專利名稱：無懸邊活塞式振動揚聲器的制作方法
專利說明 本實用新型涉及揚聲器技術領域，具體涉及揚聲器中采用無懸邊結構活塞式振動方式工作的揚聲器。目前，尚無相關的技術文獻刊載和報道類似的技術方案，也沒有產(chǎn)品銷售或者用于實際產(chǎn)品；最接近本實用新型的現(xiàn)有技術是專利00117592.0“無折環(huán)長沖程揚聲器”，專利技術方案取消揚聲器支撐系統(tǒng)中俗稱懸邊的折環(huán)，并在錐盆的腰上加裝錐盆支架；其振動系統(tǒng)采用雙音圈結構，其磁路系統(tǒng)用兩個磁控開關控制磁鐵功能效應。
本實用新型和該專利技術方案明顯不同，是一種技術創(chuàng)新的中頻揚聲器。本實用新型采用振動系統(tǒng)中的發(fā)音錐盆和音圈、支撐系統(tǒng)的定位阻尼器和中心定位支片結構形成三點一體同軸共振，實行多級支撐固定保證揚聲器振動形成直線活塞運動。
本實用新型振動系統(tǒng)采用無懸邊設計，完全擺脫了傳統(tǒng)揚聲器懸邊的約束。使用下托式懸浮定位阻尼器，中心定位支片和發(fā)音錐盆貼合銜接，形成同軸三點定位聯(lián)動發(fā)聲，將整個振動系統(tǒng)導向構成發(fā)聲直線運動。在整個發(fā)聲整合機制中，懸浮定位阻尼器除了定位作用外另有二級輔助振動作用，給揚聲器帶來更好的順性，大大降低總阻尼系數(shù)。
本實用新型支撐系統(tǒng)取消安裝盆架設計。在支撐輔助系統(tǒng)中增加吸音棉作消除背面駐波的吸音結構，并和開孔式半封閉殼體共同構成中頻揚聲器發(fā)音后腔。本實用新型器件裝配后構成獨立的中音腔體，不單獨設計音腔，安裝設計靈活方便。揚聲器內(nèi)部經(jīng)氣流緩沖結構處理，分散揚聲器背面氣流引起的駐波和不良負面反射，同時增加吸音棉優(yōu)化頻響特性，得到良好的頻響曲線，在不增加任何外界條件下用做獨立的揚聲器；同時還可以得到順滑頻響曲線和大容積腔體效應，區(qū)別于傳統(tǒng)密閉音箱和小容積音箱Q值偏高，聲音干燥，頻響曲線不平直等缺點。
本實用新型振動系統(tǒng)特殊設計的發(fā)音錐盆保證了整體音盆的振動發(fā)音作用，區(qū)別于傳統(tǒng)揚聲器懸邊邊緣在發(fā)音時不振動，提高了整體靈敏度和整體發(fā)聲一致性。本實用新型目的在于，提供一種無懸邊活塞式振動揚聲器，完全擺脫傳統(tǒng)揚聲器懸邊的約束，避免因懸邊材質(zhì)不穩(wěn)定和裝配不同心，產(chǎn)生非線性運動出現(xiàn)偶次諧波失真過大和擦邊，異音等不良現(xiàn)象；由于取消安裝盆架，減少了揚聲器大動態(tài)振動時引起盆架的共振，減少安裝深度，內(nèi)部增加吸音棉消除錐盆背面駐波，凈化音質(zhì)；其懸浮定位阻尼器，定位并輔助發(fā)聲振動，改善揚聲器的順性，大大降低總阻尼系數(shù)。結合
如下見圖1、圖1-a、圖1-b、圖1-c、圖1-d，涉及一種主體結構特征由改進的振動系統(tǒng)、支撐輔助系統(tǒng)，和外磁結構磁路系統(tǒng)構成的無懸邊活塞式振動揚聲器。
所述振動系統(tǒng)由“7”字形發(fā)音錐盆12，音圈4，中心定位支片5組成。所述“7”字形發(fā)音錐盆12，制成紙盆按照凈漿、浸漿、碎漿、打漿、撈制、成型、上膠、沖孔、切邊、檢驗等工藝步驟制作；也可以制成復合紙盆、全塑錐盆、玻璃纖維錐盆、炭纖錐盆、金屬發(fā)泡錐盆。所述音圈4，可以制成有骨架的圓線音圈，或者扁線音圈；所述音圈4的骨架材料可以選用紙質(zhì)、塑料、金屬制作；也可以制成無骨架的脫胎音圈。所述音圈4制作按照制做骨架、涂膠繞制、烘干固化、脫芯去漆、搪錫處理、質(zhì)量檢驗等工藝步驟制作；所述音圈4骨架口沿貼裝錐盆12內(nèi)口沿，在所述音圈4骨架貼裝的錐盆12內(nèi)口沿下安裝中心定位支片5的內(nèi)口沿。所述中心定位支片5用發(fā)泡塑料或者橡膠、棉質(zhì)膠布、絹質(zhì)膠布，以及加有炭質(zhì)纖維或玻璃纖維的復合膠布制成圓形波紋片狀。
所述支撐輔助系統(tǒng)，由開有一個以上氣孔10的殼體框架1、懸浮定位阻尼器6、吸音棉材料8、定位支片下定位環(huán)9、定位支片上定位環(huán)11，以及防塵蓋13構成。
所述殼體框架1，用金屬銅材或鋁材加工制成或者用塑料制成，其側部開有一個以上氣孔10；所述氣孔10的個數(shù)為1-10個。所述懸浮定位阻尼器6、用發(fā)泡塑料或者橡膠、棉質(zhì)膠布、絹質(zhì)膠布，以及加有炭質(zhì)纖維或玻璃纖維的復合膠布制成圓形波紋片狀，用聚氨酯類膠水、酚醛類混合膠水、或其它膠水貼裝在發(fā)音錐盆12的口沿背面，所述懸浮定位阻尼器6和殼體1的口沿裝配可以用膠水貼裝、或用螺釘?shù)穆?lián)接方式安裝。所述吸音棉材料8為發(fā)泡塑料或復合發(fā)泡樹脂類材料制作，安裝在發(fā)音錐盆12和殼體1之間的空腔中。所述定位支片下定位環(huán)9、定位支片上定位環(huán)11，用銅材、鋁材或者塑料制作；所述定位環(huán)9和11內(nèi)外徑相同，并呈上下夾裝中心定位支片5外口沿的結構。所述防塵蓋13為普通的揚聲器用防塵蓋，安裝在錐盆12上，罩住音圈4。
所述外磁結構磁路系統(tǒng)由磁鐵鐵芯2、上夾板3和T型鐵7構成，所述磁鐵鐵芯2、均衡夾裝在上夾板3和T型鐵7之間。所述T型鐵7套裝音圈4的線圈部分。所述上夾板3和T型鐵7為一般導磁材料制成，可選用鐵鎳合金、鐵鈷釩合金、工業(yè)純鐵、低碳鋼、A3鋼、10#鋼、12#鋼。本實用新型振動和支撐系統(tǒng)聯(lián)動結構保證音盆的直線運動穩(wěn)定可靠；取消支撐系統(tǒng)懸邊結構后減小了安裝深度；取消盆架后減少大動態(tài)振動時的盆架共振；內(nèi)部輔助系統(tǒng)增加吸音棉消除背面駐波，并和開孔式半封閉殼體共同構成揚聲器發(fā)音后腔，突破傳統(tǒng)中頻揚聲器全封閉發(fā)音后腔的理論禁錮。圖1是本實用新型裝配剖面結構主視圖；其中的標識1-一個以上開孔式半封閉殼體框架；2-磁鐵鐵芯；3-上夾板；4-音圈；5-中心定位支片；6-懸浮定位阻尼器；7-T型鐵；8-吸音棉材料；9-定位支片下定位環(huán)；10-氣孔；11-定位支片上定位環(huán)；12-發(fā)音錐盆；13-防塵蓋。
圖1-a是本實用新型裝配剖面結構主視圖，按比例縮略，并無標識數(shù)字，圖1-b是本實用新型右視圖，圖1-c是本實用新型俯視圖，圖1-d是本實用新型仰視圖。根據(jù)本說明書提供的技術方案，按照揚聲器法定通用設計技術規(guī)范，制定制作本實用新型“同軸揚聲器裝配工藝”、“紙盆揚聲器裝配工藝”、“表面電鍍處理工藝”、“膠粘劑配方及工藝”、“樹脂薄膜成型工藝”“金屬膜成型工藝”、“泡沫復合材料懸浮定位阻尼器成型及裝配工藝”、“泡沫復合材料中心定位支片成型及裝配工藝”“殼體鑄造及金工加工工藝”、“磁鐵鐵芯制造工藝”、“上夾板及T型鐵金工加工及熱處理工藝”、“塑料件成型工藝”等加工技術文件，按照通常的揚聲器加工方法，制造出本說明書所述無懸邊活塞式振動揚聲器。
權利要求1.無懸邊活塞式振動揚聲器，涉及主體結構由振動系統(tǒng)、支撐輔助系統(tǒng)和外磁結構磁路系統(tǒng)構成的無懸邊活塞式振動揚聲器，其特征在于所述振動系統(tǒng)由發(fā)音錐盆(12)，音圈(4)，中心定位支片(5)裝配構成；所述支撐輔助系統(tǒng)，由殼體框架(1)、懸浮定位阻尼器(6)、吸音棉材料(8)、下定位環(huán)(9)、上定位環(huán)(11)和防塵蓋(13)裝配構成。
2.根據(jù)權利要求1所述的無懸邊活塞式振動揚聲器，其特征在于所述殼體框架(1)上開有一個以上氣孔(10)。
3.根據(jù)權利要求1、2所述的無懸邊活塞式振動揚聲器，其特征在于所述音圈(4)，是有骨架的圓線音圈、扁線音圈或者無骨架的脫胎音圈；所述音圈(4)骨架口沿貼裝錐盆(12)內(nèi)口沿，在所述音圈(4)骨架貼裝的錐盆(12)內(nèi)口沿下安裝中心定位支片(5)的內(nèi)口沿；所述中心定位支片(5)制成圓形波紋片狀。
4.根據(jù)權利要求1、2所述的無懸邊活塞式振動揚聲器，其特征在于所述懸浮定位阻尼器(6)，制成圓形波紋片狀，貼裝在發(fā)音錐盆(12)的口沿背面，所述懸浮定位阻尼器(6)和殼體(1)的口沿裝配聯(lián)接。
5.根據(jù)權利要求1、2所述的無懸邊活塞式振動揚聲器，其特征在于所述吸音棉材料(8)安裝在發(fā)音錐盆(12)和殼體(1)之間的空腔中。
6.根據(jù)權利要求1、2所述的無懸邊活塞式振動揚聲器，其特征在于所述定位環(huán)(9)和(11)呈上下夾裝中心定位支片(5)外口沿結構。
專利摘要無懸邊活塞式振動揚聲器，主體結構特征由改進的振動系統(tǒng)、支撐輔助系統(tǒng)和外磁結構磁路系統(tǒng)構成。所述振動系統(tǒng)由發(fā)音錐盆，音圈，中心定位支片組成。所述支撐輔助系統(tǒng)，由開有氣孔的殼體框架、懸浮定位阻尼器、吸音棉材料、下定位環(huán)、上定位環(huán)以及防塵蓋構成。所述外磁結構磁路系統(tǒng)由磁鐵鐵芯、上夾板和T型鐵構成。本實用新型振動和支撐系統(tǒng)聯(lián)動結構保證音盆的直線運動穩(wěn)定可靠；取消支撐系統(tǒng)懸邊結構后減小了安裝深度；取消盆架后減少大動態(tài)振動時的盆架共振；內(nèi)部輔助系統(tǒng)增加吸音棉消除背面駐波，并和開孔式半封閉殼體共同構成揚聲器發(fā)音后腔，突破傳統(tǒng)中頻揚聲器全封閉發(fā)音后腔的理論禁錮。
文檔編號H04R7/18GK2607708SQ0322360
公開日2004年3月24日 申請日期2003年2月17日 優(yōu)先權日2003年2月17日
發(fā)明者楊煉, 歐寧, 肖大榮 申請人:楊煉