射頻屏蔽裝置和移動(dòng)終端的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及射頻屏蔽裝置和移動(dòng)終端。
【背景技術(shù)】
[0002]在移動(dòng)終端系統(tǒng)中，射頻指標(biāo)的一致性非常關(guān)鍵，否則量產(chǎn)出來的產(chǎn)品會(huì)面臨通信性能差異大、市場(chǎng)抽檢射頻指標(biāo)不合格等一系列問題。傳統(tǒng)上為了確保射頻信號(hào)不泄露通常采用金屬屏蔽罩/架進(jìn)行射頻屏蔽，但現(xiàn)在的移動(dòng)終端系統(tǒng)主頻較高(通常使用1GHz以上的四核或八核處理器)，而電路板的布局面積非常狹小，造成移動(dòng)終端系統(tǒng)有嚴(yán)重的散熱不良問題，所以去掉金屬屏蔽罩/架，采用將電路板的熱源元器件面向支撐整個(gè)移動(dòng)終端的鎂鋁合金板或鋼板直接構(gòu)筑屏蔽腔以改善散熱不良的方案成為普遍態(tài)勢(shì)。但是，這個(gè)方案的主要缺點(diǎn)是鎂鋁合金板或鋼板和電路板在加工過程中都會(huì)產(chǎn)生形變，另外，在鎂鋁合金板或鋼板與電路板之間通過螺釘裝配固定的過程中由于受到機(jī)械外力的作用會(huì)進(jìn)一步形變，即在裝配后，鎂鋁合金板或鋼板與電路板之間的大空間平整度難以控制，從而造成多個(gè)射頻泄露點(diǎn)，對(duì)整個(gè)移動(dòng)終端系統(tǒng)的射頻一致性造成嚴(yán)重的威脅。
[0003]目前的解決方案有兩種，一種是在鎂鋁合金板或鋼板的屏蔽腔壁頂端加導(dǎo)電銀漿，此方案由于導(dǎo)電銀漿彈性弱，修正整個(gè)屏蔽腔的大空間平整性需要反復(fù)多次的對(duì)結(jié)構(gòu)件模具進(jìn)行修正，調(diào)試周期長(zhǎng)；另一種是在鎂鋁合金板或鋼板的屏蔽腔壁頂端加設(shè)有鋸齒狀彈片的金屬接觸件，通過金屬接觸件的鋸齒彈片的彈性自適應(yīng)來規(guī)避大空間平整度不良帶來的接觸不佳現(xiàn)象，以有效解決射頻泄露的問題；對(duì)于鋼板可以采取的措施是，用點(diǎn)焊方式把金屬接觸件牢固焊接在鋼板的屏蔽腔壁頂端，保證金屬接觸件和鋼板之間接地的可靠性；但對(duì)于散熱性能更好的鎂鋁合金板，由于鎂的化學(xué)特性活躍，點(diǎn)焊方式會(huì)造成鎂鋁合金板的焊接位置發(fā)生爆破，把鎂鋁合金崩掉，即金屬接觸件和鎂鋁合金板間不能通過點(diǎn)焊方式實(shí)現(xiàn)可靠導(dǎo)電連接，故提供一種不用通過點(diǎn)焊即可實(shí)現(xiàn)鎂鋁合金板的屏蔽腔壁頂端與設(shè)有鋸齒狀彈片的金屬接觸件之間的可靠導(dǎo)電連接的裝置實(shí)為必要。
[0004]上述內(nèi)容僅用于輔助理解本發(fā)明的技術(shù)方案，并不代表承認(rèn)上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的在于實(shí)現(xiàn)金屬接觸件和金屬板之間的可靠導(dǎo)電連接，確保電路板與金屬板之間的射頻屏蔽腔無射頻泄露現(xiàn)象。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種射頻屏蔽裝置，所述射頻屏蔽裝置包括電路板和金屬板，所述電路板上圍繞電子元器件設(shè)有封閉的接地框，所述金屬板正對(duì)所述接地框設(shè)有封閉的金屬凸起框，所述金屬凸起框上設(shè)有金屬接觸件，所述金屬接觸件設(shè)有多個(gè)用于抵觸連接所述接地框的第一彈片，所述金屬接觸件與所述金屬凸起框之間還設(shè)有直接接觸所述金屬接觸件與所述金屬凸起框的導(dǎo)電彈性件。
[0007]優(yōu)選地，所述金屬接觸件包括基片及兩個(gè)自所述基片延伸形成的延伸片，所述基片與所述兩個(gè)延伸片圍繞形成U形槽，所述金屬凸起框收容于所述金屬接觸件的U形槽中，所述導(dǎo)電彈性件設(shè)于所述U形槽的槽底與所述金屬凸起框的頂部之間，通過抵觸所述U形槽的槽底和抵觸所述金屬凸起框的頂部連接所述金屬接觸件和所述金屬凸起框。
[0008]優(yōu)選地，所述導(dǎo)電彈性件填充于所述金屬接觸件的U形槽中，所述導(dǎo)電彈性件為導(dǎo)電泡棉條、導(dǎo)電橡膠條或由導(dǎo)電膠帶包覆彈性體制成的彈性導(dǎo)電膠帶條。
[0009]優(yōu)選地，所述導(dǎo)電彈性件為金屬片，所述金屬片設(shè)有多個(gè)用于抵觸所述金屬凸起框的頂部的第二彈片，所述金屬片與所述金屬接觸件的U形槽的槽底焊接固定。
[0010]優(yōu)選地，所述導(dǎo)電彈性件為垂直設(shè)置于所述金屬接觸件的U形槽的槽底的多個(gè)金屬?gòu)椈?，所述多個(gè)金屬?gòu)椈砷g隔排列設(shè)置，所述多個(gè)金屬?gòu)椈蓮椥缘钟|于所述U形槽的槽底與所述金屬凸起框的頂部之間。
[0011]優(yōu)選地，所述金屬板在所述金屬凸起框的周邊設(shè)有至少三個(gè)螺柱，并在所述金屬凸起框的中央位置設(shè)有至少一個(gè)螺柱，所述電路板正對(duì)每一螺柱開設(shè)有通孔，螺釘穿過所述通孔旋入所述螺柱將所述電路板與所述金屬板連接固定。
[0012]優(yōu)選地，所述第一彈片的高度為0.5mm?1.0mm，任意兩相鄰的所述第一彈片的間距為 1.8mm ?2.4mm0
[0013]優(yōu)選地，所述金屬接觸件在自身的拐彎處設(shè)有用于抵觸連接所述接地框的凸點(diǎn)，所述凸點(diǎn)的高度低于所述第一彈片的高度。
[0014]優(yōu)選地，所述金屬板與所述金屬凸起框均為鎂鋁合金制成。
[0015]此外，為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供一種移動(dòng)終端，所述移動(dòng)終端包括所述射頻屏蔽裝置。
[0016]本發(fā)明所提供的射頻屏蔽裝置通過在金屬接觸件和金屬凸起框之間設(shè)有導(dǎo)電彈性件，由于導(dǎo)電彈性件具有良好的彈性，一方面，導(dǎo)電彈性件直接抵觸金屬接觸件和金屬凸起框，使得金屬接觸件和金屬凸起框之間不用通過點(diǎn)焊方式即可得以實(shí)現(xiàn)可靠的導(dǎo)電連接，進(jìn)而確保金屬接觸件與金屬凸起框之間不會(huì)出現(xiàn)射頻泄露；另一方面，導(dǎo)電彈性件的良好彈性還可以使得第一彈片更好的自適應(yīng)抵觸連接接地框，進(jìn)一步規(guī)避因大空間平整度不良帶來的金屬凸起框的頂部與接地框之間的接觸不佳現(xiàn)象，有效解決金屬凸起框的頂部與接地框之間的射頻泄露的問題。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明射頻屏蔽裝置第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明射頻屏蔽裝置第一實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明射頻屏蔽裝置第二實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明射頻屏蔽裝置第三實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖。
[0021]本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0022]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023]本發(fā)明提供一種射頻屏蔽裝置。
[0024]參照?qǐng)D1至圖2，在一實(shí)施例中，該射頻屏蔽裝置包括電路板10和金屬板20，電路板10上圍繞電子元器件設(shè)有封閉的接地框11，金屬板20正對(duì)接地框11設(shè)有封閉的金屬凸起框21，金屬凸起框21上設(shè)有金屬接觸件22，金屬接觸件22設(shè)有多個(gè)用于抵觸連接接地框11的第一彈片221，金屬接觸件22與金屬凸起框21之間還設(shè)有直接接觸金屬接觸件22與金屬凸起框21的導(dǎo)電彈性件23。
[0025]本實(shí)施例中，金屬板20正對(duì)接地框11設(shè)置封閉的金屬凸起框21作為射頻屏蔽腔的腔壁，在金屬凸起框21的頂端(即射頻屏蔽腔的腔壁頂端)設(shè)置有多個(gè)用于抵觸連接接地框11的第一彈片221的金屬接觸件22，由于第一彈片221具有良好的彈性自適應(yīng)，從而可以規(guī)避因大空間平整度不良帶來的金屬凸起框21的頂部與接地框11之間的接觸不佳現(xiàn)象，有效解決金屬凸起框21的頂部與接地框11之間的射頻泄露的問題；在金屬接觸件22和金屬凸起框21之間設(shè)有導(dǎo)電彈性件23，由于導(dǎo)電彈性件23具有良好的彈性，一方面，導(dǎo)電彈性件23直接抵觸金屬接觸件22和金屬凸起框21，使得金屬接觸22和金屬凸起框21之間不用通過電焊方式即可得以實(shí)現(xiàn)可靠的導(dǎo)電連接，進(jìn)而確保金屬接觸件22與金屬凸起框21之間不會(huì)出現(xiàn)射頻泄露，另一方面，固導(dǎo)電彈性件23的良好彈性還可以使得第一彈片221更好的自適應(yīng)抵觸連接接地框11，進(jìn)一步規(guī)避因大空間平整度不良帶來的金屬凸起框21的頂部與接地框11之間的接觸不佳現(xiàn)象，確保射頻屏蔽裝置的良好射頻耦合性能以及滿足TRP (Total Radiated Power,總福射功率)、TIS (Total Isotropic Sensitivity,總?cè)蜢`敏度)等指標(biāo)的要求。
[0026]本實(shí)施例所提供的射頻屏蔽裝置通過在金屬接觸件22和金屬凸起框21之間設(shè)有導(dǎo)電彈性件23，由于導(dǎo)電彈性件23具有良好的彈性，一方面，導(dǎo)電彈性件23直接抵觸金屬接觸件22和金屬凸起框21，使得金屬接觸件22和金屬凸起框21之間不用通過點(diǎn)焊方式即可得以實(shí)現(xiàn)可靠的導(dǎo)電連接，進(jìn)而確保金屬接觸件22與金屬凸起框21之間不會(huì)出現(xiàn)射頻泄露；另一方面，導(dǎo)電彈性件23的良好彈性還可以使得第一彈片221更好的自適應(yīng)抵觸連接接地框11，進(jìn)一步規(guī)避因大空間平整度不良帶來的金屬凸起框21的頂部與接地框11之間的接觸不佳現(xiàn)象，有效解決金屬凸起框21的頂部與接地框11之間的射頻泄露的問題。
[0027]本實(shí)施例中，金屬接觸件22包括基片222及兩個(gè)自基片222延伸形成的延伸片223，基片222與兩個(gè)延伸片223圍繞形成U形槽，金屬凸起框21收容于金屬接觸件22的U形槽中，導(dǎo)電彈性件23設(shè)于U形槽的槽底與金屬凸起框21的頂部之間，通過抵觸U形槽的槽底和抵觸金屬凸起框21的頂部連接金屬接觸件22和金屬凸起框21。本實(shí)施例通過將金屬凸起框21收容于金屬接觸件22的U形槽中實(shí)現(xiàn)兩者間的連接，以確保在固定金屬板20與電路板10構(gòu)筑射頻屏蔽腔時(shí)金屬接觸件22與金屬凸起框21之間不會(huì)產(chǎn)生移位現(xiàn)象或者相互脫離現(xiàn)象。需要強(qiáng)調(diào)的是，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，還可以通過卡扣連接或者螺接實(shí)現(xiàn)金屬凸起框21與金屬接觸件22之間的連接。
[0028]在本實(shí)施例中，導(dǎo)電彈性件23可以為導(dǎo)電泡棉條，該導(dǎo)電泡棉條填充于金屬接觸件22的U形槽的槽底與金屬凸起框21的頂部之間。導(dǎo)電泡棉是在普通泡棉的基礎(chǔ)上均勻摻雜銅、鎳粉制成，具有良好的彈性和導(dǎo)電性能，且可以簡(jiǎn)單的通過切割把導(dǎo)電泡棉加工成與金屬凸起框21的頂部相適配形狀的導(dǎo)電泡棉條，將導(dǎo)電泡棉條填充于金屬接觸件22的U形槽的槽底與金屬凸起框21的頂部之間時(shí)，在受到適當(dāng)外力擠壓的情況下，可使得金屬接觸件22的U形槽的槽底和金屬凸起框21的頂部之間實(shí)現(xiàn)可靠的導(dǎo)電連接。
[0029]在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，導(dǎo)電彈性件23還可以為導(dǎo)電橡膠條，該導(dǎo)電橡膠條填充于金屬接觸件22的U形槽的槽底與金屬凸起框21的頂部