一種pcb板分板治具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于PCB板加工治具領域，具體涉及一種PCB板分板治具。
【背景技術】
[0002]PCB分板，是在大批量電子組裝生產(chǎn)工序上的一步重要的工序。為了提高印刷電路板(PCB)制造的產(chǎn)量和表面黏著技術(SMT)產(chǎn)線生產(chǎn)速度，印刷電路板通常被設計成一塊大板，在最終產(chǎn)品中使用分板機設備來分成許多更小的單個PCB小板。在PCB板的制作過程中，往往會進行V型槽的加工，用于方便在后續(xù)的流程中的分板操作，常見的分板操作是通過人工手動分板或沖床、銑刀等機械方式進行分板，無論哪種方式，都解決不了 PCB板在分板線處產(chǎn)生毛刺的問題，需要用修邊刀進行修整，存在只能直線分割的局限性，現(xiàn)有另一種較為先進的激光分板機，能夠消除毛刺問題，但激光分板機的設備費用較為昂貴，一般廠家難以負擔，增加生產(chǎn)成本。
[0003]申請?zhí)枮椤癈N201420492453.6”的中國專利中，公開了名稱為“在線式銑板設備及PCB分板治具”的實用新型專利，其包括銑刀、前置軌道、PCB分板治具；PCB分板治具用于放置PCB產(chǎn)品；PCB分板治具放置在前置軌道上；前置軌道用于承載并帶動PCB分板治具移動；銑刀用于將所述PCB產(chǎn)品分割為多個單片PCB。該治具存在產(chǎn)生毛刺的問題，需要人工后續(xù)加工，增加人工費用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述存在的技術問題，本實用新型提供了一種PCB板分板治具，以解決現(xiàn)有PCB板分板技術存在的易在分板線處產(chǎn)生毛刺，造成多余人工成本，和設備成本高的問題，設計了一種水刀式PCB板分板治具，通過錐形水刀與V型槽的配合，能夠有效地進行PCB板切割分板，該方式可避免產(chǎn)生毛刺，操作靈活度高，設備成本低。
[0005]一種PCB板分板治具，用于PCB板分板切割，包括操作臺和水刀切割組件，所述操作臺頂部設置有PCB板固定模具，所述水刀切割組件包括有水刀移動機構、水刀裝置和加壓機，所述水刀裝置與加壓機通過設置高壓管連接，所述加壓機設有進水管，所述水刀裝置由緩沖腔和水刀頭組成，所述水刀頭為錐形結構，水刀頭的底部開有噴水口，所述PCB板上加工有V型槽，所述水刀頭為錐形結構，所述錐形結構的錐度與V型槽的開口角度相配合。
[0006]進一步的，所述水刀移動機構包括第一橫軸、第二橫軸和移動縱軸，所述移動縱軸的一端通過設置第一滑動機構與第一橫軸連接，所述移動縱軸的另一端通過設置第二滑動機構與第二橫軸連接。
[0007]進一步的，所述第一滑動機構的內(nèi)部設置第一傳動電機，所述第二滑動機構的內(nèi)部設置第二傳動電機，所述，所述第一橫軸和第二橫軸上設置齒條傳動。
[0008]進一步的，PCB板固定模具為方形構造，分為上模和下模，所述上模和下模通過卡扣連接。
[0009]進一步的，所述操作臺底部為中空結構，并設置有產(chǎn)品收集籃。
[0010]本實用新型通過設置有水刀裝置，水刀頭的形狀為錐形結構，可與PCB板上的V型槽相配合，水刀頭可置于V型槽內(nèi)部，由于V型槽兩側的阻擋，可提高水刀頭產(chǎn)生的高速水流對V型槽底部的沖擊，提高切割準確率，保證分板線的平整性，充分利用能源；水刀裝置設置第一橫軸、第二橫軸和移動縱軸來進行移動切割，通過第一橫軸和第二橫軸來保證水刀裝置X軸方向上的運動，通過水刀裝置在移動縱軸上的移動來進行Y軸方向上的運動，所以水刀裝置可在水平面上任意位置移動，提高切割的靈活性。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為一種PCB板分板治具的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]本實用新型公開了一種PCB板分板治具，通過錐形水刀與V型槽的配合，能夠有效地進行PCB板切割分板，該方式可避免產(chǎn)生毛刺，操作靈活度高，設備成本低。
[0014]下面將結合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]參見圖1所示，一種PCB板分板治具，用于PCB板分板切割，包括操作臺I和水刀切割組件，所述操作臺I頂部設置有PCB板固定模具2，所述水刀切割組件包括有水刀移動機構4、水刀裝置3和加壓機6，所述水刀裝置3與加壓機6通過設置高壓管5連接，所述加壓機6設有進水管7，所述水刀裝置3由緩沖腔31和水刀頭32組成，所述水刀頭32為錐形結構，水刀頭32的底部開有噴水口，所述PCB板上加工有V型槽，所述水刀頭32為錐形結構，所述錐形結構的錐度與V型槽的開口角度相配合。
[0016]水刀移動機構4包括第一橫軸41、第二橫軸44和移動縱軸43，所述移動縱軸43的一端通過設置第一滑動機構42與第一橫軸41連接，所述移動縱軸43的另一端通過設置第二滑動機構45與第二橫軸44連接，所述第一滑動機構42的內(nèi)部設置第一傳動電機，所述第二滑動機構45的內(nèi)部設置第二傳動電機，所述第一橫軸41和第二橫軸44上設置齒條傳動。
[0017]PCB板固定模具2為方形構造，分為上模21和下模22，所述上模21和下模22通過卡扣連接，所述操作臺I底部為中空結構，并設置有產(chǎn)品收集籃。
[0018]使用該治具進行PCB分板的時候，工作人員先將PCB板夾持在PCB板固定模具2的上模21和下模22之間，PCB板的邊角料部分被夾持，中間為需要切割的PCB板產(chǎn)品，將水刀裝置3移動到PCB板的上端，將水刀頭32的底部置于PCB板的V型槽中，開啟加壓機6，水刀裝置3通過水刀移動機構4進行移動切割，PCB板產(chǎn)品切割完成后往下掉落，進入到產(chǎn)品收集籃進行收集。
[0019]通過以上描述可知，本實用新型的優(yōu)點在于:1、提高切割準確率，保證分板線的平整性，充分利用能源；2、水刀裝置可在水平面上任意位置移動，提高切割的靈活性。
[0020]以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種PCB板分板治具，用于PCB板分板切割，其特征在于，包括操作臺和水刀切割組件，所述操作臺頂部設置有PCB板固定模具，所述水刀切割組件包括有水刀移動機構、水刀裝置和加壓機，所述水刀裝置與加壓機通過設置高壓管連接，所述加壓機設有進水管，所述水刀裝置由緩沖腔和水刀頭組成，所述水刀頭為錐形結構，水刀頭的底部開有噴水口，所述PCB板上加工有V型槽，所述水刀頭為錐形結構，所述錐形結構的錐度與V型槽的開口角度相配合。2.根據(jù)權利要求1所述的一種PCB板分板治具，其特征在于，所述水刀移動機構包括第一橫軸、第二橫軸和移動縱軸，所述移動縱軸的一端通過設置第一滑動機構與第一橫軸連接，所述移動縱軸的另一端通過設置第二滑動機構與第二橫軸連接。3.根據(jù)權利要求2所述的一種PCB板分板治具，其特征在于，所述第一滑動機構的內(nèi)部設置第一傳動電機，所述第二滑動機構的內(nèi)部設置第二傳動電機，所述，所述第一橫軸和第二橫軸上設置齒條傳動。4.根據(jù)權利要求1所述的一種PCB板分板治具，其特征在于，PCB板固定模具為方形構造，分為上模和下模，所述上模和下模通過卡扣連接。5.根據(jù)權利要求1所述的一種PCB板分板治具，其特征在于，所述操作臺底部為中空結構，并設置有產(chǎn)品收集籃。
【專利摘要】本實用新型公開了一種PCB板分板治具，用于PCB板分板切割，包括操作臺和水刀切割組件，所述操作臺頂部設置有PCB板固定模具，所述水刀切割組件包括有水刀移動機構、水刀裝置和加壓機，所述水刀裝置與加壓機通過設置高壓管連接，所述加壓機設有進水管，所述水刀裝置由緩沖腔和水刀頭組成，所述水刀頭為錐形結構，水刀頭的底部開有噴水口，所述PCB板上加工有V型槽，所述水刀頭為錐形結構，所述錐形結構的錐度與V型槽的開口角度相配合。本實用新型旨在解決現(xiàn)有PCB板分板技術存在的易在分板線處產(chǎn)生毛刺，造成多余人工成本，和設備成本高的問題。
【IPC分類】H05K3/00
【公開號】CN204669729
【申請?zhí)枴緾N201520262328
【發(fā)明人】廖志雄
【申請人】梅州市恒暉電子有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月27日