加熱單元以及方向盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種例如在汽車、船舶等中使用的方向盤、和用于對方向盤的輪緣部進(jìn)行加熱的加熱單元,特別是涉及一種使得使用者在轉(zhuǎn)向操作時(shí)不會(huì)感受到不適感的加熱單元和方向盤。
【背景技術(shù)】
[0002]以往,提出有如下技術(shù),S卩,為了在寒冷時(shí)供駕駛員的手取暖,在方向盤的輪緣部安裝加熱單元。并且,作為設(shè)置于方向盤的加熱單元,例如,已知一種如專利文獻(xiàn)1、2所示的在基材上以規(guī)定的圖案形狀配置線狀加熱器的加熱單元。在此,作為基材,公開了各種發(fā)泡樹脂片材、發(fā)泡橡膠片材、橡膠片材、無紡布、紡織布等。
[0003]專利文獻(xiàn)1:日本特開2003 - 317905公報(bào)
[0004]專利文獻(xiàn)2:日本特開2011 - 121477公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]然而,在以上述專利文獻(xiàn)1、2為代表的現(xiàn)有的加熱單元中,如圖9所示,由于只是在基材110、110'上配置線狀加熱器101,因此,在配置線狀加熱器101的部位會(huì)產(chǎn)生厚度。因此,在使用者握住方向盤時(shí),會(huì)感到凹凸,導(dǎo)致在轉(zhuǎn)向操作時(shí)感受到不適感。
[0006]本發(fā)明就是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)而提出的,其目的在于提供一種使得使用者在轉(zhuǎn)向操作時(shí)不會(huì)感受到不適感的方向盤、和用于該方向盤的加熱單元。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所涉及的加熱單元,其由一對基材、和夾持配置在該一對基材之間的線狀加熱器構(gòu)成,其中,該一對基材由高分子發(fā)泡體構(gòu)成,該加熱單元的特征在于,上述基材的配置上述線狀加熱器的部位的厚度以沿著該線狀加熱器的形狀的方式變薄,由此,該加熱單元形成為平坦的形狀。
[0008]另外,考慮通過粘接層粘接上述一對基材,其中,該粘接層僅由粘合劑構(gòu)成。在上述的結(jié)構(gòu)中,不會(huì)損失加熱單元的伸縮性,因此,能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行基材彼此的粘接。
[0009]另外,考慮上述線狀加熱器在最外層形成有熱熔接部。在上述的結(jié)構(gòu)中,不利用縫制等,而是僅利用熱量,由此能夠容易地將線狀加熱器固定在基材上。
[0010]本發(fā)明所涉及的方向盤,其中,在轉(zhuǎn)向操縱時(shí)所把持的輪緣部構(gòu)成為具有上述的加熱單元、輪緣芯材、覆蓋該輪緣芯材的覆蓋材料,覆蓋材料具有覆蓋輪緣芯材的基體覆蓋部、和配置在外表面?zhèn)鹊恼指采w部,上述加熱單元設(shè)置在基體覆蓋部和罩覆蓋部之間。
[0011]另外,本發(fā)明所涉及的加熱單元的制造方法,該加熱單元由一對基材、和線狀加熱器構(gòu)成,其中,該一對基材由高分子發(fā)泡體構(gòu)成,在上述一對基材之間,以規(guī)定的圖案形狀配置上述線狀加熱器,通過平板對上述基材進(jìn)行加熱加壓,從而使上述基材的配置上述線狀加熱器的部位的厚度,以沿著該線性加熱器的形狀的方式變薄,由此,形成為平坦的形狀的加熱單元。
[0012]發(fā)明的效果
[0013]根據(jù)本發(fā)明,不會(huì)出現(xiàn)由線狀加熱器產(chǎn)生的凹凸,加熱單元成為平坦的形狀,因此,使用者在轉(zhuǎn)向操作時(shí)不會(huì)感受到不適感。
【附圖說明】
[0014]圖1是將本發(fā)明所涉及的加熱單元的結(jié)構(gòu)的一部分切除而示出的俯視圖。
[0015]圖2是將本發(fā)明所涉及的加熱單元的主要部分放大示出的剖面圖。
[0016]圖3是用于設(shè)置本發(fā)明所涉及的加熱單元的方向盤的俯視圖。
[0017]圖4是用于設(shè)置本發(fā)明所涉及的加熱單元的方向盤的輪緣部的剖面,其與圖3的IV — IV部位相對應(yīng)。
[0018]圖5是將在本發(fā)明中使用的線狀加熱器的結(jié)構(gòu)的一部分切除而示出的側(cè)視圖。
[0019]圖6是將在本發(fā)明中使用的線狀加熱器的結(jié)構(gòu)的一部分切除而示出的側(cè)視圖。
[0020]圖7是表示在本發(fā)明中使用的熱壓式加熱器制造裝置的結(jié)構(gòu)的圖。
[0021]圖8是表示在本發(fā)明的加熱單元中,將線狀加熱器配置為規(guī)定的圖案形狀的狀況的局部斜視圖。
[0022]圖9是將現(xiàn)有的加熱單元的主要部分放大示出的剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面,參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0024](實(shí)施方式I)
[0025]首先,從本實(shí)施方式中的線狀加熱器I的結(jié)構(gòu)開始說明。本實(shí)施方式中的線狀加熱器I形成為如圖5所示的結(jié)構(gòu)。首先,在外徑約為0.2mm的由芳香族聚酰胺纖維束構(gòu)成的加熱器芯3的外周,使7根導(dǎo)體裸線5a對齊,該導(dǎo)體裸線5a由裸線直徑為0.08mm的錫銅合金線構(gòu)成,以1.0Omm的間距將這些導(dǎo)體裸線5a卷繞安裝成螺旋狀,由此構(gòu)成線狀加熱器I。此外,由聚氨酯構(gòu)成的絕緣被膜5b以大約0.005mm的厚度覆蓋于導(dǎo)體裸線5a上。線狀加熱器I形成為上述結(jié)構(gòu),其完成后的外徑為0.38mm。
[0026]下面,對配置形成為上述結(jié)構(gòu)的線狀加熱器I的基材10以及基材10’的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。本實(shí)施例中的基材10以及基材10’由視密度(apparent density)為0.03g/cm3(依據(jù)JIS K7222)、硬度為11.77(依據(jù)JIS K6400 一 2)、厚度為4mm的發(fā)泡聚氨酯樹脂構(gòu)成。
[0027]下面,對以規(guī)定的圖案形狀將上述線狀加熱器I配置在基材10和基材10’之間的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖7是表示用于對配置有線狀加熱器I的基材進(jìn)行加熱加壓的熱壓式加熱器制造裝置13的結(jié)構(gòu)的圖。首先,具有熱壓夾具15,在該熱壓夾具15上設(shè)置有多個(gè)卡止機(jī)構(gòu)17。如圖8所示,上述卡止機(jī)構(gòu)17具有銷19,該銷19從下方插入于對熱壓夾具15進(jìn)行穿孔而形成的孔21內(nèi)。在該銷19的上部,以能夠在軸向上移動(dòng)的方式安裝有前端成為針的卡止部件23,并通過線圈彈簧25始終向上方進(jìn)行預(yù)緊。并且,如圖8中虛擬線所示,在這些多個(gè)卡止機(jī)構(gòu)17的卡止部件23上掛有線狀加熱器1,同時(shí),在一方的基材10上以規(guī)定的圖案形狀配置線狀加熱器I。
[0028]返回至圖7,熱壓板27能夠升降地配置在上述多個(gè)卡止機(jī)構(gòu)17的上方。S卩,在將一方的基材10插入于各卡止部件23上,并將一方的基材10配置于熱壓夾具15上,在該狀態(tài)下,將線狀加熱器I掛在多個(gè)卡止機(jī)構(gòu)17的卡止部件23上,并且以規(guī)定的圖案形狀進(jìn)行配置,并將在表面形成有粘接層(未圖示)的另一方的基材10’放置在其上。在該狀態(tài)下,使上述熱壓板27下降,對線狀加熱器I和基材10以及10’實(shí)施加熱?加壓。由此,將基材10以及10’壓縮,并且通過粘接層對基材10、基材10’以及線狀加熱器I進(jìn)行粘接.固定。此外,在通過上述熱壓板27的下降而實(shí)現(xiàn)的加熱?加壓時(shí),多個(gè)卡止機(jī)構(gòu)17的卡止部件23抵抗線圈彈簧25的預(yù)緊力而向下方移動(dòng)。
[0029]通過進(jìn)行上述作業(yè),能夠得到如圖1以及圖2所示的方向盤用的加熱單元31。此夕卜,圖2是將圖1的主要部分放大而示出的剖面圖?;?0以及基材10’被平板的熱壓板27壓縮,因此,對于用于配置線狀加熱器I的部位,進(jìn)行更強(qiáng)的加壓。由此,基材10以及基材10’中的配置線狀加熱器I的部位形成為如沿著線狀加熱器I的形狀的形狀,并且上述部位比其他部位薄。由此,即使在用于配置線狀加熱器I的部位,加熱單元31也不會(huì)出現(xiàn)凹凸,而是形成為平坦的形狀。換而言之,配置有線狀加熱器I的加熱器配置部11和未配置線狀加熱器I的非配置部12以厚度均勻的方式而形成為平坦的平板狀。
[0030]另外,通過上述方式得到的加熱單元31,由于基材10以及基材10’被壓縮,而形成為高密度,因此,能夠使機(jī)械強(qiáng)度提高。此外,通過本實(shí)施方式得到的加熱單元的厚度為1.00mm,配置有線狀加熱器I的部位(加熱器配置部11)的基材10以及基材10’的最小厚度分別為0.31_,未配置線狀加熱器I的部位(非配置部12)的基材10以及基材10’的厚度分別為0.50mm。
[0031]此外,如圖3所示,設(shè)置加熱單元31的方向盤71由在轉(zhuǎn)向操作的轉(zhuǎn)向操縱時(shí)所把持的輪緣部72、輻條部73、套筒部74構(gòu)成,輪緣部72由輪緣芯材77、和覆蓋材料78形成,其中,該覆蓋材料78由合成樹脂、纖維制品、皮革等構(gòu)成。覆蓋材料78例如構(gòu)成為具有配置在輪緣芯材77的周圍的由聚氨酯等構(gòu)成的基體覆蓋部79、和外表面?zhèn)鹊恼指采w部80。加熱單元31設(shè)置在該基體覆蓋部79和罩覆蓋部80之間,與穿過輻條部73以及套筒部74的導(dǎo)線(未圖示)連接并通過該導(dǎo)線進(jìn)行供電。
[0032](實(shí)施方式2)
[0033]首先,從本實(shí)施方式中的線狀加熱器I的結(jié)構(gòu)開始說明。本實(shí)施方式中的線狀加熱器I成為如圖6所示的結(jié)構(gòu)。首先,在外徑大約0.2mm的由芳香族聚酰胺纖維束構(gòu)成的加熱器芯3的外周,使7根導(dǎo)體裸線5a對齊,該導(dǎo)體裸線5a由裸線直徑為0.08mm的錫銅合金線構(gòu)成,以1.0Omm的間距將這些導(dǎo)體裸線5a卷繞成螺旋狀,由此構(gòu)成線狀加熱器I。此外,由聚氨酯構(gòu)成的絕緣被膜5b以大約0.005mm的厚度覆蓋于導(dǎo)體裸線5a上。在其外周,擠壓并覆蓋有厚度為0.25mm的作為熱熔接部9的混合有阻燃劑聚乙烯樹脂。線狀加熱器I形成為上述結(jié)構(gòu),其完成后的外徑為0.9_。
[0034]下面,對配置形成為上述結(jié)構(gòu)的線狀加熱器I的基材10以及基材10’的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。本實(shí)施例中的基材10以及基材10’由視密度為0.03g/cm\ (依據(jù)JIS K7222)、硬度為11.77 (依據(jù)JIS K6400 一 2)、厚度為4mm的發(fā)泡聚氨酯樹脂構(gòu)成。
[0035]下面,對以規(guī)定的圖案形狀將上述線狀加熱器I配置在基材10和基材10’之間的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖7是表示用于對配置有線狀加熱器I的基材進(jìn)行加熱加壓的熱壓式加熱器制造裝置13的結(jié)構(gòu)的圖。首先,具有熱壓夾具15,在該熱壓夾具15上設(shè)置有多個(gè)卡止機(jī)構(gòu)17。如圖8所示,上述卡止機(jī)構(gòu)17具有銷19,該銷19從下方插入于對熱壓夾具15進(jìn)行穿孔而形成的孔21內(nèi)。在該銷19的上部,以能夠在軸向上移動(dòng)的方式安裝有前端成為針的卡止部件23,并通過線圈彈簧25始終向上方進(jìn)行預(yù)緊。將一方的基材10插入各卡止部件23上,從而將一方的基材10配置在熱壓夾具15上。并且,如圖8中虛擬線所示,在這些多個(gè)卡止機(jī)構(gòu)17的卡止部件23掛有線狀加熱器1,同時(shí)在一方的基材10上以規(guī)定的圖案形狀配置線狀加熱器I。
[0036]返回至圖7,熱壓板27能夠升降地配置在上述多個(gè)卡止機(jī)構(gòu)17的上方。S卩,在將一方的基材10插入于各卡止部件23,并將一方的基材10配置于熱壓夾具15,在該狀態(tài)下,將線狀加熱器I掛在多個(gè)卡止機(jī)