位塊321之間。
[0052]在一優(yōu)選實(shí)施例中，該止位塊321還包括設(shè)置于第一止位本體3211上的第一按壓部3213，該第一按壓部3213用以調(diào)節(jié)彈性卡接組件32在壓縮狀態(tài)和釋放狀態(tài)之間切換，該殼體31上包括供第一按壓部3213活動(dòng)的第一避讓孔314，如此設(shè)置以使在裝配該分隔板3時(shí)，可以通過按壓第一按壓部3213來控制第一卡舌3212縮入殼體31，便于分隔板3的安裝。
[0053]在本實(shí)施例中，該分隔板3裝配于箱體I過程如下:操作人員通過施力于第一按壓部3213，以使第一卡舌3212縮入殼體31內(nèi)；在分隔板3具有凹槽318時(shí)，將分隔板8傾斜放入箱體I內(nèi)水平方向兩個(gè)隔板之間，待凹槽318對(duì)應(yīng)到兩個(gè)隔板上的凸楞后，分隔板3處于豎直方向，然后使分隔板3隨凸楞滑行直至第一卡舌3212正對(duì)于水平方向上分隔板3的第一定位孔時(shí)，釋放第一按壓部3213使第一卡舌3212卡配入第一定位孔進(jìn)行固定連接;在分隔板3具有定位塊319時(shí)，將分隔板3的定位塊319裝配于槽孔的初定位區(qū)域，然后滑動(dòng)分隔板3使定位塊319在初定位區(qū)域滑向定位區(qū)域，待定位塊319到達(dá)定位區(qū)域后，此時(shí)第一卡舌3212正對(duì)于第一定位孔，釋放第一按壓部3213使第一卡舌3212卡配入第一定位孔，完成分隔板3的裝配。分隔板的拆卸步驟則是上述步驟的順序顛倒一下即可，在此就不再贅述。
[0054]如圖8所示，在本實(shí)施例的又一實(shí)施方式中，也是通過一個(gè)彈性件來控制兩個(gè)止位塊321。該第一彈性件322為扭簧，該扭簧包括兩個(gè)扭簧臂，兩個(gè)扭簧臂對(duì)應(yīng)連接在兩個(gè)止位塊321上，該扭簧可以被固定在殼體31的內(nèi)側(cè)面，兩個(gè)扭簧臂呈八字型。具體地，兩個(gè)八字型的兩個(gè)扭簧臂分別定義為第一扭簧臂和第二扭簧臂，該第一扭簧臂連接于殼體頂端的第二止位本體上3214，第一扭簧臂連接于殼體底端的第二止位本體3214上，從而可以分別施力于兩個(gè)第一止位本體3214上。當(dāng)然，在本實(shí)施例的其他實(shí)施方式中也可以使用兩根扭簧來分別連接止位塊321，扭簧的另一端則固定在殼體31內(nèi)側(cè)的固定位置上。
[0055]進(jìn)一步地，止位塊321包括通過銷軸固定于殼體31內(nèi)的第二止位本體3214、及連接于第二止位本體3214的第二卡舌3215，該第二卡舌3215和扭簧臂分別位于位于第二止位本體3214的兩側(cè)，即扭簧臂在第二止位本體3214上的連接點(diǎn)與第二卡舌3215分別位于銷軸的兩側(cè)，該第二止位本體3214在外力作用下可被控制地以銷軸為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)彈性卡接組件32處于釋放狀態(tài)時(shí)，該第二卡舌3215凸伸出殼體31。其中，該第二卡舌3215自第二止位本體3214的端部延伸彎折出，與該第二止位本體3214—體成型設(shè)置，該第二卡舌3215與第二止位本體3214的所構(gòu)成的結(jié)構(gòu)呈7字型。該扭簧臂與第二卡舌3215在第二止位本體3214上形成翹翹板的結(jié)構(gòu)，當(dāng)該止位塊321不受外力作用時(shí)，第一彈性件322促使第二卡舌3215翹起，即第二卡舌3215凸伸出殼體31;當(dāng)?shù)诙ㄉ?215在外力作用下縮入殼體31后，該第一彈性件322則被拉伸，此時(shí)第一彈性件322的回復(fù)力逐漸增大，在外力消除后，第一彈性件322則作用于第二止位本體3214，以使第二止位本體3214旋轉(zhuǎn)致使第二卡舌3215凸伸出殼體31。
[0056]優(yōu)選地，止位塊321還包括設(shè)置于第二止位本體3214的第二按壓部3216，該第二按壓部3216用以調(diào)節(jié)彈性卡接組件32在壓縮狀態(tài)和釋放狀態(tài)之間切換，該第二按壓部3216與扭簧臂在第二止位本體3214上銷軸的兩側(cè)，同樣利用蹺蹺板的原理來控制第二卡舌3215。其中，第二按壓部3216在外力作用下按壓以使和第二卡舌3215縮入殼體31，進(jìn)一步地，殼體31上包括供第二按壓部3216活動(dòng)的第二避讓孔315。另外，為了限制該第二卡舌3215凸伸出殼體31外的尺寸，在第二止位本體3214的旋轉(zhuǎn)路徑上設(shè)置有擋塊323。
[0057]在本實(shí)施例中，該分隔板3裝配于箱體I過程如下:操作人員通過施力于第二按壓部3216，以使第二卡舌3215縮入殼體31內(nèi)；在分隔板3具有凹槽318時(shí)，將分隔板8傾斜放入箱體I內(nèi)水平方向兩個(gè)隔板之間，待凹槽318對(duì)應(yīng)到兩個(gè)隔板上的凸楞后，分隔板3處于豎直方向，然后使分隔板3隨凸楞滑行直至第二卡舌3215正對(duì)于水平方向上分隔板3的第一定位孔時(shí)，釋放第二按壓部3216使第二卡舌3215卡配入第一定位孔進(jìn)行固定連接;在分隔板3具有定位塊319時(shí)，將分隔板3的定位塊319裝配于槽孔的初定位區(qū)域，然后滑動(dòng)分隔板3使定位塊319在初定位區(qū)域滑向定位區(qū)域，待定位塊319到達(dá)定位區(qū)域后，此時(shí)第二卡舌3215正對(duì)于第一定位孔，釋放第二按壓部3216使第二卡舌3215卡配入第一定位孔，完成分隔板3的裝配。分隔板的拆卸步驟則是上述步驟的順序顛倒一下即可，在此就不再贅述。
[0058]如圖9至圖14所示，在本發(fā)明的又一實(shí)施例中，彈性卡接組件32包括兩個(gè)彈性卡配件324，兩個(gè)彈性卡配件324分別位于殼體31的頂端面和底端面，其中，彈性卡配件324包括上述的止位塊321，以及分別連接在止位塊321與殼體31的第二彈性件3241。在本發(fā)明的一可選實(shí)施例中，第一側(cè)板311與第二側(cè)板312相對(duì)的側(cè)面上設(shè)置有第一限位塊3111和第二限位塊3112，該第一限位塊3111和第二限位塊3112形成了供止位塊321滑行的滑槽，止位塊321被限制在第一限位塊3111和第二限位塊3112之間，止位塊321可被控制地以第一限位塊3111與第二限位塊3112所構(gòu)成的滑槽運(yùn)動(dòng)，如此設(shè)置實(shí)現(xiàn)了對(duì)止位塊321運(yùn)動(dòng)方向的限制。
[0059]進(jìn)一步地，該止位塊321包括第三止位本體3242，于第三止位本體3242—端延伸出的、供卡配于定位孔的第三卡舌3243，以及設(shè)置于第三止位本體3242上的、供容置第二彈性件3241的槽孔，其中，止位塊321被限制地在殼體31內(nèi)的滑槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)。該第三卡舌3243與第三止位本體3242—體成型設(shè)置，當(dāng)然，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，也可以不設(shè)置該第三卡舌3243，而直接通過第三止位本體3242凸伸出一部分以卡配于定位孔內(nèi)進(jìn)行定位。
[0060]其中，止位塊321還包括設(shè)置于第三止位本體3242另一端的限位臂3244，在止位塊321向殼體外側(cè)運(yùn)動(dòng)過程中，限位臂3244抵持于滑槽的端面以限制第三卡舌3243凸伸出殼體31的尺寸，該限位臂3244由第三止位本體3242彎折延伸出。較佳的，限位臂3244為兩個(gè)且分別位于第三止位本體3242的左右兩側(cè)向外彎折延伸出，即位于第三止位本體3242左側(cè)的限位臂3244向左側(cè)彎折延伸出，位于右側(cè)的限位臂3244向右側(cè)彎折延伸出?？蛇x的，該第二彈性件3241為拉簧，該拉簧的軸向與止位塊321的運(yùn)動(dòng)方向一致，拉簧靠近殼體31端部的一端固定在第一側(cè)板311上，遠(yuǎn)離殼體31端部的一端固定在第三止位本體上。
[0061]在本實(shí)施例中，在止位塊321受到外力作用時(shí)縮入殼體31內(nèi)，此時(shí)，第二彈性件3241處于壓縮狀態(tài)且對(duì)止位塊321產(chǎn)生抵持力，通過這種設(shè)置方式，本發(fā)明分隔板3在裝配的過程中無需借助工具，利用彈性卡接組件32可被彈性伸縮的特定裝配于通信設(shè)備機(jī)箱的箱體上或者機(jī)箱內(nèi)的橫向隔板上。
[0062]止位塊321還包括設(shè)置于第三止位本體3242上的第三按壓部3245，用以調(diào)節(jié)第三卡舌3243凸伸出殼體31或縮入殼體31，該第一側(cè)板311上包括供第三按壓部3245活動(dòng)的第三避讓孔316。該第三按壓部3245由第三止位本體3242朝向第一側(cè)板311彎折延伸出，該第三按壓部3245與限位臂3244同處第三止位本體3242的一端。在裝配分隔板3時(shí)，施力于第三按壓部3245，以使第三按壓部3245朝向遠(yuǎn)離與之對(duì)