專利名稱：光學裝置、光學單元和投影儀的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及使根據(jù)圖像信息對色光進行調制的光調制裝置與合成由光調制裝置進行了調制的色光的色合成光學裝置實現(xiàn)一體化的光學裝置、具備該光學裝置的光學單元和具備該光學單元的投影儀。
背景技術：
迄今為止，已知有以下所謂的三片式的投影儀，其中，利用分色鏡將從光源射出的光束分離為三原色的紅、綠、藍的色光，同時利用三片液晶面板根據(jù)圖像信息對每種色光進行調制，用十字分色棱鏡合成圖像調制后的各色光，經(jīng)投射透鏡放大投射彩色圖像。
在這樣的投影儀中，各液晶面板必須位于投射透鏡的后焦點上，因此，以往采用了一邊在十字分色棱鏡的光束入射端面上對液晶面板進行位置調整、一邊直接固定以實現(xiàn)一體化的光學裝置。
作為該一體化的光學裝置中的液晶面板與十字分色棱鏡的安裝結構，例如有如在特開2000-221588號公報中記載的那樣在容納各液晶面板的保持框的四角上形成孔、通過將銷釘插入該孔中以連接固定在十字分色棱鏡的光束入射端面上的結構或如在特開平10-10994號公報記載的那樣在保持框與十字分色棱鏡之間介入楔狀的襯墊以連接固定在十字分色棱鏡的光束入射端面上的結構。
此外，這樣的光學裝置在液晶面板與十字分色棱鏡的光束入射端面之間具備使由液晶面板進行了調制的各色光的偏振方向一致的偏振片，通常，將該偏振片粘接固定地安裝在十字分色棱鏡的光束入射端面上。
這樣，在實現(xiàn)了液晶面板、十字分色棱鏡和偏振片的一體化的光學裝置中，利用銷釘或襯墊在液晶面板與偏振片之間形成間隙，利用通過使用空氣冷卻風扇等在該間隙中導入冷卻空氣的強制冷卻來進行因來自光源的光束的照射而發(fā)熱的液晶面板和偏振片的冷卻。
但是，伴隨近年來的投影儀的小型化、高亮度化，由于上述光學裝置本身也逐漸小型化，液晶面板與偏振片之間的間隙也變小了，故冷卻空氣難以進入該間隙中，冷卻效率變差，液晶面板或偏振片容易劣化。
此外，一般考慮到增加通過上述間隙的冷卻空氣量來使冷卻效率提高，但這樣就會引起冷卻風扇的噪聲的增加。再者，為了增加冷卻空氣量，由于要求冷卻風扇的大型化，就會使投影儀本身大型化，妨礙了投影儀的小型化。
因此，提出了下述的光學裝置的結構，其中，在與十字分色棱鏡的光束入射端面交叉的端面上安裝由金屬等的熱傳導性良好的材料構成的臺座，將偏振片接合到該臺座上，再在其上用熱傳導性良好的粘接劑通過位置調整用的襯墊來固定液晶面板。
如果是這樣的結構的光學裝置，則在偏振片或液晶面板中產生的熱可向臺座散熱，用風扇等對該臺座進行強制冷卻，故具有能難以使偏振片或液晶面板過熱的優(yōu)點。
但是，在具備朝向上述的臺座散熱的結構的光學裝置中，不一定能使偏振片和液晶面板中產生的全部熱量散熱到臺座上，根據(jù)偏振片和液晶面板的溫度，存在熱量從高溫的偏振片逆流到溫度較低的一側的液晶面板上的可能性，存在很難說能可靠地冷卻全部的偏振片和液晶面板、冷卻效率不充分的問題。
此外，由于冷卻效率的不充分，故與上述同樣，存在妨礙投影儀的小型化、高亮度化的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供能與小型化、高亮度化相對應、同時冷卻效率良好的光學裝置、光學單元和投影儀。
本發(fā)明的光學裝置是一體地設置有根據(jù)圖像信息對多種色光的每種色光進行調制的多個光調制裝置和具有與各光調制裝置對置的多個光束入射端面并合成由各光調制裝置調制的各色光的色合成光學裝置的光學裝置，其特征在于在上述光調制裝置與上述光束入射端面之間介入配置有具有形成了變換從該光調制裝置射出的光束的光學特性的光學變換膜的基板的光學變換元件，上述光調制裝置，其間介入絕熱材料構成的位置調整用的襯墊地被安裝到色合成光學裝置上。
在此，作為光調制裝置，可采用具備具有通過密封材料隔開規(guī)定的間隔貼合由玻璃等構成的驅動基板和對置基板、在兩基板間注入了液晶的結構的液晶面板等的光調制元件的裝置。
此外，作為光學變換膜，可采用變換偏振膜、視野角校正膜、相位差膜等的光學功能的膜。此外，作為基板，可采用由藍寶石或石英玻璃、水晶或螢石等構成的基板。因此，作為光學變換元件，可作成偏振片、視野角校正片、相位差片等。此外，這樣的光學變換元件并不限于只有1片的結構，也可作成包含2片或以上的多片的結構。
此外，作為襯墊可采用由丙烯酸或尿烷等的具有絕熱性的樹脂類構成的襯墊。采用楔狀襯墊或銷釘襯墊作為襯墊，通過使楔狀襯墊的位置移動，或通過使相對于銷釘襯墊的光調制裝置的出入位置移動，可進行光調制裝置相對于色合成光學裝置的光束入射端面的位置調整，可使來自被投射的圖像的像素或投射透鏡的后焦點的位置成為適當?shù)臓顟B(tài)。
按照這樣的本發(fā)明，光學裝置具備光調制裝置、色合成光學裝置和光學變換元件，通過其間介入絕熱材料構成的位置調整用的襯墊地光調制裝置被安裝到色合成光學裝置上，因來自光源的光束的照射在光調制裝置和光學變換元件中發(fā)生的彼此的熱被由絕熱材料構成的襯墊隔斷，由于在光調制裝置和光學變換元件之間熱不會從高溫側逆流到低溫側，故可提高光學裝置的冷卻效率。
此外，由于通過提高光學裝置的冷卻效率，可使同時使用的冷卻風扇的數(shù)目減少、進而可使該冷卻風扇的旋轉數(shù)減少、也可以微弱的冷卻空氣來對應，故可促進投影儀的低噪聲化和小型化。
在本發(fā)明的光學裝置中，優(yōu)選其間介入熱傳導性材料地將上述光學變換元件連接到在與上述多個光束入射端面交叉的上述色合成光學裝置的一對端面的至少一方的端面上設置的由熱傳導性材料構成的臺座上，上述光調制裝置其間介入熱傳導性材料地被連接到容納配置在從光源到上述光調制裝置的光路上配置的光學部件的，至少一部分由熱傳導性材料構成的光學部件用框體上。
在此，作為臺座，可采用由鋁、鎂合金、銅等熱傳導率高的材料或藍寶石、水晶、螢石、熱傳導性樹脂等形成的臺座。
此外，作為光學部件用框體，可采用鋁、鎂和含有這些金屬的合金等的熱傳導率高的金屬制的框體。另外，作為光學部件用框體，也可將上述的熱傳導率高的金屬安裝在合成樹脂制的框體本體上而構成。
在這樣的結構中，通過在其間介入熱傳導性材料將光學變換元件與色合成光學裝置的臺座連接，在其間介入熱傳導性材料地將光調制裝置與光學部件用框體連接，由于用由絕熱材料構成的襯墊分割了彼此的熱流路的光學變換元件和光調制裝置分別獨立地對臺座和光學部件用框體散熱，故彼此的熱不會逆流，能可靠地冷卻光學變換元件和光調制裝置。
在本發(fā)明的光學裝置中，優(yōu)選上述光調制裝置具備進行光調制的光調制元件和具有與光調制元件的圖像形成區(qū)域對應的開口部的保持框，上述保持框由熱傳導性材料形成。
在這樣的結構中，因光調制裝置具備由熱傳導性材料構成的保持框，通過將在光調制裝置的光調制元件中發(fā)生的熱發(fā)散到保持框中，能可靠地冷卻光調制元件，可防止光調制元件的性能惡化，提高耐久性。
在本發(fā)明的光學裝置中，優(yōu)選在上述保持框的開口部的周邊形成有儲存粘接上述光調制元件的粘接劑的粘接劑儲存處。
在這樣的結構中，通過用在保持框的粘接劑儲存處儲存的粘接劑將光調制元件粘接到保持框上，可緊密地將光調制元件粘接到保持框上，能可靠地將光調制元件的熱傳遞給保持框。此外，通?？墒÷詾榕c保持框一起夾住并保持光調制元件所使用的支撐片等的構件，可實現(xiàn)部件數(shù)目的削減。
在本發(fā)明的光學裝置中，優(yōu)選上述粘接劑儲存處是連續(xù)的槽狀的槽部或分散的陷坑狀的凹部。
在這樣的結構中，通過將粘接劑儲存處制成槽部或凹部，氣泡就難以進入粘接光調制元件的粘接劑中，可使光調制元件與保持框之間的熱傳導性變得良好。
在本發(fā)明的光學裝置中，優(yōu)選上述光調制裝置具備被粘貼在上述光調制元件的光束入射側和/或光束射出側的表面上以防止塵埃附著于該光調制元件的表面上的光透射性的防塵片，上述防塵片通過在其外周邊緣上設置的熱傳導性粘接材料與上述保持框連接。
在這樣的結構中，通過利用熱傳導性粘接材料連接粘貼在光調制元件的光束入射側或光束射出側的外周邊緣與保持框，可通過熱傳導性粘接材料將從光調制元件傳遞給防塵片的熱傳遞給保持框，能進一步可靠地將光調制元件的熱傳遞給保持框。此外，利用在防塵片的外周邊緣上設置的熱傳導性粘接材料，可防止透過防塵片的光束的一部分因反射或折射從防塵片的外周邊緣漏泄，可提高光學裝置的光學的品質。
在本發(fā)明的光學裝置中，優(yōu)選上述熱傳導性粘接材料是硅類粘接劑、焊錫、釬焊料的某一種。
在這樣的結構中，通過利用由硅類粘接劑進行的粘接或通過錫焊、釬焊將防塵片的外周邊緣粘接到保持框上，既可使防塵片與保持框之間的熱傳導性變得良好，又可確保防塵片的粘接強度。
在本發(fā)明的光學裝置中，優(yōu)選其間介入框狀的硅橡膠地連接上述防塵片與上述保持框。
在此，作為框狀的硅橡膠，可將由與防塵片和保持框分開準備的硅橡膠片等形成的硅橡膠粘貼到防塵片和保持框的至少一方上，此外，也可將利用二色成形或燒固等方法形成于防塵片和保持框的至少一方上的硅橡膠。
在這樣的結構中，通過在防塵片與保持框之間介入硅橡膠，可提高兩者之間的密接性，可使熱傳導性變得更加良好。
在本發(fā)明的光學裝置中，優(yōu)選利用光硬化型粘接劑將上述襯墊的具有能支撐上述光調制裝置的規(guī)定面積的接觸面粘接到上述光束入射端面或上述光調制裝置的基板面上，安裝到上述色合成光學裝置上。
在這樣的結構中，通過將使光調制裝置安裝到色合成光學裝置上的襯墊的色合成光學裝置一側的接觸面設定為能支撐光調制裝置的最小面積，通過進一步減少光調制裝置與色合成光學裝置和光學變換元件之間的熱傳導，可防止光調制裝置和光學變換元件的彼此的熱的逆流，可進一步提高光學裝置的冷卻效率。此外，通過利用光硬化型粘接劑來粘接襯墊，在利用襯墊調整光調制裝置的位置后，由于可用照射紫外線等方法使粘接劑硬化來固定襯墊，故可使光學裝置的組裝作業(yè)變得容易且迅速。
在本發(fā)明的光學裝置中，優(yōu)選上述光調制裝置具備進行光調制的光調制元件和傳送該光調制元件的光調制控制用的控制信號的控制用電纜，在上述控制用電纜上涂敷有由熱傳導性材料構成的與上述光調制元件連接的熱傳導涂膜。
在這樣的結構中，通過在光調制裝置的控制用電纜上涂敷與光調制元件連接的熱傳導涂膜，可通過熱傳導涂膜發(fā)散在光調制元件中發(fā)生的熱，可進一步提高光調制裝置的冷卻效率。
另一方面，為了達到上述目的，本發(fā)明的光學單元的特征在于具備上述的光學裝置的任一種和容納配置在從光源到該光學裝置的光路上配置的光學部件的、至少一部分由熱傳導性材料構成的光學部件用框體，構成上述光學裝置的光調制裝置通過由熱傳導性材料構成的熱傳導片與上述光學部件用框體連接。
在這樣的結構中，通過借助熱傳導片將光調制裝置與光學部件用框體連接，由于可將光調制裝置中發(fā)生的熱傳遞給具有更大的熱容量的光學部件用框體，故能進一步可靠地冷卻光調制裝置。
在本發(fā)明的光學單元中，優(yōu)選上述光調制裝置具備進行光調制的光調制元件和具有與光調制元件的圖像形成區(qū)域對應的開口部的保持框，上述熱傳導片被固定在上述保持框上，通過熱傳導性的彈性材料與上述光學部件用框體連接。
在這樣的結構中，通過其間介入彈性材料地將熱傳導片連接到光學部件用框體上，通過彈性材料發(fā)生變形來吸收因在光調制裝置中發(fā)生的熱而導致的熱傳導片的熱膨脹，由于在熱傳導片中不產生不均等的應力，不會使光調制裝置的位置移動，故可防止多個光調制裝置間的像素偏移。
在本發(fā)明的光學單元中，優(yōu)選其特征在于上述熱傳導片沿上述光調制裝置的光束入射面延伸，在該熱傳導片的延伸方向的延長線上設置與該延伸方向交叉且與上述光學部件用框體連接的熱傳導性的壁體，在不對上述光調制裝置照射光束的常溫設定時，上述熱傳導片與上述壁體未連接，在該熱傳導片因由對上述光調制裝置的光束的照射發(fā)生的熱發(fā)生熱膨脹的狀態(tài)下，該熱傳導片與該壁體連接。
在這樣的結構中，通過在常溫設定時不連接熱傳導片與連接到光學部件用框體上的壁體，在熱傳導片發(fā)生熱膨脹的狀態(tài)下連接熱傳導片與連接到光學部件用框體上的壁體，即，通過在常溫設定時在熱傳導片的延伸方向的端部與壁體之間設置有間隙，由于不對熱傳導片施加壓力，故可防止像素偏移。
此外，在熱傳導片因光調制裝置的熱而發(fā)生熱膨脹的狀態(tài)下，通過直接或通過彈性材料與壁體連接，可對光學部件用框體散熱來冷卻光調制裝置。
此外，在本發(fā)明的光學單元中，可采用下述的結構，即，上述熱傳導片沿上述光調制裝置的光束入射面延伸，具有沿上述熱傳導片的延伸方向與上述光學部件用框體連接的熱傳導性的壁體，上述熱傳導片的延伸方向的前端側以在上述延伸方向上自由滑動的方式與上述壁體連接。
在這樣的結構中，通過熱傳導片的延伸方向的前端側以在延伸方向上自由滑動的方式與壁體連接，可用前端側的移動來吸收因光調制裝置的熱導致的熱傳導片的熱膨脹，由于不對熱傳導片施加壓力，故可防止像素偏移。
此外，通過直接或介入彈性材料與壁體連接，可對光學部件用框體散熱來冷卻光調制裝置。
此外，在本發(fā)明的光學單元中，可采用下述的結構，即，上述熱傳導片沿上述光調制裝置的光束入射面延伸，在該熱傳導片的延伸方向的延長線上設置有與該延伸方向交叉且與上述光學部件用框體連接的熱傳導性的壁體，在上述熱傳導片的延伸方向的端部上形成以規(guī)定角度折彎的折彎部，該折彎部在被賦能(付勢)的狀態(tài)下與上述壁體連接。
在這樣的結構中，通過在熱傳導片的延伸方向的端部上形成的折彎部在被賦能了的狀態(tài)下與壁體連接，由于熱傳導片的折彎部與壁面或彈性材料密接，故可確保對光學部件用框體散熱的熱流路，能可靠地冷卻光調制裝置。
在本發(fā)明的光學單元中，優(yōu)選上述熱傳導片通過至少一部分由熱傳導性材料構成的熱傳導框與上述光學部件用框體連接，將上述熱傳導框以至少對于上述熱傳導片的延伸方向來說自由進退的方式安裝到上述光學部件用框體上。
在這樣的結構中，通過介入對于熱傳導片的延伸方向來說自由進退的方式安裝的熱傳導框將熱傳導片與光學部件用框體連接，由于可利用熱傳導框的移動來吸收因光調制裝置的熱導致的熱傳導片的熱膨脹，不對熱傳導片施加壓力而對光學部件用框體散熱，故可防止像素偏移，同時可冷卻光調制裝置。
在本發(fā)明的光學單元中，優(yōu)選上述熱傳導片由銅、鋁、鎂和含有這些金屬的合金的任一種構成。
在這樣的結構中，通過由銅、鋁、鎂和含有這些金屬的合金構成熱傳導片，由于可使熱傳導片的熱傳導性變得良好，同時熱傳導片的彈性小，故可減少因熱膨脹在熱傳導片中產生的不均等的應力，防止像素偏移。
另一方面，為了達到上述目的，本發(fā)明的投影儀是根據(jù)圖像信息對從光源射出的光束進行調制來形成光學像的投影儀，其特征在于具備具有上述的光學裝置的任一種和容納配置被配置在從光源到該光學裝置的光路上的光學部件且至少一部分由熱傳導性材料構成的光學部件用框體的光學單元。
按照本發(fā)明，可獲得起到與上述的光學裝置的作用、效果大致同樣的作用、效果的投影儀。
此外，如果使用上述的投影儀，則能容易實現(xiàn)該投影儀的小型化，同時能可靠地冷卻投影儀內部的光學裝置，能延長投影儀的壽命。
此外，本發(fā)明的投影儀是根據(jù)圖像信息對從光源射出的光束進行調制來形成光學像的投影儀，其特征在于具備上述的光學單元的任一種。
按照本發(fā)明，可獲得起到與上述的光學單元的作用、效果大致同樣的作用、效果的投影儀。
此外，如果使用上述的投影儀，則能容易實現(xiàn)該投影儀的小型化，同時能可靠地冷卻投影儀內部的光學裝置，能延長投影儀的壽命。
此外，本發(fā)明的投影儀的特征在于具備根據(jù)圖像信息對從光源射出的光束進行調制來形成光學像，具有涂敷有上述熱傳導涂膜的控制用電纜的光學裝置和容納配置被配置在從光源到該光學裝置的光路上的光學部件且至少一部分由熱傳導性材料構成的光學部件用框體的光學單元，具備容納上述光學單元的外殼，涂敷于構成上述光學裝置的控制用電纜上的熱傳導涂膜在前端一側從該控制用電纜起分支，連接到容納上述光學單元的外殼和/或上述光學部件用框體上。
按照本發(fā)明，可獲得起到與具備涂敷有上述的熱傳導涂膜的控制用電纜的光學裝置的作用、效果大致同樣的作用、效果的投影儀。
另外，通過將控制用電纜的熱傳導涂膜連接到光學部件用框體或外殼上，由于可將光學裝置中發(fā)生的熱發(fā)散給具有更大的熱容量的光學部件用框體或外殼上，故能進一步可靠地冷卻光學裝置。
本發(fā)明的投影儀，優(yōu)選具備容納上述光學單元的外殼，在構成上述光學單元的光學部件用框體與上述外殼之間形成間隙，設置有對該間隙送出冷卻空氣的冷卻風扇。
在這樣的結構中，通過并用對光學部件用框體與外殼的間隙與送出冷卻空氣的冷卻風扇，可進行冷卻風扇的強制冷卻、自然冷卻和上述的傳導放熱進行光調制裝置或光學變換元件中發(fā)生的熱的冷卻，可進一步提高光學裝置的冷卻效率，能容易實現(xiàn)投影儀的小型化，同時能可靠地冷卻投影儀內部的光學裝置。


圖1是從上方看本發(fā)明的第1實施例的投影儀的整體立體圖。
圖2是表示上述實施例中的投影儀的內部結構的圖，具體地說，是從圖1取下了上機殼的分解立體圖。
圖3是從上方看上述實施例中的光學單元的整體立體圖。
圖4是示意性地示出上述實施例中的投影儀的光學系統(tǒng)的平面圖。
圖5是示出上述實施例中的光引導體的內部的平面圖。
圖6是從下方看上述實施例中的下光引導體的整體立體圖。
圖7是示出上述實施例中的熱傳導框的安裝結構的分解立體圖。
圖8是從上方看上述實施例中的液晶面板和棱鏡一體化的光學裝置的整體立體圖。
圖9是示出使上述實施例中的液晶面板和棱鏡一體化的光學裝置的結構的分解立體圖。
圖10是示出上述實施例中的液晶面板的結構的分解立體圖。
圖11是從上方看上述實施例中的液晶面板的整體立體圖。
圖12是示出上述實施例中的面板冷卻系統(tǒng)A的冷卻流路的分解立體圖。
圖13是示出上述實施例中的光源冷卻系統(tǒng)B的冷卻流路的分解立體圖。
圖14是示出上述實施例中的面板冷卻系統(tǒng)A和光源冷卻系統(tǒng)B的冷卻流路的剖面圖。
圖15是示出本發(fā)明的第2實施例中的光學裝置與熱傳導框的連接結構的剖面圖。
圖16是示出與上述實施例中的圖15不同的光學裝置與熱傳導框的連接結構的剖面圖。
圖17是示出與上述實施例中的圖15、圖16不同的光學裝置與熱傳導框的連接結構的剖面圖。
圖18是示出本發(fā)明的第3實施例中的液晶面板的結構的分解立體圖。
圖19是示出本發(fā)明的變形例中的熱傳導框的安裝結構的分解立體圖。
具體實施形態(tài)1.第1實施例以下，根據(jù)

本發(fā)明的第1實施例的投影儀。
1-1.投影儀的主要結構圖1是從上方看本發(fā)明的第1實施例的投影儀1的整體立體圖，圖2是從圖1的狀態(tài)取下了上機殼21的分解立體圖。
投影儀1具備下述部分而構成整體呈長方體形狀的外殼2；冷卻在投影儀1內滯留的熱的冷卻單元3；以及對從光源射出的光束進行光學處理、形成與圖像信息對應的光學像的光學單元4。
再有，在圖2中，雖然省略了具體的圖示，但在外殼2的光學單元4以外的空間內容納電源塊或燈驅動電路等。
外殼2由分別由金屬構成的，分別構成投影儀1的頂面、前面和側面的上機殼21和分別構成投影儀1的底面、側面和背面的下機殼22構成。用螺釘互相固定這些機殼21、22。
上機殼21由上面部211、在其周圍設置的側面部212、背面部213和正面部214形成。
在上面部211上設置了位于后述的光學裝置的上方、利用上述冷卻單元3從外部吸引冷卻空氣用的吸氣口211A。
在側面部212(從正面看為右側面)上設置了由上述冷卻單元3排出在投影儀1內部被加溫的空氣用的排氣口212A。
在背面部213上，雖然省略了具體的圖示，但設置有計算機連接用的連接部、視頻輸入端子、音頻裝置連接端子等各種裝置連接用端子，在該背面部213的內側，配置有安裝了進行映像信號等的信號處理的信號處理電路的接口基板。
在正面部214上形成了缺口部214A，在與上述下機殼22組合起來的狀態(tài)下，形成圓形的開口部2A，在外殼2的內部配置的光學單元4的一部分從該開口部2A起對外部露出。通過該開口部2A射出用光學單元4形成的光學像，在屏幕上顯示圖像。
下機殼22由底面部221、在其周圍設置的側面部222、背面部223和正面部224形成。
在底面部221上，雖然省略了圖示，但形成有裝卸位于上述光學單元4的下方的后述的光源裝置的開口部，在該開口部上用嵌入式并以能裝卸的方式設置了燈罩。
在正面部224上形成有缺口部224A，在與上述上機殼21組合起來的狀態(tài)下，與上述的缺口部214A連續(xù)地形成圓形的開口部2A。
冷卻單元3是向在投影儀1的內部形成的冷卻流路中送入冷卻空氣來冷卻在投影儀1內發(fā)生的熱的，冷卻單元3具備軸流吸氣風扇31和多葉片風扇32而構成，其中，該軸流吸氣風扇31位于上述光學單元4的光學裝置44的上方，從在上機殼21的上面部211上形成的吸氣口211A起吸引冷卻空氣，該多葉片風扇32位于上述光學單元4的光源裝置411的附近，吸引光學單元4內和投影儀1內的空氣，從在上機殼21的側面部212上形成的側面部212上形成排氣口212A起排出被加溫了的空氣。
光學單元4是以光學的方式對從光源射出的光束進行處理、形成與圖像信息對應的光學像的單元，如圖2中所示，具有從下機殼22的右側的側面部222起沿背面部223、進而沿左側的側面部222朝向正面部214延伸的在平面上大致呈L字形狀。
雖然省略具體的圖示，但該光學單元4通過電源電纜供給電力，與對該光學單元4的光源裝置411供給電力用的電源裝置導電性地連接。
此外，為了投射與圖像信息對應的光學像，在該光學單元4的上方配置控制基板，該控制基板取入圖像信息并進行控制和運算處理等來控制成為后述的光調制裝置的各液晶面板441R、441G、441B。
1-2.光學系統(tǒng)的詳細的結構圖3是從上方看光學單元4的整體立體圖。
圖4是示意性地示出光學單元4內的光學系統(tǒng)的平面圖。
光學單元4，如圖4中所示，具備積分照明光學系統(tǒng)41；色分離光學系統(tǒng)42；中繼光學系統(tǒng)43；光學裝置44；以及投射透鏡46。這些光學部件，如圖3中所示，被放置固定在作為光學部件用框體的光引導體47內。
在圖4中，積分照明光學系統(tǒng)41是為了大致均勻地照明構成光學裝置44的3片液晶面板441(對于紅、綠、藍的每種色光，分別表示為液晶面板441R、441G、441B)的圖像形成區(qū)域的光學系統(tǒng)，具備光源裝置411；第1透鏡陣列412；第2透鏡陣列413；偏振變換光學元件414；以及重疊透鏡415。
其中，光源裝置411具備射出放射狀的光線的光源燈416；反射從該光源燈416射出的放射光的橢圓面鏡417；以及使從光源燈416射出并被橢圓面鏡417反射的光成為平行光的平行化凹透鏡411A。再有，在平行化凹透鏡411A的平面部分上設置了未圖示的UV濾波器。此外，作為光源燈416，大多使用鹵素燈或金屬鹵化物燈、高壓水銀燈。再者，也可使用拋物面鏡來代替橢圓面鏡417和平行化凹透鏡411A。
此外，一體地組合第1透鏡陣列412、第2透鏡陣列413和偏振變換光學元件414，被設置固定在框體內。
第1透鏡陣列412具有以矩陣狀排列的具有從光軸方向看大致呈矩形的輪廓的小透鏡的結構。各小透鏡將從光源燈416射出的光束分割為多個部分光束。將各小透鏡的輪廓形狀設定為與液晶面板441的圖像形成區(qū)域的形狀大致呈相似形。例如，如果液晶面板441的圖像形成區(qū)域的縱橫比(橫向與縱向的尺寸的比率)為4∶3，則各小透鏡的縱橫比也設定為4∶3。
第2透鏡陣列413具有與第1透鏡陣列412大致同樣的結構，具有以矩陣狀排列的小透鏡的結構。該第2透鏡陣列413具有與重疊透鏡415一起使第1透鏡陣列412的各小透鏡的像在液晶面板441上成像的功能。
偏振變換光學元件414被配置在第2透鏡陣列413與重疊透鏡415之間的同時，與第2透鏡陣列413一體地成為一個單元。這樣的偏振變換光學元件414將來自第2透鏡陣列413的光變換為1種偏振光，由此，提高了在光學裝置44中的光的利用效率。
具體地說，由偏振變換光學元件414變換為1種偏振光的各部分光最終地利用重疊透鏡415大致重疊在光學裝置44的液晶面板441R、441G、441B上。在使用調制偏振光類型的液晶面板的投影儀中，由于只能利用1種偏振光，故不能利用來自發(fā)出隨機的偏振光的光源燈416的光的大致一半。
因此，通過使用偏振變換光學元件414，將來自光源燈416的光變換為大致1種偏振光，提高了在光學裝置44中的光的利用效率。再有，例如在特開平8-304739號公報中介紹了這樣的偏振變換光學元件414。
色分離光學系統(tǒng)42具備2片分色鏡421、422和反射鏡423，具有利用分色鏡421、422將從積分照明光學系統(tǒng)41射出的多個部分光束分離為紅、綠、藍這3色的色光的功能。
中繼光學系統(tǒng)43具備入射側透鏡431、中繼透鏡433和反射鏡432、434，它具有將用色分離光學系統(tǒng)42分離了的色光中的紅色光引導到液晶面板441R的功能。
此時，在色分離光學系統(tǒng)42的分色鏡421中，在反射從積分照明光學系統(tǒng)41射出的光束的藍色光的同時，透過紅色光成分和綠色光成分。被分色鏡421反射的綠色光被反射鏡423反射，通過物鏡418，到達藍色用的液晶面板441B。該物鏡418將從第2透鏡陣列413射出的各部分光束變換為與其中心軸(主光線)平行的光束。在其它的液晶面板441G、441R的光入射側設置的物鏡418也是同樣的。
透過分色鏡421的紅色光和綠色光中，綠色光被分色鏡422反射，通過物鏡418，到達綠色用的液晶面板441G。另一方面，紅色光透過分色鏡422并通過中繼光學系統(tǒng)43，再通過物鏡418，到達紅色用的液晶面板441R。另外，之所以對紅色光使用中繼光學系統(tǒng)43，是因為紅色光的光路的長度比其它的色光的光路長度長，是為了防止因光的發(fā)散等引起的光的利用效率的下降。即，是為了使入射到入射側透鏡431上的部分光束按原樣傳遞給物鏡418。
再有，雖然制成了在中繼光學系統(tǒng)43中通過3種色光中的紅色光的結構，但不限于此，例如也可制成通過藍色光的結構。
光學裝置44是由作為構成3片光調制裝置440(圖8、圖9)的光調制元件的液晶面板441R、441G、441B和作為色合成光學裝置的十字分色棱鏡444一體形成的。液晶面板441R、441G、441B，例如是作為多晶硅TFT作為開關元件使用的，根據(jù)圖像信息，利用該3片液晶面板441R、441G、441B和處于該光束入射側的偏振片442和處于射出側的偏振片443，對由色分離光學系統(tǒng)42分離的各色光進行調制形成光學像。
具體如下所述，但液晶面板441R、441G、441B由驅動基板和對置基板構成，其中，該驅動基板具備以矩陣狀排列TFT的開關元件，利用該開關元件施加電壓的像素電極，該對置基板與像素電極對應地具備對置電極。
十字分色棱鏡444合成對從3片液晶面板441R、441G、441B射出的每種色光進行了調制的圖像以形成彩色圖像。另外，在十字分色棱鏡444中，沿4個直角棱鏡的界面以大致X字狀形成有反射紅色光的電介質多層膜和反射藍色光的電介質多層膜，利用這些電介質多層膜來合成3種色光。然后，從投射透鏡46射出由棱鏡444合成的彩色圖像，在屏幕上進行放大投射。
1-3.光學部件用框體的結構如圖3中所示，上述的各光學系統(tǒng)41～44容納于作為光學部件用框體的金屬制的光引導體47。
光引導體47由分別構成底面、前面和側面的下光引導體48和封閉下光引導體48的上部的開口側的蓋狀的上光引導體49構成。
圖5是示出光引導體47的內部的平面圖。
圖6是從下方看下光引導體48的整體立體圖。
在圖5、圖6中，下光引導體48具備下述部分而構成容納光源裝置411的光源裝置容納部481；容納上述各光學部件411A、412～415、42～44的光學部件容納部482；以及設置上述投射透鏡46的投射光學系統(tǒng)設置部483。
光源裝置容納部481，如圖6中所示，具有下方開放且在內側面上具有矩形的開口部481A的箱形形狀，在該光源裝置容納部481中容納光源裝置411。
在此，如圖3中所示，光源裝置411被放置固定在固定片411B上，從上述光源裝置容納部481的下方，與固定片411B一起被容納在該光源裝置容納部481中。
該固定片411B沿從光源裝置411射出的光束其高度尺寸不同，從光源裝置411的橢圓面鏡417的中央部分起到前方的高度尺寸與光源裝置411的高度尺寸大致相同，將橢圓面鏡417的后方部分的高度尺寸形成得比光源裝置411的高度尺寸低。
在將光源裝置411與固定片411B一起容納在下光引導體48的光源裝置容納部481中的狀態(tài)下，通過在上述光源裝置容納部481上形成的開口部481A和固定片411B，光源裝置411的前方部分成為封閉狀態(tài)，后方部分成為露出狀態(tài)。
利用該光源裝置411的前方部分的封閉狀態(tài)，可防止將從光源裝置411射出的光束漏泄到外部，利用后方部分的露出狀態(tài)，成為在光源裝置容納部481的內部并在光源裝置411中發(fā)生的熱不滯留的結構。
光學部件容納部482，如圖5中所示，具備側面部482A和底面部482B而構成。
在側面部482A的內側面上形成有用于從上方以滑動式嵌入由平行化凹透鏡411A、第1透鏡陣列412、第2透鏡陣列413和偏振變換光學元件414構成的單元和重疊透鏡415的第1槽部482A1和用于從上方以滑動方式嵌入入射側透鏡431、反射鏡432、中繼透鏡433的第2槽部482A2。
此外，在側面部482A的的正面部分上與來自光學裝置44的光束射出位置對應地形成有圓形的孔482A3，在屏幕上顯示通過該孔482A3由投射透鏡46放大投射的圖像光。
在底面部482B上從底面起突出地設置有支撐分色鏡421的第1凸起部482B1和具有與上述第2槽部482A2對應的槽的第2凸起部482B2。而且，從底面起突出地設置有支撐處于光學裝置44的液晶面板441的光束入射側的偏振片442的偏振片支撐架482B3。
此外，在底面部482B上形成有用于冷卻包含偏振變換光學元件414的單元的吸氣口482B4、與光學裝置44的液晶面板441的位置對應地形成的排氣口482B5和在被該排氣口482B5包圍的中央部分上形成的用于設置光學裝置44的孔482B6。
再者，如圖6中所示，在底面部482B的背面上，在下光引導體48與下機殼22的底面部221相接的狀態(tài)下，形成有作為將從上述排氣口482B5排出的空氣引導到外部的間隙的通風道482B7。
上光引導體49，如圖3中所示，除了光學裝置44的上方部分外，封閉了上述下光引導體48的上部開口部分，支撐著未由上述下光引導體48的第1槽部482A1和第2槽部482A2支撐的光學部件、反射鏡423、分色鏡422和反射鏡434。
在與該上光引導體49的上述光學部件位置對應的部分中設置有調整部49A，利用該調整部49A可以進行上述光學部件的姿態(tài)調整，各色光的照明光軸的調整。
此外，在底面部482B上，如圖5中所示，與光學裝置44的液晶面板441對應地沿底面部482B以自由進退的方式安裝有熱傳導框484、485。即，在液晶面板441R、441G的側方和液晶面板441G、441B的側方的2個部位上設置有熱傳導框484，在液晶面板441R、441B的側方且在光學裝置44的光束射出側設置有熱傳導框485。
熱傳導框484、485由鋁合金等的金屬或熱傳導性樹脂等的熱傳導性高的材料形成，具備沿下光引導體48的底面部482B的安裝部484A、485A和作為壁體的壁部484B、485B。
熱傳導框484、485的壁部484B、485B相互間夾著液晶面板441互相對置地被配置，這些壁部484B、485B與后述的熱傳導片447相接。此外，在熱傳導框485的壁部485B上與來自光學裝置44的光束射出位置對應地形成有矩形的孔485B1。
圖7是熱傳導框484的分解立體圖。
在圖7中，通過在熱傳導框484的安裝部484A上設置的插通孔484A1，利用螺釘484C1、墊圈484C2、彈性環(huán)484C3和螺母484C4，熱傳導框484被安裝到下光引導體48的底面部482B上。
彈性環(huán)484C3由橡膠或合成樹脂等的彈性材料構成，被形成為具有與插通孔484A1大致相同的外徑和與螺釘484C1的軸密接的內徑的環(huán)狀來。
將墊圈484C2的外徑形成得比插通孔484A1的外徑大，成為在擰緊了螺釘484C1和螺母484C4的狀態(tài)下限制安裝部484A的朝向上下方向的移動的構件。
因而，安裝熱傳導框484被安裝成使其能根據(jù)彈性環(huán)484C3的變形量沿底面部482B進退地移動，而且能利用彈性環(huán)484C3的彈性力恢復到規(guī)定的安裝位置上。
1-4.光學裝置的結構圖8是從上方看光學裝置44的整體立體圖。
圖9是光學裝置44的分解立體圖。
圖10是光調制裝置440的分解立體圖。
圖11是光調制裝置440的整體立體圖。
再有，在圖9中，光學裝置44的分解是在液晶面板441B一側進行的。由于液晶面板441R、441G一側與液晶面板441B一側是同樣的，故省略其說明。
光學裝置44根據(jù)圖像信息對從光源燈416射出的光束進行調制，合成該被調制了的各色光，作為光學像來投射，具備進行光調制的光調制裝置440；作為使從該光調制裝置440射出的各色光的偏振方向一致的光學變換元件的偏振片443；以及合成透過該偏振片443的各色光的十字分色棱鏡444。而且，在十字分色棱鏡444的上下面(與光束入射端面大致正交的一對端面)上分別固定了臺座445。再者，在偏振片443與光調制裝置440之間介入并安裝了楔狀的襯墊449。
光調制裝置440具備根據(jù)圖像信息對從光源燈416射出的光束進行調制的液晶面板441R、441G、441B和容納保持各液晶面板441R、441G、441B的保持框446而構成。
液晶面板441B，如圖9中所示，是在驅動基板(例如TFT基板)441D與作為其對置基板441E的玻璃基板之間封入了液晶形成的，從這些玻璃基板之間延伸出控制用電纜441C。
在控制用電纜441C上，如圖11中所示，在其兩面上設置有熱傳導涂膜441C1。該熱傳導涂膜441C1是由熱傳導性樹脂等以膜狀構成的，將其基端一側粘貼到控制用電纜441C上，以便與驅動基板441D和對置基板441E接觸。此外，熱傳導涂膜441C1的前端一側在規(guī)定的位置上從控制用電纜441C起分支。
如圖9和圖10中所示，在驅動基板441D和對置基板441E的表面上粘接有光透射性的射出側防塵片441S和入射側防塵片441N。
射出側防塵片441S和入射側防塵片441N由藍寶石或石英等的熱傳導性良好的片體構成，在液晶面板441的光束射出側和光束入射側，液晶面板441的面板面的位置從投射透鏡46的后焦點的位置錯開，具有以光學的方式使附著于面板表面上的塵埃變得不明顯的功能。
保持框446具有容納液晶面板441的容納部446A，將驅動基板441D、射出側防塵片441S、入射側防塵片441N的表面或外周粘接到容納部446A上，容納、固定著液晶面板441。此外，保持框446在與被容納的液晶面板441的面板面對應的位置上具備開口部446C。
在此，各液晶面板441R、441G、441B在保持框446的開口部446C處露出，該部分成為圖像形成區(qū)域。即，在液晶面板441R、441G、441B的該部分中導入各色光R、G、B，根據(jù)圖像信息形成光學像。
這樣的保持框446由添加了碳、鈦、鋁、氟化硅等的熱傳導性樹脂構成。
此外，在保持框446的光束射出側端面的左右端部邊緣上形成了斜面446D，上述襯墊449與該斜面446D相對地配置。
再者，在該保持框446的光束射出側端面上設置有遮光膜(省略圖示)，防止了再朝向十字分色棱鏡444一側反射來自十字分色棱鏡444的反射的光，防止了因雜散光導致的對比度的下降。
如圖10中所示，在保持框446的容納部446A中形成有作為粘接劑儲存處的散布的陷坑狀的凹部446E。使粘接劑滴到該凹部446E中，在該狀態(tài)下將粘接了射出側防塵片441S和入射側防塵片441N的液晶面板441嵌入容納部446A中，將液晶面板441粘接、固定在保持框446中。
此外，在射出側防塵片441S和入射側防塵片441N的外周上形成有由熱傳導性的硅類粘接劑441S1、441N1構成的邊緣，使容納部446A的側面、開口部446C的內周與射出側防塵片441S和入射側防塵片441N的外周粘接起來。
再有，作為在保持框446的容納部446A中設置的粘接劑儲存處，也可以是連續(xù)的槽狀的槽部。此外，作為在射出側防塵片441S和入射側防塵片441N的外周上設置的粘接劑，不限于硅類粘接劑，可采用焊錫或釬焊料。
如圖9中所示，在保持框446的光束入射側，安裝有熱傳導片447。
熱傳導片447是由鋁構成的片材，具有與保持框446的開口部446C對應的開口部447A，與保持框446的光束入射側面密接地被固定。
再者，熱傳導片447沿保持框446中被容納的液晶面板441的光束入射側延伸到側方，在該延伸方向的兩端部上設置了向液晶面板441一側折彎的折彎部447B。該折彎部447B以不到90度的折彎角度作為規(guī)定角度來形成，在將光學裝置44安裝到下光引導體48的規(guī)定的位置上的狀態(tài)下，如圖5中所示，與上述的熱傳導框484、485的壁部484B、485B相接，以大致90度折彎。
再有，熱傳導片447由鋁構成，但不限于此，也可由銅或鎂和含有銅或鎂的合金的任一種來構成。
偏振片443被配置于各液晶面板441R、441G、441B與十字分色棱鏡444之間，具有使從各液晶面板441R、441G、441B射出的各色光的偏振方向一致的功能。該偏振片443是在作為基板的藍寶石片443B的大致中央部上粘貼作為光學變換膜的偏振膜443A而構成的。
此外，偏振片443的藍寶石片443B以與在十字分色棱鏡444的上下面上固定了臺座445的狀態(tài)的外觀尺寸大致相同的大小來形成，與臺座445的側面連結地被粘接。
再有，在此，作為基板使用了藍寶石片，但也可采用水晶、石英玻璃或螢石等。
臺座445被固定在十字分色棱鏡444的上下兩面上，是將光學裝置44固定在光引導體47上的部件，它由熱傳導率高的鋁構成，其外周形狀與十字分色棱鏡444大致相同。
此外，雖然省略了具體的圖示，但在位于十字分色棱鏡444的下方的臺座445的下面，為了在光引導體47上設置一體化的光學裝置44，與在上述的下光引導體48的底面部482B上形成的孔482B6對應地分別設置定位凸起和固定用的孔，利用螺釘?shù)葋砉潭ā?br> 再有，臺座445由鋁來構成，但不限于此，也可用鎂合金、銅等熱傳導率高的材料或藍寶石、水晶、螢石、熱傳導性樹脂等來形成。
襯墊449如圖9中所示，介于保持框446與偏振片443的藍寶石片443B之間，用于進行保持框446的位置調整，具有剖面為大致三角形的形狀，由丙烯酸或尿烷等的具有絕熱性的樹脂類構成。
在每個保持框446上各配置2個(計6個)該襯墊449，與保持框446的斜面446D相接，通過該襯墊449的移動使保持框446移動，在從投射透鏡46的后焦點的位置上對各液晶面板441R、441G、441B進行位置調整，后面敘述該位置調整的細節(jié)。
1-5.光學裝置的制造方法以下，參照圖8至圖10，詳細地說明光學裝置的制造方法。
首先，利用下述(a)、(b)中所出的工序組裝棱鏡單元。
(a)使用熱傳導性良好的熱硬化性粘接劑將臺座445粘接固定在十字分色棱鏡444的上下面上。
(b)在十字分色棱鏡444的光束入射端面與上下的臺座445接觸的狀態(tài)下，使用熱傳導性良好的熱硬化性粘接劑或光硬化性粘接劑粘接固定偏振片443。
其次，利用下述(c)的工序組裝光調制裝置440，安裝到上述棱鏡單元上。
(c)在使熱傳導性的粘接劑滴入到保持框446的凹部446E的狀態(tài)下，將粘接了射出側防塵片441S和入射側防塵片441N的液晶面板441嵌入并粘接到容納部446A中。此時，射出側防塵片441S和入射側防塵片441N利用在其外周設置的硅類粘接劑441S1、441N1，被同時與容納部446A的側面和開口部446C的內周面粘接起來。
其次，利用下述(d)的工序，進行液晶面板441的位置調整。
(d)在保持框446的斜面446D與偏振片443的藍寶石片443B之間插入涂敷了光硬化性粘接劑的襯墊449，一邊沿斜面446D使該襯墊449移動，一邊使保持框446定位于從投射透鏡46起的后焦點的位置上。后面敘述具體的位置調整方法。
(e)其后，使粘接劑硬化來粘接各構件，將熱傳導片447粘接固定到保持框446的光束入射側面上。
利用以上那樣的工序順序來制造光學裝置。
在此，襯墊449的移動是利用在襯墊449的表面上涂敷的光硬化性粘接劑的表面張力來進行的。作為保持框446、偏振片443的藍寶石片443B和襯墊449的粘接方法，例如，首先，用光硬化性粘接劑進行點的暫時固定，其后，可在保持框446與藍寶石片443B之間的間隙中充填熱傳導性粘接劑使其恒久固定。再有，在該位置調整中包含后焦點調整和定位調整這兩者。
再有，各液晶面板441R、441G、441B向十字分色棱鏡444上的安裝，并不一定按上述順序進行，只要最終成為圖8的狀態(tài)即可。而且，以上述方式一體化的液晶面板441R、441G、441B和十字分色棱鏡444，通過將位于十字分色棱鏡444的下方的臺座445的下表面上形成的定位凸起插到下光引導體48的底面部482B上形成的兩側的孔482B6中以進行定位，用螺釘?shù)裙潭ㄔ谥醒氲目?82B6(圖6)和臺座445的固定用孔中來固定。
1-6.液晶面板的位置調整方法上述(d)的位置調整工序中的液晶面板441R、441G、441B至十字分色棱鏡444的三維的位置調整是在保持框446的斜面446D與偏振片443的藍寶石片443B之間插入涂敷了光硬化性粘接劑的襯墊449，在粘接劑未硬化的狀態(tài)下，如以下進行。
首先，對與投射透鏡46正面對置的液晶面板441G，以將藍寶石片443B與襯墊449的接合面作為滑動面進行定位調整，沿保持框446的斜面446D使保持框446與襯墊449的接合部、即襯墊449移動，進行焦點調整。將液晶面板441G調整到從投射透鏡46起的規(guī)定的位置后，對光硬化性粘接劑照射紫外線使其硬化，來進行固定。在此，紫外線透過了襯墊449照射到光硬化性粘接劑上，使光硬化性粘接劑硬化。
其次，以上述位置調整后已被硬化固定的液晶面板441G為基準，與上述同樣地進行液晶面板441R、441B的位置調整。
1-7.由冷卻單元構成的冷卻結構圖12是示出面板冷卻系統(tǒng)A的冷卻流路的圖。
圖13是示出光源冷卻系統(tǒng)B的冷卻流路的圖。
圖14是示出面板冷卻系統(tǒng)A和光源冷卻系統(tǒng)B的冷卻流路的剖面圖。
在本實施例的投影儀1中，具備主要冷卻光學裝置44的面板冷卻系統(tǒng)A和主要冷卻光源裝置411的光源冷卻系統(tǒng)B。
在面板冷卻系統(tǒng)A中，如圖12中所示，使用了在光學裝置44的上方配置的軸流吸氣風扇31。利用軸流吸氣風扇31將從在上機殼21的上面部211上形成的吸氣口211A吸引的冷卻空氣引導到光學裝置44的上方。在此，由于在下光引導體48的上表面上設置了上光引導體49，以使光學裝置44的上表面露出，故可利用軸流吸氣風扇31將已被吸引的冷卻空氣取入到光引導體47內。
如圖14中所示，被取入光引導體47內的冷卻空氣一邊冷卻臺座445的上表面，一邊進入由襯墊449形成的偏振片443與保持框446之間的間隙或保持框446的光束入射側，冷卻各液晶面板441R、441G、441B的光束射出側和光束入射側、保持框446、偏振片442、443和偏振片443的表面的偏振膜443A，通過在下光引導體48的底面部482B上形成的排氣口482B5，向光引導體47外部排出。
通過在下光引導體48的底面部482B上形成的排氣口482B5的空氣，如圖6中所示，被引導到下光引導體48與下機殼22的底面部221相接了的狀態(tài)下形成的通風道482B7，向光學單元4的前方一側送風。
如圖12中所示，冷卻光學裝置44并經(jīng)通風道482B7送到光學單元4的前方一側的空氣最終被吸引到在光源裝置411的附近配置的多葉片風扇32，通過在上機殼21的側面部212上形成的排氣口212A被排出。
在此，由面板冷卻系統(tǒng)A產生的冷卻空氣不僅起到冷卻光學裝置44的作用，而且通過吹到液晶面板441R、441G、441B的表面上，也具有吹散附著于面板表面上的塵埃的作用。因為利用面板冷卻系統(tǒng)A能經(jīng)常地清潔液晶面板441R、441G、441B的表面，故投影儀1能將穩(wěn)定的圖像質量的光學圖像投射到屏幕上。
在光源冷卻系統(tǒng)B中，如圖13中所示，使用了設置于光源裝置411的附近的多葉片風扇32。
多葉片風扇32的吸氣口與由下光引導體48的光源裝置容納部481的側面上形成的開口部481A和放置固定光源裝置411的固定片411B形成的矩形的間隙對向配置。
因上述面板冷卻系統(tǒng)A而進入光引導體47內的冷卻空氣，如圖13和圖14中所示，不僅冷卻光學裝置44并通過在下光引導體48的底面部482B上形成的排氣口482B5而被排出到光引導體47的外部，而且由于多葉片風扇32的緣故，通過光引導體47內和吸氣口482B4被吸引到光源裝置411的后方一側。
在利用多葉片風扇32吸引的過程中，在通過一體化的第1透鏡陣列412、第2透鏡陣列413和偏振變換光學元件414，冷卻它們之后，進入光源裝置411內，冷卻了光源燈416和橢圓面鏡417。
此時，特別是由于偏振變換光學元件414被照射來自光源燈416的光束而發(fā)生大量的熱，故冷卻該偏振變換光學元件414在光學單元4的穩(wěn)定工作和提高耐久性方面是有效的。
冷卻了上述偏振變換光學元件414或光源裝置411等的空氣通過由下光引導體48的光源裝置容納部481的側面上形成的開口部481A和放置固定光源裝置411的固定片411B形成的矩形的間隙，被吸引到多葉片風扇32，通過在上機殼21的側面部212上形成的排氣口212A而被排出。
1-8.光學裝置的散熱結構在本實施例的投影儀1中，在光學裝置44的冷卻中，不僅利用由上述冷卻風扇進行的強制冷卻、而且利用光學裝置44的結構確保了散熱路徑。
以下，參照圖5、圖9、圖10和圖14，說明光學裝置44的散熱路徑。
由于來自光源裝置411的光束的照射的緣故，在光學裝置44的液晶面板441R、441G、441B和光束射出側的偏振膜443A中發(fā)熱。
由于容納液晶面板441的保持框446和將偏振膜443A粘貼到藍寶石片443B上構成的偏振片443被具有絕熱性的樹脂類構成的襯墊449隔斷了彼此的熱的傳遞，故在各液晶面板441R、441G、441B和偏振膜443A中發(fā)生的熱的散熱路徑被分割了，以下，按順序說明各自的散熱路徑。
首先，說明各液晶面板441R、441G、441B的散熱路徑。
液晶面板441與射出側防塵片441S、入射側防塵片441N和被涂敷了熱傳導涂膜441C1的控制用電纜441C連接，在該液晶面板441R、441G、441B中發(fā)生的熱被分開散熱到射出側防塵片441S、入射側防塵片441N和控制用電纜441C上。
射出側防塵片441S和入射側防塵片441N與光引導體47內的內部空氣接觸，而且與容納并保持液晶面板441的保持框446連接，在與由上述面板冷卻系統(tǒng)A產生的冷卻空氣進行熱交換的同時，向保持框446散熱。
此外，熱傳導涂膜441C1與光引導體47內的內部空氣接觸，如圖14中所示，與上光引導體49和上機殼21的上面部211連接，在與由上述面板冷卻系統(tǒng)A產生的冷卻空氣進行熱交換的同時，向光引導體47和外殼2散熱。
此外，保持框446與光引導體47內的內部空氣接觸，而且與在該保持框446的光束入射側面上被固定的熱傳導片447連接，被傳遞到該保持框446上的熱在與由上述面板冷卻系統(tǒng)A產生的冷卻空氣進行熱交換的同時，向熱傳導片447散熱。
熱傳導片447與光引導體47內的內部空氣接觸，而且與安裝在下光引導體48上的熱傳導框484、485的壁部484B、485B連接，被傳遞到該熱傳導片447上的熱在與由上述面板冷卻系統(tǒng)A產生的冷卻空氣進行熱交換的同時，向熱傳導框484、485散熱。
此時，熱傳導片447因被傳遞的熱而熱膨脹，該熱傳導片447的延伸方向的端部一側就朝向熱傳導框484、485移動，但通過熱傳導框484沿下光引導體48的底面部482B進退地移動，吸收因熱傳導片447的熱膨脹產生的變形。因而，由于各液晶面板441R、441G、441B中發(fā)生的熱的不均勻性所引起的每個熱傳導片447的熱膨脹的差被熱傳導框484的移動而吸收，故抑制了對于熱傳導片447的不均勻的應力的發(fā)生。
熱傳導框484、485與光引導體47內的內部空氣接觸，而且與通過該熱傳導框484、485的安裝部484A、485A與下光引導體48的底面部482B連接，被傳遞到該熱傳導框484、485中的熱在與由上述面板冷卻系統(tǒng)A產生的冷卻空氣進行熱交換的同時，向光引導體47散熱。
光引導體47與投影儀1內的內部空氣接觸，被傳遞到光引導體47上的熱在與投影儀1內的內部空氣進行熱交換的同時，利用上述多葉片風扇32向外部排出。
其次，說明偏振膜443A的散熱路徑。
偏振膜443A與液晶面板441同樣，與光引導體47內的內部空氣接觸，而且與偏振片443的藍寶石片443B連接，在該偏振膜443A中發(fā)生的熱在與由上述面板冷卻系統(tǒng)A產生的冷卻空氣進行熱交換的同時，向藍寶石片443B散熱。
藍寶石片443B與光引導體47內的內部空氣接觸，而且與固定于十字分色棱鏡444的上下面上的臺座445連接，被傳遞到該藍寶石片443B上的熱在與由上述面板冷卻系統(tǒng)A產生的冷卻空氣進行熱交換的同時，向上下的臺座445散熱。
被固定在十字分色棱鏡444的上方的臺座445與光引導體47內的內部空氣接觸，被傳遞到固定在上方的臺座445上的熱與由上述面板冷卻系統(tǒng)A產生的冷卻空氣進行熱交換。
固定于十字分色棱鏡444的下方的臺座445與下光引導體48的底面部482B連接，被傳遞到固定于下方的臺座445上的熱向光引導體47散熱。
光引導體47與投影儀1內的內部空氣接觸，被傳遞到光引導體47上的熱在與投影儀1內的內部空氣進行熱交換的同時，利用上述多葉片風扇32向外部排出。
如上所述，利用構成光學裝置44的各構件的連接和冷卻單元3，冷卻了光學裝置44。
1-9.第1實施例的效果按照上述的本實施例，具有以下效果。
(1)光學裝置44具備液晶面板441R、441G、441B和偏振膜443A，通過將液晶面板441R、441G、441B借助由絕熱材料構成的位置調整用的襯墊449安裝到十字分色棱鏡444上，因來自光源的光束的照射而在液晶面板441R、441G、441B和偏振膜443A中發(fā)生的彼此的熱被由絕熱材料構成的襯墊449所遮斷，由于在液晶面板441R、441G、441B與偏振膜443A之間不會發(fā)生從高溫側向低溫側的逆流，故可提高光學裝置44的冷卻效率。
(2)通過使偏振膜443A介入藍寶石片443B與十字分色棱鏡444的臺座445連接，通過液晶面板441R、441G、441B借助熱傳導涂膜441C1或保持框446、熱傳導片447和熱傳導框484、485與光引導體47連接，由于被由絕熱材料構成的襯墊449彼此的熱流路被分割的偏振膜443A和液晶面板441R、441G、441B能分別獨立地對臺座445和光引導體47散熱，故彼此的熱不會逆流，能可靠地冷卻偏振膜443A和液晶面板441R、441G、441B。
(3)通過作為偏振片443的基板使用硬度高的藍寶石片443B，在該藍寶石片443B的大致中央部上粘貼了偏振膜443A的狀態(tài)下，在使其起到光射出側的偏振片443的功能的同時，通過連接到上下的臺座445上，可經(jīng)藍寶石片443B向臺座445散熱，可省略多余的構件，實現(xiàn)成本削減。
(4)光調制裝置440具備保持框446，通過該保持框446由添加了碳、鈦、鋁、氟化硅等的熱傳導性樹脂構成，可使該保持框446的線膨脹系數(shù)接近于玻璃材料，即，接近于構成液晶面板441R、441G、441B的驅動基板441D和對置基板441E的線膨脹系數(shù)，可使因來自光源裝置411的光束的照射引起的液晶面板441R、441G、441B和保持框446的熱膨脹變形控制在大致相同的程度。
因而，可緩和因線膨脹系數(shù)的差異而發(fā)生的熱應力，可防止各液晶面板441R、441G、441B的相互位置的偏移，可避免顯示圖像的像素偏移，同時可避免因熱應力導致的液晶面板441R、441G、441B的破損等。
(5)通過利用熱傳導性的硅類粘接劑441S1、441N1使貼合在液晶面板441R、441G、441B的表面上的射出側防塵片441S和入射側防塵片441N的外周邊緣與保持框連接，可將從液晶面板441R、441G、441B傳遞給射出側防塵片441S和入射側防塵片441N的熱可靠地傳遞給保持框446。此外，利用在射出側防塵片441S和入射側防塵片441N的外周邊緣上設置的硅類粘接劑441S1、441N1，可防止透過射出側防塵片441S和入射側防塵片441N的光束的一部分因反射或折射而從射出側防塵片441S和入射側防塵片441N的外周邊緣漏泄，可提高光學裝置44的光學的品質。
(6)通過在液晶面板441R、441G、441B的控制用電纜441C上涂敷熱傳導涂膜441C1，可使液晶面板441R、441G、441B中發(fā)生的熱經(jīng)熱傳導涂膜441C1發(fā)散，可進一步提高液晶面板441R、441G、441B的冷卻效率。
(7)通過將液晶面板441R、441G、441B的控制用電纜441C的熱傳導涂膜441C1連接到光引導體47和上機殼21上，由于可將液晶面板441R、441G、441B中發(fā)生的熱發(fā)散到具有更大的熱容量的光引導體47和上機殼21上，故可進一步提高液晶面板441R、441G、441B的冷卻效率。
(8)通過光學裝置44具備襯墊449，為了使來自被投射的圖像的像素或投射透鏡的后焦點位置相一致，通過使襯墊449移動，可進行各液晶面板441R、441G、441B的位置調整，可將各液晶面板441R、441G、441B的位置配置成適當?shù)臓顟B(tài)。
(9)通過由丙烯酸或尿烷等的樹脂類構成襯墊449，在制造光學裝置44時，如果在藍寶石片443B與容納了液晶面板441R、441G、441B的保持框446的接合中使用涂敷光硬化性粘接劑的襯墊449，則光透過該襯墊449內，可容易地進行保持框446與藍寶石片443B的接合，可提高光學裝置44的制造效率。
(10)在熱傳導片447的延伸方向的端部上形成折彎為不到90度的規(guī)定的角度的折彎部447B，通過在該折彎部447B被賦能的狀態(tài)下與48熱傳導框484、485的壁部484B、485B相接，由于熱傳導片447的折彎部447B與壁部484B、485B密接，故可確保對光引導體47散熱的熱流路，能可靠地冷卻各液晶面板441R、441G、441B。
(11)通過熱傳導片447由鋁等的熱傳導性良好的材料構成，能可靠地發(fā)散在各液晶面板441R、441G、441B中發(fā)生的熱，同時可減小熱傳導片447的彈性，可減少在熱膨脹時產生的不均等的應力，防止各液晶面板441R、441G、441B的像素偏移。
(12)通過利用在作為保持框446的粘接劑儲存處的凹部446E中儲存的粘接劑將液晶面板441粘接固定在保持框446上，可使液晶面板441與保持框密接地粘接，此外，通過將粘接劑儲存處作成陷坑狀的凹部446E，氣泡難以進入粘接劑中，能可靠地將液晶面板441R、441G、441B的熱傳遞給保持框446。此外，通過將液晶面板441直接粘接到保持框446上，通?？墒÷詾榱伺c保持框446一起夾住并保持液晶面板441使用的支撐片等的構件，可實現(xiàn)部件數(shù)目的削減。
(13)由于能利用面板冷卻系統(tǒng)A的強制冷卻、投影儀1內的內部空氣的自然空氣冷卻和對構成光學裝置44的構件間或光引導體47的傳導散熱來進行液晶面板441R、441G、441B和偏振膜443A中發(fā)生的熱的冷卻，故可使液晶面板441R、441G、441B和偏振膜443A的冷卻效率進一步提高。
(14)此外，通過采用上述那樣的冷卻結構，可使同時使用的冷卻風扇的數(shù)目減少，進而可使該冷卻風扇的旋轉數(shù)減少、用微弱的冷卻空氣即可進行冷卻，故可促進投影儀1的低噪聲化和小型化。
2.第2實施例以下，說明本發(fā)明的第2實施例的投影儀。
第2實施例的投影儀與上述第1實施例的投影儀1只是固定于容納了液晶面板441R、441G、441B的保持框446上的熱傳導片447與安裝在下光引導體48上的熱傳導框484、485的連接結構方面不同。因此，對于與上述第1實施例相同或相當?shù)慕Y構件附以相同的符號，省略或簡化其說明。
2-1.光學裝置的結構圖15～圖17是示出光學裝置44和熱傳導框484的主要部分的剖面圖，圖中示出各不相同的熱傳導片447與熱傳導框484的連接結構。
在圖15～圖17中，光學裝置44具備與上述第1實施例為同一構件的液晶面板441R、441G、441B、保持框446、偏振片443、十字分色棱鏡444和襯墊449。
此外，將與沿下光引導體48的底面部482B以自由進退的方式安裝的熱傳導框484連接的熱傳導片447固定在保持框446上。
以下，說明在圖15～圖17中分別示出的熱傳導片447與熱傳導框484的連接結構。
在圖15中，熱傳導片447沿液晶面板441R、441G、441B的光束入射側面向側方延伸，在其延伸方向的端部上形成了以大致90度被折彎的折彎部447B。該折彎部447B與熱傳導框484的壁部484B以彼此具有間隙S的方式相對地被配置。
即，在不對液晶面板441R、441G、441B照射來自光源的光束的常溫設定時，熱傳導片447與熱傳導框484的壁部484B不發(fā)生連接，在熱傳導片447因由對液晶面板441R、441G、441B的光束的照射發(fā)生的熱而熱膨脹了的狀態(tài)下，被設定為熱傳導片447的折彎部447B與熱傳導框484的壁部484B連接。
在圖16中，熱傳導片447的折彎部447B和熱傳導框484的壁部484B也可經(jīng)由熱傳導性材料構成的彈性構件484D來連接。
彈性構件484D是將片狀構件粘接到熱傳導框484的壁部484B上的構件，熱傳導片447因由對液晶面板441R、441G、441B的光束的照射發(fā)生的熱而熱膨脹，根據(jù)折彎部447B向壁部484B移動時的移動量設定的厚度尺寸。
在圖17中，熱傳導片447沿液晶面板441R、441G、441B的光束入射側面在平面上延伸，將熱傳導框484的壁部484B形成為具有沿熱傳導片447的延伸方向的壁面，也可將熱傳導片447的延伸方向的前端一側連接到該壁面上。
即，在熱傳導片447因由對液晶面板441R、441G、441B的光束的照射發(fā)生的熱而熱膨脹了的狀態(tài)下，熱傳導片447的前端一側沿延伸方向以自由滑動的方式與壁部484B連接。
再有，在上述的第2實施例中，熱傳導框484、485是沿下光引導體48的底面部482B以自由進退的方式被安裝的，但也可將其固定在底面部482B上，另外，作為在底面部482B上突出地設置的壁體，可與下光引導體48形成一體。
2-2.第2實施例的效果按照本實施例，除了與上述第1實施例的(1)～(9)、(11)～(14)大致同樣的效果外，還具有以下效果。
(15)通過在常溫設定時在熱傳導片447的延伸方向的端部上形成的折彎部447B與熱傳導框484的壁部484B之間設置了間隙S，由于不對熱傳導片447施加壓力，故可防止各液晶面板441R、441G、441B的像素偏移。而且，在熱傳導片447熱膨脹的狀態(tài)下，通過折彎部447B與壁部484B相接，在各液晶面板441R、441G、441B中發(fā)生的熱經(jīng)熱傳導框484散熱到光引導體47上，能可靠地冷卻各液晶面板441R、441G、441B。
(16)通過在熱傳導片447的折彎部447B與熱傳導框484的壁部484B之間設置由熱傳導性材料構成的彈性構件484D，彈性構件484D吸收對熱傳導片447施加的壓力，可防止各液晶面板441R、441G、441B的像素偏移，同時經(jīng)彈性構件484D將各液晶面板441R、441G、441B中發(fā)生的熱散熱到光引導體47上，能可靠地冷卻各液晶面板441R、441G、441B。
(17)通過熱傳導片447的延伸方向前端一側以相對延伸方向自由滑動的方式與熱傳導框484的壁部484B連接，由于因各液晶面板441R、441G、441B的熱而熱膨脹的熱傳導片447的前端一側的沿延伸方向的移動不受限制，不對熱傳導片447施加壓力，故可防止各液晶面板441R、441G、441B的像素偏移。而且，由于維持了熱傳導片447與壁部484B的連接，故能對光引導體47散熱，能可靠地冷卻各液晶面板441R、441G、441B。
3.第3實施例以下，說明本發(fā)明的第3實施例的投影儀。
第3實施例的投影儀與上述第1、第2實施例的投影儀1只是在保持框446中容納、固定光調制裝置440的液晶面板441R、441G、441B時的粘接方法的構成方面不同。因此，對于與上述第1、第2實施例相同或相當?shù)慕Y構件附以相同的符號，省略或簡化其說明。
3-1.光調制裝置的結構圖18是光調制裝置440的分解立體圖。
在圖18中，光調制裝置440具備與上述第1實施例為同一的構件的由驅動基板441D和對置基板441E構成的液晶面板441；粘接到該液晶面板441的表面上的射出側防塵片441S和入射側防塵片441N；以及容納液晶面板441的保持框446。
在保持框446的容納部446A上，以包圍開口部446C的方式粘貼有被成型為框狀的硅橡膠片446F。該硅橡膠片446F被設置在將液晶面板441粘接、固定到保持框446上時，在與射出側防塵片441S和入射側防塵片441N密接的位置上。
再有，作為框狀的硅橡膠，不限于硅橡膠片，也可利用二色成形或燒固等方法來形成。此外，不限于設置在保持框446一側，也可設置在射出側防塵片441S或入射側防塵片441N上，再者，也可設置在保持框446和射出側防塵片441S或入射側防塵片441N這兩者上。
3-2.第2實施例的效果按照本實施例，除了與上述各實施例的(1)～(11)、(13)～(17)大致同樣的效果外，還具有以下效果。
(18)通過在保持框446與射出側防塵片441S或入射側防塵片441N之間介入硅橡膠片446F，可提高保持框446與射出側防塵片441S或入射側防塵片441N的密接性，可使將液晶面板441中發(fā)生的熱傳遞給保持框446時的熱傳導率變得更為良好。
4.實施例的變形再有，本發(fā)明不限定于上述的實施例，也包含以下示出的變形。
例如，在上述各實施例中，冷卻單元3具備軸流吸氣風扇31，該軸流吸氣風扇31被設置在光學裝置44的上方，成為冷卻空氣從光學裝置44的上方朝向下方流動的結構，但不限于此，也可在光學裝置44的下方設置軸流吸氣風扇31，設計成冷卻空氣從光學裝置44的下方朝向上方流動的結構，在此，最好在十字分色棱鏡444的上方被固定的臺座445和熱傳導框484、485與上光引導體49或上機殼21之間介入自由伸縮的彈性硅橡膠等的熱傳導性構件。
通過制成這樣的結構，因來自光源裝置411的光束的照射在液晶面板441R、441G、441B和偏振膜443A中發(fā)生的熱發(fā)散到臺座445和熱傳導框484、485中，再者，由于從臺座445和熱傳導框484、485經(jīng)彈性硅橡膠對上光引導體49或上機殼21散熱，故可使從液晶面板441R、441G、441B和偏振膜443A散熱的能傳導的全部熱量增加，可使液晶面板441R、441G、441B和偏振膜443A的冷卻效率進一步提高。
此外，在上述各實施例中，以下述的方式來安裝熱傳導框484、485，即，熱傳導框484、485利用在其安裝部484A的插通孔484A1上設置的彈性環(huán)484C3的變形而沿底面部482B能進退地移動，而且，利用彈性環(huán)484C3的彈性力能恢復到規(guī)定的安裝位置，但不限于此，可作成使用圖19中示出的金屬彈簧的結構。
圖19是熱傳導框484的立體圖。
在圖19中，通過在其安裝部484A上設置的插通孔484A1，利用螺釘484C1、墊圈484C2和螺母484C4將熱傳導框484安裝到下光引導體48的底面部482B上。用螺釘固定在底面部482B上的金屬彈簧484C5與安裝部484A的2個邊緣相接，其中，該安裝部484A的2個邊緣與熱傳導框484的壁部484B對置。
因而，這樣來安裝熱傳導框484，使其可利用金屬彈簧484C5的變形量沿底面部482B進退地移動，而且能利用金屬彈簧484C5的彈性力恢復到規(guī)定的安裝位置上。
此外，在上述各實施例中，襯墊449相對于保持框446來說用左右2個來構成，被設置在保持框446的左右邊緣上形成的斜面446D上，但不限于該結構，也可用比保持框446邊緣的長度尺寸小的尺寸在保持框446的左右邊緣上分別使用多個襯墊來構成左右各自的襯墊，再者，也可采用銷釘襯墊等。
通過作成這樣的結構，可減小保持框446與藍寶石片443B之間的接觸面，通過進而減少液晶面板441R、441G、441B與偏振片443之間的熱傳導，可防止彼此的熱的逆流，可進一步提高光學裝置44的冷卻效率。
此外，在上述各實施例中，偏振片443和液晶面板441R、441G、441B連接到在十字分色棱鏡444的上下面上設置的臺座445上，但不限于該結構，也可只連接到十字分色棱鏡444的上面一側的臺座445上，此外，也可只連接到十字分色棱鏡444的下面一側的臺座445上。
再者，在上述各實施例中，只舉出了使用3個光調制裝置的投影儀的例子，但本發(fā)明也可應用于只使用1個光調制裝置的投影儀、使用2個光調制裝置的投影儀或使用4個或以上的光調制裝置的投影儀。
此外，在上述各實施例中，使用了液晶面板作為光調制裝置，但也可使用采用微鏡的器件等的液晶以外的光調制裝置。
再者，在上述各實施例中，使用了光入射面與光射出面不同的透射型的光調制裝置，但也可使用光入射面與光射出面為同一的反射型的光調制裝置。
再者，在上述各實施例中，只舉出了從觀察屏幕的方向進行投射的正面型的投影儀的例子，但本發(fā)明也可應用于從與觀察屏幕的方向相反一側進行投射的背面型的投影儀。
權利要求
1.一種光學裝置，該裝置一體地設置有根據(jù)圖像信息按各色光的每一種對多種色光進行調制的多個光調制裝置和具有與各光調制裝置對置的多個光束入射端面的、合成由各光調制裝置調制的各色光的色合成光學裝置，其特征在于在上述光調制裝置與上述光束入射端面之間介入配置有具有形成了變換從該光調制裝置射出的光束的光學特性的光學變換膜的基板的光學變換元件，其間介入由絕熱材料構成的位置調整用的襯墊地，上述光調制裝置被安裝到色合成光學裝置上。
2.如權利要求1中所述的光學裝置，其特征在于其間介入熱傳導性材料地上述光學變換元件被連接到在與上述多個光束入射端面交叉的上述色合成光學裝置的一對端面的至少某一方的端面上設置的由熱傳導性材料構成的臺座上，其間介入熱傳導性材料地上述光調制裝置被連接到容納并配置在從光源到上述光調制裝置的光路上配置的光學部件的，至少一部分由熱傳導性材料構成的光學部件用框體上。
3.如權利要求1中所述的光學裝置，其特征在于上述光調制裝置具備進行光調制的光調制元件和具有與光調制元件的圖像形成區(qū)域對應的開口部的保持框，上述保持框由熱傳導性材料形成。
4.如權利要求3中所述的光學裝置，其特征在于在上述保持框的開口部的周邊上形成有儲存粘接上述光調制元件的粘接劑的粘接劑儲存處。
5.如權利要求4中所述的光學裝置，其特征在于上述粘接劑儲存處是連續(xù)的槽狀的槽部或分散的陷坑狀的凹部。
6.如權利要求3中所述的光學裝置，其特征在于上述光調制裝置具備被粘貼在上述光調制元件的光束入射側和/或光束射出側的表面上的、以防止塵埃附著于該光調制元件的表面上的光透射性的防塵片，其間介入設置于其外周邊緣上的熱傳導性粘接材料地，上述防塵片與上述保持框連接。
7.如權利要求6中所述的光學裝置，其特征在于上述熱傳導性粘接材料是硅類粘接劑、焊錫、釬焊料的任一種。
8.如權利要求6中所述的光學裝置，其特征在于其間介入框狀的硅橡膠地上述防塵片與上述保持框連接。
9.如權利要求1中所述的光學裝置，其特征在于上述襯墊被通過光硬化型粘接劑將具有能支撐上述光調制裝置的規(guī)定面積的接觸面粘接到上述光束入射端面或上述光調制裝置的基板面上，并安裝到上述色合成光學裝置上。
10.如權利要求1中所述的光學裝置，其特征在于上述光調制裝置具備進行光調制的光調制元件和傳送該光調制元件的光調制控制用的控制信號的控制用電纜，在上述控制用電纜上涂敷有由熱傳導性材料構成的、與上述光調制元件連接的熱傳導涂膜。
11.一種光學單元，其特征在于具備權利要求1中所述的光學裝置和容納并配置在從光源到該光學裝置的光路上配置的光學部件的、至少一部分由熱傳導性材料構成的光學部件用框體，其間介入由熱傳導性材料構成的熱傳導片地，構成上述光學裝置的光調制裝置與上述光學部件用框體相連接。
12.如權利要求11中所述的光學單元，其特征在于上述光調制裝置具備進行光調制的光調制元件和具有與光調制元件的圖像形成區(qū)域對應的開口部的保持框，上述熱傳導片被固定在上述保持框上，其間介入熱傳導性的彈性材料地與上述光學部件用框體相連接。
13.如權利要求11中所述的光學單元，其特征在于上述熱傳導片沿上述光調制裝置的光束入射面延伸，在該熱傳導片的延伸方向的延長線上設置有與該延伸方向交叉且與上述光學部件用框體連接的熱傳導性的壁體，在不對上述光調制裝置照射光束的常溫設定時，上述熱傳導片與上述壁體未連接，在該熱傳導片因由對上述光調制裝置的光束的照射發(fā)生的熱而熱膨脹的狀態(tài)下，該熱傳導片與該壁體相連接。
14.如權利要求11中所述的光學單元，其特征在于上述熱傳導片沿上述光調制裝置的光束入射面延伸，具有沿上述熱傳導片的延伸方向與上述光學部件用框體連接的熱傳導性的壁體，上述熱傳導片的延伸方向的前端側以相對上述延伸方向自由滑動的方式與上述壁體相連接。
15.如權利要求11中所述的光學單元，其特征在于上述熱傳導片沿上述光調制裝置的光束入射面延伸，在該熱傳導片的延伸方向的延長線上設置有與該延伸方向交叉且與上述光學部件用框體連接的熱傳導性的壁體，在上述熱傳導片的延伸方向的端部上形成有以規(guī)定角度折彎的折彎部，該折彎部在被賦能了的狀態(tài)下與上述壁體連接。
16.如權利要求11中所述的光學單元，其特征在于上述熱傳導片，其間介入至少一部分由熱傳導性材料構成的熱傳導框與上述光學部件用框體相連接，上述熱傳導框被至少相對于上述熱傳導片的延伸方向自由進退地方式安裝到上述光學部件用框體上。
17.如權利要求11中所述的光學單元，其特征在于上述熱傳導片由銅、鋁、鎂和含有這些金屬的合金的任一種構成。
18.一種投影儀，該投影儀根據(jù)圖像信息對從光源射出的光束進行調制來形成光學像，其特征在于具備具有權利要求1中所述的光學裝置和容納并配置在從光源到該光學裝置的光路上配置的光學部件的、至少一部分由熱傳導性材料構成的光學部件用框體的光學單元。
19.一種投影儀，該投影儀根據(jù)圖像信息對從光源射出的光束進行調制來形成光學像，其特征在于具備權利要求11中所述的光學單元。
20.一種投影儀，該投影儀根據(jù)圖像信息對從光源射出的光束進行調制來形成光學像，其特征在于具備具有權利要求10中所述的光學裝置和容納并配置在從光源到該光學裝置的光路上配置的光學部件的、至少一部分由熱傳導性材料構成的光學部件用框體的光學單元，在構成上述光學裝置的控制用電纜上涂敷的熱傳導涂膜的前端一側從該控制用電纜起分支，連接到容納上述光學單元的外殼和/或上述光學部件用框體上。
21.如權利要求18中所述的投影儀，其特征在于具備容納上述光學單元的外殼，在構成上述光學單元的光學部件用框體與上述外殼之間形成間隙，設置有對該間隙送出冷卻空氣的冷卻風扇。
全文摘要
光學裝置44具備光調制裝置440、色合成光學裝置444和光學變換元件443，通過將光調制裝置440經(jīng)由絕熱材料構成的位置調整用的襯墊449安裝到色合成光學裝置444上，在光調制裝置440和光學變換元件443中發(fā)生的熱被由絕熱材料構成的襯墊449隔斷，由于在光調制裝置440與光學變換元件443之間熱不會從高溫側朝向低溫側逆流，故可提高光學裝置44的冷卻效率，可與光學裝置44和投影儀的小型化、高亮度化相對應。
文檔編號H04N9/31GK1495513SQ03153340
公開日2004年5月12日 申請日期2003年8月7日 優(yōu)先權日2002年8月8日
發(fā)明者柳沢佳幸, 柳 佳幸 申請人:精工愛普生株式會社