底板及微波爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種底板及具有該底板的微波爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，微波爐主要包括腔體、電器件、底板、后板、風(fēng)扇，部分電器件安裝在腔體側(cè)邊、還有部分電器件安裝在底板上，風(fēng)扇安裝在后板上，吹風(fēng)冷卻電器件，風(fēng)從底板和腔體之間流過，目前底板上設(shè)置有通風(fēng)孔，但是排風(fēng)效果不好，而且電器件工作產(chǎn)生的熱量會傳遞給底板，導(dǎo)致底板的溫度過高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種能夠?qū)ε腼兤骶哂行岬牡装濉?br>[0004]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種具有上述底板的微波爐。
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種底板，安裝于烹飪器具的箱體的底部，包括:本體，所述本體具有出風(fēng)口 ；和導(dǎo)風(fēng)部，所述導(dǎo)風(fēng)部設(shè)置在所述出風(fēng)口處，用于將經(jīng)過所述烹飪器具的電器件的風(fēng)導(dǎo)向所述出風(fēng)口并流到所述箱體的外部。
[0006]本實(shí)用新型提供的底板，本體上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)部，風(fēng)扇吹過電器件后時(shí)，在出風(fēng)口處的導(dǎo)風(fēng)部的作用下，將風(fēng)導(dǎo)入出風(fēng)口流到箱體的外部，使溫度較高的風(fēng)及時(shí)的排放到箱體的外部，有效地起到散熱作用，一方面避免了底板的溫度過高的情況發(fā)生，從而保證了底板的使用壽命，另一方面，降低了熱量對線束的影響，提高了線束的使用壽命，增加了產(chǎn)品的市場競爭力。
[0007]具體而言，烹飪器具的底板上設(shè)置有通風(fēng)孔，但是排風(fēng)效果不好，導(dǎo)致底板的溫度過高，而本實(shí)用新型提供的底板，風(fēng)扇吹過電器件后時(shí)，風(fēng)撞到在出風(fēng)口處的導(dǎo)風(fēng)部的導(dǎo)風(fēng)面上，導(dǎo)風(fēng)面改變風(fēng)的方向，將風(fēng)導(dǎo)入出風(fēng)口，然后從出風(fēng)口流到箱體的外部，使溫度較高的風(fēng)及時(shí)的排放到箱體的外部，有效地起到散熱作用，一方面避免了底板的溫度過高的情況發(fā)生，從而保證了底板的使用壽命，另一方面，降低了熱量對線束的影響，提高了線束的使用壽命，增加了產(chǎn)品的市場競爭力。
[0008]另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的微波爐還可以具有如下附加技術(shù)特征:
[0009]在上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)風(fēng)部為所述本體向上凹陷形成的凸起，且所述凸起的迎風(fēng)側(cè)壁上開設(shè)有通風(fēng)孔，所述凸起的開口為所述出風(fēng)口 ；其中，經(jīng)過所述電器件的風(fēng)進(jìn)入所述通風(fēng)孔，并經(jīng)所述凸起的內(nèi)壁導(dǎo)向后，從所述出風(fēng)口流到所述箱體的外部。
[0010]在該技術(shù)方案中，導(dǎo)風(fēng)部為本體向上凹陷形成的凸起，一方面，使凸起與本體一體成型，容易加工制造，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，另一方面，增加了導(dǎo)風(fēng)部與本體的連接強(qiáng)度，降低了二者發(fā)生斷裂的概率，提高了產(chǎn)品的可靠性；另外，凸起的迎風(fēng)側(cè)壁上開設(shè)有通風(fēng)孔，凸起的開口為出風(fēng)口，使風(fēng)扇吹過電器件的風(fēng)可以經(jīng)凸起的通風(fēng)孔進(jìn)入，并沿凸起的內(nèi)壁進(jìn)入出風(fēng)口并流到箱體的外部，有效地起到散熱作用，一方面避免了底板的溫度過高的情況發(fā)生，從而保證了底板的使用壽命，另一方面，降低了熱量對線束的影響，提高了線束的使用壽命，增加了產(chǎn)品的市場競爭力。
[0011]在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，所述凸起包括:迎風(fēng)板，所述迎風(fēng)板上設(shè)置有通風(fēng)孔，并與所述本體連接；和背風(fēng)板，所述背風(fēng)板分別所述本體和所述迎風(fēng)板連接，用于對風(fēng)導(dǎo)向；其中，經(jīng)過所述電器件的風(fēng)進(jìn)入所述通風(fēng)孔，并經(jīng)所述背風(fēng)板導(dǎo)向后，從所述出風(fēng)口流到所述箱體的外部。
[0012]在該技術(shù)方案中，凸起包括迎風(fēng)板和背風(fēng)板，使凸起的結(jié)構(gòu)簡單，風(fēng)撞到在背風(fēng)板的導(dǎo)風(fēng)面上，導(dǎo)風(fēng)面改變風(fēng)的方向，將風(fēng)導(dǎo)入出風(fēng)口，然后從出風(fēng)口流到箱體的外部，使溫度較高的風(fēng)及時(shí)的排放到箱體的外部，有效地起到散熱作用，一方面避免了底板的溫度過高的情況發(fā)生，從而保證了底板的使用壽命，另一方面，降低了熱量對線束的影響，提高了線束的使用壽命，增加了產(chǎn)品的市場競爭力。
[0013]在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，所述導(dǎo)風(fēng)部包括一個(gè)所述凸起，且所述凸起是沿所述本體的長度方向設(shè)置的條形凸起。
[0014]在該技術(shù)方案中，導(dǎo)風(fēng)部包括一個(gè)凸起，且凸起是沿本體的長度方向設(shè)置的條形凸起，增加了凸起的長度，增加了凸起的迎風(fēng)側(cè)壁上通風(fēng)孔的大小，從而使吹過電器件的風(fēng)更多的進(jìn)入通風(fēng)孔，進(jìn)而增加了進(jìn)入出風(fēng)口的風(fēng)量，提高了電器件的冷卻效果，使溫度較高的風(fēng)及時(shí)的排放到箱體的外部，有效地起到散熱作用，一方面避免了底板的溫度過高的情況發(fā)生，從而保證了底板的使用壽命，另一方面，降低了熱量對線束的影響，提高了線束的使用壽命，增加了產(chǎn)品的市場競爭力。
[0015]在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，所述導(dǎo)風(fēng)部包括多個(gè)所述凸起，且多個(gè)所述凸起沿所述本體的長度方向設(shè)置。
[0016]在該技術(shù)方案中，在滿足散熱要求的情況下，凸起的體積較小，能夠有效地增加底板的強(qiáng)度，從而增加了產(chǎn)品的使用可靠性。
[0017]在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，所述迎風(fēng)板與所述本體相垂直。
[0018]在該技術(shù)方案中，迎風(fēng)板與本體相垂直，使迎風(fēng)板能夠具有較大的迎風(fēng)面，從而使吹過電器件的風(fēng)更多的進(jìn)入通風(fēng)孔，進(jìn)而增加了進(jìn)入出風(fēng)口的風(fēng)量，提高了電器件的冷卻效果，使溫度較高的風(fēng)及時(shí)的排放到箱體的外部，有效地起到散熱作用，一方面避免了底板的溫度過高的情況發(fā)生，從而保證了底板的使用壽命，另一方面，降低了熱量對線束的影響，提高了線束的使用壽命，增加了產(chǎn)品的市場競爭力。
[0019]在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，所述導(dǎo)風(fēng)部為所述出風(fēng)口的側(cè)壁向上伸形成的導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板將經(jīng)過所述電器件的風(fēng)導(dǎo)向所述出風(fēng)口，并從所述出風(fēng)口流到所述箱體的外部。
[0020]在該技術(shù)方案中，導(dǎo)風(fēng)部為出風(fēng)口的側(cè)壁向上伸形成的導(dǎo)風(fēng)板，相對于凸起的技術(shù)方案，導(dǎo)風(fēng)板的結(jié)構(gòu)更加簡單，使導(dǎo)風(fēng)板與本體一體成型加工，容易制造，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，同時(shí)，導(dǎo)風(fēng)板將經(jīng)過電器件的風(fēng)導(dǎo)入出風(fēng)口并流到箱體的外部，相對上述的技術(shù)方案，同樣有效地起到散熱作用，一方面避免了底板的溫度過高的情況發(fā)生，從而保證了底板的使用壽命，另一方面，降低了熱量對線束的影響，提高了線束的使用壽命，增加了產(chǎn)品的市場競爭力。
[0021]在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，所述導(dǎo)風(fēng)部的導(dǎo)風(fēng)面與所述本體之間的夾角為40°? 50。。
[0022]在該技術(shù)方案中，一方面，導(dǎo)風(fēng)部的導(dǎo)風(fēng)面與本體之間的夾角不小于40°，避免了導(dǎo)風(fēng)面與本體之間的夾角過小，導(dǎo)致失去導(dǎo)風(fēng)部將風(fēng)的導(dǎo)入進(jìn)風(fēng)孔的作用，提高了產(chǎn)品的可靠性，另一方面，導(dǎo)風(fēng)部的導(dǎo)風(fēng)面與本體之間的夾角不大于50°，保證了導(dǎo)風(fēng)面將風(fēng)更多地導(dǎo)入進(jìn)風(fēng)孔，不會沿導(dǎo)風(fēng)面折射到箱體內(nèi)，保證了導(dǎo)風(fēng)部的導(dǎo)風(fēng)性能，其中，導(dǎo)風(fēng)部為凸起時(shí)，背風(fēng)板的迎風(fēng)面為導(dǎo)風(fēng)面，導(dǎo)風(fēng)部為導(dǎo)風(fēng)板時(shí)，導(dǎo)風(fēng)板的迎風(fēng)面為導(dǎo)風(fēng)面。
[0023]在上述任一項(xiàng)技術(shù)方案中，所述導(dǎo)風(fēng)部的導(dǎo)風(fēng)面與所述本體之間的夾角為45°。
[0024]在該技術(shù)方案中，導(dǎo)風(fēng)部的導(dǎo)風(fēng)面與本體之間的夾角為45°，使導(dǎo)風(fēng)面對經(jīng)過電器件的風(fēng)導(dǎo)入進(jìn)風(fēng)孔并流到箱體的外部的效果最好，提高了導(dǎo)風(fēng)部的導(dǎo)風(fēng)性能。
[0025]本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種微波爐，包括:箱體，所述箱體的底部設(shè)置有上述技術(shù)方案任一項(xiàng)所述的底板；電器件，所述電器件固定在所述箱體的電器腔內(nèi)；和風(fēng)扇，所述風(fēng)扇固定在所述箱體的后板上，并位于所述電器室內(nèi)；其中，所述