專利名稱：抽屜滑動機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種抽屜滑動機(jī)構(gòu)，特別涉及冰箱中采用的抽屜滑動 機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，抽屜通過設(shè)置在抽屜上的導(dǎo)軌相對于框體上的滑動 支撐機(jī)構(gòu)滑動而進(jìn)出于框體，但在滑動過程中，抽屜與滑動導(dǎo)軌之間的 摩擦聲音比較大。另外，當(dāng)抽屜與框體間的間隙比較大時(shí)，抽屜很容易 左右晃動，如果間隙太小，滑動又不順暢，使用起來很不方便。
為了解決上述問題，人們在抽屜上設(shè)置導(dǎo)軌、滾輪，使?jié)L輪相對于 框體上的滑動支撐機(jī)構(gòu)滾動而實(shí)現(xiàn)抽屜相對于框體的進(jìn)出，如專利公報(bào)
CN95229948.8中公開了 一種冰箱用滾4侖式抽屜，其包括箱體、抽屜， 其在箱體側(cè)壁裝有滾輪導(dǎo)軌及支撐滾輪，在抽展的兩側(cè)裝有抽屜導(dǎo) 軌，抽屜滾輪與導(dǎo)軌限位位于抽屜導(dǎo)軌上。該現(xiàn)有技術(shù)在使抽屜進(jìn) 出于箱體時(shí)，抽屜滾輪在箱體上的滾輪導(dǎo)軌和支撐滾輪的支撐作用 下，實(shí)現(xiàn)抽屜的滑動。
但是，在箱體上設(shè)置滾輪時(shí)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且安裝耗費(fèi)工時(shí)，成 本高，不利于維護(hù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種抽屜滑動機(jī)構(gòu)，所述抽屜滑動機(jī)構(gòu)可 實(shí)現(xiàn)在不設(shè)置滾輪的情況下減少推拉抽屜時(shí)的摩擦。
本發(fā)明的目的還在于提供一種抽屜滑動機(jī)構(gòu)，使其在不設(shè)置滾輪 的情況下也可減少抽屜與框體間的間隙，且使抽屜易于推拉。
技術(shù)方案1提供一種抽屜滑動機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在框體上的滑動軌
4構(gòu)件，其中，在滑動導(dǎo)軌的前側(cè)設(shè)置有耐磨件，耐磨件包括與框體 上的滑動構(gòu)件摩擦接觸的主體部，主體部的摩擦接觸面高于滑動導(dǎo) 軌所處平面。
由于在滑動導(dǎo)軌上設(shè)置耐磨件，滑動構(gòu)件可在耐磨件上滑動，這 可在不設(shè)置滾輪的情況下減少推拉抽屜時(shí)的噪音。
在技術(shù)方案1的基礎(chǔ)上，技術(shù)方案2優(yōu)選耐磨件的主體部嵌裝在
滑動導(dǎo)軌的前側(cè)，并在前后方向上呈向上突起的弧形。
這可保證主體部在高于滑動導(dǎo)軌所在平面的同時(shí)，能具有較高的 支撐強(qiáng)度，并進(jìn)一步減少推拉抽屜時(shí)的噪音。
在技術(shù)方案2的基礎(chǔ)上，技術(shù)方案3優(yōu)選耐磨件還包括設(shè)置在框 體側(cè)壁上的側(cè)部，所述側(cè)部高于4匡體側(cè)壁內(nèi)表面所在平面。
由于耐磨件包括主體部和側(cè)部，滑動構(gòu)件可在耐磨件上滑動，并 可在兩耐磨件之間滑動，這可在減少抽屜晃動的同時(shí)使抽屜易于推 拉。
在技術(shù)方案3的基礎(chǔ)上，技術(shù)方案4優(yōu)選側(cè)部在前后方向上呈向 抽屜內(nèi)側(cè)突起的弧形。
這可保證側(cè)部在高于框體側(cè)壁的同時(shí)，能具有較高的支撐強(qiáng)度， 同時(shí)可縮短抽屜與側(cè)壁之間的距離，減少晃動，且易于推拉。
在技術(shù)方案3的基礎(chǔ)上，技術(shù)方案5優(yōu)選耐磨件還包括頂部，該 頂部與側(cè)部及主體部一體成形，形成為凹字形，其凹字形開口一邊 朝向抽屜側(cè)。
設(shè)置頂部利于耐磨件的安裝，并在 一 定程度上提高耐磨件的強(qiáng) 度，通過將其與頂部及主體部一體成形利于減少部件的數(shù)量，使結(jié) 構(gòu)簡單。
在技術(shù)方案1或3的基礎(chǔ)上，技術(shù)方案6優(yōu)選耐磨件具有卡爪， 其通過卡爪安裝在框體前側(cè)的卡扣內(nèi)。 這便于將耐磨件安裝固定在框體前側(cè)。
在技術(shù)方案1或3的基礎(chǔ)上，技術(shù)方案7優(yōu)選耐磨件為聚烯胺制件或聚縮酪制件。
這可實(shí)現(xiàn)耐磨件的耐磨特性。
在技術(shù)方案1的基礎(chǔ)上，技術(shù)方案8優(yōu)選滑動構(gòu)件為設(shè)置在抽屜 兩側(cè)壁的翻邊。
這樣，本發(fā)明中能以簡單的結(jié)構(gòu)構(gòu)成抽屜的滑動構(gòu)件。
在技術(shù)方案8的基礎(chǔ)上，技術(shù)方案9優(yōu)選滑動構(gòu)件還包括滾輪， 其位于滑動導(dǎo)軌后側(cè)，并軸支在抽屜兩側(cè)后端而可相對抽屜轉(zhuǎn)動， 該滾輪在滑動導(dǎo)軌上滾動。
滾輪能降低噪音，并使抽屜的推拉更加順暢。
在技術(shù)方案1的基礎(chǔ)上，技術(shù)方案IO優(yōu)選在框體上且在與滑動 軌道相向的上方位置設(shè)置有軌道輔助部件，在該軌道輔助部件的靠 前端的部位設(shè)置有用于限制抽屜拉出的止擋。
這能使抽屜在一定的范圍內(nèi)移動而不會意外地被拉出。
采用本發(fā)明，能在不設(shè)置滾輪的情況下減少推拉抽屜時(shí)的噪音， 可使抽屜滑動自如，且磨損小。而且結(jié)構(gòu)簡單，易于維護(hù)。


圖1是表示抽屜和框體之間的位置關(guān)系的整體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是表示抽屜結(jié)構(gòu)的圖。
圖3是表示耐磨件和周邊框體的位置關(guān)系的圖。 圖4是表示卸下耐磨件后的框體局部的圖。 圖5是表示從側(cè)前方觀察耐磨件的立體圖。 圖6是表示從側(cè)后方觀察耐磨件的立體圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1和圖2所示，抽屜1相對于框體2可前后滑動，本實(shí)施方 式中，以推拉抽屜1時(shí)抽屜1的靠近人的一側(cè)為前，以遠(yuǎn)離人的一 側(cè)為后，以抽屜l內(nèi)部一側(cè)為內(nèi)，框體外部一側(cè)為外。抽屜1包括 前擋板3，后擋板4，側(cè)板5,底板(未圖示)，其中，側(cè)板5有兩個(gè)，在各側(cè)板5上設(shè)置有滑動構(gòu)件，該滑動構(gòu)件可以為翻邊7，并可 進(jìn)一步包括滾輪8。
與滑動構(gòu)件相對應(yīng)，框體2具有兩個(gè)滑動支撐構(gòu)件9,通過支撐 滑動構(gòu)件而支撐抽屜l,并使其可在滑動支撐構(gòu)件9上滑動。該滑動 支撐構(gòu)件9包括耐磨件IO和滑動導(dǎo)軌11，滑動導(dǎo)軌11前端設(shè)置有 耐磨件安裝部12，安裝部12內(nèi)i殳有側(cè)卡扣部13和下卡扣部14。
翻邊7設(shè)置在側(cè)板5的頂部，向外呈90度彎折，彎折寬度與滑 動導(dǎo)軌11大致相同或較之稍大。滾輪8設(shè)置在側(cè)板5的后端，與翻 邊7設(shè)置在前后方向上的一條直線上。其可沿抽屜的推拉方向滾動。 滾輪8的底部略低于翻邊7的底部，這樣可保證推拉抽屜1時(shí)，滾 輪8在抽屜1的后部始終與滑動導(dǎo)軌11相接觸。這樣，可降低抽屜 1推拉過程中的噪音。
圖3表示的是耐磨件10嵌入安裝部12內(nèi)的圖，圖4表示的是安 裝部12中未嵌入耐磨件10的圖。耐磨件10的具體結(jié)構(gòu)如圖5、圖 6所示，耐磨件10呈側(cè)倒的凹字形，包括頂部20、側(cè)部21和主體 部22,側(cè)部21 i殳置在頂部20和主體部22之間且靠兩者外側(cè)，用于 連4妄頂部20和主體部22的外端。側(cè)部21的朝向4醫(yī)體內(nèi)部的一側(cè)形 成為略向外突出的弧形，側(cè)部21的與該向外突出的弧形一側(cè)相反的 一側(cè)i殳置有側(cè)卡爪15,側(cè)卡爪15向上延伸形成延伸部，側(cè)卡爪15 通過將該延伸部嵌入側(cè)卡扣部13而卡止在側(cè)卡扣部13內(nèi)。在主體 部22的下部設(shè)置有下卡爪16，其從主體部22的外端向內(nèi)呈懸臂狀 延伸，并在懸臂的頂端形成向下突出的突起部。下卡爪16通過將該 突起部嵌入下卡扣部14而卡止在下卡扣部14內(nèi)。
耐磨件10的主體部22呈向下開口的凹字形，凹字形的兩邊在前 后方向上并排設(shè)置并向下延伸，而且向外微張。這樣，當(dāng)將主體部 22嵌入在安裝部12內(nèi)時(shí)，主體部22的向下延伸的兩邊可進(jìn)一步起 到限制主體部22從安裝部12中脫出的作用。
就主體部22的朝上的一側(cè)而言，其在延前后方向延伸且在垂直 于抽屜1底板的平面上呈略向上突出的弧形，即主體部22的上表面在前后方向上呈向上突起的弧形。
就側(cè)部21的朝內(nèi)的一側(cè)而言，其在延前后方向延伸且在平行于 抽屜1底板的平面上呈略向抽屜1內(nèi)側(cè)突出的弧形。即側(cè)部21的內(nèi) 側(cè)表面在前后方向上呈向抽屜1內(nèi)側(cè)突起的弧形。
耐磨件10通過將側(cè)卡爪15卡止在側(cè)卡扣部13內(nèi)，以及將下卡 爪16卡止在下卡扣部14內(nèi)而固定在耐磨件安裝部12內(nèi)。在圖3所 示的耐磨件10安裝在安裝部12內(nèi)的情況下，當(dāng)抽屜1在框體2內(nèi) 滑動時(shí)，翻邊7和滾4侖8相對耐磨件10和滑動導(dǎo)軌11運(yùn)動，即翻 邊7在耐磨件10上滑動，滾輪8在滑動導(dǎo)軌11上滾動。在不設(shè)置 滾輪8的情況下，翻邊7的后端直接搭在滑動導(dǎo)軌11上而相對滑動 導(dǎo)軌11滑動。由于翻邊7在耐磨件10上滑動，所以可實(shí)現(xiàn)在不設(shè) 置滾輪的情況下減少推拉抽屜時(shí)的摩擦。
具體而言，由于主體部22的朝上一側(cè)的弧形突起高于滑動導(dǎo)軌 11而使得翻邊7的底部始終與主體部22的朝上一側(cè)的弧形突出接 觸，所以當(dāng)翻邊7的底部在弧形突起上滑動時(shí)，翻邊7與耐磨件10 形成點(diǎn)或線接觸，而且該突起耐磨，所以可保證滑動的順暢。
另外，在推拉抽屜1的過程中，翻邊7的外側(cè)會接觸到框體2 側(cè)壁上設(shè)置的側(cè)部21，這可使抽屜在不設(shè)置滾輪的情況下也可減少 抽屜與框體間的間隙，且使抽屜易于推拉。另外，由于側(cè)壁上設(shè)置 的側(cè)部21上形成有弧形突起，所以翻邊7的外側(cè)與該突起相接觸， 由于翻邊7與該突起為點(diǎn)或線*接觸，而且該突起耐磨，所以可通過 減少翻邊7與該突起之間的距離而實(shí)現(xiàn)在不影響推拉順暢的情況下 進(jìn)一步防止抽屜1的左右晃動。
本實(shí)施方式的側(cè)卡爪15和下卡爪16的結(jié)構(gòu)僅為本發(fā)明的一個(gè)實(shí) 施例，只要能夠?qū)⒛湍ゼ?0固定在安裝部12內(nèi)，可以采用任意的 結(jié)構(gòu)。如可利用過盈配合將耐磨件IO嵌入在安裝部12內(nèi)。
本實(shí)施方式中，頂部20的朝下的表面沒有特別的限定，可以為 任意形狀，只要保證頂部20和主體部22之間的間隙適合翻邊7和 滾輪8進(jìn)出于框體2即可。耐磨件10也可采用凹字形以外的其它形狀，如不包括頂部。也 可以不象本實(shí)施方式這樣一體形成，也可以分體形成。如頂部20、 側(cè)部21和主體部22分體形成。也可以設(shè)置在前端的不同位置。只 要能滿足主體部22的朝上一側(cè)始終與翻邊7底部接觸，本發(fā)明可進(jìn) 行任意的變型。
本發(fā)明中，耐磨件10優(yōu)選由PA(聚烯胺)材料制成，另外，也 可以為POM (聚縮醛)材料制成。當(dāng)然，只要能實(shí)現(xiàn)耐磨件10的 耐磨特性，耐磨件IO也可以采用其它材料制成。
另外，如圖1、 3、 4所示，滑動軌道11上部設(shè)置有軌道輔助部 31,其與滑動軌道11相向且平行設(shè)置，滑動構(gòu)件在兩者之間移動。 在軌道輔助部31上，在靠近其前端的部位，在靠近耐磨件10的后 部，設(shè)置有止擋32。該止擋32垂直于軌道輔助部31，并從軌道輔 助部31向下突出呈堤狀。該止擋32的前部呈逐漸上升的斜面，并 連接于軌道輔助部31。與之相對應(yīng)，滑動4九道11在與該斜面相對應(yīng) 的部位與之平行，即也呈前高后低的斜面，并在止擋32垂直相對的 部位達(dá)到最底部，然后在該部位之后的一4殳距離平行于軌道輔助部 31。該距離大致等于或大于滾輪8的直徑。在該距離的后端開始逐 漸上升呈斜面狀，其傾斜度可與止擋32的前部斜面的傾斜度大致相 同，并與滑動軌道ll連接。這樣，在止擋32下部的滑動軌道11上 形成一凹陷。
在抽屜1的滾輪8的前部設(shè)置有擋才反33,其延左右方向(內(nèi)外 方向)垂直設(shè)置，其上端的高度略高于翻邊7，并大致與抽屜l的后 擋板4相同，其下端略高于滾輪8的下端。
這樣，在向外水平拉抽屜1時(shí)，在抽屜1將要從框體2中拉出時(shí)， 止擋32阻止擋板33向前移動，起到阻止抽屜1繼續(xù)拉出的作用。 當(dāng)想將抽屜1繼續(xù)從框體2中拉出來時(shí)，可在拉抽屜1的同時(shí)向上 稍抬起抽屜1的前端，則擋板33從止擋32下方滑入到滑動導(dǎo)軌11 上的凹陷內(nèi)，然后可延止擋32前側(cè)的斜面/人滑動4九道11和軌道輔 助部31之間拉出。另外，優(yōu)選在翻邊7的后端設(shè)有缺口 34，這樣，可保證在將抽 屜l從框體2中拉出時(shí)滑動順暢。
在設(shè)置有滾輪8的情況下也可省略該擋板33，而使止擋32阻止 滾輪8向前的移動，從而可起到同樣的作用。
另外，本發(fā)明優(yōu)選在抽屜1左右兩側(cè)的軌道輔助部31上都設(shè)置 止擋32。這樣利于在拉出抽屜1并使之抵在止擋32上時(shí)受力均勻。
本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式中所描述的結(jié)構(gòu)，在所述技術(shù)思想的 范圍內(nèi)，本發(fā)明可作任意變型。
本發(fā)明優(yōu)選適用于水箱中的果盒，當(dāng)然也可在其它領(lǐng)域的抽屜中 采用，只要其技術(shù)思想在本發(fā)明的范圍內(nèi)，則都落入本發(fā)明的技術(shù) 保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種抽屜滑動機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在框體(2)上的滑動軌道(11)和設(shè)置在抽屜(1)上的通過與滑動軌道(11)相對滑動而進(jìn)出于框體(2)的滑動構(gòu)件，其特征在于，在滑動導(dǎo)軌(11)的前側(cè)設(shè)置有耐磨件(10)，耐磨件(10)包括與框體(2)上的滑動構(gòu)件摩擦接觸的主體部(22)，所述主體部(22)的摩擦接觸面高于滑動導(dǎo)軌(11)所處平面。
2. 如權(quán)利要求1所述的抽屜滑動機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述耐磨 件(10)的主體部(22)嵌裝在滑動導(dǎo)軌(11)的前側(cè)，并在前后 方向上呈向上突起的弧形。
3. 如權(quán)利要求1所述的抽屜滑動機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述耐磨 件(10)還包括設(shè)置在框體(2)側(cè)壁上的側(cè)部(21 ),所述側(cè)部(21 ) 高于框體(2)側(cè)壁內(nèi)表面所在平面。
4. 如權(quán)利要求3所述的抽屜滑動機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述耐磨 件(10)在前后方向上呈向抽屜(1 )內(nèi)側(cè)突起的弧形。
5. 如權(quán)利要求3所述的抽屜滑動機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述耐磨 件(10 )還包括頂部(20 ),該頂部(20 )與側(cè)部(21 )及主體部(22)—體成形，形成為凹字形，其凹字形開口一邊朝向抽屜(1 ) 側(cè)。
6. 如權(quán)利要求1或3所述的抽屜滑動機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述 耐磨件(10)具有卡爪(15、 16),其通過卡爪(15、 16)安裝在 框體(2)前側(cè)的卡扣(13)內(nèi)。
7. 如權(quán)利要求1或3所述的抽屜滑動機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述 耐磨件(10)為聚烯胺制件或聚縮醛制件。
8. 如權(quán)利要求1所述的抽屜滑動機(jī)構(gòu)，其特征在于，滑動構(gòu)件 為設(shè)置在抽屜(1)兩側(cè)壁的翻邊(7)。
9. 如權(quán)利要求8所述的抽屜滑動機(jī)構(gòu)，其特征在于，滑動構(gòu)件 還包括軸支在抽屜(1 )兩側(cè)后端而可相對抽屜(1 )轉(zhuǎn)動的滾輪(8),該滾輪(8)在滑動導(dǎo)軌(11)上滾動。
10.如權(quán)利要求1所述的抽屜滑動機(jī)構(gòu)，其特征在于，在框體(2) 上，在與滑動軌道(11 )相向的上方位置設(shè)置有軌道輔助部件(31 ), 在該軌道輔助部件(31)的靠前端的部位設(shè)置有用于限制抽屜(1) 拉出的止擋(32)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種抽屜滑動機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在框體(2)上的滑動軌道(11)和設(shè)置在抽屜(1)上的通過與滑動軌道(11)相對滑動而進(jìn)出于框體(2)的滑動構(gòu)件，其中，在滑動導(dǎo)軌(11)的前側(cè)設(shè)置有耐磨件(10)，耐磨件(10)包括主體部(22)，所述主體部(22)的上表面高于滑動導(dǎo)軌(11)所處平面。由于在滑動導(dǎo)軌(11)上設(shè)置耐磨件(10)，所述滑動構(gòu)件可在耐磨件(10)上滑動，這可在不設(shè)置滾輪(8)的情況下減少推拉抽屜(1)時(shí)的噪音。而且結(jié)構(gòu)簡單，易于維護(hù)。
文檔編號F25D25/02GK101581528SQ20081009783
公開日2009年11月18日 申請日期2008年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月16日
發(fā)明者偉 張, 奎 張, 張惠敏, 高麗霞 申請人:海爾集團(tuán)公司;青島海爾股份有限公司