一種機(jī)箱及設(shè)有該機(jī)箱的配電系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)箱及設(shè)有該機(jī)箱的配電系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電氣行業(yè)迅速發(fā)展，大量的電氣設(shè)備出現(xiàn)在各行各業(yè)中。而對于小型配電機(jī)箱的使用更是隨處可見，大到光伏電站使用的匯流箱、小型逆變器；小到各個商場、住宅使用的配電箱等等。然而，電氣設(shè)備的特殊性決定了其安裝完成后也有后期對電氣設(shè)備的調(diào)試與維護(hù)工作，特別是光伏電站中使用的匯流箱、逆變器等，其安裝到現(xiàn)場以后還需要接入大量的光伏線纜。但是，傳統(tǒng)的箱體蓋板都是通過緊固件固定在箱體上，兩者是固定連接的，給接線和后期調(diào)試、維護(hù)等操作帶來了很多不便，而且在維護(hù)過程中容易造成緊固件的丟失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003](一 )要解決的技術(shù)問題
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有箱體蓋板需要通過緊固件固定于箱體上，從而給后期調(diào)試、接線及維護(hù)等操作帶來諸多不便的問題。
[0005]( 二)技術(shù)方案
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的機(jī)箱包括箱體、蓋板和連接件；所述箱體上設(shè)有開口部；所述連接件固定于箱體上；所述蓋板設(shè)置于開口部上方且與所述連接件滑動連接。
[0007]其中，所述開口部的形狀為矩形；所述連接件焊接于箱體上，且沿所述開口部的外緣呈“U”形分布；在所述連接件的兩端均設(shè)有用于與所述蓋板滑動配合的凸起。
[0008]其中，所述蓋板為與所述開口部相匹配的矩形板，所述蓋板的左、右兩側(cè)分別向內(nèi)折彎兩次以形成第一折彎部和第二折彎部；
[0009]在所述第二折彎部上設(shè)有安裝區(qū)域、滑動區(qū)域和限位區(qū)域；所述安裝區(qū)域用于與所述連接件可拆卸連接，所述滑動區(qū)域用于與所述凸起滑動連接，所述限位區(qū)域用于與所述凸起限位接觸。
[0010]其中，所述安裝區(qū)域、滑動區(qū)域及限位區(qū)域的寬度依次遞減，且各區(qū)域呈階梯狀分布。
[0011]其中，所述蓋板的上側(cè)向內(nèi)折彎兩次以形成第三折彎部和第四折彎部，所述第三折彎部與第四折彎部圍成用于扣合所述連接件的容納空間。
[0012]其中，所述蓋板的下側(cè)向內(nèi)折彎一次以形成第五折彎部，所述第五折彎部與箱體之間為卡扣式連接。
[0013]其中，在所述箱體上且沿所述開口部的外緣設(shè)有托板，所述托板與第五折彎部之間通過搭扣鎖進(jìn)行卡扣式連接。
[0014]其中，所述第一折彎部、第三折彎部及第五折彎部均與所述蓋板的端面垂直，所述第二折彎部、第四折彎部均與所述蓋板的端面平行。
[0015]其中，所述蓋板的內(nèi)側(cè)設(shè)有發(fā)泡層，所述發(fā)泡層用于與所述箱體密封接觸。
[0016]本實(shí)用新型還提供一種配電系統(tǒng)，其包括配電元器件和所述的機(jī)箱，所述配電元器件設(shè)置于所述機(jī)箱內(nèi)。
[0017](三)有益效果
[0018]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有以下有益效果:本實(shí)用新型機(jī)箱在箱體上固定有連接件，將蓋板設(shè)置于開口部上方且與該連接件滑動連接，通過推拉蓋板就可實(shí)現(xiàn)箱體的張開與閉合，從而方便了后期對箱體的接線、調(diào)試和維護(hù)的工作，節(jié)省大量工作時間；該機(jī)箱結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例機(jī)箱的分體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例機(jī)箱的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為圖3中A的局部放大示意圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例連接件裝配在安裝區(qū)域時的狀態(tài)示意圖；
[0025]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例連接件與滑動區(qū)域連接時的狀態(tài)示意圖；
[0026]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例連接件與限位區(qū)域連接時的狀態(tài)示意圖。
[0027]其中，1:箱體；2:蓋板；3:連接件；4:開口部；6:安裝區(qū)域；7:滑動區(qū)域；8:限位區(qū)域；9:凸起；10:托板；21:第一折彎部；22:第二折彎部；23:第三折彎部；24:第四折彎部；25:第五折彎部。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不能用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0029]在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0030]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0031]如圖1所示，本實(shí)施例提供的機(jī)箱包括箱體1、蓋板2和連接件3 ;在箱體I的表面設(shè)有開口部4，開口部4的形狀并不局限；連接件3固定于箱體I上，蓋板2設(shè)置于開口部4的上方且與連接件3滑動連接，通過推拉蓋板2即可實(shí)現(xiàn)開口部4的張開與閉合，從而方便了后期對箱體I的接線、調(diào)試和維護(hù)的工作，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。
[0032]具體的，結(jié)合圖2及圖5所示，本實(shí)施例中箱體I的形狀為立方體形，在箱體I的上端面設(shè)有開口部4，其開口部4的形狀為矩形。對應(yīng)的，連接件3焊接于箱體I上且沿開口部4的外緣呈“U”形設(shè)置，也就是說，連接件3的主體長度略長于開口部4的側(cè)邊，且連接件3的兩個耳部分別位于開口部4拐角處的外壁上，從形成“U”形結(jié)構(gòu)。同時，在連接件3的兩端均設(shè)有用于與蓋板2滑動配合的凸起9，凸起9垂直設(shè)置于耳部的下端，且其寬度小于連接件3 (耳部)的寬度。
[0033]當(dāng)然，連接件3的類型不受限制。優(yōu)選地，可用板材直接剪裁成“U”型，“U”形只是一種近似的形狀，也可以說成“凹”形。同時，在“U”型板材的兩端盡頭向下折彎形成凸起9，用于對蓋板2的滑動行程進(jìn)行限位。
[0034]此外，為了便于加工和焊接，可以將連接件3拆分或折彎，以便減少用料或增加焊接面的接觸面積，使得焊接更加牢固可靠。
[0035]對應(yīng)的，如圖3、圖4所示，蓋板2為與開口部4相匹配的矩形板，蓋板2的左、右兩側(cè)分別向內(nèi)折彎兩次以形成第一折彎部21和第二折彎部22，即，在蓋板2的左側(cè)、右側(cè)各自形成兩個對稱的折彎部，且兩側(cè)的第二折彎部22均朝向蓋板2中心方向延伸；在第二折彎部22上設(shè)有安裝區(qū)域6、滑動區(qū)域7和限位區(qū)域8 ;安裝區(qū)域6用于與連接件3可拆卸連接，滑動區(qū)域7用于與凸起9滑動連接，限位區(qū)域8用于與凸起9限位接觸。
[0036]其中，安裝區(qū)域6、滑動區(qū)域7及限位區(qū)域8的寬度依次遞減，且各區(qū)域呈階梯狀分布，結(jié)構(gòu)合理，方便拆卸。
[0037]如圖6所示，安裝區(qū)域6位于第二折彎部22上靠近蓋板2上側(cè)的位置，第二折彎部22在此處的折彎最小(即，寬度最小)，從而使其與開口部4外緣之間的空隙(即，安裝區(qū)域6的寬度)大于連接件3的寬度。所以在此范圍內(nèi)，蓋板2在