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帶式高頻揚(yáng)聲器的驅(qū)動(dòng)器的制作方法

文檔序號(hào):7635643閱讀:259來源:國(guó)知局
專利名稱:帶式高頻揚(yáng)聲器的驅(qū)動(dòng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種揚(yáng)聲器的驅(qū)動(dòng)器,尤其是一種用于高頻揚(yáng)聲器的驅(qū)動(dòng)器。
隨著人們文化素養(yǎng)和音樂欣賞水平的提高,音頻模擬轉(zhuǎn)向數(shù)字化,數(shù)字化音頻載體要求揚(yáng)聲器瞬態(tài)失真小,解析度高,高頻響應(yīng)平直寬廣,而帶式高頻揚(yáng)聲器正是具備這些特性的揚(yáng)聲器。帶式高頻揚(yáng)聲器在國(guó)外八十年代中期開始研制,但受當(dāng)時(shí)材料工業(yè)的限制,特別是耐300℃高溫振膜和高性能永磁體這兩種高技術(shù)材料制造難度很大,因此,帶式高頻揚(yáng)聲器始終停留在研究階段,遲遲未進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)。由耐高溫振膜、音圈制成的音膜組件和由高性能永磁體制成的磁路組件是帶式高頻揚(yáng)聲器的驅(qū)動(dòng)器的關(guān)鍵元器件。由于耐高溫振膜材料沒有解決,因此,振膜和音圈一直是分成兩件。九十年代中期,隨著基礎(chǔ)材料工業(yè)的發(fā)展,上述兩大難點(diǎn)獲得解決。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種揚(yáng)聲器的驅(qū)動(dòng)器,音膜組件制成一體化結(jié)構(gòu),用它驅(qū)動(dòng)的揚(yáng)聲器瞬態(tài)失真小,解析度高,高頻響應(yīng)平直寬廣。
為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案制作一種帶式高頻揚(yáng)聲器的驅(qū)動(dòng)器,包括前導(dǎo)磁板、后導(dǎo)磁板、磁條、音膜組件、墊片和支架,前后導(dǎo)磁板上均裝有磁條,音膜組件裝在支架上,兩側(cè)墊上墊片,前后導(dǎo)磁板分別裝于支架的兩側(cè),將音膜組件夾在中間,整體形狀為長(zhǎng)條形,該音膜組件由兩塊音膜夾板、耐高溫振膜和音圈構(gòu)成,音圈壓制在耐高溫振膜上,并夾在兩塊音膜夾板之間,制成音膜一體化結(jié)構(gòu);該驅(qū)動(dòng)器具有高導(dǎo)磁率的前后導(dǎo)磁板和高性能永磁磁條,使用粘結(jié)劑將磁條按極性整齊粘結(jié)在導(dǎo)磁板上,并與音膜組件組合成為推挽式結(jié)構(gòu)。
所述前后導(dǎo)磁板上各粘結(jié)1~3條磁條,在前導(dǎo)磁板的兩磁條之間開有散熱孔。
所述音膜組件上的音圈標(biāo)稱阻抗為7.5~8.5Ω。
所述驅(qū)動(dòng)器的音膜組件和前后導(dǎo)磁板之間還增設(shè)阻尼層。
按照上述結(jié)構(gòu)的帶式高頻揚(yáng)聲器的驅(qū)動(dòng)器,壓制在音膜組件上的音圈正好位于上下磁條形成的磁場(chǎng)之間,音圈切割磁力線,產(chǎn)生感應(yīng)電流,振膜不斷振動(dòng),形成聲波。增設(shè)阻尼層是為了使頻率響應(yīng)平直,吸收雜亂聲波。
由于本實(shí)用新型采用音膜一體化結(jié)構(gòu)和高性能磁條,使其所驅(qū)動(dòng)的帶式高頻頻揚(yáng)聲器瞬態(tài)失真小,靈敏度高,高頻響應(yīng)平直寬廣,經(jīng)測(cè)試,其靈敏度≥92dB/mVA,高頻響應(yīng)范圍3~30KHz±3dB。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型的橫剖視圖;圖2為本實(shí)用新型的音膜組件的主視圖;圖3為本實(shí)用新型的前導(dǎo)磁板的主視圖。
附圖描述了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。如圖1所示,本實(shí)用新型包括前導(dǎo)磁板1、支架2、墊片3、音膜組件4、后導(dǎo)磁板5、磁條6、阻尼層7和螺釘8,前導(dǎo)磁板1和后導(dǎo)磁板5上均裝有磁條6,音膜組件4裝在支架2上,兩側(cè)墊上墊片3,前導(dǎo)磁板1和后導(dǎo)磁板5通過螺釘8分別裝于支架2的兩側(cè),將音膜組件4夾在中間。
音膜組件4的結(jié)構(gòu)如圖2所示,它由兩塊音膜夾板4-3、耐高溫振膜4-2、音圈4-1和引出線4-4構(gòu)成,音圈4-1壓制在耐高溫音膜4-2上,并夾在兩塊音膜夾板4-3之間,引出線4-4分為、兩根。本實(shí)施例音圈4-1的標(biāo)稱阻抗為8Ω。
圖3示出了前導(dǎo)磁板的結(jié)構(gòu),在前導(dǎo)磁板1上粘結(jié)有磁條6,本實(shí)施例的前導(dǎo)磁板1上有3條磁條,在兩磁條6之間開有散熱孔1-3,圖3中的1-1為定位孔,1-2為安裝孔,螺釘8就是通過這些安裝孔1-2裝前后導(dǎo)磁板1、5和音膜組件4連接在一起。后導(dǎo)磁板5的結(jié)構(gòu)與前導(dǎo)磁板1大體相同。
權(quán)利要求1.一種帶式高頻揚(yáng)聲器的驅(qū)動(dòng)器,包括前導(dǎo)磁板、后導(dǎo)磁板、磁條、音膜組件、墊片和支架,前后導(dǎo)磁板上均裝有磁條,音膜組件裝在支架上,兩側(cè)墊上墊片,前后導(dǎo)磁板分別裝于支架的兩側(cè),將音膜組件夾在中間,整體形狀為長(zhǎng)條形,其特征在于該音膜組件由兩塊音膜夾板、耐高溫振膜和音圈構(gòu)成,音圈壓制在耐高溫振膜上,并夾在兩塊音膜夾板之間,制成音膜一體化結(jié)構(gòu);該驅(qū)動(dòng)器具有高導(dǎo)磁率的前后導(dǎo)磁板和高性能永磁磁條,使用粘結(jié)劑將磁條按極性整齊粘結(jié)在導(dǎo)磁板上,并與音膜組件組合成為推挽式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器的驅(qū)動(dòng)器,其特征在于前后導(dǎo)磁板上各粘結(jié)1~3條磁條,在前導(dǎo)磁板的兩磁條之間開有散熱孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的揚(yáng)聲器的驅(qū)動(dòng)器,其特征在于音膜組件上的音圈標(biāo)稱阻抗為7.5~8.5Ω。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的揚(yáng)聲器的驅(qū)動(dòng)器,其特征在于音膜組件和前后導(dǎo)磁板之間還增設(shè)阻尼層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的揚(yáng)聲器的驅(qū)動(dòng)器,其特征在于前導(dǎo)磁板的上面還安裝有蓋板。
專利摘要一種帶式高頻揚(yáng)聲器的驅(qū)動(dòng)器,它包括前導(dǎo)磁板、后導(dǎo)磁板、磁條、音膜組件、墊片和支架,前后導(dǎo)磁板上均裝有磁條,分別裝于支架的兩側(cè),將音膜組件夾在中間,該音膜組件的音圈壓制在耐高溫振膜上,并夾在兩塊音膜夾板之間,制成音膜一體化結(jié)構(gòu);該驅(qū)動(dòng)器具有高導(dǎo)磁率的前后導(dǎo)磁板和高性能永磁磁條,磁條粘結(jié)在導(dǎo)磁板上,并與音膜組件組合成推挽式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)的帶式高頻揚(yáng)聲器靈敏度高、高頻響應(yīng)平直寬廣。
文檔編號(hào)H04R9/00GK2506046SQ0125534
公開日2002年8月14日 申請(qǐng)日期2001年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月27日
發(fā)明者姚洪波 申請(qǐng)人:姚洪波
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