GK1936618SQ200610139528
公開日2007年3月28日 申請日期2006年9月22日 優(yōu)先權日2005年9月22日
發(fā)明者佐藤善久, 松本宗昭 申請人:株式會社電裝