專利名稱：電聲變換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使用于助聽器等的電聲變換器。
作為這種電聲變換器，例如特開昭58-99099號(hào)公報(bào)所公開的那樣的電聲變換器已為人所知。該特開昭58-99099號(hào)公報(bào)所公開的電聲變換器具有作為外殼的殼體、配設(shè)該殼體內(nèi)的驅(qū)動(dòng)單元部。驅(qū)動(dòng)單元部由板狀構(gòu)件、線圈、一對(duì)磁鐵、軛鐵構(gòu)成。板狀部件有基板部、從基板部的兩端部平行延伸的側(cè)板部、從基板部的中央部向側(cè)板部間延伸的銜鐵組成。線圈與板狀構(gòu)件的側(cè)板部的內(nèi)面接觸安裝，一對(duì)磁鐵分別固定在軛鐵內(nèi)部的相對(duì)的面上。板狀構(gòu)件的側(cè)板部的前端部?jī)?nèi)面上固定著軛鐵的兩側(cè)面。在板狀構(gòu)件和軛鐵固定著的狀態(tài)下，銜鐵的前端部與一對(duì)磁鐵不接觸地插入磁鐵間。驅(qū)動(dòng)單元部通過軛鐵的下面固定在殼體的底面上而被固定在殼體上。
線圈的兩端分別通過形成在殼體上的孔而與作為信號(hào)輸入用端子部的端子板連接著。該端子板固定在殼體的側(cè)面上。在這種電聲變換器中，作為構(gòu)成線圈的導(dǎo)線，通常采用25微米左右的極細(xì)的銅線。
但是，在上述構(gòu)成的現(xiàn)有的電聲變換器中，(1)由于構(gòu)成線圈的導(dǎo)線極細(xì)，因此導(dǎo)線的端部的操作處理困難，(2)由于信號(hào)輸入端子部(端子板)固定在殼體上，導(dǎo)線的端部與信號(hào)輸入用端子部(端子板)連接時(shí)有可能發(fā)生斷線，由于這些理由，因此具有不能容易地進(jìn)行導(dǎo)線端部的對(duì)信號(hào)輸入用端子部(端子板)的連接作業(yè)的問題。
另外，在現(xiàn)有的電聲變換器中，由于到線圈和信號(hào)輸入用端子部(端子板)的間隔長，因此有著如下的問題、即，由于來自外部的振動(dòng)或產(chǎn)品的落下等有可能使到線圈和信號(hào)輸入用端子部(端子板)間的導(dǎo)線部分發(fā)生斷線。
本發(fā)明是鑒于上述問題而做出的，其目的是提供一種電聲變換器，該電聲變換器可以容易地進(jìn)行構(gòu)成線圈的導(dǎo)線向信號(hào)輸入用端子部的連接作業(yè)，并且可以抑制發(fā)生導(dǎo)線斷線的事故。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的電聲變換器備有線圈和信號(hào)輸入用端子部，該線圈是通過纏繞導(dǎo)線而構(gòu)成的，該信號(hào)輸入用端子部用于連接導(dǎo)線的端部，其特征在于，具有通過纏繞導(dǎo)線而構(gòu)成線圈的線圈骨架，在線圈骨架上設(shè)有信號(hào)輸入用端子部和固定導(dǎo)線的端部并與信號(hào)輸入用端子部電連接的線圈側(cè)端子部，信號(hào)輸入用端子部和線圈側(cè)端子部分別設(shè)在線圈骨架的不同端部上。
在本發(fā)明的電聲變換器中，由于在線圈骨架上設(shè)有信號(hào)輸入用端子部和線圈側(cè)端子部，在將導(dǎo)線的端部固定在線圈側(cè)端子部上時(shí)，成為導(dǎo)線與信號(hào)輸入用端子部電連接的狀態(tài)。由此可以容易地進(jìn)行構(gòu)成線圈的導(dǎo)線端部向信號(hào)輸入用端子部的連接作業(yè)。另外由于線圈側(cè)端子部設(shè)在線圈骨架上、并且線圈形成在線圈骨架上，線圈和線圈側(cè)端子部間的導(dǎo)線部分的長度變短，由此可以抑制線圈和線圈側(cè)端子部間的導(dǎo)線斷線。
在本發(fā)明的電聲變換器中，由于信號(hào)輸入用端子部和線圈側(cè)端子部分別設(shè)在線圈骨架的不同端部上，信號(hào)輸入用端子部和線圈側(cè)端子部分離地被設(shè)置著。由此，例如在用電弧焊將導(dǎo)線的端部固定在線圈側(cè)端子部上時(shí)，從使用于電弧焊的電極的前端部到信號(hào)輸入用端子部的距離比從使用于電弧焊的電極的前端部到線圈側(cè)端子部的距離長。其結(jié)果，可以抑制在電極前端部和信號(hào)輸入用端子部之間產(chǎn)生電弧，可以確保在電極前端部和線圈側(cè)端子部之間產(chǎn)生電弧。因此，在將電弧焊使用于導(dǎo)線的端部和線圈側(cè)端子部的焊接時(shí)，可以可靠地進(jìn)行導(dǎo)線端部向線圈側(cè)端子部的固定。
另外，還具有銜鐵部，該銜鐵部具有基板部、從該基板部延伸的至少一個(gè)側(cè)板部、從基板部向與側(cè)板部間同方向延伸的銜鐵，線圈骨架具有形成有供銜鐵部的銜鐵貫通的孔部的基部、纏繞導(dǎo)線的線圈纏繞部、定位磁鐵的磁鐵定位部、用于在將磁鐵定位在磁鐵定位部的狀態(tài)下保持磁鐵的磁鐵保持部，信號(hào)輸入用端子部和線圈側(cè)端子部分別設(shè)在夾著基部的孔部的相對(duì)的位置上。因此信號(hào)輸入用端子部和線圈側(cè)端子部可以容易地配置在形成有孔部的基部上，該孔部供銜鐵部的銜鐵貫通。
另外，通過將信號(hào)輸入用端子部和線圈側(cè)端子部分別設(shè)在夾著基部的孔部相對(duì)的位置上，信號(hào)輸入用端子部和線圈側(cè)端子部相分離地被設(shè)置。由此在例如用電弧焊將導(dǎo)線的端部固定在線圈側(cè)端子部時(shí)，從用于電弧焊的電極的前端部到信號(hào)輸入用端子部的距離比從用于電弧焊的電極的前端部到線圈側(cè)端子部的距離長。其結(jié)果可以抑制在電極前端部和信號(hào)輸入用端子部之間產(chǎn)生電弧，可以確保在電極的前端部和線圈側(cè)端子部之間產(chǎn)生電弧，由此，在將電弧焊用于導(dǎo)線的端部和線圈側(cè)端子部的固定時(shí)，可以可靠地進(jìn)行導(dǎo)線端部向線圈側(cè)端子部的固定。
另外，銜鐵部通過側(cè)板部固定在磁鐵保持部上而被固定在線圈骨架上，在銜鐵部被固定在線圈骨架上的狀態(tài)下，在線圈骨架的基部和銜鐵部的基板部之間形成著規(guī)定的間隙。由此可以避免銜鐵部的基板部和線圈骨架的基部的接觸，可防止線圈骨架的基部給銜鐵部的振動(dòng)帶來壞影響。
另外，最好是基部、線圈纏繞部、磁鐵定位部由樹脂材料一體地成形，由此可以減少零件個(gè)數(shù)，并且可以容易地進(jìn)行導(dǎo)線向線圈骨架上的纏繞以及磁鐵的固定等的組裝作業(yè)。
另外，最好還具有在其內(nèi)部配設(shè)著線圈骨架的殼體，在殼體的與信號(hào)輸入用端子部對(duì)應(yīng)的位置形成著開口部，在線圈骨架配設(shè)在殼體內(nèi)時(shí)，信號(hào)輸入用端子部通過開口部突出到殼體的外側(cè)。由此，可以容易且低成本地實(shí)現(xiàn)將信號(hào)輸入用端子部與殼體的外部相臨的構(gòu)造。
本發(fā)明的電聲變換器備有由纏繞導(dǎo)線而構(gòu)成的線圈、連接導(dǎo)線的端部的信號(hào)輸入用端子部，其特征在于，還具有纏繞導(dǎo)線而形成線圈的線圈骨架，在線圈骨架上設(shè)有信號(hào)輸入用端子部和固定著導(dǎo)線端部并與信號(hào)輸入用端子部電連接的線圈側(cè)端子部，導(dǎo)線的端部由電弧焊固定在線圈側(cè)端子部上，信號(hào)輸入用端部和線圈側(cè)端子部設(shè)在從用于電弧焊的電極的前端部到線圈側(cè)端子部的距離比從用于電弧焊的電極的前端部到信號(hào)輸入用端子部的距離短的位置上。
在本發(fā)明的電聲變換器中，由于在線圈骨架上設(shè)有信號(hào)輸入用端子部和線圈側(cè)端子部，在將導(dǎo)線的端部固定在線圈側(cè)端子部上時(shí)，導(dǎo)線處于與信號(hào)輸入用端子部電連接的狀態(tài)。由此，可以容易地進(jìn)行構(gòu)成線圈的導(dǎo)線的端部向信號(hào)輸入用端子部的連接作業(yè)。另外，由于線圈側(cè)端子部設(shè)在線圈骨架上、并且線圈形成在線圈骨架上，線圈和線圈側(cè)端子部間的導(dǎo)線部分的長度變短。由此，可以抑制在線圈和線圈側(cè)端子部之間導(dǎo)線發(fā)生斷線的現(xiàn)象。
另外，在本發(fā)明的電聲變換器中，在電弧焊接時(shí)，用于電弧焊的電極的前端部到信號(hào)輸入用端子部的距離比從用于電弧焊的電極的前端部到線圈側(cè)端子部的距離長。其結(jié)果，可以抑制在電極前端部和信號(hào)輸入用端子部之間產(chǎn)生電弧，可以確保在電極的前端部和線圈側(cè)端子部之間產(chǎn)生電弧。因此，可以用電弧焊確實(shí)地進(jìn)行導(dǎo)線的端部向?qū)Ь€側(cè)端子部的固定。
另外，最好還具有在其內(nèi)部配設(shè)著線圈骨架的殼體，在殼體的與信號(hào)輸入用端子部對(duì)應(yīng)的位置形成著開口部，在線圈骨架配設(shè)在殼體內(nèi)時(shí)，信號(hào)輸入用端子部通過開口部突出到殼體的外側(cè)。由此，可以容易且低成本地實(shí)現(xiàn)將信號(hào)輸入用端子部與殼體的外部相臨的構(gòu)造。
本發(fā)明的電聲變換器備有由纏繞導(dǎo)線而構(gòu)成的線圈、連接導(dǎo)線的端部的信號(hào)輸入用端子部，其特征在于，還具有纏繞導(dǎo)線而形成線圈的線圈骨架和在其內(nèi)部配設(shè)著線圈骨架的殼體，在線圈骨架上設(shè)有信號(hào)輸入用端子部和固定著導(dǎo)線端部并與信號(hào)輸入用端子部電連接的線圈側(cè)端子部，在殼體的與信號(hào)輸入用端子部對(duì)應(yīng)的位置上形成有開口部，在線圈骨架配設(shè)在殼體內(nèi)時(shí)，信號(hào)輸入用端子部通過開口部突出到殼體的外側(cè)。
在本發(fā)明的電聲變換器中，由于在線圈骨架上設(shè)有信號(hào)輸入用端子部和線圈側(cè)端子部，在將導(dǎo)線的端部固定在線圈側(cè)端子部上時(shí)，導(dǎo)線處于與信號(hào)輸入用端子部電連接的狀態(tài)。由此，可以容易地進(jìn)行構(gòu)成線圈的導(dǎo)線的端部向信號(hào)輸入用端子部的連接作業(yè)。另外由于線圈側(cè)端子部設(shè)在線圈骨架上、并且線圈形成在線圈骨架上，線圈和線圈側(cè)端子部間的導(dǎo)線部分的長度變短。由此可以抑制線圈和線圈側(cè)端子部之間導(dǎo)線斷線。
另外，在本發(fā)明的電聲變換器中，在線圈骨架配設(shè)在殼體內(nèi)時(shí)，信號(hào)輸入用端子部通過開口部突出到殼體外側(cè)，因此，可以容易且低成本地實(shí)現(xiàn)將信號(hào)輸入用端子部與殼體的外部相臨的構(gòu)造。


圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施例的電聲變換器的整體的外觀的立體圖。
圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施例的電聲變換器的整體的外觀的立體圖。
圖3是本發(fā)明的實(shí)施例的電聲變換器的切去了殼體一部分的側(cè)視圖。
圖4是本發(fā)明的實(shí)施例的電聲變換器的取掉了上殼的狀態(tài)下的立體圖。
圖5是表示本發(fā)明的實(shí)施例的電聲變換器的構(gòu)造的分解立體圖。
圖6是表示本發(fā)明的實(shí)施例的電聲變換器所包含的驅(qū)動(dòng)單元部的構(gòu)造的俯視圖。
圖7是表示本發(fā)明的實(shí)施例的電聲變換器所包含的驅(qū)動(dòng)單元部的構(gòu)造的側(cè)視圖。
圖8是表示本發(fā)明的實(shí)施例的電聲變換器所包含的驅(qū)動(dòng)單元部的構(gòu)造的后視圖。
圖9是表示本發(fā)明的實(shí)施例的電聲變換器所包含的驅(qū)動(dòng)單元部的構(gòu)造的正視圖。
圖10是表示本發(fā)明的實(shí)施例的電聲變換器所包含的驅(qū)動(dòng)單元部的構(gòu)造的分解立體圖。
圖11是表示本發(fā)明的實(shí)施例的電聲變換器所包含的線圈骨架的正視圖。
圖12是表示本發(fā)明的實(shí)施例的電聲變換器所包含的線圈骨架的俯視圖。
圖13是表示本發(fā)明的實(shí)施例的電聲變換器所包含的線圈骨架的立體圖。
圖14是表示本發(fā)明的實(shí)施例的電聲變換器中的將導(dǎo)線固定在線圈側(cè)端子部的工程的概略的立體圖。
圖15是本發(fā)明的實(shí)施例的電聲變換器所包含的振動(dòng)膜單元部的俯視圖。
圖16是本發(fā)明的實(shí)施例的電聲變換器所包含的振動(dòng)膜單元部的要部放大剖視圖。
圖17是本發(fā)明的實(shí)施例的電聲變換器所包含的振動(dòng)膜單元部的要部放大剖視圖。
圖18是本發(fā)明的實(shí)施例的電聲變換器所包含的振動(dòng)膜單元部的構(gòu)造的分解立體圖。
圖19是用于說明本發(fā)明的實(shí)施例的電聲變換器的變形例的構(gòu)造的分解立體圖。
圖20是表示本發(fā)明的實(shí)施例的電聲變換器的變形例的構(gòu)造的俯視圖。
圖21是用于說明本發(fā)明的實(shí)施例的電聲變換器的變形例的構(gòu)造的分解立體圖。
圖22是表示本發(fā)明的實(shí)施例的電聲變換器的變形例的構(gòu)造的俯視圖。
圖23是表示本發(fā)明的實(shí)施例的電聲變換器所包含的銜鐵部的變形例的構(gòu)造的立體圖。
圖24是用于說明本發(fā)明的實(shí)施例的電聲變換器所包含的銜鐵部的變形例的構(gòu)造的分解立體圖。
以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的電聲變換器的最佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)地說明。在圖的說明中在同一要素上標(biāo)注著相同的符號(hào)，省略其重復(fù)說明。
如圖1和圖2所示，電聲變換器1具有殼體2和振動(dòng)膜單元部3。殼體2包括上殼體4和下殼體5。上殼體4和下殼體5在夾著振動(dòng)膜單元部3的狀態(tài)下通過用激光焊接及粘接劑等而相互固定著。下殼體5是上面開口的箱狀，該上面開口部如圖4所示地用振動(dòng)膜單元部3覆蓋著。如圖3和圖5所示，在由下殼體5和振動(dòng)膜單元部3劃分的空間中配設(shè)著驅(qū)動(dòng)單元部10。驅(qū)動(dòng)單元部10在通過隔板6載置在下殼體5的底部上的狀態(tài)下由激光焊接等固定在隔板6上。隔板6使用激光焊接以及粘接劑等固定在下殼體5(底部)上。
振動(dòng)膜單元部3的上面由上殼體4覆蓋著。在上殼體4上在其一部分上形成著缺口部7。如圖3所示，由振動(dòng)膜單元部3和上殼體4劃分的空間與殼體2外的空間通過缺口部7連通。另外，如圖2和圖5所示，在下殼體5的底部形成著一對(duì)貫通孔8、8(開口部)。
接著，根據(jù)圖6～圖13對(duì)驅(qū)動(dòng)單元部10的構(gòu)造進(jìn)行說明。驅(qū)動(dòng)單元部10具有銜鐵部11、線圈骨架21、一對(duì)磁鐵31、31以及驅(qū)動(dòng)銷41。
如圖10所示，銜鐵部11是將金屬板彎曲加工為俯視是大致E字狀的板狀構(gòu)件。銜鐵部11具有基板部12、從基板部12的兩端部延伸的一對(duì)側(cè)板部13、13、從基板部12的中央部在側(cè)板部13、13之間延伸的銜鐵14。銜鐵部11的形狀也可以如圖23和圖24所示地是俯視為大致U字形的形狀。
如圖11～圖13所示，線圈骨架21具有基部22、纏繞導(dǎo)線33用的線圈纏繞部23、定位一對(duì)磁鐵31、31用的磁鐵定位部24?；?2和線圈纏繞部23以及磁鐵定位部24由樹脂材料一體成形。
如圖5所示，基部22構(gòu)成著與銜鐵部11的基板部12基本平行的面。如圖13所示，在基部22的中央部形成著供銜鐵14貫通的孔部25。另外在基部22上，在基部22的夾著孔部25的相對(duì)的端部上設(shè)有用于固定導(dǎo)線33的端部的線圈側(cè)端子部34、34和用于從外部輸入信號(hào)的信號(hào)輸入用端子部35、35。線圈側(cè)端子部34、34和信號(hào)輸入用端子部35、35在基部22的內(nèi)部電連接著。線圈側(cè)端子部34、34和信號(hào)輸入用端子部35、35，如圖11所示，在一體成形線圈骨架21時(shí)，通過將構(gòu)成線圈側(cè)端子部34、34和信號(hào)輸入用端子部35、35的具有導(dǎo)電性的一對(duì)金屬板P、P插入構(gòu)成基部22的部分中而設(shè)在基部22的夾著孔部25的相對(duì)的端部上。
如圖6、圖8、圖11以及圖13所示，基部22的設(shè)有信號(hào)輸入用端子部35、35的部分一體地形成著朝向信號(hào)輸入用端子部35、35的端部突出的突部26、26。貫通孔8、8形成在下殼體5的與信號(hào)輸入用端子部35、35和突部26、26對(duì)應(yīng)的位置上。信號(hào)輸入用端子部35、35和突部26、26，在驅(qū)動(dòng)單元部10與下殼體5組裝時(shí)，插入到形成在下殼體5的底部的貫通孔8、8中(圖2中所示的狀態(tài))。通過突部26、26插入在貫通孔8、8中，進(jìn)行驅(qū)動(dòng)單元部10相對(duì)下殼體5的定位。在驅(qū)動(dòng)單元部10固定在下殼體5上的狀態(tài)下，如圖3和圖2所示，突部26、26的一部分和信號(hào)輸入用端子部35、35突出到殼體2的外部。在突部26、26和貫通孔8、8之間涂布粘接劑。
如圖12圖13所示，線圈纏繞部23由隔著規(guī)定距離設(shè)置的一對(duì)臂部23a、23b構(gòu)成。一對(duì)臂部23a、23b與基部22和壁部29連接著。通過在一對(duì)臂部23a、23b上纏繞導(dǎo)線33形成線圈36。在本實(shí)施例中，導(dǎo)線33使用的是線徑是25微米左右的銅線，在線圈纏繞部23上纏繞著1000圈導(dǎo)線33，導(dǎo)線33的端部捆在線圈側(cè)端子部34、34上，其后通過電弧焊與線圈側(cè)端子部34、34固定連接。
如圖14所示，通過使地線用導(dǎo)通銷61與信號(hào)輸入用端子部35、35接觸，并且使作為用于電弧焊的電極的電弧焊用電極62與線圈側(cè)端子部34、34接近，由此在從電弧焊用電極62的前端部到信號(hào)輸入用端子部35的距離比從電弧焊用電極62的前端部到線圈側(cè)端子部34的距離長的狀態(tài)下進(jìn)行電弧焊。這樣在進(jìn)行電弧焊時(shí)，通過使從電弧焊用電極62的前端部到信號(hào)輸入用端子部35的距離比從電弧焊用電極62的前端部到線圈側(cè)端子部34的距離長，抑制在電弧焊用電極62的前端部和信號(hào)輸入用端子部35之間產(chǎn)生電弧。其結(jié)果，可以確保在電弧焊用電極62的前端部和線圈側(cè)端部34之間產(chǎn)生電弧，可以將導(dǎo)線33的端部可靠地固定在線圈側(cè)端子部34、34上。
如圖12和圖13所示，磁鐵定位部24從壁部29延伸地設(shè)置著。在該磁鐵定位部24上形成著間隙形成部27、27，該間隙形成部27、27用于將一對(duì)磁鐵31、31在具有規(guī)定間隔的狀態(tài)下進(jìn)行定位。通過磁鐵31、31夾持間隙形成部27、27，在磁鐵31、31之間構(gòu)成用于插入銜鐵14的前端部的間隙。磁鐵31、31由粘接等相對(duì)設(shè)在磁鐵定位部24的外側(cè)的磁鐵保持部28固定。該磁鐵保持部28由與磁鐵定位部24(線圈骨架21)不同的材料的磁性體構(gòu)成。磁鐵保持部28在一體成形線圈骨架21時(shí)，通過配設(shè)在構(gòu)成磁鐵定位部24的部分的外側(cè)，與磁鐵定位部24(線圈骨架21)一體地設(shè)置。另外，磁鐵保持部28在一體地成形線圈骨架21時(shí)也不一定必須與磁鐵定位部24(線圈骨架21)一體設(shè)置地構(gòu)成，也可以在一體地成形了線圈骨架21后由粘接等固定在線圈骨架21上。
驅(qū)動(dòng)銷41具有振動(dòng)板側(cè)平面部42和銜鐵側(cè)平面部43。振動(dòng)板側(cè)平面部42基本上與后述的振動(dòng)板52平行地延伸著。銜鐵側(cè)平面部43沿與振動(dòng)板側(cè)平面部42基本垂直的方向延伸并固定在銜鐵14的端部。振動(dòng)板側(cè)平面部42和銜鐵側(cè)平面部43是通過將金屬板彎曲成大致L字狀而成形為一體。
銜鐵部11和線圈骨架21在銜鐵14從基部22的孔部25插入，貫通形成在線圈36內(nèi)和磁鐵31、31之間的間隙，如圖6～圖9所示地，銜鐵14的端部從線圈骨架21(磁鐵定位部24)的端部突出的狀態(tài)下被組裝。銜鐵部11和線圈骨架21的組裝通過將銜鐵部11的側(cè)板部13、13由激光焊接等固定在磁鐵保持部28上而進(jìn)行的。在銜鐵部11和線圈骨架21組裝了的狀態(tài)下，在線圈骨架21的基部22和銜鐵部11的基板部12之間形成著規(guī)定的間隙。由此防止基部22和基板部12的接觸，可以防止線圈骨架21(基部22)給銜鐵14的振動(dòng)帶來壞的影響。
如圖6～圖9所示，驅(qū)動(dòng)銷41的銜鐵側(cè)平面部43由激光焊接等固定在從線圈骨架21(磁鐵定位部24)的端部突出的銜鐵14的端部。在驅(qū)動(dòng)銷41上一體地形成著固定在銜鐵14的端部時(shí)的定位部(未圖示)。該定位部在銜鐵側(cè)平面部43固定在銜鐵14的端部后，從驅(qū)動(dòng)銷41(銜鐵側(cè)平面部43)被切斷而切離。
接著，根據(jù)圖15～圖18對(duì)振動(dòng)膜單元部3的構(gòu)成進(jìn)行說明。如圖15及圖18所示，振動(dòng)膜單元部3具有作為框體的振動(dòng)板框51、作為大致平面狀的振動(dòng)板的振動(dòng)板52以及作為振動(dòng)膜的熱塑性的樹脂薄膜。該振動(dòng)膜除了樹脂薄膜以外，也可以由硅酮橡膠等形成。
如圖15所示，振動(dòng)板52配設(shè)在振動(dòng)板框51內(nèi)，樹脂膜53固定在振動(dòng)板框51和振動(dòng)板52的上面上。樹脂膜53可相對(duì)振動(dòng)板框51振動(dòng)地支撐著振動(dòng)板52。樹脂膜53向振動(dòng)板框51和振動(dòng)板上的固定是在將粘接劑涂布在振動(dòng)板框51及振動(dòng)板52的上面上后通過加熱壓接來進(jìn)行的。樹脂膜53的振動(dòng)板框51和振動(dòng)板52之間的部分如圖17所示形成為朝向由下殼體5和振動(dòng)膜單元部3劃分成空間凸或凹的大致圓弧狀。這樣，通過將樹脂膜53的振動(dòng)板框51和振動(dòng)板52之間的部分形成為大致圓弧狀，確保振動(dòng)板52的振動(dòng)幅度，可以抑制妨礙振動(dòng)板52的振動(dòng)的現(xiàn)象。
振動(dòng)板52俯視呈基本長方形，形成有用于確保剛性的凹部54、54。在振動(dòng)板52的固定樹脂膜53的平面部分上形成著孔部55和用于固定驅(qū)動(dòng)銷的驅(qū)動(dòng)銷固定用孔部56。驅(qū)動(dòng)銷固定用孔部56形成在與驅(qū)動(dòng)銷41的振動(dòng)板側(cè)平面部42對(duì)應(yīng)的位置上?？撞?5和驅(qū)動(dòng)銷固定用孔部56在振動(dòng)板52的長邊方向上隔開規(guī)定間隔地形成在振動(dòng)板52的短邊附近的位置。
形成在振動(dòng)板52的固定樹脂膜的平面部分上的孔部55被樹脂膜53覆蓋著。樹脂膜53的與孔部55相對(duì)應(yīng)的部分上形成著通氣孔57。通氣孔57用于調(diào)整由振動(dòng)膜單元部3和上殼體4劃分成的空間(與殼體2外的空間連通的空間)與由下殼體5和振動(dòng)膜單元部3劃分成的空間的氣壓差、即夾著振動(dòng)膜單元部3(振動(dòng)板52及樹脂膜53)地劃分形成的空間的氣壓差。通氣孔57是通過照射激光束而形成的。在本實(shí)施例中，通氣孔57的直徑設(shè)定為30微米左右。
驅(qū)動(dòng)銷固定用孔部56在樹脂膜53固定在振動(dòng)板52上的狀態(tài)下也與孔部55同樣地被樹脂膜53覆蓋。但是，樹脂膜53的覆蓋驅(qū)動(dòng)銷固定用孔部56的部分通過照射激光束被比驅(qū)動(dòng)銷固定用孔部56的外徑大地被除去。
在將樹脂膜53固定在振動(dòng)板框51和振動(dòng)板52上時(shí)，振動(dòng)板框51和振動(dòng)板52為了振動(dòng)板框51不會(huì)妨礙振動(dòng)板52的振動(dòng)而在振動(dòng)板框51和振動(dòng)板52之間如圖16所示地在形成著規(guī)定間隙的狀態(tài)下被定位。振動(dòng)板52的定位是通過將定位銷(未圖示)插入孔部55和驅(qū)動(dòng)銷固定用孔部56而進(jìn)行的。另外，振動(dòng)板框51的定位是通過將其外側(cè)由定位夾具(未圖示)夾住而進(jìn)行的。
這樣，作為定位板52的定位用的孔可以利用孔部55和驅(qū)動(dòng)銷固定用孔部56，在將樹脂膜53固定在樹脂膜框51和振動(dòng)板52上時(shí)，可以確實(shí)地進(jìn)行振動(dòng)板52的定位。另外不需要另外形成定位用的孔部，可以實(shí)現(xiàn)用于形成振動(dòng)板52的制造工程的簡(jiǎn)單化。
在由振動(dòng)膜單元部3覆蓋著固定有驅(qū)動(dòng)單元部10的下殼體5的上面開口部的狀態(tài)下，下殼體5和振動(dòng)膜單元部3使用激光焊接及粘接劑等進(jìn)行固定。由于驅(qū)動(dòng)銷固定用孔部56形成在振動(dòng)板52的與振動(dòng)板側(cè)平面部42對(duì)應(yīng)的部分上，在下殼體5和振動(dòng)膜單元部3(振動(dòng)板框51)被固定著的狀態(tài)下，振動(dòng)板側(cè)平面部42位于驅(qū)動(dòng)銷固定用孔部56的下方。在振動(dòng)膜側(cè)平面部42位于驅(qū)動(dòng)銷固定用孔部56的下方的狀態(tài)下，通過從驅(qū)動(dòng)銷固定用孔部56涂布(注入)粘接劑而固定振動(dòng)板側(cè)平面部42和驅(qū)動(dòng)銷固定用孔部56。
為了牢固地固定振動(dòng)板側(cè)平面部42和驅(qū)動(dòng)銷固定用孔部56，在固定了下殼體5和振動(dòng)膜單元部3(振動(dòng)板框51)的狀態(tài)下，最好在振動(dòng)板側(cè)平面部42和振動(dòng)板52之間形成用于流入粘接劑的規(guī)定間隙。
由于各種部件成形時(shí)所產(chǎn)生的誤差、或組裝固定時(shí)所產(chǎn)生的位置偏移等，在例如下殼體5和振動(dòng)膜單元部3(振動(dòng)板框51)被固定了時(shí)，振動(dòng)板側(cè)平面部42和振動(dòng)板52抵接，有時(shí)成為振動(dòng)板側(cè)平面部42(驅(qū)動(dòng)銷41)推壓振動(dòng)板52的狀態(tài)。即使在振動(dòng)板側(cè)平面部42(驅(qū)動(dòng)銷41)推壓振動(dòng)板52的狀態(tài)下，通過在驅(qū)動(dòng)銷固定用孔部56內(nèi)涂布(注入)粘接劑，也可以確實(shí)地固定振動(dòng)板側(cè)平面42和驅(qū)動(dòng)銷固定用孔部56。另外由振動(dòng)板側(cè)平面部42(驅(qū)動(dòng)銷41)產(chǎn)生的振動(dòng)板52的推壓也可以由振動(dòng)板52的移動(dòng)吸收。另外，即使在振動(dòng)側(cè)平面部42和振動(dòng)板52之間產(chǎn)生了規(guī)定以上的間隙也可以由粘接劑填埋其間隙。
這樣，由于在振動(dòng)板52上形成著用于涂布(注入)粘接劑的驅(qū)動(dòng)銷固定用孔部56，通過該驅(qū)動(dòng)銷固定用孔部56可以確認(rèn)振動(dòng)板52和驅(qū)動(dòng)銷41是否被固定著，并且在振動(dòng)板52和驅(qū)動(dòng)銷41的固定不充分時(shí)，也可以從驅(qū)動(dòng)銷固定用孔部56再次涂布(注入)粘接劑?？梢愿哟_實(shí)地進(jìn)行振動(dòng)板52和驅(qū)動(dòng)銷41的固定。
下面，對(duì)上述構(gòu)成的電聲變換器1的動(dòng)作進(jìn)行說明。在電聲變換器1中，由一對(duì)磁鐵31、31構(gòu)成磁回路，在磁鐵31、31之間產(chǎn)生直流磁場(chǎng)。在此，在通過信號(hào)輸入用端子部35、35給線圈外加信號(hào)時(shí)，產(chǎn)生交流磁通。通過所產(chǎn)生的交流磁通流過由銜鐵14、磁鐵31、31、磁鐵保持部28、側(cè)板部13、13、基板部12構(gòu)成的磁回路，在磁鐵31、31和銜鐵14之間產(chǎn)生交流磁場(chǎng)。交流磁場(chǎng)與上述直流磁場(chǎng)重疊的結(jié)果是銜鐵14進(jìn)行振動(dòng)。銜鐵14的振動(dòng)通過驅(qū)動(dòng)銷41傳遞到振動(dòng)板52，振動(dòng)板52進(jìn)行振動(dòng)。由于該振動(dòng)板52的振動(dòng)，由振動(dòng)膜單元部3和上殼體4劃分成的空間內(nèi)的壓力發(fā)生變動(dòng)，該壓力變動(dòng)變?yōu)橐舨ǎ鴱纳蠚んw4的缺口部7傳遞到電聲變換器1的外部。
如上所述，在本實(shí)施例的電聲變換器1中備有線圈骨架21，該線圈骨架21具有基部22和線圈纏繞部23。該基部22設(shè)有固定導(dǎo)線33的端部的線圈側(cè)端子部34、34、與線圈側(cè)端子部34電連接著信號(hào)輸入用端子部35、35；該線圈纏繞部23用于纏繞導(dǎo)線33來形成線圈36。通過在設(shè)在線圈骨架21的基部22上的線圈側(cè)端子部34、34上固定導(dǎo)線33的端部，導(dǎo)線33成為與信號(hào)輸入用端子部35、35電連接的狀態(tài)。由此，可以容易地進(jìn)行構(gòu)成線圈36的導(dǎo)線33的端部向信號(hào)輸入用端子部35、35的連接作業(yè)。另外，由于線圈側(cè)端子部34、34設(shè)在線圈骨架21的基部22上，線圈36形成在線圈骨架21的線圈纏繞部23上，可以縮短線圈36和線圈側(cè)端子部34、34之間的導(dǎo)線部分的長度，可以抑制在線圈36和線圈側(cè)端子部34、34之間導(dǎo)線33斷線。
另外，在本實(shí)施例的電聲變換器1中，線圈骨架21具有基部22、線圈纏繞部23、磁鐵定位部24、磁鐵保持部28，銜鐵部11具有基板部12、一對(duì)側(cè)板部13、13、銜鐵14。另外，信號(hào)輸入用端子部35、35和線圈側(cè)端子部34、34分別設(shè)在夾著基部22的夾著孔部25地相對(duì)的端部上，由此可以容易地相對(duì)形成著孔部25的基部22進(jìn)行信號(hào)輸入用端子部35、35和線圈側(cè)端子部34、34的配設(shè)。
另外，在本實(shí)施例的電聲變換器1中，由于信號(hào)輸入用端子部35、35和線圈側(cè)端子部34、34分別設(shè)在夾著基部22的夾著孔部25地相對(duì)的端部上，信號(hào)輸入用端子部35、35和線圈側(cè)端子部34、34相分離地被設(shè)置著。由此在用電弧焊將導(dǎo)線33的端部固定在線圈側(cè)端子部34、34的情況下，從電弧焊用電極62的前端部到信號(hào)輸入用端子部35、35的距離比從電弧焊用電極62的前端部到線圈側(cè)端子部34、34的距離長。其結(jié)果，可以抑制在電弧焊用電極62的前端部和信號(hào)輸入用端子部35、35之間產(chǎn)生電弧，可以在電弧焊用電極62的前端部和線圈側(cè)端子部34、34之間確實(shí)地產(chǎn)生電弧。由于以上，可以確實(shí)地進(jìn)行導(dǎo)線33的端部向線圈側(cè)端子部34、34固定。
另外，在本實(shí)施例的電聲變換器1中，基部22、線圈纏繞部23、磁鐵定位部24由樹脂材料一體成形。由此可以減少線圈骨架21的零件數(shù)量，并且可以容易地進(jìn)行導(dǎo)線33向線圈骨架21(線圈纏繞部23)的纏繞、以及磁鐵31、31向線圈骨架21(線圈纏繞部23)的固定的作業(yè)。
另外，在本實(shí)施例的電聲變換器1中，具有在其內(nèi)部配設(shè)著線圈骨架21的下殼體5(殼體2)，在下殼體5的底部的與信號(hào)輸入用端子部35、35對(duì)應(yīng)的位置上形成的貫通孔8、8。在線圈骨架21作為驅(qū)動(dòng)單元部10配設(shè)在下殼體5內(nèi)時(shí)，信號(hào)輸入用端子部35、35通過貫通孔8、8從下殼體5的底部突出到外側(cè)。由此可以容易且低成本地實(shí)現(xiàn)使信號(hào)輸入用端子部35、35與下殼體5(殼體2)的外部相臨的構(gòu)造。
接著，根據(jù)圖19和圖20對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例的變形例進(jìn)行說明。圖19及圖20所示的電聲變換器101與圖1～圖18所示的電聲變換器1在貫通孔108和突部126的構(gòu)造上不同。在圖19中僅表示了下殼體5和線圈骨架21，省略了其它的構(gòu)件的圖示。
另外，在本實(shí)施例的電聲變換器1中，用于進(jìn)行驅(qū)動(dòng)單元部10相對(duì)下殼體5定位的定位部由一體地形成在線圈骨架21的基部22上的突部26、26構(gòu)成。由此，可以簡(jiǎn)易且低成本地實(shí)現(xiàn)定位部，該定位部可將驅(qū)動(dòng)單元部10(銜鐵部11)和線圈骨架部21相對(duì)下殼體5(外殼2)適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 在電聲變換器101中，如圖19和圖20所示，突部126在與銜鐵部11的基板部12相對(duì)的面上與基部22形成為一體。突部126夾著孔部25位于與線圈側(cè)端子部34、34相反側(cè)。信號(hào)輸入用端子部35、35沿相對(duì)形成著突部126的面(與銜鐵部11的基板部12相對(duì)的面)基本垂直的方向延伸。信號(hào)輸入用端子部35、35設(shè)在夾著孔部25與線圈側(cè)端子部34、34相對(duì)的位置上。另外，在線圈骨架21的與信號(hào)輸入用端子部35、35和突部126對(duì)應(yīng)的位置形成貫通孔108(開口部)。
突部126具有第一臺(tái)階部126a和第二臺(tái)階部126b，形成為階梯狀。如圖20所示，突部126配設(shè)在形成在銜鐵部11的基板部12上的缺口部130內(nèi)。另外，在銜鐵部11的基板部12和基部22之間、以及銜鐵部11的基板部12和第一臺(tái)階部126a之間形成著規(guī)定的間隙。由此防止基部22和基板部12的接觸，可防止線圈骨架21(基部22)給銜鐵14的振動(dòng)帶來壞影響。
突部126的第二臺(tái)階部126b在驅(qū)動(dòng)單元部10相對(duì)下殼體5安裝時(shí)，插入下殼體5的貫通孔108中(圖20所示的狀態(tài))。通過第二臺(tái)階部126b(突部126)插入貫通孔108中，進(jìn)行驅(qū)動(dòng)單元部10相對(duì)下殼體5的定位。
如圖20所示，在突部126的第一臺(tái)階部126a上抵接著下殼體5的側(cè)面部，銜鐵部11的基板部12和下殼體5的側(cè)面部之間形成著規(guī)定的間隙。由此，防止基板部12和下殼體5側(cè)面部接觸，可以防止下殼體5(殼體2)對(duì)銜鐵14的振動(dòng)帶來壞影響。
以下，根據(jù)圖21和圖22對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的變形例進(jìn)行說明。圖21和圖22所示的電聲變換器201和圖1～圖18所示的電聲變換器1在切口部208和突部226的構(gòu)造以及銜鐵部11的朝向(相對(duì)銜鐵14上下反轉(zhuǎn))上不同。在圖21中，僅圖示了下殼體5和線圈骨架21，省略了其它的構(gòu)成零件的圖示。
如圖21和圖22所示，在電聲變換器201中，突部226在基部22的與銜鐵部11的基板部12相對(duì)的面上與基部22形成為一體。突部226設(shè)在夾著孔部25與線圈側(cè)端子部34、34相對(duì)的位置上。信號(hào)輸入用端子部35、35沿相對(duì)形成著突部226的面(與銜鐵部11的基板部12相對(duì)的面)基本垂直的方向延伸設(shè)置著。信號(hào)輸入用端子部35、35位于夾著孔部25與線圈側(cè)端子部34、34相反的側(cè)。另外下殼體5的與信號(hào)輸入用端子部35、35以及突部226相對(duì)應(yīng)的位置上形成著缺口部208(開口部)。
突部226具有突部226a、形成在突部226a上的槽部226b、226b。如圖22所示，突部226a配設(shè)在形成在銜鐵部11的基板部12上的缺口部230內(nèi)。另外，在銜鐵部11的基板部12和基部22之間、以及銜鐵部11的基板部12和第一突部226a之間形成著規(guī)定的間隙。由此防止基部22和基板部12的接觸，可防止線圈骨架21(基部22)給銜鐵14的振動(dòng)帶來壞影響。
在突部226的突部226a上形成著槽部226b、226b。在驅(qū)動(dòng)單元部10相對(duì)于下殼體5組裝時(shí)，通過在該槽部226b、226b中嵌入下殼體5的缺口部208而進(jìn)行驅(qū)動(dòng)單元部10相對(duì)下殼體5的定位(圖22所示的狀態(tài))。
形成槽部226b、226b的位置以在將下殼體5的缺口部208嵌入了槽部226b、226b的狀態(tài)下在銜鐵部11的基板部12和下殼體5的側(cè)面部之間形成規(guī)定的間隙的方式被設(shè)定。這樣，通過設(shè)定形成槽部226b、226b的位置，可防止基板部12和下殼體5的側(cè)面部的接觸，可防止下殼體5(殼體2)對(duì)銜鐵14的振動(dòng)帶來壞影響。
上述的變形例的電聲變換器101、201具有與圖1～圖18所示的電聲變換器1相同的作用效果，可以容易地進(jìn)行構(gòu)成線圈36的導(dǎo)線33的端部向信號(hào)輸入用端子部35、35的連接作業(yè)，并且可以抑制在線圈36和線圈側(cè)端子部34、34之間發(fā)生導(dǎo)線33的斷線。
另外，在電聲變換器101、201中，由于信號(hào)輸入用端子部35、35設(shè)在夾著基部22的孔部25與線圈側(cè)端子部34、34相反側(cè)的位置，信號(hào)輸入用端子部35、35和線圈側(cè)端子部34、34相離地被設(shè)置。由此在用電弧焊將導(dǎo)線33的端部固定在線圈側(cè)端子部34、34上的情況下，從電弧焊用電極62的前端部到信號(hào)輸入用端子部35、35的距離比從電弧焊用電極62的前端部到線圈側(cè)端子部34、34的距離長。其結(jié)果，可以抑制在電弧焊用電極62的前端部和信號(hào)輸入用端子部35、35之間產(chǎn)用電弧，可以在電弧焊用電極62的前端部和線圈側(cè)端子部34、34之間確實(shí)地產(chǎn)生電弧。由于以上，可以確實(shí)地將導(dǎo)線33的端部固定在線圈側(cè)端子部34、34上。
另外，在電聲變換器101、201中，在線圈骨架21作為驅(qū)動(dòng)單元10配設(shè)在下殼體5內(nèi)時(shí)，信號(hào)輸入用端子部35、35通過貫通孔108或缺口部208從下殼體5的側(cè)面部突出到外側(cè)。由此，可以簡(jiǎn)單且低成本地實(shí)現(xiàn)使信號(hào)輸入用端子部35、35與下殼體5(殼體2)的外部相臨。
另外，在上述實(shí)施例和變形例中，將信號(hào)輸入用端子部35、35和線圈側(cè)端子部34、34分別設(shè)在夾著基部22的孔部25相對(duì)的端部上、或者將信號(hào)輸入用端子部35、35設(shè)在夾著基部22的孔部25與線圈側(cè)端子部34、34相反側(cè)的位置上，但不限于此，也可以將它們分別設(shè)在基部22的不同端部上。另外，也可以將信號(hào)輸入用端子部35、35和線圈側(cè)端子部34、34相接近地設(shè)置、例如將信號(hào)輸入用端子部35、35設(shè)在基部22的線圈側(cè)端子部34、34和孔部25之間的部分上。
但是，在將導(dǎo)線33的端部由電弧焊固定在線圈側(cè)端子部34、34上時(shí)，最好將信號(hào)輸入用端子部35、35和線圈側(cè)端子部34、34設(shè)在從電弧焊用電極62的前端部到線圈側(cè)端子部34、34的距離以從電弧焊用電極62的前端部到信號(hào)輸入用端子部35、35的距離短的位置上。這樣，通過設(shè)信號(hào)輸入用端子部35、35和線圈側(cè)端子部34、34，可以抑制在電弧焊用電極62的前端部和信號(hào)輸入用端子部35、35之間產(chǎn)生電弧，可以確實(shí)地在電弧焊用電極62的前端部和線圈側(cè)端子部34之間產(chǎn)生電弧。其結(jié)果，可以將導(dǎo)線33的端部確實(shí)地固定在線圈側(cè)端子部34、34上。
權(quán)利要求
1．電聲變換器，備有線圈和信號(hào)輸入用端子部，該線圈是通過纏繞導(dǎo)線而構(gòu)成的，該信號(hào)輸入用端子部用于連接導(dǎo)線的端部，其特征在于，具有通過纏繞導(dǎo)線而形成線圈的線圈骨架，在線圈骨架上設(shè)有上述信號(hào)輸入用端子部和固定上述導(dǎo)線的上述端部并與信號(hào)輸入用端子部電連接的線圈側(cè)端子部，上述信號(hào)輸入用端子部和上述線圈側(cè)端子部分別設(shè)在線圈骨架的不同端部上。
2．如權(quán)利要求1所述的電聲變換器，其特征在于，還具有銜鐵部，該銜鐵部具有基板部、從該基板部延伸的至少一個(gè)側(cè)板部、從基板部向與側(cè)板部間同方向延伸的銜鐵，上述線圈骨架具有形成有供銜鐵部的銜鐵貫通的孔部的基部、纏繞上述導(dǎo)線的線圈纏繞部、定位磁鐵的磁鐵定位部、用于在將磁鐵定位在磁鐵定位部的狀態(tài)下保持磁鐵的磁鐵保持部，信號(hào)輸入用端子部和線圈側(cè)端子部分別設(shè)在夾著上述基部的上述孔部的相對(duì)的位置上。
3．如權(quán)利要求2所述的電聲變換器，其特征在于，銜鐵部通過側(cè)板部固定在磁鐵保持部上而被固定在線圈骨架上，在銜鐵部被固定在線圈骨架上的狀態(tài)下，在線圈骨架的基部和銜鐵部的基板部之間形成著規(guī)定的間隙。
4．如權(quán)利要求2所述的電聲變換器，其特征在于，基部、線圈纏繞部、磁鐵定位部由樹脂材料一體地成形。
5．如權(quán)利要求1所述的電聲變換器，其特征在于，還具有在其內(nèi)部配設(shè)著線圈骨架的殼體，在殼體的與信號(hào)輸入用端子部對(duì)應(yīng)的位置形成著開口部，在線圈骨架配設(shè)在殼體內(nèi)時(shí)，信號(hào)輸入用端子部通過開口部突出到上述殼體的外側(cè)。
6．電聲變換器，備有線圈和信號(hào)輸入用端子部，該線圈是通過纏繞導(dǎo)線而構(gòu)成的，該信號(hào)輸入用端子部用于連接上述導(dǎo)線的端部，其特征在于，具有纏繞導(dǎo)線而形成上述線圈的線圈骨架，在線圈骨架上設(shè)有上述信號(hào)輸入用端子部和固定著上述導(dǎo)線端部并與上述信號(hào)輸入用端子部電連接的線圈側(cè)端子部，上述導(dǎo)線的端部由電弧焊固定在上述線圈側(cè)端子部上，信號(hào)輸入用端子部和線圈側(cè)端子部設(shè)在從電弧焊用的電極的前端部到線圈側(cè)端子部的距離比從電弧焊用的電極的前端部到上述信號(hào)輸入用端子部的距離短的位置上。
7．如權(quán)利要求6所述的電聲變換器，其特征在于，還具有在其內(nèi)部配設(shè)著線圈骨架的殼體，在上述殼體的與信號(hào)輸入用端子部對(duì)應(yīng)的位置形成著開口部，在線圈骨架配設(shè)在殼體內(nèi)時(shí)，信號(hào)輸入用端子部通過開口部突出到殼體的外側(cè)。
8．電聲變換器，備有由纏繞導(dǎo)線而構(gòu)成的線圈、連接導(dǎo)線的端部的信號(hào)輸入用端子部，其特征在于，還具有通過纏繞導(dǎo)線而形成線圈的線圈骨架和在其內(nèi)部配設(shè)著線圈骨架的殼體，在線圈骨架上設(shè)有上述信號(hào)輸入用端子部和固定著上述導(dǎo)線端部并與上述信號(hào)輸入用端子部電連接的線圈側(cè)端子部，在上述殼體的與上述信號(hào)輸入用端子部對(duì)應(yīng)的位置上形成有開口部，在上述線圈骨架配設(shè)在上述殼體內(nèi)時(shí)，上述信號(hào)輸入用端子部通過開口部突出到上述殼體的外側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明的電聲變換器的線圈骨架具有基部、纏繞導(dǎo)線的線圈纏繞部等。在基部的中央部形成著貫通銜鐵用的孔部。在夾著基部的孔部相對(duì)的端部上設(shè)有固定導(dǎo)線端部的線圈側(cè)端子部和從外部輸入信號(hào)用的信號(hào)輸入用端子部。線圈側(cè)端子部和信號(hào)輸入用端子部在基部的內(nèi)部電連接著。在線圈纏繞部上通過纏繞導(dǎo)線而形成線圈。導(dǎo)線的端部綁在線圈側(cè)端子部上,其后通過電弧焊而固定在線圈側(cè)端子部上。
文檔編號(hào)H04R25/00GK1314771SQ0110322
公開日2001年9月26日 申請(qǐng)日期2001年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月16日
發(fā)明者漆畑潔, 鈴木智也 申請(qǐng)人:星精密株式會(huì)社