革層的反面與第三皮革層的正面連接，以保證第二皮革層的正面能夠顯示在外。其中連接方式為膠和連接、熱壓連接等方式。
[0036]采用激光鐳雕機(jī)將皮革裝飾部的第一皮革層的預(yù)設(shè)位置掏空成為對(duì)應(yīng)logo形狀的空腔，以穿過(guò)該空腔露出第二皮革層的正面，用刷子將第一皮革層與第二皮革層的表面進(jìn)行清潔，從而第二皮革層的銀色就以logo的形狀顯示在外，形成logo。該方法得到的logo立體感強(qiáng)、有色彩以及光澤對(duì)比，所加工的logo既豐富又個(gè)性，能夠滿足消費(fèi)者的不同需求;整個(gè)過(guò)程只需要將皮革壓合后鐳雕即可，不需要專門(mén)的模具，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的快速轉(zhuǎn)換，可快速在同一批產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)不同的設(shè)計(jì)生產(chǎn)效果，加工效率高；logo本身沒(méi)有粘合過(guò)程，因此不會(huì)脫落;也不采用化學(xué)試劑制作logo，對(duì)操作工人身體健康無(wú)不良影響。
[0037]實(shí)施例二
[0038]本發(fā)明所述電子產(chǎn)品保護(hù)殼制作方法，其包括如下步驟:
[0039]取第一皮革層、第二皮革層、第三皮革層以及塑膠本體，其中第一皮革層正面的顏色與第二皮革層正面的顏色相異，以使得第二皮革層與第一皮革層有顏色對(duì)比，制作出的logo更有層次感與立體感，第一皮革層與第三皮革層可為不同顏色，也可相同顏色。在本實(shí)施例中，第一皮革層為黑色皮革層，第二皮革層為銀色皮革層，第三皮革層為黑色皮革層；在其他實(shí)施例中，第一皮革層為藍(lán)色皮革層，第二皮革層為紅色皮革層，第三皮革層為黑色皮革層，上述顏色均為正面顏色。在本實(shí)施例中，第一皮革層厚度為0.1mm，第二皮革層厚度為0.05mm，第三皮革層厚度為0.3mm。在其他實(shí)施例中，第一皮革層厚度為0.08mm，第二皮革層厚度為0.03mm，第三皮革層厚度為0.45mm。塑膠本體為制作成型的塑膠保護(hù)套。
[0040]將第一皮革層、第二皮革層與第三皮革層依次連接，其中第一皮革層的反面與第二皮革層的正面相連接，第二皮革層的反面與第三皮革層的正面連接，以保證第二皮革層的正面能夠顯示在外，形成皮革裝飾部。其中連接方式為膠合連接、熱壓連接等方式。
[0041]通過(guò)刀模沖切，將皮革裝飾部與成型的塑膠本體采用熱熔膠熱壓貼合連接，其中第三皮革層的反面與塑膠本體相貼合。
[0042]采用激光鐳雕機(jī)將皮革裝飾部的第一皮革層的預(yù)設(shè)位置掏空成為對(duì)應(yīng)logo形狀的空腔，以穿過(guò)該空腔露出第二皮革層的正面，用刷子將第一皮革層與第二皮革層的表面進(jìn)行清潔，從而第二皮革層的銀色就以logo的形狀顯示在外，形成logo。
[0043]請(qǐng)參照?qǐng)D1與圖2，采用該方法形成的電子產(chǎn)品保護(hù)殼100，包括塑膠本體10以及貼合連接于塑膠本體10—面上的皮革裝飾部20，皮革裝飾部20包括依次連接的第一皮革層21、第二皮革層22與第三皮革層23，第一皮革層21與第二皮革層22顏色不同，且第一皮革層21的反面與第二皮革層22的正面相連接，在第一皮革層21上開(kāi)設(shè)有l(wèi)ogo形狀的鏤空腔24，第二皮革層22的正面通過(guò)鏤空腔24顯示在外。
[0044]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合材料logo的制作方法，其特征在于，包括如下步驟: 取第一皮革層、第二皮革層以及第三皮革層，所述第一皮革層正面的顏色與第二皮革層正面的顏色相異； 將第一皮革層、第二皮革層與第三皮革層依次連接，其中第一皮革層的反面與第二皮革層的正面相連接； 采用激光鐳雕機(jī)將所述皮革裝飾部的第一皮革層的預(yù)設(shè)位置掏空成為對(duì)應(yīng)logo形狀的空腔，以穿過(guò)該空腔露出第二皮革層的正面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料logo的制作方法，其特征在于:所述第一皮革層為黑色皮革層，所述第二皮革層為銀色皮革層，所述第三皮革層為黑色皮革層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料logo的制作方法，其特征在于:所述第一皮革層為藍(lán)色皮革層，所述第二皮革層為紅色皮革層，所述第三皮革層為黑色皮革層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料logo的制作方法，其特征在于:所述第二皮革層的反面與第三皮革層的正面連接。5.一種電子產(chǎn)品保護(hù)殼的制作方法，其特征在于，包括如下步驟: 取第一皮革層、第二皮革層、第三皮革層以及塑膠本體，所述第一皮革層正面的顏色與第二皮革層正面的顏色相異； 將第一皮革層、第二皮革層與第三皮革層依次連接，其中第一皮革層的反面與第二皮革層的正面相連接，得到皮革裝飾部； 將所述皮革裝飾部與所述塑膠本體熱壓連接，所述第三皮革層與所述塑膠本體相貼合； 采用激光鐳雕機(jī)將所述皮革裝飾部的第一皮革層的預(yù)設(shè)位置掏空成為對(duì)應(yīng)logo形狀的空腔，以穿過(guò)該空腔露出第二皮革層的正面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子產(chǎn)品保護(hù)殼的制作方法，其特征在于:所述皮革裝飾部與所述塑膠本體采用熱熔膠熱壓連接。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子產(chǎn)品保護(hù)殼的制作方法，其特征在于:所述第一皮革層為黑色皮革層，所述第二皮革層為銀色皮革層，所述第三皮革層為黑色皮革層。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子產(chǎn)品保護(hù)殼的制作方法，其特征在于:所述第一皮革層為藍(lán)色皮革層，所述第二皮革層為紅色皮革層，所述第三皮革層為黑色皮革層。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子產(chǎn)品保護(hù)殼的制作方法，其特征在于:所述第二皮革層的反面與第三皮革層的正面連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了復(fù)合材料logo與電子產(chǎn)品保護(hù)殼的制作方法。該復(fù)合材料logo的制作方法包括如下步驟：取第一皮革層、第二皮革層以及第三皮革層，所述第一皮革層的正面顏色與第二皮革層的正面顏色相異；將第一皮革層、第二皮革層與第三皮革層依次連接，其中第一皮革層的反面與第二皮革層的正面相連接；采用激光鐳雕機(jī)將所述皮革裝飾部的第一皮革層的預(yù)設(shè)位置掏空成為對(duì)應(yīng)logo形狀的空腔，以穿過(guò)該空腔露出第二皮革層的正面。本發(fā)明所述復(fù)合材料logo的制作方法，制作出的logo層次感強(qiáng)、logo豐富個(gè)性，且可快速轉(zhuǎn)換、防止logo脫落且對(duì)人體健康無(wú)害。
【IPC分類】H05K5/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105578817
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610066359
【發(fā)明人】文峰, 譚海生, 胡運(yùn)林
【申請(qǐng)人】廣東新秀新材料股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日