一種便于檢測背鉆深度的線路板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種便于檢測背鉆深度的線路板，線路板上具有一個或多個通孔，該通孔外圍的線路板上具有鉆出背鉆孔的背鉆區(qū)域，線路板沿通孔的孔深方向具有M個相互間隔的銅層，所述通孔外側(cè)的第N個銅層和第N+1個銅層上分別設(shè)有可被X射線識別的第一標(biāo)識物和第二標(biāo)識物，第一標(biāo)識物位于背鉆孔在第N個銅層的投影內(nèi)，第二標(biāo)識物位于背鉆孔在第N+1個銅層的投影內(nèi)，其中N+1<M。通過在需要背鉆的通孔外側(cè)的銅層上設(shè)有可被X射線識別的圓環(huán)焊盤和方形焊盤，背鉆完成后，可通過使用X射線透光觀察第N個銅層是否存在方形焊盤和第N+1個銅層是否存在圓環(huán)焊盤來直接判斷背鉆孔是否合格，大大簡化了背鉆孔的檢測步驟。
【專利說明】
一種便于檢測背鉆深度的線路板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種便于檢測背鉆深度的線路板。
【背景技術(shù)】
[0002]在線路板的制造過程中，需要通孔來實現(xiàn)內(nèi)層電路板層間的電連接，通孔通常由鉆機來鉆設(shè)，其加工精度要求較高，利用鉆機鉆出通孔后經(jīng)沉銅電鍍，在通孔中形成導(dǎo)電層從而實現(xiàn)電連接。但是，某些經(jīng)電鍍的通孔的端部無連接，這將導(dǎo)致信號的折回，共振也會減輕，會造成信號傳輸?shù)姆瓷?、散射、延遲等，會給信號帶來“失真”的問題。這就需要對通孔進一步加工，即背鉆。背鉆的作用是鉆掉沒有起到任何連接或者傳輸作用的通孔段，避免造成信號傳輸?shù)姆瓷?、散射、延遲等，給信號帶米的“失真”，故一般對線路板上未塞孔的通孔都要進行背鉆。
[0003]背鉆對于信號的傳輸非常重要，但由于加工要求及精度要求較高，操作過程中很容易漏鉆，也很容易因背鉆深度太淺而不符合使用要求，或者因背鉆深度太深而使得整塊電路板報廢，所以在背鉆完成后需要對背鉆深度進行檢測，檢驗背鉆孔的背鉆深度是否符合要求，而目前檢測背鉆孔深度的方法主要是通過人工對指定的電路板層次制作切片來量測和判斷。
[0004]使用上述切片的方式存在以下問題:需要制作大量切片，切片需要人工切磨，加工成本高，花費時間長，浪費大量的時間成本，并且通過制作切片對電路板會進行破壞，操作比較復(fù)雜，在檢測完成后仍需等待檢測結(jié)果，檢測效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的之一在于提供一種便于檢測背鉆深度的線路板，便于背鉆深度的檢測。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種便于檢測背鉆深度的線路板，線路板上具有一個或多個通孔，該通孔外圍的線路板上具有鉆出背鉆孔的背鉆區(qū)域，線路板沿通孔的孔深方向具有M個相互間隔的銅層，所述通孔外側(cè)的第N個銅層和第N+1個銅層上分別設(shè)有可被X射線識別的第一標(biāo)識物和第二標(biāo)識物，第一標(biāo)識物位于背鉆孔在第N個銅層的投影內(nèi)，第二標(biāo)識物位于背鉆孔在第N+1個銅層的投影內(nèi)，其中N+1〈M。
[0008]優(yōu)選地，所述第一標(biāo)識物為方形焊盤，所述第二標(biāo)識物為圓環(huán)焊盤。
[0009]優(yōu)選地，所述方形焊盤以通孔的圓心為幾何中心，所述方形焊盤邊緣距離背鉆孔的最短長度大于3mil，所述圓環(huán)焊盤以背鉆孔的圓心為中心，背鉆孔的直徑與焊盤外徑的差值大于3mil。
[0010]優(yōu)選地，所述圓環(huán)焊盤的外徑尺寸小于方形焊盤最短邊長的長度。
[0011]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于:提供一種線路板，在需要背鉆的通孔外側(cè)的銅層上設(shè)有可被X射線識別的方形焊盤和圓環(huán)焊盤，背鉆完成后，可通過使用X射線透光觀察第N個銅層是否存在方形焊盤和第N+1個銅層是否存在圓環(huán)焊盤來直接判斷背鉆孔是否合格，大大簡化了背鉆孔的檢測步驟，同時，限定方形焊盤和圓環(huán)焊盤的尺寸，使得后續(xù)背鉆孔的檢測更加準(zhǔn)確。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種便于檢測背鉆深度的線路板的剖視圖；
[0013]圖2為本實用新型通孔、背鉆孔和焊盤相對位置的俯視圖；
[0014]圖3為本實用新型通孔、背鉆孔和方形環(huán)相對位置的俯視圖。
[0015]其中，10、通孔;20、背鉆孔;30、第N個銅層;40、第N+1個銅層;50、第一標(biāo)識物;501、圓環(huán)焊盤;60、第二標(biāo)識物;601、方形焊盤。
【具體實施方式】
[0016]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0017]如圖1所示，一種便于檢測背鉆深度的線路板，線路板上具有一個或多個通孔10，該通孔10外圍的線路板上具有鉆出背鉆孔20的背鉆區(qū)域，線路板沿通孔10的孔深方向具有M個相互間隔的銅層，所述通孔10外側(cè)的第N個銅層30和第N+1個銅層40上分別設(shè)有可被X射線識別的第一標(biāo)識物50和第二標(biāo)識物60，第一標(biāo)識物50位于背鉆孔20在第N個銅層30的投影內(nèi)，第二標(biāo)識物60位于背鉆孔20在第N+1個銅層40的投影內(nèi)，其中N+1〈M。
[0018]通過在第N個銅層30和第N+1個銅層40分別對應(yīng)設(shè)有可被X射線識別的第一標(biāo)識物50和第二標(biāo)識物60，在背鉆完成后，通過X透光觀察，可根據(jù)線路板的銅層上是否具有第一標(biāo)識物50和第二標(biāo)識物60來直接判斷背鉆深度是否合格，大大簡化了后續(xù)背鉆深度的檢測步驟，使得背鉆深度的檢測變得簡單;這里需要特別說明的是，背鉆孔20的背鉆要求是:背鉆孔20穿過第N個銅層30，不穿過第N+1個銅層40。
[0019]為了使得第一標(biāo)識物50和第二標(biāo)識物60顯示的更加清楚，更加利于背鉆深度的檢測，所述第一標(biāo)識物50為方形焊盤601，所述第二標(biāo)識物60為圓環(huán)焊盤501。在后續(xù)背鉆深度檢測的過程中，可通過直接檢測第N個銅層30和第N+1個銅層40上是否存在方形焊盤601和圓環(huán)焊盤501來直接判斷背鉆孔20是否合格。
[0020]為保證背鉆孔20背鉆深度的精度，所需要被檢測的背鉆孔20是通過平底鉆刀來進行背鉆的，因此為了防止平底鉆刀鉆孔偏位，所述方形焊盤601以通孔10的圓心為幾何中心，所述方形焊盤601邊緣距離背鉆孔20的最短長度大于3mil，所述圓環(huán)焊盤501以背鉆孔20的圓心為中心，背鉆孔20的直徑與圓環(huán)焊盤501外徑的差值大于3mil，保證方形焊盤601和圓環(huán)焊盤501與背鉆孔20圓周相隔一定距離，如此，就算平底鉆刀因精度或外力產(chǎn)生偏位，在背鉆過程中，只要平底鉆刀穿過第N個銅層30，方形焊盤601會被徹底鉆掉，只要鉆刀穿過第N+1個銅層40，圓環(huán)焊盤501會被徹底鉆掉，不會因為鉆孔偏位而影響最后的檢測結(jié)果，增加了檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0021]為了防止在使用X射線檢測背鉆孔20深度時，圓環(huán)焊盤501與方形焊盤601出現(xiàn)重疊難以區(qū)分而影響最后的檢測結(jié)果，所述圓環(huán)焊盤501的外徑尺寸小于方形焊盤601最短邊長的長度，如此，圓環(huán)焊盤501位于方形焊盤601在第N+1個銅層40的投影內(nèi)，進一步保證了檢測的準(zhǔn)確性。
[0022]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種便于檢測背鉆深度的線路板，該線路板上具有一個或多個通孔，該通孔外圍的線路板上具有鉆出背鉆孔的背鉆區(qū)域，線路板沿通孔的孔深方向具有M個相互間隔的銅層，其特征在于，所述通孔外側(cè)的第N個銅層和第N+1個銅層上分別設(shè)有可被X射線識別的第一標(biāo)識物和第二標(biāo)識物，第一標(biāo)識物位于背鉆孔在第N個銅層的投影內(nèi)，第二標(biāo)識物位于背鉆孔在第N+1個銅層的投影內(nèi)，其中N+1〈M。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于檢測背鉆深度的線路板，其特征在于，所述第一標(biāo)識物為方形焊盤，所述第二標(biāo)識物為圓環(huán)焊盤。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于檢測背鉆深度的線路板，其特征在于，所述方形焊盤以通孔的圓心為幾何中心，所述方形焊盤邊緣距離背鉆孔的最短長度大于3mil，所述圓環(huán)焊盤以背鉆孔的圓心為中心，背鉆孔的直徑與焊盤外徑的差值大于3mil。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于檢測背鉆深度的線路板，其特征在于，所述圓環(huán)焊盤的外徑尺寸小于方形焊盤最短邊長的長度。
【文檔編號】H05K1/11GK205657906SQ201620268176
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年3月31日 公開號201620268176.X, CN 201620268176, CN 205657906 U, CN 205657906U, CN-U-205657906, CN201620268176, CN201620268176.X, CN205657906 U, CN205657906U
【發(fā)明人】騰飛, 任小浪, 陳蓓
【申請人】廣州興森快捷電路科技有限公司, 深圳市興森快捷電路科技股份有限公司, 廣州市興森電子有限公司