一種柔性線路板電鍍夾點的開孔結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及柔性線路板領(lǐng)域，尤其是柔性線路板電鍍夾點的開孔結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，柔性線路板(Flexible Printed Circuit Board)簡稱“FPC〃，行業(yè)內(nèi)俗稱軟板，是用柔性的絕緣基材(主要是聚酰亞胺或聚酯薄膜)制成的印刷電路板，具有許多硬性印刷電路板不具備的優(yōu)點。例如它可以自由彎曲、卷繞、折疊。利用FPC可大大縮小電子產(chǎn)品的體積，適用電子產(chǎn)品向高密度、小型化、高可靠方向發(fā)展的需要。因此，F(xiàn)PC在航天、軍事、移動通訊、手提電腦、計算機外設(shè)、PDA、數(shù)字相機等領(lǐng)域或產(chǎn)品上得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]柔性線路板提供優(yōu)良的電性能，能滿足更小型和更高密度安裝的設(shè)計需要，也有助于減少組裝工序和增強可靠性。柔性電路板是滿足電子產(chǎn)品小型化和移動要求的惟一解決方法?？梢宰杂蓮澢⒕砝@、折疊，可以承受數(shù)百萬次的動態(tài)彎曲而不損壞導線，可依照空間布局要求任意安排，并在三維空間任意移動和伸縮，從而達到元器件裝配和導線連接的一體化；柔性電路板可大大縮小電子產(chǎn)品的體積和重量，適用電子產(chǎn)品向高密度、小型化、高可靠方向發(fā)展的需要。
[0004]柔性覆銅板(Flexible Copper Clad Laminate)材料于雙面電路完成后，兩面分別加上一層聚酰亞胺絕緣保護膜(又叫覆蓋膜，即coverlayer)，成為一種具有雙層導體的柔性路板。
[0005]柔性線路板的表面處理方式主要有:化學沉鎳金，電鍍鎳金，化學沉錫，電鍍錫等。其中化學沉鎳金，電鍍鎳金是最主要的方式。
[0006]由于柔性線路板外層的是絕緣的覆蓋膜，電鍍鎳金的柔性路板業(yè)內(nèi)最常見的方法是將柔性線路板與電鍍夾具電鍍觸點處開窗，使線路板與電鍍觸點連通導電，從而能進行電化學反應(yīng)。
[0007]現(xiàn)有的電鍍夾點覆蓋膜開窗方式是通過模具模沖的方式制作的，制作流程如下:開料一鉆孔(將用于模具沖切線路板PAD覆蓋膜開窗的定位孔鉆出來)一模沖一(電鍍夾點開窗)一將覆蓋膜從中間裁開兩半一模沖二(線路板PAD開窗)一覆蓋膜貼合。如圖1所示，在模沖這一步驟中，需要對柔性線路板進行模沖夾點開窗，所使用的模沖模具200如圖2所示，具有能使柔性線路板開出模沖定位孔120和模沖開窗110的模沖定位針220和模沖開窗塊210。
[0008]由于模沖電鍍夾點開窗后還要模沖線路板開窗，且兩個模沖都是在同一工序內(nèi)完成，生產(chǎn)操作時，容易將這兩個模沖順序混淆，如果先模沖線路板開窗，經(jīng)過將覆蓋膜從中間裁切為兩半，電鍍夾點再模沖開窗將會很難操作，良品率降低，甚至將模沖電鍍夾點開窗漏掉，導致電鍍時無開窗夾點可用。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種良品率更高、效率更高、成本更低的柔性線路板電鍍夾點的開孔結(jié)構(gòu)。
[0010]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種柔性線路板電鍍夾點的開孔結(jié)構(gòu)，所述柔性線路板的電鍍夾點開窗位置通過鉆刀連續(xù)鉆有多個與所述電鍍夾點開窗尺寸適配的電鍍夾點開孔。
[0011 ] 作為優(yōu)選方式，所述電鍍夾點開孔的直徑與電鍍夾點開窗寬度適配。
[0012]作為優(yōu)選方式，所述電鍍夾點開孔的長度與所述電鍍夾點開窗長度適配。
[0013]本實用新型在利用鉆孔機鉆設(shè)線路板定位孔的工序中，使用相同的鉆孔機并選取所需尺寸的鉆刀連續(xù)鉆設(shè)出與原有電鍍夾點開窗尺寸適配電鍍夾點開孔，從而將常規(guī)鉆設(shè)線路板定位孔工序與鉆設(shè)電鍍夾點開孔結(jié)合在一起，裁開覆蓋膜后再進行柔性線路板模沖開窗，與現(xiàn)有技術(shù)中在同一機床上進行電鍍夾點模沖開窗以及線路板模沖開窗相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0014]1、可有效避免因混淆電鍍夾點開孔與模沖開窗的順序?qū)е碌牟僮骼щy以及先模沖開窗后漏沖電鍛夾點導致的品質(zhì)不良(無法鍛金)，從而大大提尚良品率；
[0015]2、與模沖電鍍夾點開窗相比，本實用新型減少了一道電鍍夾點模沖開窗的工序，從而減少一位沖板操作員，降低了人工成本；雖然增加了鉆孔時間，但節(jié)省了物料轉(zhuǎn)移時間以及模沖時間，整體縮短了處理時間，單位時間的生產(chǎn)效率大大提高；
[0016]3、可節(jié)省一臺電鍍夾點模沖開窗的沖床及其模具和保養(yǎng)成本，利用原有的鉆孔機以及生產(chǎn)人員實現(xiàn)多一道電鍍夾點開孔的工序，且僅需增加鉆刀而無需對設(shè)備進行改造，有效提高的設(shè)備利用率，生產(chǎn)成本大大降低。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型作進一步地詳細說明:
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)柔性線路板模沖開窗的示意圖。
[0019]圖2為覆蓋膜電鍍夾點模沖模具示意圖。
[0020]圖3為本實用新型柔性線路板電鍍夾點的開窗示意圖。
[0021]圖4為電鍍夾點開孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為電鍍掛架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6為電鍍掛架與柔性線路板的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0024]本實施例提供了一種柔性線路板電鍍夾點的開窗方法，包括以下步驟:
[0025]a、開料，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求，用裁剪機將柔性線路板100生產(chǎn)用的物料裁切成所需尺寸。
[0026]b、根據(jù)線路板定位孔和電鍍夾點開窗分別選取所需鉆刀，并利用鉆孔機和對應(yīng)鉆刀在柔性線路板100鉆設(shè)線路板定位孔以及在柔性線路板100的電鍍夾點開窗位置連續(xù)鉆出多個與所述電鍍夾點開窗尺寸適配的電鍍夾點開孔130，所述鉆刀直徑優(yōu)選與所述電鍍夾點開窗寬度適配，所述電鍍夾點開孔130的長度優(yōu)選與所述電鍍夾點開窗長度適配。如圖3和圖4所示，本實施例中電鍍夾點開窗尺寸為15*6_的矩形，為得到與之適配的電鍍夾點開孔，所采用的鉆刀直徑為6mm(線路板定位孔的鉆刀直徑為3mm)，使之寬度與電鍍夾點開窗寬度適配；鉆刀每隔一定的開孔距離L (圓心距離)鉆一個鉆孔，在本實施例中，開孔距離L為3mm，鉆孔數(shù)量為4，即可得到長度為15mm的電鍍夾點開孔130，從而使其長度與電鍍夾點開窗長度適配，并最終獲得尺寸與電鍍夾點開窗尺寸適配的開孔。也就是說，鉆刀及鉆孔的尺寸及數(shù)量可根據(jù)電鍍夾點開窗尺寸靈活設(shè)置。
[0027]現(xiàn)有技術(shù)中僅僅利用鉆孔機在柔性線路板上鉆設(shè)線路板定位孔，而本實施例利用同樣的鉆孔機并選用所需鉆刀(鉆孔機的鉆刀可替換)鉆設(shè)電鍍夾點開孔130，從而將常規(guī)的鉆設(shè)線路板定位孔與鉆設(shè)電鍍夾點開孔130結(jié)合在同一工序中，生產(chǎn)時只需同一工人在同一設(shè)備上操作。
[0028]c、將覆蓋膜從中間裁開兩半，本步驟采用現(xiàn)有工藝即可。
[0029]d、用車床對柔性線路板100模沖開窗，本步驟采用現(xiàn)有工藝即可，本步驟與步驟b不在同一工序和設(shè)備上，也由不同的生產(chǎn)人員操作，且步驟b經(jīng)過步驟c之后才到本步驟，有效避免與步驟d(詳見下文)混淆甚至缺失。
[0030]e、覆蓋膜貼合，本步驟采用現(xiàn)有工藝即可。
[0031]經(jīng)過上述步驟后即可將柔性線路板100安裝在電鍍掛架400進行電化學反應(yīng)，如圖5所示，電鍍掛架400具有多個電鍍觸點410，柔性線路板100在電鍍掛架400的安裝示意圖如圖6所示，電鍍掛架400的電鍍觸點410與柔性線路板100對應(yīng)的電鍍夾點開孔130相互對接，從而進行電化學反應(yīng)。
[0032]直徑為6.0mm的開窗孔是與覆蓋膜的其他鉆孔是一起鉆出的，共鉆四個開窗共16個孔，總共比原模沖開窗多12個孔(原模沖開窗方案是要鉆四個孔作為模沖定孔)，耗用時間6秒左右，時間成本基本上可忽略不計，最主要成本是鉆頭的磨損(本司使用的是每分鐘16萬轉(zhuǎn)的日立鉆孔機)。本實用新型鉆孔夾點開窗與現(xiàn)有模沖夾點開窗每處理1000張柔性線路板覆蓋膜所需成本依公司實際情況對比如下:鉆孔夾點開窗用直徑6.0mm鉆頭為約30元/支，一支鉆頭壽命按可鉆12000孔管控，如覆蓋膜40張每疊一鉆，一支鉆頭可鉆覆蓋膜30000張覆蓋膜；鉆孔模沖夾點定位孔用直徑2.0mm鉆頭為約12元/支，一支鉆頭壽命按可鉆12000孔管控，如覆蓋膜40張每疊一鉆，一支鉆頭可鉆覆蓋膜120000張覆蓋膜。成本節(jié)省統(tǒng)計如下:1、模沖改為鉆孔，每1000PNL可直接節(jié)省成本11.1元；2、間接可節(jié)省I臺約20萬元沖床設(shè)備，并節(jié)省模具保養(yǎng)費及以后模具保養(yǎng)及增開模具(即模沖模具200)，約6000元/年；3、可防止漏沖夾點，提高良率；4、減少一道工序，每1000PNL可節(jié)省物料轉(zhuǎn)移時間及模沖時間59分鐘以上，有效實現(xiàn)預(yù)防品質(zhì)不良、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的目的。
【主權(quán)項】
1.一種柔性線路板電鍍夾點的開孔結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述柔性線路板的電鍍夾點開窗位置通過鉆刀連續(xù)鉆有多個與所述電鍍夾點開窗尺寸適配的電鍍夾點開孔(130)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板電鍍夾點的開孔結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述電鍍夾點開孔(130)的直徑與電鍍夾點開窗寬度適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柔性線路板電鍍夾點的開孔結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述電鍍夾點開孔(130)的長度與所述電鍍夾點開窗長度適配。
【專利摘要】一種柔性線路板電鍍夾點的開孔結(jié)構(gòu)，所述柔性線路板的電鍍夾點開窗位置通過鉆刀連續(xù)鉆有多個與所述電鍍夾點開窗尺寸適配的電鍍夾點開孔(130)，所述電鍍夾點開孔(130)的直徑與電鍍夾點開窗寬度適配，所述電鍍夾點開孔(130)的長度與所述電鍍夾點開窗長度適配。具有良品率更高、效率更高、成本更低的優(yōu)點。
【IPC分類】H05K3-00
【公開號】CN204578902
【申請?zhí)枴緾N201520271692
【發(fā)明人】李明, 潘陳華, 肖巨發(fā), 郭瑞明, 張本鎧
【申請人】深圳華麟電路技術(shù)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月30日