一種加熱板及加熱床板及加熱墻板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加熱板及加熱床板及加熱墻板。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，取暖技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，在寒冷地區(qū)，一般采用煤和木材來(lái)供暖，但一般煤和木材會(huì)浪費(fèi)資源并污染環(huán)境。還有一部分采用電供暖，一般在床板或墻壁內(nèi)鋪設(shè)有發(fā)熱電線，然而，在使用過(guò)程中，如果鋪設(shè)在床板或墻壁內(nèi)的電線出現(xiàn)故障，很難查出某個(gè)部位出現(xiàn)問(wèn)題，其次，即便查出那塊板存在問(wèn)題，也難以更換，給用戶造成極大的困難。此外，也已知有通過(guò)在板體上開(kāi)槽的方式來(lái)引入電發(fā)熱材料，但是仍然沒(méi)有解決這一系列問(wèn)題，且開(kāi)槽后地板的平整度和耐壓能力不強(qiáng)，長(zhǎng)時(shí)間使用或遇到載重稍大的情況就會(huì)發(fā)生變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加熱板。
[0004]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:
[0005]一種加熱板，其包括第一本體、設(shè)置在所述第一本體上側(cè)的第二本體，所述的第一本體的上表面或第二本體的下表面開(kāi)設(shè)有排線槽，所述的排線槽內(nèi)設(shè)置有用于與電源相連接的電發(fā)熱線，所述的第一本體的上表面或第二本體的下表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)熱槽，所述的各導(dǎo)熱槽與排線槽相貫通。
[0006]優(yōu)選地，所述的排線槽包括多個(gè)相互平行的直線部及結(jié)合于所述直線部端部的多個(gè)連接部，所述的直線部之間用過(guò)連接部相互連通。
[0007]優(yōu)選地，所述的多個(gè)導(dǎo)熱槽相互平行排列，且所述導(dǎo)熱槽的延伸方向與排線槽的直線部的延伸方向相互垂直。
[0008]優(yōu)選地，所述的電發(fā)熱線為碳纖維發(fā)熱絲。
[0009]優(yōu)選地，所述的第一本體與第二本體為木質(zhì)材料制成。
[0010]優(yōu)選地，所述的排線槽的縱截面為弧形或梯形。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述的第一本體與第二本體之間相膠接。
[0012]本實(shí)用新型還提供一種使用上述加熱板的加熱床板，所述的加熱床板包括多個(gè)所述的加熱板，所述的多個(gè)加熱板之間相互連接，各加熱板的電發(fā)熱線使用并聯(lián)的方式與電源連接。
[0013]本實(shí)用新型還提供一種使用上述加熱板的加熱墻板，所述的加熱墻板包括多個(gè)多所述的加熱板，所述的多個(gè)加熱板之間相互連接，各加熱板的電發(fā)熱線使用并聯(lián)的方式與電源連接。
[0014]由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0015]本實(shí)用新型所提供的加熱板，通過(guò)在第一本體或第二本體相對(duì)的表面開(kāi)設(shè)有導(dǎo)熱槽，能夠?qū)⑴啪€槽內(nèi)的電發(fā)熱線發(fā)出的熱量均勻的傳導(dǎo)出去，且能夠使加熱板整體結(jié)構(gòu)更加平整，抗壓能力強(qiáng)，不會(huì)因長(zhǎng)期使用或在中而變形，且加熱板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝或維修都更加方便。本實(shí)用新型所述的電發(fā)熱線為一種碳纖維絲，其電熱轉(zhuǎn)換率高，絕緣性好，即使接觸水也不會(huì)觸電，還能在發(fā)熱的同時(shí)發(fā)射遠(yuǎn)紅外線，對(duì)人體具有保健功能，因而非常安全。本實(shí)用新型所述的加熱床板或加熱墻板是使用多個(gè)加熱板拼合而成，且多個(gè)加熱板之間的電發(fā)熱線通過(guò)并聯(lián)的方式連接，這樣更換和維修都更加方便。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]圖1為本實(shí)用新型加熱示意圖；
[0018]圖2為圖1所示的加熱板A-A方向縱截面示意圖；
[0019]圖3為圖1所示的加熱板B-B方向縱截面示意圖；
[0020]圖4為圖3所示的加熱板C-C方向縱截面示意圖；
[0021]圖5為加熱板的第一本體或第二本體的示意圖；
[0022]其中:1、加熱板；2、第一本體；3、第二本體；4、電發(fā)熱線；21、排線槽；31、導(dǎo)熱槽；211、直線部；212、連接部。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖所示，為本實(shí)用新型所示的一種加熱板1，所述的加熱板I包括第一本體2、設(shè)置在所述第一本體2上側(cè)的第二本體3，所述的第一本體2與第二本體3為木質(zhì)材料制成，彼此相膠接，此處也可以使用其他具有同等效果的導(dǎo)熱材料。所述的第一本體2的上表面或第二本體3的下表面開(kāi)設(shè)有排線槽21，所述的排線槽21的縱截面為弧形或梯形。所述的排線槽21內(nèi)設(shè)置有用于與電源相連接的電發(fā)熱線4，優(yōu)選地，所述的電發(fā)熱線4為碳纖維發(fā)熱絲。所述的排線槽21包括多個(gè)相互平行的直線部211及結(jié)合于所述直線部211端部的多個(gè)連接部212，所述的直線部211之間用過(guò)連接部212相互連通。優(yōu)選地，所述的連接部212大致呈“U”形，從而使排線槽21整體呈反復(fù)“S”字形的彎曲形狀。排線槽21的截面形狀也可根據(jù)需要設(shè)置成其他形狀，主要是能達(dá)成方便電發(fā)熱線4穿過(guò)。排線槽21的深度可根據(jù)地板的厚度來(lái)選擇設(shè)定，一般來(lái)說(shuō)，要求能達(dá)到將內(nèi)設(shè)的電發(fā)熱線4所產(chǎn)生的熱量均勻、快速地傳遞給整個(gè)地板，而且不會(huì)對(duì)降低地板自身的抗壓性能即可。所述的第一本體2的上表面或第二本體3的下表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)熱槽31，所述的各導(dǎo)熱槽31與排線槽21相貫通。在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述的多個(gè)導(dǎo)熱槽31相互平行排列，且所述導(dǎo)熱槽31的延伸方向與排線槽21的直線部211的延伸方向相互垂直。
[0024]本實(shí)用新型還提供一種使用加熱板I制成的加熱床板和加熱墻板，所述的加熱床板或加熱墻板由多個(gè)加熱板I拼合而成。所述的多個(gè)加熱板I之間的電發(fā)熱線4使用并聯(lián)的方式與電源連接。這樣更換和維修都更加方便。另外，加熱板I還可以拼合后安裝在其他位置使用。由于本領(lǐng)域技術(shù)人員早已熟知電發(fā)熱線4與電源是如何并聯(lián)的方式連接，因此未在附圖中顯示，在此不作詳細(xì)描述。
[0025]本實(shí)用新型所提供的加熱板I并不局限于以上實(shí)施例，在本實(shí)用新型的范疇內(nèi)可對(duì)此技術(shù)方案作出多種變化，比如:排線槽21的縱截面形狀可為方形或其他任意合適的形狀，排線槽21的深度及數(shù)目也可根據(jù)實(shí)際需要而變化。本實(shí)用新型的加熱板I的第一本體2和第二本體3可以為多層復(fù)合板或者是強(qiáng)化板，與在板的中間開(kāi)槽相比，在本體的表面開(kāi)槽可以使得板的抗壓能力更強(qiáng)，不會(huì)因長(zhǎng)期使用或載重過(guò)重而變形，持久耐用，且在表面開(kāi)槽更容易加工形成，能夠避免在中間開(kāi)槽所產(chǎn)生的槽內(nèi)異物難以清理，膠接板時(shí)容易使得膠水脫落在槽內(nèi)能缺點(diǎn)。
[0026]以上對(duì)本實(shí)用新型做了詳盡的描述，但本實(shí)用新型不限于上述的實(shí)施例。凡根據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加熱板(I)，其包括第一本體(2)、設(shè)置在所述第一本體(2)上側(cè)的第二本體(3)，所述的第一本體(2)的上表面或第二本體(3)的下表面開(kāi)設(shè)有排線槽(21)，所述的排線槽(21)內(nèi)設(shè)置有用于與電源相連接的電發(fā)熱線(4)，其特征在于:所述的第一本體(2)的上表面或第二本體(3)的下表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)熱槽(31)，所述的各導(dǎo)熱槽(31)與排線槽(21)相貫通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱板(I)，其特征在于:所述的排線槽(21)包括多個(gè)相互平行的直線部(211)及結(jié)合于所述直線部(211)端部的多個(gè)連接部(212)，所述的直線部(211)之間用過(guò)連接部(212)相互連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加熱板(I)，其特征在于:所述的多個(gè)導(dǎo)熱槽(31)相互平行排列，且所述導(dǎo)熱槽(31)的延伸方向與排線槽(21)的直線部(211)的所在方向大致垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱板(I)，其特征在于:所述的電發(fā)熱線(4)為碳纖維發(fā)熱絲。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱板(I)，其特征在于:所述的第一本體(2)與第二本體(3)為木質(zhì)材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱板(I)，其特征在于:所述的排線槽(21)的縱截面為弧形或梯形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱板(I)，其特征在于:所述的第一本體(2)與第二本體⑶之間相膠接。
8.—種加熱床板，其特征在于:所述的加熱床板包括多個(gè)權(quán)利要求1?7任一項(xiàng)所述的加熱板(I)，所述的多個(gè)加熱板(I)之間相互連接，各加熱板(I)的電發(fā)熱線(4)使用并聯(lián)的方式與電源連接。
9.一種加熱墻板，其特征在于:所述的加熱墻板包括多個(gè)權(quán)利要求1?7任一項(xiàng)所述的加熱板(I)，所述的多個(gè)加熱板(I)之間相互連接，各加熱板(I)的電發(fā)熱線(4)使用并聯(lián)的方式與電源連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加熱板及加熱床板及加熱墻板，加熱板包括第一本體、設(shè)置在所述第一本體上側(cè)的第二本體，所述的第一本體的上表面或第二本體的下表面開(kāi)設(shè)有排線槽，所述的排線槽內(nèi)設(shè)置有用于與電源相連接的電發(fā)熱線，所述的第一本體的上表面或第二本體的下表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)熱槽，所述的各導(dǎo)熱槽與排線槽相貫通。本實(shí)用新型所提供的加熱板能夠?qū)⑴啪€槽內(nèi)的電發(fā)熱線發(fā)出的熱量均勻的傳導(dǎo)出去，且能夠使加熱板整體結(jié)構(gòu)更加平整，抗壓能力強(qiáng)，不會(huì)因長(zhǎng)期使用或在中而變形，且加熱板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝或維修都更加方便。
【IPC分類】H05B3-28, E04C2-52, F24D13-02, A47C21-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204425678
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520068240
【發(fā)明人】吳傳明
【申請(qǐng)人】卡爾瑪?shù)匕?蘇州)有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月30日