一種電熱管氧化鎂砂緊實機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電熱管制作設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種電熱管氧化鎂砂緊實機。
【背景技術(shù)】
[0002]管狀電熱元件(電熱管)是以金屬管為外殼(包括不銹鋼、紫銅管)，沿管內(nèi)中心軸向均布螺旋電熱合金絲(鎳鉻、鐵鉻合金)其空隙填充壓實具有良好絕緣導(dǎo)熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠密封，這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體。
[0003]在將電熱管內(nèi)裝填氧化鎂砂后，為提高氧化鎂砂的絕緣性和導(dǎo)熱性，通常需要進一步壓實氧化鎂砂，現(xiàn)有的壓實多采用人工壓實方式，具體操作為:工作人員將外徑小于電熱管內(nèi)徑，內(nèi)徑大于螺旋電熱合金絲外徑的空心管材插入電熱管內(nèi)，工作人員一只手扶持電熱管，另一只手用力下壓所述的空心管材，從而將氧化鎂砂壓緊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種電熱管氧化鎂砂緊實機。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種電熱管氧化鎂砂緊實機，包括豎直的背板，所述背板的前端面下側(cè)設(shè)有水平放置的限位板。
[0007]所述背板的前方設(shè)有底板，所述底板的前端面上均勻設(shè)有若干豎條狀的用于容納電熱管的半圓弧凹槽，底板的后端面通過鉸接的方式連接在背板的前端面中上部。
[0008]所述背板的中部通過鉸接的方式連接有用于調(diào)節(jié)底板傾斜角度的抬平氣缸，所述抬平氣缸的另一端通過鉸接的方式連接在底板的后端面下側(cè)。
[0009]所述背板的左、右兩端面下部均固定有一短程氣缸，背板的左、右兩端面中部均固定有一長程氣缸。
[0010]所述底板的前方設(shè)有一蓋板，所述蓋板的后端面對應(yīng)于底板上的半圓弧凹槽均勻設(shè)有若干壓管弧槽，使用時，壓管弧槽與半圓弧凹槽配合將電熱管夾緊，為防止電熱管在半圓弧凹槽內(nèi)上下竄動，半圓弧凹槽和壓管弧槽內(nèi)均可附設(shè)防滑墊，所述防滑墊同時起到保護電熱管的作用，蓋板的左、右兩端面下部分別對應(yīng)通過鉸接的方式與所述的兩個短程氣缸的另一端相連，蓋板左、右兩端面上部分別對應(yīng)通過鉸接的方式與長程氣缸的另一端相連，所述短程氣缸和長程氣缸共同將蓋板支撐起來，短程氣缸和長程氣缸通過調(diào)節(jié)各自氣缸的軸的伸出長度調(diào)節(jié)蓋板的翻轉(zhuǎn)傾角，方便操作人員將電熱管以更加合理的擺放姿態(tài)放入壓管弧槽和半圓弧凹槽內(nèi)，減輕操作人員工作難度。
[0011]所述背板的前端面上部設(shè)有懸臂，所述懸臂的前端固定有豎直放置的壓實氣缸，所述壓實氣缸的下端固定有連接板，所述連接板的下端面上對應(yīng)于半圓弧凹槽均勻設(shè)有若干用于將氧化鎂砂壓實的壓實柱，所述壓實柱的軸線均垂直于水平面，壓實柱為空心結(jié)構(gòu)。
[0012]所述底板豎直時，底板的后端面與限位板的前端面緊密貼合，從而實現(xiàn)限位板對底板的可靠限位。
[0013]所述長程氣缸的長度和行程分別對應(yīng)大于短程氣缸的長度和行程，使用時，長程氣缸推動蓋板的上端向前側(cè)翻轉(zhuǎn)傾斜，而短程氣缸將蓋板向前略微推動，從而整體上形成蓋板上端向外翻轉(zhuǎn)，增大底板與蓋板之間空間的效果，方便工作人員將電熱管放入蓋板與底板之間。
[0014]所述懸臂共有兩條，且分別位于背板前端面的左右兩側(cè)，所述壓實氣缸共有兩支，且分別對應(yīng)固定在所述的兩條懸臂的前端，兩條壓實氣缸共同壓緊能保證連接板水平，防止因連接板傾斜導(dǎo)致壓實柱傾斜。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用成排夾持的方式固定電熱管，方便了電熱管的分布，有利于提高電熱管與半圓弧凹槽和壓管弧槽的接觸面積，增大電熱管的夾緊牢固度；所述底板的傾角通過抬平氣缸可調(diào)，蓋板的傾角利用長程氣缸和短程氣缸可調(diào)，方便了工作人員快速將電熱管放入蓋板和底板之間，符合人機工程學(xué)，能減緩操作者的疲勞感，提高操作者工作效率，壓實柱一次性壓實多個電熱管，提高了工作效率，增加了企業(yè)效益，提高了生產(chǎn)的自動化程度。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0017]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明的左前側(cè)立體視圖；
[0019]圖3是本發(fā)明的左后側(cè)立體視圖；
[0020]圖4是本發(fā)明的左視圖；
[0021]圖5是本發(fā)明的主視圖；
[0022]圖6是本發(fā)明的俯視圖；
[0023]圖7是本發(fā)明的仰視圖。
【具體實施方式】
[0024]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0025]如圖1至圖7所示，一種電熱管氧化鎂砂緊實機，包括豎直的背板1，所述背板1的前端面下側(cè)設(shè)有水平放置的限位板2。
[0026]所述背板1的前方設(shè)有底板3，所述底板3豎直時，底板3的后端面與限位板2的前端面緊密貼合，從而實現(xiàn)限位板2對底板3的可靠限位，所述底板3的前端面上均勻設(shè)有若干豎條狀的用于容納電熱管的半圓弧凹槽4，底板3的后端面通過鉸接的方式連接在背板1的前端面中上部。
[0027]所述背板1的中部通過鉸接的方式連接有用于調(diào)節(jié)底板3傾斜角度的抬平氣缸5，所述抬平氣缸5的另一端通過鉸接的方式連接在底板3的后端面下側(cè)。
[0028]所述背板1的左、右兩端面下部均固定有一短程氣缸6，背板1的左、右兩端面中部均固定有一長程氣缸7。
[0029]所述底板3的前方設(shè)有一蓋板8，所述蓋板8的后端面對應(yīng)于底板3上的半圓弧凹槽4均勻設(shè)有若干壓管弧槽9，使用時，壓管弧槽9與半圓弧凹槽4配合將電熱管夾緊，為防止電熱管在半圓弧凹槽4內(nèi)上下竄動，半圓弧凹槽4和壓管弧槽9內(nèi)均可附設(shè)防滑墊，所述防滑墊同時起到保護電熱管的作用，蓋板8的左、右兩端面下部分別對應(yīng)通過鉸接的方式與所述的兩個短程氣缸6的另一端相連，蓋板8左、右兩端面上部分別對應(yīng)通過鉸接的方式與長程氣缸7的另一端相連，所述短程氣缸6和長程氣缸7共同將蓋板8支撐起來，短程氣缸6和長程氣缸7通過調(diào)節(jié)各自氣缸的軸的伸出長度調(diào)節(jié)蓋板8的翻轉(zhuǎn)傾角，方便操作人員將電熱管以更加合理的擺放姿態(tài)放入壓管弧槽9和半圓弧凹槽4內(nèi)，減輕操作人員工作難度，提高工作效率。
[0030]所述背板1的前端面上部設(shè)有兩條懸臂10，所述懸臂10的前端均固定有豎直放置的壓實氣缸11，所述壓實氣缸11的下端均固定有連接板12，所述連接板12的下端面上對應(yīng)于半圓弧凹槽4均勻設(shè)有若干用于將氧化鎂砂壓實的壓實柱13，所述壓實柱13的軸線均垂直于水平面，壓實柱13為空心結(jié)構(gòu)。
[0031]所述長程氣缸7的長度和行程分別對應(yīng)大于短程氣缸6的長度和行程，使用時，長程氣缸7推動蓋板8的上端向前側(cè)翻轉(zhuǎn)傾斜，而短程氣缸6將蓋板8向前略微推動，從而整體上形成蓋板8上端向外翻轉(zhuǎn)，增大底板3與蓋板8之間空間的效果，方便工作人員將電熱管放入蓋板8與底板3之間。
[0032]使用時，通過調(diào)節(jié)抬平氣缸將底板傾斜，以便使用者將電熱管放在底板上，放置電熱管同時，還需要將蓋板的上端向外張開，以增大底板與蓋板之間的空間，方便使用者放入電熱管，防止由于底板傾角過小導(dǎo)致電熱管容易掉落，待電熱管放置好以后，調(diào)節(jié)長程氣缸和短程氣缸，將蓋板壓在底板上，從而將電熱管固定，之后壓實氣缸同時動作，使壓實柱平行向下移動，將電熱管內(nèi)的氧化鎂砂壓實。
[0033]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種電熱管氧化鎂砂緊實機，包括豎直的背板，所述背板的前端面下側(cè)設(shè)有水平放置的限位板，其特征在于: 所述背板的前方設(shè)有底板，所述底板的前端面上均勻設(shè)有若干豎條狀的半圓弧凹槽，底板的后端面通過鉸接的方式連接在背板的前端面中上部； 所述背板的中部通過鉸接的方式連接有抬平氣缸，所述抬平氣缸的另一端通過鉸接的方式連接在底板的后端面下側(cè)； 所述背板的左、右兩端面下部均設(shè)有固定有一短程氣缸，背板的左、右兩端面中部均固定有一長程氣缸； 所述底板的前方設(shè)有一蓋板，所述蓋板的后端面對應(yīng)于底板上的半圓弧凹槽均勻設(shè)有若干壓管弧槽，蓋板的左、右兩端面下部分別對應(yīng)通過鉸接的方式與所述的兩個短程氣缸的另一端相連，蓋板左、右兩端面上部分別對應(yīng)通過鉸接的方式與長程氣缸的另一端相連； 所述背板的前端面上部設(shè)有懸臂，所述懸臂的前端固定有壓實氣缸，所述壓實氣缸的下端固定有連接板，所述連接板的下端面上對應(yīng)于半圓弧凹槽均勻設(shè)有若干壓實柱，所述壓實柱的軸線均垂直于水平面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱管氧化鎂砂緊實機，其特征在于:所述底板豎直時，底板的后端面與限位板的前端面緊密貼合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱管氧化鎂砂緊實機，其特征在于:所述長程氣缸的長度和行程分別對應(yīng)大于短程氣缸的長度和行程。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱管氧化鎂砂緊實機，其特征在于:所述懸臂共有兩條，且分別位于背板前端面的左右兩側(cè)，所述壓實氣缸共有兩支，且分別對應(yīng)固定在所述的兩條懸臂的前端。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電熱管氧化鎂砂緊實機，包括背板，背板前端面下側(cè)設(shè)有限位板，背板的前方設(shè)有底板，底板前端面上均勻設(shè)有若干半圓弧凹槽，底板后端面連接在背板的前端面中上部；背板中部連接有抬平氣缸，抬平氣缸另一端連接在底板后端面下側(cè)；背板的左、右兩端面下部均設(shè)有固定有一短程氣缸，背板左、右兩端面中部均固定有一長程氣缸；底板前方設(shè)有一蓋板，蓋板后端面均勻設(shè)有若干壓管弧槽，蓋板左、右兩端面下部分別對應(yīng)與的兩個短程氣缸的另一端相連，蓋板左、右兩端面上部分別對應(yīng)與長程氣缸的另一端相連。本發(fā)明符合人機工程學(xué)，能減緩操作者的疲勞感，提高操作者工作效率，壓實柱一次性壓實多個電熱管，提高了工作效率。
【IPC分類】H05B3/10, H05B3/52
【公開號】CN105282886
【申請?zhí)枴緾N201510713254
【發(fā)明人】付建, 鄒洪
【申請人】蕪湖市泰能電熱器具有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年10月27日