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一種防止lf爐石墨電極折斷或脫扣的方法

文檔序號:9528342閱讀:2717來源:國知局
一種防止lf爐石墨電極折斷或脫扣的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及LF爐精煉工藝中的過程控制方法,尤其涉及一種防止LF爐石墨電極折斷或脫扣的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電弧爐煉鋼在鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)呈現(xiàn)方興未艾之勢,目前平爐、轉(zhuǎn)爐、電弧爐煉鋼三種方法中,電爐鋼的比例達(dá)到30%左右。電弧爐煉鋼使用石墨電極作為導(dǎo)電材料。電弧爐煉鋼石墨電極的消耗量即取決于電極的質(zhì)量,也與煉鋼操作及管理水平有關(guān)。
[0003]LF爐即鋼包精煉爐,是鋼鐵生產(chǎn)中主要的爐外精煉設(shè)備,是一種特殊形式的電弧爐。LF爐精煉主要靠桶內(nèi)的白渣,在低氧的氣氛中(氧含量為5% ),向桶內(nèi)吹氬氣進(jìn)行攪拌并由石墨電極對經(jīng)過初煉爐的鋼水加熱而精煉。在精煉時,即在不抽真空的大氣壓下進(jìn)行精煉時,靠鋼桶上的水冷法蘭盤、水冷爐蓋及密封橡皮圈的作用可以起到隔離空氣的密封作用。再加上還原性渣以及加熱時石墨電極與渣中FeO、MnO、C如q等氧化物作用生成C0氣體,增加爐氣的還原性。除此之外,石墨電極還與桶內(nèi)的氧氣作用生成碳一氧化物,阻止?fàn)t氣中的氧向金屬傳遞。
[0004]LF精煉爐采用三根電極進(jìn)行加熱,電能通過變壓器一次側(cè)導(dǎo)入,二次側(cè)輸出,再經(jīng)過電極夾持器將短網(wǎng)傳送過來的電流和電壓傳送到電極上,在石墨電極和爐料之間產(chǎn)生電弧發(fā)熱,使廢鋼熔化,提升溫度。多年來,在LF爐煉鋼過程中,經(jīng)常發(fā)生續(xù)接后的電極松扣脫落現(xiàn)象。電極松脫發(fā)生后,輕則加大接縫,增加電阻,破壞電極和接頭的電流正常分配,致使交接處發(fā)熱發(fā)紅,氧化加速使電極變細(xì),最終下段脫落;重則拉斷電極和接頭螺紋,或震斷接頭導(dǎo)致報廢,使企業(yè)成本消耗增大。如果電極落入鋼水中,如果撈取不順利或更換不及時,LF爐鋼水無法處理會導(dǎo)致連鑄機(jī)斷澆甚至造成改鋼等生產(chǎn)事故,給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)損失,并造成鋼廠和電極生產(chǎn)廠之間的索賠糾紛。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種防止LF爐石墨電極折斷或脫扣的方法,可有效避免電極折斷和脫扣現(xiàn)象,減少石墨電極損耗,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,防止重大事故發(fā)生。
[0006]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]—種防止LF爐石墨電極折斷或脫扣的方法,其特征在于,所述方法包括:
[0008]1)使三相電極相序?yàn)槟鏁r針方向;在1^爐輸電線路進(jìn)入變壓器前,將原來三根導(dǎo)線中的任兩根互調(diào)順序,對夾持器固定的電極而言,其合成磁場對電極產(chǎn)生的力矩旋轉(zhuǎn)方向均為逆時針方向,和電極螺栓松脫方向相反,致使電極旋緊;
[0009]2)在裝料時保證鋼包中合金與熔劑分布均勻,大塊合金置于鋼包底部;
[0010]3)提升電極時加護(hù)墊,電極柱與爐蓋頂孔對中,電極柱避免與爐蓋磨擦,三相電極柱保持平行;
[0011]4)選用優(yōu)質(zhì)接頭,保證電極和接頭的加工精度達(dá)到Y(jié)B/T4245-2011《石墨電極與接頭加工精度及要求》標(biāo)準(zhǔn);
[0012]5)電極連接時,用壓縮空氣將電極孔內(nèi)、電極端面及接頭吹凈,當(dāng)兩根電極旋入到間隙約10_時,用壓縮空氣輕吹一次,然后再用力矩鉗將電極擰緊;電極旋接時使用專用的電極旋接工具,如果擰緊后發(fā)現(xiàn)連接處有間隙,必須退出重新連接,直到無間隙為止;
[0013]6)在夾持器上端的電極端面上加設(shè)保護(hù)罩。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
[0015]通過對LF爐石墨電極安裝過程采取保護(hù)措施,有效避免電極折斷和脫扣現(xiàn)象,減少石墨電極損耗,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,防止重大事故發(fā)生。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明一種防止LF爐石墨電極折斷或脫扣的方法,具體包括:
[0017]1)使三相電極相序?yàn)槟鏁r針方向;在1^爐輸電線路進(jìn)入變壓器前,將原來三根導(dǎo)線中的任兩根互調(diào)順序,對夾持器固定的電極而言,其合成磁場對電極產(chǎn)生的力矩旋轉(zhuǎn)方向均為逆時針方向,和電極螺栓松脫方向相反,致使電極旋緊;
[0018]2)在裝料時保證鋼包中合金與熔劑分布均勻,大塊合金置于鋼包底部;
[0019]3)提升電極時加護(hù)墊,電極柱與爐蓋頂孔對中,電極柱避免與爐蓋磨擦,三相電極柱保持平行;
[0020]4)選用優(yōu)質(zhì)接頭,保證電極和接頭的加工精度達(dá)到Y(jié)B/T4245-2011《石墨電極與接頭加工精度及要求》標(biāo)準(zhǔn);
[0021]5)電極連接時,用壓縮空氣將電極孔內(nèi)、電極端面及接頭吹凈,當(dāng)兩根電極旋入到間隙約10_時,用壓縮空氣輕吹一次,然后再用力矩鉗將電極擰緊;電極旋接時使用專用的電極旋接工具,如果擰緊后發(fā)現(xiàn)連接處有間隙,必須退出重新連接,直到無間隙為止;
[0022]6)在夾持器上端的電極端面上加設(shè)保護(hù)罩。
[0023]LF爐煉鋼時導(dǎo)致石墨電極產(chǎn)生折斷或脫扣現(xiàn)象的主要原因有:1)電極相序?yàn)轫槙r針相序;2)電極安裝時保護(hù)措施不利;3)電極連接質(zhì)量不好;4)電極接頭本體質(zhì)量有缺陷;5)電極接頭孔及接頭加工精度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。針對以上原因采取相應(yīng)措施,可有效避免電極折斷和脫扣現(xiàn)象。
[0024]電弧爐煉鋼時電極相序的正反對電極在使用時發(fā)生的脫扣和折斷現(xiàn)象影響重大,電極相序若為順時針方向,電極使用時通電一段時間后會發(fā)生松動,易造成電極松脫或接頭折斷,正確電極相序應(yīng)為逆時針方向,這樣,電極在使用中接合會越來越緊密。
[0025]假設(shè)三個電極為U、V、W,當(dāng)為順時針相序時,其合成磁場旋轉(zhuǎn)方向及由此而在電極圓周切線方向產(chǎn)生的電磁力均為順時針旋轉(zhuǎn)方向,剛好和電極螺紋松脫方向一致,致使電極容易松脫。如果把其中兩相電流互換,則旋轉(zhuǎn)磁場及作用在電極上力的旋轉(zhuǎn)方向也將反轉(zhuǎn),對夾持器固定的電極而言,其合成磁場對電極產(chǎn)生的力矩旋轉(zhuǎn)方向均為逆時針方向,致使電極旋緊。
[0026]在電極吊運(yùn)過程中,電極端部及螺紋受到損壞會給電極的使用造成嚴(yán)重問題,尤其重點(diǎn)要保護(hù)好螺紋孔和接頭的螺紋。提升電極時要有護(hù)墊,以免損壞電極端面和接頭螺紋。
[0027]電極連接時,用壓縮空氣將電極孔內(nèi)、電極端面及接頭吹凈,不能有積灰和異物嵌入,連接處要保持干凈平整,當(dāng)兩根電極旋入到一定程度后(間隙約10_),再用壓縮空氣清吹一次,然后再用力矩鉗將電極擰緊,擰緊時施加的力矩要適當(dāng),如果擰緊后發(fā)現(xiàn)連接處有間隙,必須退出重新連接,直到無間隙為止。
[0028]電極柱與爐蓋頂孔應(yīng)對中,電極柱應(yīng)避免與爐蓋磨擦,否則在提升和下降時與爐蓋磨擦?xí)範(fàn)t蓋擠斷電極,三相電極柱應(yīng)盡量保持平行。
[0029]電極旋接時施加的力矩要適當(dāng),動作要連貫,力矩太小會引起接頭熱松脫,力矩過大會造成電極接頭孔撐裂,旋接時要使用專用的電極旋接工具,不能擰得過緊和過松。如果擰緊后發(fā)現(xiàn)端面接觸有間隙,則必須退出清理干凈后再重新進(jìn)行旋接。
[0030]接頭在電極加熱時起著連接的關(guān)鍵作用,接頭質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到電極在處理鋼水時的使用,無論電極質(zhì)量多好,如果沒有優(yōu)質(zhì)的接頭與之合理搭配,在煉鋼時也會出現(xiàn)問題。據(jù)有關(guān)資料表明,在LF爐處理過程中,80%以上的電極使用事故是由接頭折斷和松動脫扣造成的,因此,選用優(yōu)質(zhì)的電極接頭是LF鋼水處理時電極正常使用的保障條件。
[0031]電極和接頭質(zhì)量的加工精度直接影響電極與接頭的配合精度和使用效果,電極和接頭的加工精度必須達(dá)到Y(jié)B/T4245-2011《石墨電極與接頭加工精度及要求》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0032]在LF爐爐處理鋼水時,由于底吹氬強(qiáng)度增大時,導(dǎo)致鋼渣噴濺嚴(yán)重,噴至夾持器上端的電極端面,易使電極端面氧化,若氧化嚴(yán)重會造成電極端面變形由平面成為斜面,當(dāng)在上端接入新電極時,下部電極端面氧化變形與新電極不能很好的接觸,電極縫隙較大,易造成內(nèi)部接頭的氧化和折斷。在不改變煉鋼條件的情況下,最好的預(yù)防措施就是在夾持器上端的電極端面上加設(shè)保護(hù)罩,阻隔火焰和空氣,以達(dá)到保護(hù)電極端面的目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防止LF爐石墨電極折斷或脫扣的方法,其特征在于,所述方法包括: 1)使三相電極相序?yàn)槟鏁r針方向;在1^爐輸電線路進(jìn)入變壓器前,將原來三根導(dǎo)線中的任兩根互調(diào)順序,對夾持器固定的電極而言,其合成磁場對電極產(chǎn)生的力矩旋轉(zhuǎn)方向均為逆時針方向,和電極螺栓松脫方向相反,致使電極旋緊; 2)在裝料時保證鋼包中合金與熔劑分布均勻,大塊合金置于鋼包底部; 3)提升電極時加護(hù)墊,電極柱與爐蓋頂孔對中,電極柱避免與爐蓋磨擦,三相電極柱保持平行; 4)選用優(yōu)質(zhì)接頭,保證電極和接頭的加工精度達(dá)到Y(jié)B/T4245-2011《石墨電極與接頭加工精度及要求》標(biāo)準(zhǔn); 5)電極連接時,用壓縮空氣將電極孔內(nèi)、電極端面及接頭吹凈,當(dāng)兩根電極旋入到間隙約10_時,用壓縮空氣輕吹一次,然后再用力矩鉗將電極擰緊;電極旋接時使用專用的電極旋接工具,如果擰緊后發(fā)現(xiàn)連接處有間隙,必須退出重新連接,直到無間隙為止; 6)在夾持器上端的電極端面上加設(shè)保護(hù)罩。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防止LF爐石墨電極折斷或脫扣的方法,包括1)使三相電極相序?yàn)槟鏁r針方向;2)在裝料時保證鋼包中合金與熔劑分布均勻;3)提升電極時加護(hù)墊,電極柱與爐蓋頂孔對中,三相電極柱保持平行;4)選用優(yōu)質(zhì)接頭,保證電極和接頭的加工精度;5)電極旋接時使用專用的電極旋接工具,施加的力矩要適當(dāng);如果擰緊后發(fā)現(xiàn)連接處有間隙,必須退出重新連接,直到無間隙為止;6)在夾持器上端的電極端面上加設(shè)保護(hù)罩。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:通過對LF爐石墨電極安裝過程采取保護(hù)措施,有效避免電極折斷和脫扣現(xiàn)象,減少石墨電極損耗,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,防止重大事故發(fā)生。
【IPC分類】C21C7/072, H05B7/10
【公開號】CN105282891
【申請?zhí)枴緾N201410334914
【發(fā)明人】劉敏, 溫榮宇, 許海亮, 劉偉, 白劍, 李俊峰, 孟憲敏
【申請人】鞍鋼股份有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2014年7月11日
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