移動終端殼體及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本公開涉及電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種移動終端殼體及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]為了給用戶帶來更好的使用體驗，手機、平板電腦等電子產(chǎn)品在厚度上不斷變薄。較薄的手機、平板電腦不僅給用戶帶來更佳的使用體驗，同時也是廠商在設(shè)計、生產(chǎn)及制造等方面技術(shù)能力的一種展現(xiàn)。為了保證整機的強度，同時對顯示屏、電池及印刷電路板PCB(Printed Circuit Board)等起到更好的支撐，前殼或中框的材料通常需要采用鎂招合金或鋁合金等金屬。但由于外觀設(shè)計及天線的需求，前殼或中框的側(cè)邊及外觀面又要求是塑料。
[0003]目前，普遍采用模內(nèi)注塑的生產(chǎn)工藝方式使塑料與金屬相結(jié)合。但是由于手機、平板電腦等電子產(chǎn)品內(nèi)部空間的限制，使塑料與金屬的結(jié)合在設(shè)計上變得越來越困難。另外，經(jīng)模內(nèi)注塑后塑料與金屬結(jié)合力不是很強，會存在用戶在使用過程中塑料與金屬剝離的風(fēng)險，導(dǎo)致外觀及整機可靠性下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本公開提出一種新型結(jié)構(gòu)的移動終端殼體及其制造方法以解決上述技術(shù)問題。
[0005]為了達到上述目的，本本開所采用的技術(shù)方案為:
[0006]根據(jù)本公開實施例的第一方面，提出一種移動終端殼體，包括:金屬框體，以及與所述金屬框體固定連接的絕緣部件；其中，所述金屬框體上設(shè)置有至少一個定位部，所述絕緣部件與所述定位部的結(jié)合處形成與所述定位部匹配嵌合的填充部。
[0007]可選的，所述金屬框體的材料選自鎂合金、鋁合金、鈦合金的其中之一；所述絕緣部件為由高分子化合物合成的塑料。
[0008]可選的，所述金屬框體的材料為鎂合金，所述絕緣部件的材料為聚苯硫醚。
[0009]可選的，每個所述定位部為燕尾槽、階梯孔、凸柱、通孔、盲孔的其中之一。
[0010]根據(jù)本公開實施例的第二方面，提出一種移動終端殼體的制造方法，包括以下步驟:
[0011]提供一金屬框體，所述金屬框體上包括至少一個定位部；
[0012]提供一絕緣部件，通過嵌入成型技術(shù)使所述絕緣部件包覆于至少部分所述金屬框體，其中，所述絕緣部件與所述定位部的結(jié)合處形成與所述定位部匹配嵌合的填充部。
[0013]可選的，所述金屬框體的材料選自鎂合金、鋁合金、鈦合金的其中之一；所述絕緣部件為由高分子化合物合成的塑料。
[0014]可選的，所述定位部為燕尾槽；所述絕緣部件嵌入成型時，熔融的所述絕緣部件流入所述燕尾槽內(nèi)并將所述燕尾槽填滿，所述絕緣部件冷卻后，所述金屬框體與所述絕緣部件的結(jié)合處形成一固定連接結(jié)構(gòu)。
[0015]可選的，所述定位部為階梯孔；所述絕緣部件嵌入成型時，熔融的所述絕緣部件流入所述階梯孔內(nèi)并將所述階梯孔填滿，所述絕緣部件冷卻后，所述金屬框體與所述絕緣部件的結(jié)合處形成一固定連接結(jié)構(gòu)。
[0016]可選的，所述定位部為凸柱；所述絕緣部件嵌入成型時，熔融的所述絕緣部件包覆所述凸柱，所述絕緣部件冷卻后，所述金屬框體與所述塑料的結(jié)合處形成一固定連接結(jié)構(gòu)。
[0017]可選的，所述定位部為通孔或盲孔時，所述絕緣部件嵌入成型時，熔融的所述絕緣部件流入所述通孔或盲孔內(nèi)并將所述通孔或所述盲孔填滿，所述絕緣部件冷卻后，所述金屬框體與所述絕緣部件的結(jié)合處形成一固定連接結(jié)構(gòu)。
[0018]本公開的實施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果:本公開提出了一種移動終端殼體及其制造方法，通過一種新型結(jié)構(gòu)的配合方式，使金屬框體與絕緣部件之間可以可靠的固定連接。
[0019]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本公開。
【附圖說明】
[0020]此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本公開的實施例，并與說明書一起用于解釋本公開的原理。
[0021]圖1為本公開移動終端殼體的金屬框體的一實施例的部分結(jié)構(gòu)不意圖；
[0022]圖2為本公開移動終端殼體的一實施例的部分結(jié)構(gòu)不意圖；
[0023]圖3為本公開移動終端殼體的又一實施例的部分結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖4為本公開移動終端殼體的又一實施例的部分結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0025]以下將結(jié)合附圖所示的【具體實施方式】對本公開進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本公開，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本公開的保護范圍內(nèi)。
[0026]在本公開使用的術(shù)語是僅僅出于描述特定實施例的目的，而非旨在限制本公開。在本公開和所附權(quán)利要求書中所使用的單數(shù)形式的“一種”、“所述”和“該”也旨在包括多數(shù)形式，除非上下文清楚地表示其他含義。還應(yīng)當(dāng)理解，本文中使用的術(shù)語“和/或”是指并包含一個或多個相關(guān)聯(lián)的列出項目的任何或所有可能組合。
[0027]如圖1和圖2所示，圖1為本公開移動終端殼體的金屬框體的一實施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本公開移動終端殼體的一實施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖。本公開移動終端殼體的金屬框體11與絕緣部件12之間相互嵌合設(shè)計，從而使該金屬框體11與絕緣部件12之間可以更好地結(jié)合。
[0028]具體地，移動終端殼體包括:金屬框體11，以及與金屬框體11固定連接的絕緣部件12 ;其中，金屬框體11上設(shè)置有至少一個定位部110，絕緣部件12與定位部110的結(jié)合處形成與定位部110匹配嵌合的填充部121，如此設(shè)置以使金屬框體11與絕緣部件12的結(jié)合處緊密貼合，無間隙存在。該定位部110可被設(shè)置于金屬框體11的任意位置，優(yōu)選地，該定位部110均勻的分布在金屬框體11上，從而可以使金屬框體11與絕緣部件12的各個結(jié)合處具有均衡的結(jié)合力，保證金屬框體11和絕緣部件12之間連接的可靠性。
[0029]在本公開中，要求絕緣部件12的材料與金屬框體11的材料具有較好的融合性，如此設(shè)置增強金屬框體11和絕緣部件12之間連接的可靠性。其中，該金屬框體11的材料選自鎂合金、鋁合金、鈦合金的其中之一，該絕緣部件12為由高分子化合物合成的塑料。在本公開的一較佳實施例中，金屬框體11的材料為鎂合金，絕緣部件12的材料為聚苯硫醚。
[0030]如圖1至圖4所示，為了使金屬框體11與絕緣部件12更好地得以結(jié)合，每個定位部110為燕尾槽111、階梯孔(未圖示)、凸柱112、通孔113、盲孔114的其中之一。若干個定位部110任意地分布在金屬框體11上，在同一區(qū)域內(nèi)，可以設(shè)置多種類型的定位部110，通過多種類型的定位部110與填充部121的結(jié)合以增加整體的結(jié)合強度，增加了定位部110與填充部121之間的吸附力，使相互之間不容易脫落。
[0031]其中，本公開的金屬框體11上的定位部110可以設(shè)計為燕尾槽111與通孔113或盲孔114相結(jié)合的結(jié)構(gòu)方式，或者設(shè)計為凸柱112與通孔113或盲孔114相結(jié)合的結(jié)構(gòu)方式，或者設(shè)計為燕尾槽111