磁性片及使用磁性片的顯示器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及磁性片及使用磁性片的顯示器，特別是設(shè)及可高效率地對低頻噪聲進 行抑制的磁性片及使用該磁性片的顯示器。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，筆記本式電腦、手機、便攜式游戲機等各種平板終端得到普及。各種平板 終端搭載有液晶板等顯示器，近年的顯示器W可獲得高精細的圖像為賣點。
[0003] 并且，平板終端薄型化及輕量化也是一個賣點。隨著薄型化或輕量化，平板終端的 氣密性增加，在排除多余的部件的方向上繼續(xù)進行技術(shù)性的改良。
[0004] 該樣，提出了隨著顯示器的高精細化、薄型化、輕量化，數(shù)百曲Z近旁的電磁波噪 聲使顯示器的性能降低的問題。具體地說，當(dāng)數(shù)百曲Z近旁的電磁波噪聲發(fā)生時，噪聲混入 到顯示器中，引起畫面的閃爍等問題。此問題不限于平板終端，在薄型的液晶顯示器中也同 樣地發(fā)生。
[000引從前，關(guān)于電磁波噪聲，數(shù)十MHzW上的高頻噪聲作為EMC巧lectroma即etic Compatibility;電磁兼容性）對策部件的對象在國際無線電干擾特別委員會（CISPR)成 為國際標(biāo)準。在現(xiàn)有技術(shù)中，作為數(shù)十MHzW上的高頻噪聲對策部件，提出了日本特開 2011-49406號公報（專利文獻1)所示的那樣的混合化-Si-Al合金粉末和樹脂的磁性片 (電磁干擾抑制體）。
[0006] 上述的混合了Fe-Si-Al合金粉末和樹脂的磁性片盡管關(guān)于高頻噪聲獲得某種程 度的抑制效果，但關(guān)于數(shù)百曲Z近旁的低頻噪聲，不一定能夠獲得滿意的抑制效果。
[0007] 另一方面，作為低頻噪聲抑制用部件，例如，在日本特開2006-196520號公報（專 利文獻2)中，提出了使用Co基非晶質(zhì)合金薄帶的磁屏蔽部件。
[000引現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0009] 專利文獻
[0010] 專利文獻1 ;日本特開2011-49406號公報
[0011] 專利文獻2 ;日本特開2006-196520號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012] 發(fā)明所要解決的課題
[0013] 通過使用記載于專利文獻2的那樣的Co系非晶質(zhì)合金薄帶，獲得低頻區(qū)域的噪聲 降低效果。然而，如記載于專利文獻2的（0030)段落的那樣，此合金薄帶具有將Co系非晶 質(zhì)合金薄帶層疊30~300張程度的構(gòu)造，從該一點也可得知不是考慮了薄型化的合金薄 -W- J巿'〇
[0014] 另外，近年的顯示器即使是平板終端，也W短邊成為100mmW上的方式進行大型 化。為了減少顯示器的數(shù)百曲Z近旁的低頻噪聲，需要與顯示器尺寸對應(yīng)的大型的磁性片。
[0015] 另一方面，非晶質(zhì)合金薄帶如W單漉法為代表的那樣應(yīng)用漉急冷法制造。上述漉 急冷法是將金屬液投入到高速旋轉(zhuǎn)的冷卻漉上，使金屬液急冷凝固來制造非晶質(zhì)的金薄帶 的方法。
[0016] 然而，因為上述漉急冷法是將金屬液每次一定量持續(xù)地供給到冷卻漉上來制造長 尺寸的薄帶的方法，所W，薄帶的寬幅化困難。在現(xiàn)狀下，考慮批量生產(chǎn)性，Co系非晶質(zhì)合 金薄帶在寬度50mmW下制造，化系非晶質(zhì)合金薄帶在寬度100mmW下制造。因此，存在實 現(xiàn)與顯示器尺寸對應(yīng)的、比合金薄帶的寬度大的寬幅的磁性片的技術(shù)的要求。
[0017] 本發(fā)明就是用于應(yīng)對該樣的問題及要求的技術(shù)，其目的在于提供一種可效率良好 地抑制低頻噪聲的、比合金薄帶的寬度大的寬幅的磁性片。
[0018] 用于解決課題的技術(shù)手段
[0019] 本發(fā)明的磁性片具備經(jīng)粘接層將樹脂薄膜層疊在磁性巧體的兩面的構(gòu)造；該磁性 片的特征在于，具有沿平面方向排列寬度為3~90mm的多個磁性巧體的構(gòu)造，相鄰的磁性 r自體彼此間的間隙的最長距離超過0mm并且為1mmW下，最短距離為0mmW上1mmW下。
[0020] 另外，在上述磁性片，最好磁性片的短邊為100mmW上。另外，最好在相鄰的磁性 巧體彼此的間隙中存在空氣層。另外，最好磁性巧體的熱膨脹系數(shù)為5~40ppm/°C。另 夕F，最好磁性巧體是Co系非晶合金。另外，最好在磁性巧體的表面與粘接層之間不存在空 氣層。另外，最好磁性片的表面的平坦度為0.02mmW下。另外，最好上述磁性片用于降低 500~800曲Z的噪聲。另外，最好上述磁性片用于顯示器。
[0021] 另外，本發(fā)明的顯示器的特征在于，具備本發(fā)明的磁性片。
[00巧發(fā)明的效果
[0023] 本發(fā)明的磁性片由于具備將磁性巧體排列2個W上的構(gòu)造，而且對相鄰的磁性巧 體彼此的間隙進行控制，所W，可提供寬幅的磁性片。而且，可賦予磁性片的柔軟性、平坦 性。另外，可貼顯示器的背面上，有效地減少數(shù)百曲Z近旁的低頻噪聲。因此，具備本發(fā)明 的磁性片的顯示器可提供畫面的閃爍被抑制的高精細的圖像。
【附圖說明】
[0024] 圖1是表示本發(fā)明的磁性片的一實施例的剖視圖。
[002引圖2是表示本發(fā)明的磁性片的另一實施例的圖，圖2A是俯視圖，圖2B是圖2A所 示的2B部的放大圖。
[0026] 圖3是表不本發(fā)明的磁性片的再另一實施例的剖視圖。
[0027] 圖4是表示本發(fā)明的磁性片的再另一實施例的剖視圖。
[002引圖5是表示本發(fā)明的顯示器的一實施例的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0029] 本發(fā)明的磁性片具備經(jīng)粘接層將樹脂薄膜層疊在磁性巧體的兩面的構(gòu)造；該磁性 片的特征在于，具有排列2個W上的寬度為3~90mm的磁性巧體的構(gòu)造，相鄰的磁性巧體 彼此間的距離的最長距離超過0mm并且為1mmW下，最短距離為0mmW上1mmW下。
[0030] 在圖1及圖2中表示本發(fā)明的磁性片的一實施例。在圖1中，附圖標(biāo)記1是磁性 片，附圖標(biāo)記2是磁性巧體，附圖標(biāo)記3是粘接層，附圖標(biāo)記4是樹脂薄膜，附圖標(biāo)記L是磁 性巧體的寬度，附圖標(biāo)記T是相鄰的磁性巧體彼此間的距離，附圖標(biāo)記W是磁性片的寬度。 另外，在圖2中，附圖標(biāo)記2a是第一磁性巧體，附圖標(biāo)記化是第二磁性巧體，附圖標(biāo)記2c是 第S磁性巧體，附圖標(biāo)記化是磁性片的橫向的寬度，附圖標(biāo)記W2是磁性片的縱向的寬度， 附圖標(biāo)記Tmax是相鄰的磁性巧體彼此間的距離的最長距離，附圖標(biāo)記Tmin是相鄰的磁性 巧體彼此間的距離的最短距離。
[0031] 首先，本發(fā)明的磁性片1具備經(jīng)粘接層3將樹脂薄膜4層疊在磁性巧體2的兩面 的構(gòu)造。作為磁性巧體1，可列舉出非晶質(zhì)合金、化基微細結(jié)晶合金或坡莫合金等軟磁性合 金巧體。另外，作為非晶質(zhì)合金，可列舉出Co系非晶質(zhì)合金（Co系非晶合金）或化系非晶 質(zhì)合金（化系非晶合金）。另外，所謂化基微細結(jié)晶合金，是按照面積率具有7〇%W上的 lOOnmW下的微細結(jié)晶的合金。
[003引為了如后述的那樣對數(shù)百曲Z、特別為500~800曲Z的低頻噪聲進行抑制，最好 使用Co系非晶合金作為磁性巧體。Co系非晶合金因為容易將磁導(dǎo)率（100曲Z)控制為2， 000~50,000程度，所W，對低頻噪聲的減少有效。另外，具有可W不超出必要地將磁性巧 體多層化的優(yōu)點。
[0033]另外，最好磁性巧體的磁致伸縮大體是零。當(dāng)磁致伸縮大體是零時，在受到低頻噪 聲的場合會發(fā)生振動，在可聞頻率區(qū)域中的"拍頻"變得顯著，在顯示器與磁性片之間沒有 間隙則顯示器整個面容易受影響。當(dāng)考慮磁致伸縮該一點時，最好磁性巧體是Co系非晶合 金。
[0034] 另外，最好磁性巧體的熱膨脹系數(shù)是40ppm/°CW下，如果為5~40ppm/°C則更好。 當(dāng)熱膨脹系數(shù)大到超過40ppm/°C時，磁性巧體在貼在顯示器背面上進行使用時因為顯示器 的發(fā)熱而膨脹，顯示器與磁性片的緊密接觸性惡化。
[0035] 另外，當(dāng)熱膨脹系數(shù)不足5ppm/°C時，熱膨脹系數(shù)的穩(wěn)定化困難。因此，磁性巧體的 熱膨脹系數(shù)最好為5~40ppm/°C，如果是6~20ppm/°C則更好。另外，熱膨脹系數(shù)的測定 方法例如是JIS-Z-2285 (2003)所示的由推桿式膨脹計進行的方法。
[0036]另外，磁性巧體的寬度L是3~90mm。所謂磁性巧體的寬度L是磁性巧體的短邊 的長度。磁性巧體的長邊即使超過90mm也沒有問題。本發(fā)明的磁性片具有排列2個W上的 該樣的寬度L是3~90mm的磁性巧體的構(gòu)造。排列的個數(shù)如果是2W上，則不特別限定， 只要與使用的顯示器的尺寸配合地進行排列即可。
[0037] 另外，本發(fā)明的磁性片具有經(jīng)粘接層將樹脂薄膜層疊在磁性巧體上的構(gòu)造。因為 如圖1所示的那樣經(jīng)粘接層3將樹脂薄膜4層疊在磁性巧體2的兩面上，所W，可防止磁性 巧體的生誘等劣化。另外，由于利用粘接層對磁性巧體進行固定，所W，不發(fā)生位置偏移，所 W，磁性片的操作性提高。
[003引另外，特征在于，相鄰的磁性巧體彼此間的距離的最長距離超過0mm并且為1mmW下，最短距離為0mmW上1mmW下。在相鄰的磁性巧體彼此間的距離T中，所謂相鄰的磁性 巧體彼此間的距離的最長距離Tmax超過0mm并且為1mmW下，表示如圖2B所示的那樣，在 磁性巧體2a與磁性巧體化的間隙中必定存在不接觸的部位（最長距離Tmax超過0mm的 部位），另一方面，即使是離開最遠的部位，也為1mmW下。
[0039] 另外，所謂相鄰的磁性巧體彼此間的距離的最短距離Tm