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箱體及箱體的抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法

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箱體及箱體的抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種箱體的抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu),包括支架、第一感應(yīng)器及第二感應(yīng)器,支架移動(dòng)設(shè)于箱體本體的側(cè)端上,且支架具有至少一個(gè)移動(dòng)伸入箱體本體內(nèi)部的伸入端;第一感應(yīng)器和第二感應(yīng)器均設(shè)于箱體本體上。當(dāng)要對(duì)箱體本體內(nèi)部的部件進(jìn)行拆裝維護(hù)時(shí),只要將支架拉出即可,大大便于作業(yè)人員的拆裝維護(hù)工作;而完成拆裝維護(hù)后,也只是將支架推回箱體本體內(nèi)部即可。另外,借由第一感應(yīng)器,可感應(yīng)支架的伸入端伸入箱體本體內(nèi)部的距離,以在該距離達(dá)到最大限定伸入距離時(shí)告知用戶,避免支架的伸入端對(duì)箱體本體造成影響;借由第二感應(yīng)器,可感應(yīng)支架的伸入端從箱體本體內(nèi)部拉出的距離,以在該距離達(dá)到最大限定拉出距離時(shí)告知用戶,避免支架脫離箱體本體。
【專利說明】
箱體及箱體的抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及供部件安裝設(shè)置的箱體的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種箱體的抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu)及具有該抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的箱體。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,一些部件安裝在箱體內(nèi)部時(shí),往往會(huì)在箱體內(nèi)部設(shè)置一支架,以便于部件安裝設(shè)置。但是,由于支架為固定設(shè)置在箱體內(nèi)部,若要對(duì)設(shè)于支架上的部件進(jìn)行拆裝維護(hù)時(shí),則要求作業(yè)人員在箱體內(nèi)部進(jìn)行作業(yè),無(wú)疑顯得麻煩費(fèi)時(shí)。
[0003]因此,有必要提供一種技術(shù)手段以解決上述缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,提供一種箱體的抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中的箱體因支架為固定設(shè)于其內(nèi)部以致不利于作業(yè)人員進(jìn)行拆裝維護(hù)的問題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,箱體的抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu),所述箱體包括一箱體本體,所述抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:
[0006]用以供部件支撐安裝的支架,所述支架移動(dòng)設(shè)于所述箱體本體的側(cè)端上,且所述支架具有至少一個(gè)移動(dòng)伸入所述箱體本體內(nèi)部的伸入端;
[0007]用以感應(yīng)所述支架的伸入端伸入所述箱體本體內(nèi)部的最大限定伸入距離的第一感應(yīng)器,所述第一感應(yīng)器設(shè)于所述箱體本體上;
[0008]用以感應(yīng)所述支架的伸入端從所述箱體本體內(nèi)部拉出的最大限定拉出距離的第二感應(yīng)器,所述第二感應(yīng)器設(shè)于所述箱體本體上。
[0009]具體地,所述抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括用以限定所述支架的伸入端伸入所述箱體本體內(nèi)部的位置并可對(duì)所述支架的伸入端進(jìn)行緩沖的第一限位緩沖塊、及用以限定所述支架的伸入端從所述箱體本體拉出的位置并可對(duì)所述支架的伸入端進(jìn)行緩沖的第二限位緩沖塊;
[0010]所述第一限位緩沖塊設(shè)于所述箱體本體上,并可于所述支架的伸入端伸入所述箱體本體內(nèi)部的距離達(dá)到最大限定伸入距離時(shí)與所述支架的伸入端接觸;
[0011 ]所述第二限位緩沖塊設(shè)于所述箱體本體上,并可于所述支架的伸入端從所述箱體本體拉出的距離達(dá)到最大限定拉出距離時(shí)與所述支架的伸入端接觸。
[0012]進(jìn)一步地,所述第一限位緩沖塊和所述第二限位緩沖塊分設(shè)于所述箱體本體的兩端。
[0013]具體地,所述支架上設(shè)有第一滑動(dòng)件,所述箱體本體的內(nèi)部設(shè)有與所述第一滑動(dòng)件滑動(dòng)配合的第二滑動(dòng)件,所述支架通過所述第一滑動(dòng)件與所述第二滑動(dòng)件的滑動(dòng)配合而移動(dòng)設(shè)于所述箱體本體的側(cè)端上。
[0014]進(jìn)一步地,所述第一滑動(dòng)件為滑軌,所述第二滑動(dòng)件為滑槽。
[0015]較佳地,所述第一滑動(dòng)件設(shè)有至少兩個(gè),至少兩個(gè)所述第一滑動(dòng)件間隔設(shè)于所述支架上;
[0016]所述第二滑動(dòng)件對(duì)應(yīng)設(shè)有至少兩個(gè),至少兩個(gè)所述第二滑動(dòng)件間隔設(shè)于所述箱體本體的內(nèi)部。
[0017]進(jìn)一步地,所述第一滑動(dòng)件設(shè)有三個(gè),第一個(gè)所述第一滑動(dòng)件設(shè)于所述支架一側(cè)的上端,第二個(gè)所述第一滑動(dòng)件設(shè)于所述支架一側(cè)的中間位置處,第三個(gè)所述第一滑動(dòng)件設(shè)于所述支架另一側(cè)的下端;
[0018]所述第二滑動(dòng)件對(duì)應(yīng)設(shè)有三個(gè),第一個(gè)所述第二滑動(dòng)件設(shè)于所述箱體本體內(nèi)部的一側(cè)的上端,第二個(gè)所述第二滑動(dòng)件設(shè)于所述箱體本體內(nèi)部的一側(cè)的中間位置處,第三個(gè)所述第二滑動(dòng)件設(shè)于所述箱體本體內(nèi)部的另一側(cè)的下端。
[0019]具體地,所述抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括用以便于用戶推拉所述支架的把手,所述把手設(shè)于所述支架朝外的一端上。
[0020]具體地,所述抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括用以使所述支架鎖止在所述箱體本體上的鎖扣,所述鎖扣設(shè)于所述支架朝外的一端上,并且所述鎖扣具有至少一個(gè)可扣于所述箱體本體上的扣部。
[0021 ]本實(shí)用新型的箱體的抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的技術(shù)效果為:當(dāng)要對(duì)箱體本體內(nèi)部的部件進(jìn)行拆裝維護(hù)時(shí),只要將支架拉出即可,大大便于作業(yè)人員的拆裝維護(hù)工作;而完成拆裝維護(hù)后,也只是將支架推回箱體本體內(nèi)部即可。另外,借由第一感應(yīng)器,可感應(yīng)支架的伸入端伸入箱體本體內(nèi)部的距離,以在該距離達(dá)到最大限定伸入距離時(shí)告知用戶,避免支架的伸入端對(duì)箱體本體造成影響;借由第二感應(yīng)器,可感應(yīng)支架的伸入端從箱體本體內(nèi)部拉出的距離,以在該距離達(dá)到最大限定拉出距離時(shí)告知用戶,避免支架脫離箱體本體。
[0022]本實(shí)用新型還提供箱體,具有上述的抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0023]本實(shí)用新型的箱體的技術(shù)效果為:由于箱體具有上述的抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu),那么,當(dāng)要對(duì)箱體本體內(nèi)部的部件進(jìn)行拆裝維護(hù)時(shí),只要將支架拉出即可,大大便于作業(yè)人員的拆裝維護(hù)工作;而完成拆裝維護(hù)后,也只是將支架推回箱體本體內(nèi)部即可。另外,借由第一感應(yīng)器,可感應(yīng)支架的伸入端伸入箱體本體內(nèi)部的距離,以在該距離達(dá)到最大限定伸入距離時(shí)告知用戶,避免支架的伸入端對(duì)箱體本體造成影響;借由第二感應(yīng)器,可感應(yīng)支架的伸入端從箱體本體內(nèi)部拉出的距離,以在該距離達(dá)到最大限定拉出距離時(shí)告知用戶,避免支架脫離箱體本體。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型的箱體的示意圖;
[0025]圖2為圖1的箱體的另一角度的示意圖;
[0026]圖3為圖1中A的放大圖;
[0027]圖4為圖1中B的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0029]箱體的抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的實(shí)施例:
[0030]請(qǐng)參閱圖1和圖2,下面對(duì)本實(shí)用新型的箱體的抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的實(shí)施例進(jìn)行闡述。
[0031]本實(shí)施例的箱體的100,其包括一箱體本體10及抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu)20,而抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu)20包括支架21、第一感應(yīng)器22及第一感應(yīng)器23,下面對(duì)抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu)20的各部件作進(jìn)一步描述:
[0032]支架21為用以供部件支撐安裝,其中,支架21移動(dòng)設(shè)于箱體本體10的側(cè)端上,且支架21具有至少一個(gè)移動(dòng)伸入所述箱體本體內(nèi)部的伸入端211;
[0033]第一感應(yīng)器22為用以感應(yīng)支架21的伸入端211伸入箱體本體10內(nèi)部的最大限定伸入距離,其中,第一感應(yīng)器22設(shè)于箱體本體10上;
[0034]第二感應(yīng)器23為用以感應(yīng)支架21的伸入端211從箱體本體10內(nèi)部拉出的最大限定拉出距離,其中,第二感應(yīng)器23設(shè)于箱體本體1上。
[0035]當(dāng)要對(duì)箱體本體10內(nèi)部的部件進(jìn)行拆裝維護(hù)時(shí),只要將支架21拉出即可,大大便于作業(yè)人員的拆裝維護(hù)工作;而完成拆裝維護(hù)后,也只是將支架21推回箱體本體10內(nèi)部即可。另外,借由第一感應(yīng)器22,可感應(yīng)支架21的伸入端211伸入箱體本體10內(nèi)部的距離,以在該距離達(dá)到最大限定伸入距離時(shí)告知用戶,避免支架21的伸入端211對(duì)箱體本體10造成影響;借由第二感應(yīng)器23,可感應(yīng)支架21的伸入端211從箱體本體1內(nèi)部拉出的距離,以在該距離達(dá)到最大限定拉出距離時(shí)告知用戶,避免支架21脫離箱體本體10。
[0036]請(qǐng)參閱圖3和圖4,并結(jié)合圖1,本行實(shí)施例的抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu)20還包括用以限定支架21的伸入端211伸入箱體本體10內(nèi)部的位置并可對(duì)支架21的伸入端211進(jìn)行緩沖的第一限位緩沖塊24、及用以限定支架21的伸入端211從箱體本體10拉出的位置并可對(duì)支架21的伸入端211進(jìn)行緩沖的第二限位緩沖塊25;
[0037]第一限位緩沖塊24設(shè)于箱體本體10上,并可于支架21的伸入端211伸入箱體本體10內(nèi)部的距離達(dá)到最大限定伸入距離時(shí)與支架21的伸入端211接觸;
[0038]第二限位緩沖塊25設(shè)于箱體本體10上,并可于支架21的伸入端211從箱體本體10拉出的距離達(dá)到最大限定拉出距離時(shí)與支架21的伸入端211接觸。
[0039]借由第一限位緩沖塊24的設(shè)置,當(dāng)支架21的伸入端211伸入箱體本體1內(nèi)部的距離達(dá)到最大限定伸入距離時(shí),可使支架21的伸入端211緩沖限位,避免支架21的伸入端211對(duì)箱體本體10內(nèi)部造成影響;而借由第二限位緩沖塊25的設(shè)置,當(dāng)支架21的伸入端211從箱體本體10拉出的距離達(dá)到最大限定拉出距離時(shí),可使支架21的伸入端211緩沖限位,避免支架21的伸入端211脫離箱體本體1。
[0040]而第一限位緩沖塊24和第二限位緩沖塊25分設(shè)于箱體本體10的兩端,據(jù)此,有利于第一限位緩沖塊24、第二限位緩沖塊25對(duì)支架21的伸入端211實(shí)施限位緩沖功能。
[0041 ]請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)施例的支架21上設(shè)有第一滑動(dòng)件261,箱體本體1的內(nèi)部設(shè)有與第一滑動(dòng)件261滑動(dòng)配合的第二滑動(dòng)件262,支架21通過第一滑動(dòng)件261與第二滑動(dòng)件262的滑動(dòng)配合而移動(dòng)設(shè)于箱體本體10的側(cè)端上。而第一滑動(dòng)件261、第二滑動(dòng)件262的設(shè)置,不但安裝方便,而且也有利于保證支架21在箱體本體10上順暢移動(dòng)。
[0042]為了便于取材及安裝,第一滑動(dòng)件261為滑軌,第二滑動(dòng)件262為滑槽。
[0043]請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1和圖2,為了較好地保證支架21的平穩(wěn)滑動(dòng),第一滑動(dòng)件261設(shè)有至少兩個(gè),至少兩個(gè)第一滑動(dòng)件261間隔設(shè)于支架2上;
[0044]第二滑動(dòng)件262對(duì)應(yīng)設(shè)有至少兩個(gè),至少兩個(gè)第二滑動(dòng)件262間隔設(shè)于箱體本體10的內(nèi)部。
[0045]作為本實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式,第一滑動(dòng)件261設(shè)有三個(gè),第一個(gè)第一滑動(dòng)件261設(shè)于支架21—側(cè)的上端,第二個(gè)第一滑動(dòng)件261設(shè)于支架21—側(cè)的中間位置處,第三個(gè)第一滑動(dòng)件261設(shè)于支架21另一側(cè)的下端;
[0046]第二滑動(dòng)件262對(duì)應(yīng)設(shè)有三個(gè),第一個(gè)第二滑動(dòng)件262設(shè)于箱體本體10內(nèi)部的一側(cè)的上端,第二個(gè)第二滑動(dòng)件262設(shè)于箱體本體10內(nèi)部的一側(cè)的中間位置處,第三個(gè)第二滑動(dòng)件262設(shè)于箱體本體1內(nèi)部的另一側(cè)的下端。
[0047]由此,借由第一滑動(dòng)件261和第二滑動(dòng)件262均設(shè)置三個(gè),可進(jìn)一步保證支架21的平穩(wěn)滑動(dòng)。
[0048]請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)施例的抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu)20還包括用以便于用戶推拉支架21的把手27,把手27設(shè)于支架21朝外的一端上,而借由把手27,大大方便用戶對(duì)支架21推拉操作。
[0049]請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)施例的抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu)20還包括用以使支架21鎖止在箱體本體10上的鎖扣28,鎖扣28設(shè)于支架21朝外的一端上,并且鎖扣28具有至少一個(gè)可扣于箱體本體1上的扣部(圖中為標(biāo)示),而借由鎖扣28的設(shè)置,可使支架21的伸入端211被推入箱體本體10內(nèi)部后鎖止固定,據(jù)此,于箱體100處于正常工作時(shí),可避免非作業(yè)人員隨意拉出支架21的伸入端211,大大提高箱體100的安全性。
[0050]下面結(jié)合各圖式,對(duì)本實(shí)用新型的抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu)20的工作原理作進(jìn)一步描述:
[0051]當(dāng)要對(duì)箱體本體10內(nèi)部的部件進(jìn)行拆裝維護(hù)時(shí),只要將支架21拉出即可,大大便于作業(yè)人員的拆裝維護(hù)工作;而完成拆裝維護(hù)后,也只是將支架21推回箱體本體10內(nèi)部即可。另外,借由第一感應(yīng)器22,可感應(yīng)支架21的伸入端211伸入箱體本體10內(nèi)部的距離,以在該距離達(dá)到最大限定伸入距離時(shí)告知用戶,避免支架21的伸入端211對(duì)箱體本體10造成影響;借由第二感應(yīng)器23,可感應(yīng)支架21的伸入端211從箱體本體1內(nèi)部拉出的距離,以在該距離達(dá)到最大限定拉出距離時(shí)告知用戶,避免支架21脫離箱體本體10。
[0052]箱體的實(shí)施例:
[0053]請(qǐng)參閱圖1至圖4,下面對(duì)本實(shí)用新型的箱體的實(shí)施例進(jìn)行闡述。
[0054]本實(shí)施例的箱體100,具有上述的抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu)20。
[0055]由于箱體100具有上述的抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu)20,那么,當(dāng)要對(duì)箱體本體10內(nèi)部的部件進(jìn)行拆裝維護(hù)時(shí),只要將支架21拉出即可,大大便于作業(yè)人員的拆裝維護(hù)工作;而完成拆裝維護(hù)后,也只是將支架21推回箱體本體10內(nèi)部即可。另外,借由第一感應(yīng)器22,可感應(yīng)支架21的伸入端211伸入箱體本體10內(nèi)部的距離,以在該距離達(dá)到最大限定伸入距離時(shí)告知用戶,避免支架21的伸入端211對(duì)箱體本體10造成影響;借由第二感應(yīng)器23,可感應(yīng)支架21的伸入端211從箱體本體10內(nèi)部拉出的距離,以在該距離達(dá)到最大限定拉出距離時(shí)告知用戶,避免支架21脫離箱體本體10。
[0056]以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已,其結(jié)構(gòu)并不限于上述列舉的形狀,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.箱體的抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu),所述箱體包括一箱體本體,其特征在于,所述抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括: 用以供部件支撐安裝的支架,所述支架移動(dòng)設(shè)于所述箱體本體的側(cè)端上,且所述支架具有至少一個(gè)移動(dòng)伸入所述箱體本體內(nèi)部的伸入端; 用以感應(yīng)所述支架的伸入端伸入所述箱體本體內(nèi)部的最大限定伸入距離的第一感應(yīng)器,所述第一感應(yīng)器設(shè)于所述箱體本體上; 用以感應(yīng)所述支架的伸入端從所述箱體本體內(nèi)部拉出的最大限定拉出距離的第二感應(yīng)器,所述第二感應(yīng)器設(shè)于所述箱體本體上。2.如權(quán)利要求1所述的箱體的抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:還包括用以限定所述支架的伸入端伸入所述箱體本體內(nèi)部的位置并可對(duì)所述支架的伸入端進(jìn)行緩沖的第一限位緩沖塊、及用以限定所述支架的伸入端從所述箱體本體拉出的位置并可對(duì)所述支架的伸入端進(jìn)行緩沖的第二限位緩沖塊; 所述第一限位緩沖塊設(shè)于所述箱體本體上,并可于所述支架的伸入端伸入所述箱體本體內(nèi)部的距離達(dá)到最大限定伸入距離時(shí)與所述支架的伸入端接觸; 所述第二限位緩沖塊設(shè)于所述箱體本體上,并可于所述支架的伸入端從所述箱體本體拉出的距離達(dá)到最大限定拉出距離時(shí)與所述支架的伸入端接觸。3.如權(quán)利要求2所述的箱體的抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一限位緩沖塊和所述第二限位緩沖塊分設(shè)于所述箱體本體的兩端。4.如權(quán)利要求1所述的箱體的抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述支架上設(shè)有第一滑動(dòng)件,所述箱體本體的內(nèi)部設(shè)有與所述第一滑動(dòng)件滑動(dòng)配合的第二滑動(dòng)件,所述支架通過所述第一滑動(dòng)件與所述第二滑動(dòng)件的滑動(dòng)配合而移動(dòng)設(shè)于所述箱體本體的側(cè)端上。5.如權(quán)利要求4所述的箱體的抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一滑動(dòng)件為滑軌,所述第二滑動(dòng)件為滑槽。6.如權(quán)利要求4所述的箱體的抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一滑動(dòng)件設(shè)有至少兩個(gè),至少兩個(gè)所述第一滑動(dòng)件間隔設(shè)于所述支架上; 所述第二滑動(dòng)件對(duì)應(yīng)設(shè)有至少兩個(gè),至少兩個(gè)所述第二滑動(dòng)件間隔設(shè)于所述箱體本體的內(nèi)部。7.如權(quán)利要求6所述的箱體的抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一滑動(dòng)件設(shè)有三個(gè),第一個(gè)所述第一滑動(dòng)件設(shè)于所述支架一側(cè)的上端,第二個(gè)所述第一滑動(dòng)件設(shè)于所述支架一側(cè)的中間位置處,第三個(gè)所述第一滑動(dòng)件設(shè)于所述支架另一側(cè)的下端; 所述第二滑動(dòng)件對(duì)應(yīng)設(shè)有三個(gè),第一個(gè)所述第二滑動(dòng)件設(shè)于所述箱體本體內(nèi)部的一側(cè)的上端,第二個(gè)所述第二滑動(dòng)件設(shè)于所述箱體本體內(nèi)部的一側(cè)的中間位置處,第三個(gè)所述第二滑動(dòng)件設(shè)于所述箱體本體內(nèi)部的另一側(cè)的下端。8.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的箱體的抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:還包括用以便于用戶推拉所述支架的把手,所述把手設(shè)于所述支架朝外的一端上。9.如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的箱體的抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于:還包括用以使所述支架鎖止在所述箱體本體上的鎖扣,所述鎖扣設(shè)于所述支架朝外的一端上,并且所述鎖扣具有至少一個(gè)可扣于所述箱體本體上的扣部。10.箱體,其特征在于:具有權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的抽屜式滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】H05K7/14GK205454332SQ201620151787
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年2月29日
【發(fā)明人】蘇玫瑰
【申請(qǐng)人】廣東思沃精密機(jī)械有限公司
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