制造裝置、制造管理系統(tǒng)以及制造控制程序的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種使用與嵌入制造對象物的包裝的電子部件相關(guān)的各個部件信息來進行制造處理的制造裝置等。
【背景技術(shù)】
[0002]例如，將電子部件安裝在印刷基板上的情況下，一般從包裝有電子部件的托盤取出各個電子部件來進行安裝。此外，一般設(shè)置連續(xù)配置多個電子部件來包裝的卷帶，并一邊從旋轉(zhuǎn)的卷帶依次取出電子部件，一邊安裝在基板上。例如，作為關(guān)聯(lián)技術(shù)，公開了專利文獻I所示的技術(shù)。
[0003]專利文獻I所示的技術(shù)是將粘貼有IC標簽的卷帶部件裝填到貼片機的槽時，利用便攜式讀寫裝置來讀取IC標簽的信息，將該讀取到的IC標簽的信息顯示在便攜式讀寫裝置的顯示部上的卷帶部件管理系統(tǒng)，其中，向所述IC標簽預(yù)先寫入粘貼有IC標簽的卷帶部件的保管位置信息，結(jié)束基于貼片機的卷帶部件的安裝工序后，從貼片機取出卷帶部件時，通過便攜式讀寫裝置讀出粘貼在該卷帶部件上的IC標簽的保管位置信息并顯示在顯示部上。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本特開2010-80613號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明要解決的問題
[0008]然而，專利文獻I所示的技術(shù)，雖然能夠防止安裝工序中的部件的誤安裝，或高效地管理安裝工序后的卷帶的退還，但不是根據(jù)安裝的各個部件或包裝狀態(tài)來提高安裝后的廣品的品質(zhì)。
[0009]本發(fā)明提供一種利用包裝的多個電子部件中的各個電子部件或各個包裝單位的部件信息，來制造高品質(zhì)的制造對象物的制造裝置。
[0010]用于解決問題的手段
[0011]本發(fā)明的制造裝置是從包裝有多個電子部件的包裝電子部件中取出各電子部件來制造制造對象物的制造裝置，其具備:部件信息讀入單元，其從存儲有所述包裝電子部件中的各個電子部件單位或各個包裝單位的部件信息的部件信息存儲單元讀入該部件信息；以及制造控制單元，其使用讀入的所述部件信息，控制嵌入了該部件信息所示的電子部件的制造對象物的制造處理。
[0012]這樣，在本發(fā)明的制造裝置中，使用包裝電子部件中的各個電子部件單位或各個包裝單位的部件信息來控制嵌入了該部件信息所示的電子部件的制造對象物的制造處理，由此能夠考慮各個電子部件的特性(例如，部件表面的狀態(tài)、重心、電阻值、電容值、包裝的偏移等)或包裝單位中的特性(例如，包裝部件的卷帶或托盤的材質(zhì)、大小、形狀、深度等)來進彳丁制造處理，從而實現(xiàn)能夠制造尚品質(zhì)的廣品，并且能夠?qū)崿F(xiàn)成品率$父少的制造工序的效果。
[0013]本發(fā)明的制造裝置具備:嵌入信息生成單元，其生成與由所述制造控制單元制造的所述制造對象物中的所述各電子部件的嵌入狀態(tài)相關(guān)的嵌入信息；以及嵌入信息輸出單元，其輸出生成的所述嵌入信息。
[0014]這樣，在本發(fā)明的制造裝置中，生成與制造對象物中的各電子部件的嵌入狀態(tài)相關(guān)的嵌入信息并輸出該嵌入信息，由此實現(xiàn)能夠利用嵌入信息制造高品質(zhì)的制造對象物的效果。例如，能夠以接近實際安裝有電子部件的實測值的值進行準確的測試，或進行在電子部件中存在異常的情況下的產(chǎn)品的跟蹤等。
[0015]本發(fā)明的制造管理系統(tǒng)具備:所述制造裝置、使用從該制造裝置輸出的所述嵌入信息來驗證所述制造對象物的驗證裝置，所述驗證裝置具備:嵌入信息讀入單元，其讀入所述嵌入信息；動作控制單元，其控制所述制造對象物的動作；驗證單元，其根據(jù)讀入的所述嵌入信息來驗證所述制造對象物的動作是否適當；以及驗證結(jié)果輸出單元，其將驗證所得到的結(jié)果作為驗證結(jié)果來輸出。
[0016]這樣，在本發(fā)明的制造管理系統(tǒng)中，具備:所述制造裝置、利用所述嵌入信息來驗證制造對象物的驗證裝置，控制制造對象物的動作，根據(jù)讀入的所述嵌入信息驗證制造對象物的動作是否適當，將驗證所得到的結(jié)果作為驗證結(jié)果來輸出，因此實現(xiàn)能夠進行基于實際安裝的各電子部件的嵌入狀態(tài)的、更準確的驗證的效果。
[0017]在本發(fā)明的制造管理系統(tǒng)中，所述制造裝置是將所述電子部件配置在基板上的貼片機，所述驗證裝置是測試儀，所述驗證單元驗證所述制造對象物的動作是否適當，且判定不良位置的原因在于所述制造裝置、所述電子部件以及所述基板中的哪個來進行驗證。
[0018]這樣，在本發(fā)明的制造管理系統(tǒng)中，制造裝置是將電子部件配置在基板上的貼片機，驗證裝置是測試儀，驗證單元驗證制造對象物的動作是否適當，且判定不良位置的原因在于制造裝置、電子部件以及基板中的哪個來進行驗證，因此實現(xiàn)能夠高效地進行不良解析的效果。
[0019]本發(fā)明的制造管理系統(tǒng)具備:所述制造裝置、使用從該制造裝置輸出的所述嵌入信息來驗證所述制造對象物的驗證裝置，所述驗證裝置具備:嵌入信息讀入單元，其讀入所述嵌入信息；設(shè)計信息讀入單元，其從存儲所述制造對象物的設(shè)計信息的設(shè)計信息存儲單元讀入所述設(shè)計信息；以及調(diào)整單元，其根據(jù)讀入的所述嵌入信息和所述設(shè)計信息來修正并調(diào)整所述制造對象物的動作。
[0020]這樣，本發(fā)明的制造管理系統(tǒng)中具備所述制造裝置、使用所述嵌入信息來驗證制造對象物的驗證裝置，根據(jù)讀入的所述嵌入信息和設(shè)計信息，修正并調(diào)整制造對象物的功能，以使進行了部件安裝的制造對象物進行按照設(shè)計信息的準確的動作，由此實現(xiàn)能夠消除成品率而制造尚品質(zhì)的廣品的效果。
[0021]本發(fā)明的制造管理系統(tǒng)具備:所述制造裝置、使用從該制造裝置輸出的所述嵌入信息來驗證所述制造對象物的驗證裝置，所述驗證裝置具備:嵌入信息讀入單元，其讀入所述嵌入信息；以及檢測單元，其根據(jù)所述嵌入信息，檢測嵌入了預(yù)定的所述電子部件的所述制造對象物。
[0022]這樣，本發(fā)明的制造管理系統(tǒng)中具備所述制造裝置、使用所述嵌入信息來驗證制造對象物的驗證裝置，根據(jù)讀入的嵌入信息檢測嵌入了預(yù)定的電子部件的制造對象物，因此例如即使在電子部件中存在異常的情況下，也實現(xiàn)能夠容易地確定并回收使用該電子部件的制造對象物的效果。
【附圖說明】
[0023]圖1是利用了第I實施方式的制造裝置的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖2是第I實施方式的制造裝置的功能框圖。
[0025]圖3是表示電子部件的包裝狀態(tài)的一例的圖。
[0026]圖4是表示第I實施方式的制造裝置的動作的流程圖。
[0027]圖5是利用了第2實施方式的制造裝置的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
[0028]圖6是在第2實施方式的制造管理系統(tǒng)中所使用的驗證裝置的功能框圖。
[0029]圖7是表示第2實施方式的驗證裝置的動作的流程圖。
[0030]圖8是在第3實施方式的制造管理系統(tǒng)中所使用的驗證裝置的功能框圖。
[0031]圖9是表示第3實施方式的驗證裝置的動作的流程圖。
【具體實施方式】
[0032]以下，說明本發(fā)明的實施方式。此外，在本實施方式的全體中，對相同要素賦予相同符號。
[0033](本發(fā)明的第I實施方式)
[0034]使用圖1至圖4對本實施方式的制造裝置以及利用了該制造裝置的制造管理系統(tǒng)進行說明。圖1是利用了本實施方式的制造裝置的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖，圖2是本實施方式的制造裝置的功能框圖，圖3是表示電子部件的包裝狀態(tài)的一例的圖，圖4是表示本實施方式的制造裝置的動作的流程圖。
[0035]在圖1中，本實施方式的制造裝置讀入存儲有與包裝了多個電子部件的包裝部件11相關(guān)的信息的部件信息12，利用該讀入的部件信息12來制造產(chǎn)品15。包裝部件11例如是將多個電子部件用卷帶(reel)卷起并包裝的部件，或?qū)⒍鄠€電子部件嵌入到以格子狀形成了空洞的托盤的各空洞中的部件。在部件信息12存儲有實際包裝的電子部件的各部件單位的信息(每一個部件的個別信息)或包裝單位的信息(包裝的每個卷帶的信息或每個托盤的信息)。
[0036]作為各部件單位的信息的具體例，例如列舉部件的三維形狀、部件表面的摩擦系數(shù)、顏色、材質(zhì)、部件的重心、標記位置、特性值(例如，電阻值、電容值、熱特性等)。即，即使部件的種類相同，部件信息12也包括包含各個部件的誤差的詳細的信息。除此之外，例如包括部件名稱、型號、每個包裝的各部件的特性值的平均值、最大值、最小值、標記位置的平均值、最大值、最小值等。
[0037]作為包裝單位的信息的具體例，例如列舉卷帶或托盤的形狀、材質(zhì)、托盤的深度等。即，即使是相同卷帶或托盤，部件信息12也包括包含各個卷帶或托盤單位的誤差的詳細的信息。
[0038]另外，部件信息12既可以被存儲在存儲器或IC芯片中的狀態(tài)下提供，也可以在記錄為編碼化的信息(例如QR代碼等(注冊商標))的狀態(tài)下提供。此外，優(yōu)選的是這些