鋁合金型材機(jī)架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鋁合金型材機(jī)架，包括兩組橫梁，每組橫梁由上下設(shè)置的L形上梁和L形下梁組成；兩組橫梁之間設(shè)置有數(shù)排支架，每排支架由兩根垂直的立柱組成；每根立柱由底板和兩塊側(cè)板組成，兩塊側(cè)板分別垂直固定在底板的同一側(cè)，每排支架中的一個(gè)立柱的側(cè)板指向另一個(gè)立柱的側(cè)板；上梁與下梁均與立柱最外側(cè)的側(cè)板連接；側(cè)板從上至下設(shè)置有數(shù)個(gè)等距排列的通孔；立柱、上梁和下梁均為鋁合金材質(zhì)。上梁和下梁為L形鋁型材件，立柱的截面形狀為“П”形，這三者相較于傳統(tǒng)形狀的鋁型材，其截面面積更小，用料更少，且L形鋁型材件的兩條橫板上可預(yù)留通孔，便于其它附加結(jié)構(gòu)的安裝，擴(kuò)展性強(qiáng)。
【專利說明】
鋁合金型材機(jī)架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及計(jì)算機(jī)服務(wù)器輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及到一種網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器機(jī)柜。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)柜是電子設(shè)備的載體，為電子設(shè)備提供安裝、支撐、聯(lián)接、防護(hù)等功能。機(jī)柜機(jī)架應(yīng)具有良好的強(qiáng)度、剛度，使機(jī)柜具有一定的抵抗振動(dòng)、沖擊的能力。目前機(jī)柜機(jī)架的加工有采用整體焊接式的，也有采用組裝式的。整體焊接式框架加工費(fèi)時(shí)費(fèi)力，存在著焊接變形和不可拆卸的缺點(diǎn)，而組裝式機(jī)柜框架由于采用了拼裝結(jié)構(gòu)，降低了加工難度，適合批量化生產(chǎn)，可以散件運(yùn)輸、異地安裝，降低了運(yùn)輸成本。
[0003]組裝式機(jī)柜機(jī)架的成形是將梁和立柱互相連接在一起，梁和立柱的加工既可以由鋼板折彎或滾彎實(shí)現(xiàn)，也可以由鋁型材通過擠壓實(shí)現(xiàn)。鋁型材制成的梁和立柱與鋼板制成的梁和立柱相比，具有加工簡單、重量輕、外觀美觀的特點(diǎn)。目前已知的組裝式機(jī)柜有用鋁型材做機(jī)架結(jié)構(gòu)的，但是，鋁型材截面尺寸大，應(yīng)用上不經(jīng)濟(jì);且鋁型材截面上元素少，機(jī)柜安裝附加結(jié)構(gòu)時(shí)，擴(kuò)展功能受限制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于對(duì)鋁型材的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使得機(jī)架的固定結(jié)構(gòu)變得簡單，同時(shí)還降低材料成本。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種鋁合金型材機(jī)架，包括兩組橫梁，每組橫梁由上下設(shè)置的L形上梁和L形下梁組成;兩組橫梁之間設(shè)置有數(shù)排支架，每排所述支架由兩根垂直的立柱組成;每根所述立柱由底板和兩塊側(cè)板組成，所述兩塊側(cè)板分別垂直固定在所述底板的同一側(cè)，每排所述支架中的一個(gè)所述立柱的側(cè)板指向另一個(gè)所述立柱的側(cè)板;所述上梁與下梁均與所述立柱最外側(cè)的側(cè)板連接;所述側(cè)板從上至下設(shè)置有數(shù)個(gè)等距排列的通孔;所述立柱、上梁和下梁均為鋁合金材質(zhì)。
[0007]進(jìn)一步的是，兩組所述橫梁之間設(shè)置有兩排支架，這兩排支架共包括四根立柱，每組橫梁之間通過上、下兩組連接梁連接，所述上連接梁的兩端與兩根所述上梁連接，所述下連接梁的兩端與兩根所述下梁連接。
[0008]進(jìn)一步的是，所述連接梁為冷壓鋼板制成，所述連接梁上設(shè)置有數(shù)個(gè)過線孔。
[0009]進(jìn)一步的是，兩組所述橫梁之間設(shè)置有一排支架，這一排支架共包括兩根立柱，所述立柱的數(shù)目為兩個(gè)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011 ] 1.上梁和下梁為L形鋁型材件，相較于傳統(tǒng)形狀的鋁型材，其截面面積更小，用料更少，且L形鋁型材件的兩條橫板上可預(yù)留通孔，便于其它附加結(jié)構(gòu)的安裝，擴(kuò)展性強(qiáng)；
[0012]2.立柱由底板和兩塊側(cè)板組成，其截面形狀為“Π”形，相較于傳統(tǒng)形狀的鋁型材，其截面面積更小，用料更少，且底板和側(cè)板上均可預(yù)留通孔，便于其它附加結(jié)構(gòu)的安裝，擴(kuò)展性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一中所公開的一種鋁合金型材機(jī)架的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二中所公開的一種鋁合金型材機(jī)架的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0017]實(shí)施例一
[0018]參見圖1所示的一種鋁合金型材機(jī)架，包括兩組橫梁A和B，每組橫梁由上下設(shè)置的L形上梁和L形下梁組成;兩組橫梁之間設(shè)置有兩排支架，每排支架由兩根垂直的立柱組成，這兩排支架共包括四根立柱C、D、E、F;每根立柱由底板和兩塊側(cè)板組成，兩塊側(cè)板分別垂直固定在底板的同一側(cè)，每排支架中的一個(gè)立柱的側(cè)板指向另一個(gè)立柱的側(cè)板;上梁Al的一端通過螺絲與立柱C的側(cè)板Cl頂部連接，另一端通過螺絲與立柱D的側(cè)板Dl頂部連接;上梁BI的一端通過螺絲與立柱E的側(cè)板El頂部連接，另一端通過螺絲與立柱F的側(cè)板Fl頂部連接;下梁A2的一端通過螺絲與立柱C的側(cè)板Cl底部連接，另一端通過螺絲與立柱D的側(cè)板Dl底部連接;下梁B2的一端通過螺絲與立柱E的側(cè)板El底部連接，另一端通過螺絲與立柱F的側(cè)板Fl底部連接。
[0019]側(cè)板從上至下設(shè)置有數(shù)個(gè)等距排列的通孔G;立柱、上梁和下梁均為鋁合金材質(zhì)。
[0020]上梁Al和上梁BI之間通過上連接梁Vl和V2連接，下梁A2和下梁B2之間通過上連接梁V3和V4連接。述連接梁為冷壓鋼板制成，所述連接梁上設(shè)置有數(shù)個(gè)過線孔H。
[0021 ]上梁和下梁為L形鋁型材件，相較于傳統(tǒng)形狀的鋁型材，其截面面積更小，用料更少，且L形鋁型材件的兩條橫板上可預(yù)留通孔，便于其它附加結(jié)構(gòu)的安裝，擴(kuò)展性強(qiáng);立柱由底板和兩塊側(cè)板組成，其截面形狀為“Π”形，相較于傳統(tǒng)形狀的鋁型材，其截面面積更小，用料更少，且底板和側(cè)板上均可預(yù)留通孔，便于其它附加結(jié)構(gòu)的安裝，擴(kuò)展性強(qiáng)。
[0022]實(shí)施例二
[0023]參見圖1所示的一種鋁合金型材機(jī)架，包括兩組橫梁A和B，每組橫梁由上下設(shè)置的L形上梁和L形下梁組成;兩組橫梁之間設(shè)置有一排支架，這一排支架由兩根垂直的立柱C、D組成，每根立柱由底板和兩塊側(cè)板組成，兩塊側(cè)板分別垂直固定在底板的同一側(cè)，立柱C的側(cè)板指向立柱D的側(cè)板;上梁Al的一端通過螺絲與立柱C的側(cè)板Cl頂部連接，另一端通過螺絲與立柱D的側(cè)板Dl頂部連接;上梁BI的一端通過螺絲與立柱C的側(cè)板C2頂部連接，另一端通過螺絲與立柱D的側(cè)板D2頂部連接;下梁A2的一端通過螺絲與立柱C的側(cè)板Cl底部連接，另一端通過螺絲與立柱D的側(cè)板Dl底部連接;下梁B2的一端通過螺絲與立柱C的側(cè)板C2底部連接，另一端通過螺絲與立柱D的側(cè)板D2底部連接。
[0024]側(cè)板從上至下設(shè)置有數(shù)個(gè)等距排列的通孔G;立柱、上梁和下梁均為鋁合金材質(zhì)。
[0025]本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋁合金型材機(jī)架，其特征在于，包括兩組橫梁，每組橫梁由上下設(shè)置的L形上梁和L形下梁組成;兩組橫梁之間設(shè)置有數(shù)排支架，每排所述支架由兩根垂直的立柱組成;每根所述立柱由底板和兩塊側(cè)板組成，所述兩塊側(cè)板分別垂直固定在所述底板的同一側(cè)，每排所述支架中的一個(gè)所述立柱的側(cè)板指向另一個(gè)所述立柱的側(cè)板;所述上梁與下梁均與所述立柱最外側(cè)的側(cè)板連接;所述側(cè)板從上至下設(shè)置有數(shù)個(gè)等距排列的通孔;所述立柱、上梁和下梁均為鋁合金材質(zhì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金型材機(jī)架，其特征在于，兩組所述橫梁之間設(shè)置有兩排支架，這兩排支架共包括四根立柱，每組橫梁之間通過上、下兩組連接梁連接，所述上連接梁的兩端與兩根所述上梁連接，所述下連接梁的兩端與兩根所述下梁連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金型材機(jī)架，其特征在于，所述連接梁為冷壓鋼板制成，所述連接梁上設(shè)置有數(shù)個(gè)過線孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金型材機(jī)架，其特征在于，兩組所述橫梁之間設(shè)置有一排支架，這一排支架共包括兩根立柱，所述立柱的數(shù)目為兩個(gè)。
【文檔編號(hào)】H05K7/18GK205566940SQ201620365584
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】高利擎
【申請(qǐng)人】蘇州朗威電子機(jī)械股份有限公司