專利名稱:大屏幕背投墻屏幕的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種大屏幕背投墻屏幕。
技術(shù)背景大屏幕背投墻屏幕一般是由多個(gè)單元屏幕組合拼接裝配而成。目前用于裝配成大屏幕背投墻屏幕的每個(gè)單元屏幕四周均有框架,因此,拼成的大屏幕中就必然有框條存在,造成機(jī)械拼縫而影響圖像效果;另外,單元屏幕本身所存在的厚度也會(huì)在單元屏幕四周造成黑框(光學(xué)拼縫)而影響圖像效果。中國實(shí)用新型專利第91232331.0號(hào)和第92216631.5號(hào)所揭示的大屏幕電視墻并縫和消格裝置均是通過光學(xué)透鏡放大法消除因顯象管玻璃厚度產(chǎn)生的黑框間隙,而無法去除物理上的框架拼縫,同時(shí)其必定存在單元屏幕易脫落的問題。為了達(dá)到盡量小的拼縫,目前在實(shí)踐中也有多種形式的單元屏幕裝配方式,但均有以下之缺點(diǎn)因目前的粘結(jié)技術(shù)尚欠完善,單元屏幕粘結(jié)不夠牢固,時(shí)間長久后易造成脫膠、剝離、甚至發(fā)生整個(gè)屏幕掉落的情況;對(duì)單元屏幕箱體的加工要求高、工藝復(fù)雜;幕框金屬材料與單元屏幕材料之間的膨脹系數(shù)不同,因此會(huì)導(dǎo)致溫差變形錯(cuò)位,致使膠帶游離脫落從而致使單元屏幕脫落。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在提供一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的大屏幕背投墻屏幕,使單元屏幕間無框條而使機(jī)械拼縫和光學(xué)拼縫極小,并使單元屏幕與幕框之間避免因膨脹系數(shù)不同產(chǎn)生錯(cuò)位引起單元屏幕脫落的情況發(fā)生,同時(shí)可以用較為簡(jiǎn)單的裝配工藝達(dá)到較高的裝配精度,從而提高裝配和維修工作的效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種大屏幕背投墻屏幕,包括多個(gè)單元屏幕,所述各個(gè)單元屏幕分別固定在對(duì)應(yīng)的幕框上,所述單元屏幕包括依次排列并固定在一起的散射層、菲涅爾透鏡,其特征在于,所述單元屏幕還包括與所述菲涅爾透鏡貼靠在一起的透明加固層;所述透明加固層沿周邊開設(shè)有幕框嵌槽,透明加固層的各側(cè)面設(shè)有鋼絲嵌槽;所述幕框包括四塊金屬邊框板圍合而成以形成兩個(gè)框口,所述其中一個(gè)框口處的金屬邊框板邊緣內(nèi)縮,并嵌入所述透明加固層上的所述幕框嵌槽中;所述金屬邊框板圍合成幕框內(nèi)側(cè)面上還設(shè)有鋼絲壓板,所述透明加固層側(cè)面的鋼絲嵌槽中嵌設(shè)有鋼絲,所述鋼絲的端部伸入對(duì)應(yīng)的所述鋼絲壓板下,所述鋼絲壓板通過螺釘壓緊在所述幕框上。
較好地,所述透明加固層的各側(cè)面分別設(shè)有兩個(gè)鋼絲嵌槽,所述金屬邊框板圍合成幕框各個(gè)內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)有兩個(gè)鋼絲壓板,所述透明加固層側(cè)面的鋼絲嵌槽中分別嵌設(shè)有鋼絲,所述鋼絲的端部伸入對(duì)應(yīng)的所述鋼絲壓板下,所述鋼絲壓板通過螺釘壓緊在所述幕框上。
至于本實(shí)用新型的詳細(xì)構(gòu)造、作用及功效,則可參照附圖即可得到進(jìn)一步的了解。
圖1是本實(shí)用新型單元屏幕的剖面圖,其中1是散射層,2是菲涅爾透鏡,3是透明加固層,4是幕框嵌槽,5是鋼絲嵌槽;圖2是本實(shí)用新型單元屏幕的A向視圖;圖3是本實(shí)用新型單元屏幕的B向視圖;圖4是本實(shí)用新型幕框剖面圖,其中6是金屬邊框板,7是鋼絲壓板;圖4A是本實(shí)用新型幕框邊框板與單元屏幕相結(jié)合的示意圖,其中5是鋼絲嵌槽,10是鋼絲;圖5是本實(shí)用新型幕框邊框板內(nèi)側(cè)視圖,其中9是螺孔;圖5A是本實(shí)用新型幕框邊框板與單元屏幕相結(jié)合的內(nèi)側(cè)視圖,其中5是鋼絲嵌槽,10是鋼絲;圖6是本實(shí)用新型幕框邊框板外側(cè)視圖,其中8是螺釘;圖6A是本實(shí)用新型幕框邊框板與單元屏幕相結(jié)合的外側(cè)視圖,其中5是鋼絲嵌槽,10是鋼絲;圖7是本實(shí)用新型幕框正面視圖;圖8是本實(shí)用新型兩個(gè)分別固定在相應(yīng)幕框上的單元屏幕拼在一起時(shí)的示意圖,其中10是鋼絲,11是高粘性膠帶。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型的單元屏幕由散射層1、菲涅爾透鏡2和透明加固層3依次排列并由高粘性膠帶纏繞在其側(cè)面而固定在一起,其中透明加固層3由透明材料制成,此種結(jié)構(gòu)可較好地解決光學(xué)拼縫問題,即由光源發(fā)出的光線通過透明加固層3和菲涅爾透鏡2從而消除因散射層1的厚度帶來的黑框;同時(shí)如圖2所示,所述單元屏幕在觀眾觀看的一面(散射層1)四周沒有通常單元屏幕所帶有的邊框,從而極小地減小了機(jī)械拼縫。如圖8所示,散射層1、菲涅爾透鏡2和加固層3依次排列,在其側(cè)面繞有高粘性膠帶11,使三者結(jié)合在一起,構(gòu)成本實(shí)用新型的單元屏幕。
如圖1和圖3所示,所述透明加固層3沿周邊開設(shè)有幕框嵌槽4,所述透明加固層3的各側(cè)面設(shè)有鋼絲嵌槽5;如圖4和圖7所示,所述幕框包括四塊金屬邊框板圍合而成以形成兩個(gè)框口,所述其中一個(gè)框口處的金屬邊框板邊緣內(nèi)縮。如圖3所示的所述幕框嵌槽4與所述透明加固層3周邊之間的距離H等于如圖4所示的框口內(nèi)縮距離H,從而在裝配時(shí),所述內(nèi)縮的框口邊緣可容易地嵌入所述透明加固層3上的幕框嵌槽4中。所述透明加固層側(cè)面的鋼絲嵌槽中嵌設(shè)有鋼絲,所述鋼絲的端部伸入對(duì)應(yīng)的所述鋼絲壓板下,所述鋼絲壓板通過螺釘壓緊在所述幕框上。
如圖5所示,所述金屬邊框板6內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)于所述鋼絲嵌槽5還設(shè)有鋼絲壓板7,所述鋼絲壓板7的中間設(shè)有一螺孔9;如圖6所示,幕框邊框板6外側(cè)對(duì)應(yīng)于所述鋼絲壓板7設(shè)有螺絲8,所述螺絲8穿過所述邊框板6旋入所述鋼絲壓板7上的所述螺孔9中。
裝配時(shí),首先將散射層1、菲涅爾透鏡2和透明加固層3依次序排列,在其外緣面繞上高粘性膠帶,使三者結(jié)合在一起,構(gòu)成本實(shí)用新型的單元屏幕;然后將鋼絲10嵌入所述鋼絲嵌槽5中;再將所述幕框的所述內(nèi)縮的框口邊緣對(duì)準(zhǔn)所述單元屏幕的所述透明加固層3上的幕框嵌槽4,將所述鋼絲10的端部伸入對(duì)應(yīng)的所述鋼絲壓板7下,將幕框所述內(nèi)縮的框口邊緣嵌入所述屏幕透明加固層3上的所述幕框嵌槽4中,;然后再收緊鋼絲10,旋緊所述螺絲8,將鋼絲10壓緊在幕框上;圖4A、圖5A和圖6A示出了上所述裝配方式;最后,如圖8所示,將以上述方式分別固定在相應(yīng)幕框上的單元屏幕按實(shí)際要求拼置,互相之間可使用普通緊固件(如螺栓和螺母,圖中未示出)固定在一起或使用高粘性膠帶11固定在一起,形成一個(gè)大屏幕背投墻屏幕。
上述實(shí)施例中在透明加固層每一個(gè)外側(cè)面上的所述鋼絲嵌槽以及在幕框的每一個(gè)金屬邊框上的鋼絲壓板和螺絲均設(shè)置了兩個(gè),根據(jù)實(shí)際情況,也可以分別只設(shè)置一個(gè)或超過兩個(gè)。
由以上所述可見,本實(shí)用新型所提供的大屏幕背投墻屏幕,不但極大地消除了光學(xué)拼縫,而且由于每個(gè)單元屏幕的四周無邊框,從而極大地消除了機(jī)械拼縫,實(shí)際上最終的圖像拼縫小于1毫米;同時(shí),由于通過鋼絲連接單元屏幕和幕框,使得單元屏幕與幕框之間不會(huì)因膨脹系數(shù)不同產(chǎn)生錯(cuò)位后而引起屏幕脫落,同時(shí)可以用較為簡(jiǎn)單的裝配工藝達(dá)到較高的裝配精度,從而提高裝配和維修工作的效率。
以上所述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非用來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡依本實(shí)用新型構(gòu)思所做的等同變化與修改,皆為本實(shí)用新型權(quán)利要求書范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種大屏幕背投墻屏幕,包括多個(gè)單元屏幕,所述各個(gè)單元屏幕分別固定在對(duì)應(yīng)的幕框上,所述單元屏幕包括依次排列并固定在一起的散射層、菲涅爾透鏡,其特征在于,所述單元屏幕還包括與所述菲涅爾透鏡貼靠在一起的透明加固層;所述透明加固層沿周邊開設(shè)有幕框嵌槽,透明加固層的各側(cè)面設(shè)有鋼絲嵌槽;所述幕框包括四塊金屬邊框板圍合而成以形成兩個(gè)框口,所述其中一個(gè)框口處的金屬邊框板邊緣內(nèi)縮,并嵌入所述透明加固層上的所述幕框嵌槽中;所述金屬邊框板圍合成幕框內(nèi)側(cè)面上還設(shè)有鋼絲壓板,所述透明加固層側(cè)面的鋼絲嵌槽中嵌設(shè)有鋼絲,所述鋼絲的端部伸入對(duì)應(yīng)的所述鋼絲壓板下,所述鋼絲壓板通過螺釘壓緊在所述幕框上。
2.如權(quán)利要求1所述的大屏幕背投墻屏幕,其特征在于,所述透明加固層的各側(cè)面分別設(shè)有兩個(gè)鋼絲嵌槽,所述金屬邊框板圍合成幕框各個(gè)內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)有兩個(gè)鋼絲壓板,所述透明加固層側(cè)面的鋼絲嵌槽中分別嵌設(shè)有鋼絲,所述鋼絲的端部伸入對(duì)應(yīng)的所述鋼絲壓板下,所述鋼絲壓板通過螺釘壓緊在所述幕框上。
專利摘要一種大屏幕背投墻屏幕,包括多個(gè)單元屏幕,分別固定在對(duì)應(yīng)的幕框上;所述單元屏幕包括依次排列并固定在一起的散射層、菲涅爾透鏡和透明加固層,并在所述透明加固層沿周邊開設(shè)有幕框嵌槽;所述幕框由四塊金屬邊框板圍合而成以形成兩個(gè)框口,其中一個(gè)框口處的金屬邊框板邊緣內(nèi)縮,并嵌入所述透明加固層上的幕框嵌槽中;所述透明加固層的各側(cè)面設(shè)有鋼絲嵌槽,所述幕框內(nèi)側(cè)面上設(shè)有鋼絲壓板,鋼絲嵌設(shè)于所述鋼絲嵌槽中,其端部伸入對(duì)應(yīng)的所述鋼絲壓板下,并通過螺釘壓緊鋼絲壓板使鋼絲壓緊在所述幕框上。從而極大地消除了光學(xué)拼縫和機(jī)械拼縫,同時(shí)單元屏幕不會(huì)從幕框上脫落,且可用簡(jiǎn)單的裝配工藝達(dá)到較高的裝配精度,提高裝配和維修工作的效率。
文檔編號(hào)H04N5/655GK2634756SQ0323034
公開日2004年8月18日 申請(qǐng)日期2003年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月15日
發(fā)明者王衛(wèi)榮、顧良富、夏銀富、鄒德麟 申請(qǐng)人:上海市新光顯示儀廠