充液散熱構(gòu)件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種對于電子設(shè)備產(chǎn)生的熱有效地進行散熱的充液散熱構(gòu)件，特別 是，設(shè)及一種放置了小型的電子設(shè)備后也可W進行散熱的充液散熱構(gòu)件。
【背景技術(shù)】
[0002] 在筆記本電腦等電子設(shè)備中，隨著機器性能的提高，內(nèi)部部件產(chǎn)生的發(fā)熱量不斷 增大。使用運類電子設(shè)備時，若外界氣溫高或機器設(shè)置場所的條件差，就會出現(xiàn)無法充分散 熱、機器的運轉(zhuǎn)變不穩(wěn)定的問題。為了運類電子設(shè)備的冷卻，日本特開2004-179271號公報 (專利文獻1)中公開了在樹脂薄膜或侶錐等偏平的袋內(nèi)裝入了吸熱劑的冷卻墊。將該冷卻 墊鋪墊在電腦等電子設(shè)備的下面來進行使用時，可W使電子設(shè)備的運轉(zhuǎn)變穩(wěn)定。并且，日本 特開2002-138205號公報(專利文獻2)中記載了用于散熱用途的一個板狀的柔軟的導熱片。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0004] 專利文獻
[0005] 專利文獻1:日本特開2004-179271號公報
[0006] 專利文獻2:日本特開2002-138205號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 發(fā)明要解決的問題
[000引上述日本特開2004-179271號公報(專利文獻1)記載的發(fā)明中，在樹脂薄膜或侶錐 的表里兩面層壓合成樹脂膜后形成了袋，因而存在著有彈性但缺乏柔軟性的缺點。因此，對 于筆記本電腦等比較重的電子設(shè)備來說，通過放置在冷卻墊上即可W使該電子設(shè)備緊貼在 冷卻墊上。然而，近年來更加小型的電子設(shè)備的發(fā)熱量在增大，另一方面，機器自身不斷輕 量化，因而只是放置電子設(shè)備時，現(xiàn)有的冷卻墊變形不充分，不會追隨電子設(shè)備的外形而變 形，存在著散熱不充分的問題。進而，該冷卻墊是在袋內(nèi)封入了吸熱劑，但由于熱容量的緣 故存在著吸收了一定量的熱后散熱效率變差、長時間使用時溫度上升的問題。
[0009] 另一方面，就日本特開2002-138205號公報（專利文獻2)記載的柔軟的導熱片而 言，在構(gòu)成粘合劑的膠體中滲混了大量的導熱性粉末，因而存在著諸如強度弱、薄片容易撕 裂的缺點。因此，反復(fù)承載電子設(shè)備時會很快破損，從而無法繼續(xù)使用。并且，在與發(fā)熱體相 反一側(cè)的面上需配置散熱體，使用方式上有一定的限制。
[0010] 本發(fā)明是為了解決上述問題而提出的。即，本發(fā)明的目的是提供一種具有反復(fù)承 載小型電子設(shè)備時也不會破損的耐久性，并具有承載小型電子設(shè)備時可W追隨其外形的柔 軟性的冷卻效率高的充液散熱構(gòu)件。
[00川解決問題的方法
[0012]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種在密閉容器內(nèi)封入有導熱性流體，對在該密 閉容器上放置的電子設(shè)備的發(fā)熱進行散熱的充液散熱構(gòu)件，其中，密閉容器具有構(gòu)成與電 子設(shè)備的接觸面且由橡膠狀彈性體形成的彈性部，及由對電子設(shè)備傳導出的熱進行散熱的 硬質(zhì)材料形成的散熱部，導熱性流體含有導熱性粉末，粘度為20萬mPa ? S~300萬mPa ? s。
[0013] 彈性部由橡膠狀彈性體形成，且無需滲混大量的導熱性粉末，因而耐久性優(yōu)異。并 且，彈性部易于追隨所接觸的電子設(shè)備的表面(外形面)形狀而產(chǎn)生變形。進而，密閉容器內(nèi) 封入的導熱性流體的粘度為20萬m化? S~300萬m化? S，因而可W使混入在導熱性流體中 的導熱性粉末快速流動。因此，在充液散熱構(gòu)件的上面放置電子設(shè)備時，柔軟的彈性部易于 沿著電子設(shè)備的外形面而產(chǎn)生變形，內(nèi)部的導熱性流體也相繼產(chǎn)生變形，從而使導熱性流 體移動。進而，熱傳導至散熱部后可W向外部散熱。
[0014] 作為散熱部，其中一部分由與其他部分不同的材料形成，從而在散熱部的一部分 與其他部分可W設(shè)置散熱程度上的差異。即，通過在散熱部的一部分采用比其他部分導熱 率高的材質(zhì)，在該部位可W有效地進行散熱，并可W抑制其他部位的散熱。
[0015] 上述散熱部可W是由一面與導熱性流體接觸、而另一面向外部露出的金屬材料形 成的散熱部。由于設(shè)置了由一面與導熱性流體接觸、另一面向外部露出的金屬材料形成的 散熱部，通過該散熱部可W有效地散放熱。因此，可W提高充液散熱構(gòu)件的冷卻性能。
[0016] 作為充液散熱構(gòu)件，可W在密閉容器中具有散熱彈性部，該散熱彈性部構(gòu)成與作 為散熱對象的構(gòu)件的接觸面、且由追隨該構(gòu)件形狀的薄的橡膠狀彈性體形成。在密閉容器 中具有構(gòu)成與作為散熱對象的構(gòu)件的接觸面、且由追隨該構(gòu)件形狀的薄的橡膠狀彈性體形 成的散熱彈性部，因而可W使充液散熱構(gòu)件緊貼在作為充液散熱構(gòu)件承載對象的構(gòu)件的表 面，便于散熱對象構(gòu)件的散熱。
[0017] 發(fā)明的效果
[0018] 根據(jù)本發(fā)明的充液散熱構(gòu)件，可W提供一種具有反復(fù)承載小型電子設(shè)備時也不會 破損的耐久性，并具有承載小型電子設(shè)備時可W追隨其外形的柔軟性的冷卻效率高的充液 散熱構(gòu)件。
【附圖說明】
[0019] 圖1是表示要在充液散熱構(gòu)件上放置電子設(shè)備時的狀態(tài)的立體圖。
[0020] 圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0021] 圖3是表示在充液散熱構(gòu)件上放置了電子設(shè)備時的狀態(tài)的側(cè)視圖。
[0022] 圖4是第一實施方式的充液散熱構(gòu)件的示意圖。
[0023] 圖5是第一實施方式的第一變形例的充液散熱構(gòu)件的示意圖。
[0024] 圖6是第一實施方式的第二變形例的充液散熱構(gòu)件的示意圖。
[0025] 圖7是第二實施方式的充液散熱構(gòu)件的示意圖。
[0026] 圖8是第二實施方式的第一變形例的充液散熱構(gòu)件的示意圖。
[0027] 圖9是第二實施方式的第二變形例的充液散熱構(gòu)件的示意圖。
[0028] 圖10是第S實施方式的充液散熱構(gòu)件的示意圖。
[0029] 圖11是共同的變形例的充液散熱構(gòu)件的剖面圖。
[0030] 圖12是共同的其他變形例的充液散熱構(gòu)件的剖面圖。
[0031 ]圖13是模擬電子設(shè)備的試驗儀的剖面圖。
[0032] 圖14是表示冷卻性試驗時的試驗儀的配置的說明圖。
[0033] 符號的說明
[0034] I充液散熱構(gòu)件、2電子設(shè)備、3表面、11充液散熱構(gòu)件、I la，I化，I Ic，I Id，I Ie充液 散熱構(gòu)件、12密閉容器、12a上面、12b底面、12c，12d，12e，12f側(cè)面、13導熱性流體、14彈性 部、15散熱部、15a高散熱部、1化低散熱部、17散熱彈性部、18突起、21a，2化，21c充液散熱構(gòu) 件、3 Ia充液散熱構(gòu)件、51試驗儀、52上殼體、53下殼體、53a彎曲部、54發(fā)熱體、55熱電偶
【具體實施方式】
[0035] 基于實施方式對本發(fā)明做進一步的詳細說明。對于W下各實施方式中共同的構(gòu) 成，賦予同一符號并省略重復(fù)說明。并且，對于共同的材質(zhì)、制造方法、作用效果等也省略重 復(fù)說明。作為本發(fā)明的充液散熱構(gòu)件1，如圖1或圖2所示，通過承載小型電子設(shè)備2,如圖3所 示，表面3沿著電子設(shè)備2的形狀呈緊貼并彎曲的狀態(tài)，從而對電子設(shè)備2散發(fā)的熱進行散 熱。
[0036] 第一實施方式(圖4)
[0037] 本實施方式的充液散熱構(gòu)件1 Ia由密閉容器12、和在該密閉容器內(nèi)12中封入的導 熱性流體13構(gòu)成，且如圖4的示意圖所示，密閉容器12形成為具有上面12a和底面12b、及4個 側(cè)面12c，12d，12e，12f的近似長方體形狀。
[0038] 密閉容器12的上面12a為放置電子設(shè)備并構(gòu)成與電子設(shè)備的接觸面的彈性部14， 由薄的橡膠狀彈性體形成。底面12b為對電子設(shè)備傳導出的熱進行散熱的散熱部15,由硬質(zhì) 材料形成。散熱部15在其內(nèi)側(cè)面與導熱性流體13接觸，外側(cè)面向外部露出。4個側(cè)面12c， 12d，12e，12f由從上面連續(xù)的橡膠狀彈性體形成，彈性部14上放置的電子設(shè)備輕時不變 形而維持密閉容器12的長方體形狀，電子設(shè)備大且重時，隨著變形的程度形成厚壁。W下， 對于運些各部位做進一步的詳細說明。
[0039] 在密閉容器12中封入的導熱性流體13是將電子設(shè)備放出并經(jīng)由彈性部14傳導的 熱傳導至散熱部15的構(gòu)件，通過在密閉容器12內(nèi)流動，使得彈性部14易于變形，進而也影響 充液散熱構(gòu)件Ila的柔軟性。作為導熱性流體13,可W使用油與導熱性粉末的混合物。作為 油，可W列舉礦物油、控類基油、醋類基油、酸類基油、憐酸醋類基油、硅油、含氣油等。在運 些油中，優(yōu)選耐熱性高、長期使用時難W劣化、惰性的難W侵蝕彈性部或散熱部的硅油。
[0040] 作為導熱性粉末，可W是金屬氧化物、金屬氮化物、金屬碳化物、碳類、金屬等，具 體地說，可W列舉氧化鋒、氧化侶、氧化鐵、氧化儀、氧化娃、氮化侶、氮化棚、氮化娃、碳化 娃、石墨、金剛石、侶、銀、銅等。導熱性流體中優(yōu)選含有導熱性粉末95~45重量％。低于45重 量％時，得不到充分的導熱性，超過95重量％時，導熱性流體13的粘度變得過高。
[0041 ] 導熱性粉末的平均粒徑優(yōu)選在下，更優(yōu)選在化mW下。平均粒徑大于20m 時，導熱性流體13的壓縮性變差，會對彈性部14的變形產(chǎn)生阻礙。
[0042] 作為導熱性流體13的粘度，可W是20萬扯a ? S~300萬扯a ? S的范圍。并且，優(yōu)選 為42萬mPa ?