本技術(shù)涉及，具體為一種無鉛線路板生產(chǎn)的噴錫裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著社會(huì)的發(fā)展，電子產(chǎn)品越來越多，電子產(chǎn)品與我們的日常生活息息相關(guān)，電子產(chǎn)品中的線路板在生產(chǎn)過程中會(huì)需要進(jìn)行無鉛噴錫操作。噴錫作為線路板板面處理的一種最為常見的表面涂覆形式，被廣泛地應(yīng)用在線路板的生產(chǎn)上。噴錫的質(zhì)量好壞會(huì)直接影響到后續(xù)客戶生產(chǎn)時(shí)焊接的質(zhì)量和焊錫性，因此噴錫的質(zhì)量成為線路板生產(chǎn)廠家質(zhì)量控制的一個(gè)重點(diǎn)。

2、對(duì)比文件“一種無鉛線路板生產(chǎn)用的噴錫裝置”，專利號(hào)(cn216531992u)，通過兩個(gè)噴錫頭同時(shí)在被夾持線路板兩側(cè)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到對(duì)線路板兩面同時(shí)噴錫的效果，提高了生產(chǎn)效率。

3、但是，噴錫裝置在使用時(shí)，噴錫的連續(xù)性不高，導(dǎo)致使用者在進(jìn)行噴錫作業(yè)時(shí)，噴錫的效率不高，給使用者帶來不便，已經(jīng)不能滿足使用者的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種無鉛線路板生產(chǎn)的噴錫裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出噴錫裝置在使用時(shí)，噴錫的連續(xù)性不高，導(dǎo)致使用者在進(jìn)行噴錫作業(yè)時(shí)，噴錫的效率不高，給使用者帶來不便，已經(jīng)不能滿足使用者使用需求的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種無鉛線路板生產(chǎn)的噴錫裝置，包括用來進(jìn)行噴錫的機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述機(jī)體內(nèi)的靠頂端位置固定設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶的頂端和底端均固定設(shè)置有固定塊，所述固定塊前后表面的靠兩側(cè)位置均固定設(shè)置有卡柱，所述輸送帶的下方設(shè)置設(shè)置有框架，所述框架的內(nèi)壁開設(shè)有夾槽，所述框架頂部的靠兩側(cè)位置均通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)設(shè)置有連桿，所述框架兩側(cè)的靠底部位置均設(shè)置有限位螺紋桿，所述機(jī)體內(nèi)底部的靠一側(cè)位置固定設(shè)置有料箱，所述機(jī)體底部位于料箱的一側(cè)固定設(shè)置有料泵，所述機(jī)體內(nèi)后表面中間的靠底部位置設(shè)置有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管頂端的靠前后兩端位置均連通有噴料管。

3、進(jìn)一步地，所述機(jī)體的底部固定設(shè)置有四個(gè)支撐腳，四個(gè)支撐腳分別位于機(jī)體底部的靠四角位置。

4、進(jìn)一步地，所述卡柱靠近連桿的一端貫穿連桿并延伸其外部，所述卡柱與連桿卡接。

5、進(jìn)一步地，兩個(gè)限位螺紋桿相對(duì)的一側(cè)均貫穿框架和夾槽并延伸至框架的內(nèi)部，所述限位螺紋桿與框架之間螺紋連接。

6、進(jìn)一步地，所述噴料管的后端與機(jī)體的內(nèi)壁固定連接。

7、進(jìn)一步地，所述料泵位于一側(cè)設(shè)置的吸料口連通有吸料管，且吸料管的一端與料箱連通。

8、進(jìn)一步地，所述料泵位于另一側(cè)開設(shè)的出料口連通有出料管，且出料管的一端與噴料管連通。

9、進(jìn)一步地，所述料箱的頂端連通有加注管。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、該無鉛線路板生產(chǎn)的噴錫裝置，通過設(shè)置輸送帶、框架、噴料管以及料泵，使的本裝置在使用時(shí)，采用流水線式作業(yè)設(shè)計(jì)，不僅能夠同時(shí)線路板進(jìn)行兩面噴涂，更方便使用者上下物料，節(jié)省上下物料的時(shí)間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，為使用者帶來便利，提高了本裝置的實(shí)用性，滿足了使用者的使用需求。

技術(shù)特征：

1.一種無鉛線路板生產(chǎn)的噴錫裝置，包括用來進(jìn)行噴錫的機(jī)體(1)，其特征在于：所述機(jī)體(1)的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述機(jī)體(1)內(nèi)的靠頂端位置固定設(shè)置有輸送帶(2)，所述輸送帶(2)的頂端和底端均固定設(shè)置有固定塊(3)，所述固定塊(3)前后表面的靠兩側(cè)位置均固定設(shè)置有卡柱(4)，所述輸送帶(2)的下方設(shè)置設(shè)置有框架(5)，所述框架(5)的內(nèi)壁開設(shè)有夾槽(6)，所述框架(5)頂部的靠兩側(cè)位置均通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)設(shè)置有連桿(7)，所述框架(5)兩側(cè)的靠底部位置均設(shè)置有限位螺紋桿(8)，所述機(jī)體(1)內(nèi)底部的靠一側(cè)位置固定設(shè)置有料箱(9)，所述機(jī)體(1)底部位于料箱(9)的一側(cè)固定設(shè)置有料泵(10)，所述機(jī)體(1)內(nèi)后表面中間的靠底部位置設(shè)置有導(dǎo)管(11)，所述導(dǎo)管(11)頂端的靠前后兩端位置均連通有噴料管(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鉛線路板生產(chǎn)的噴錫裝置，其特征在于：所述機(jī)體(1)的底部固定設(shè)置有四個(gè)支撐腳(13)，四個(gè)支撐腳(13)分別位于機(jī)體(1)底部的靠四角位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鉛線路板生產(chǎn)的噴錫裝置，其特征在于：所述卡柱(4)靠近連桿(7)的一端貫穿連桿(7)并延伸其外部，所述卡柱(4)與連桿(7)卡接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鉛線路板生產(chǎn)的噴錫裝置，其特征在于：兩個(gè)限位螺紋桿(8)相對(duì)的一側(cè)均貫穿框架(5)和夾槽(6)并延伸至框架(5)的內(nèi)部，所述限位螺紋桿(8)與框架(5)之間螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鉛線路板生產(chǎn)的噴錫裝置，其特征在于：所述噴料管(12)的后端與機(jī)體(1)的內(nèi)壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鉛線路板生產(chǎn)的噴錫裝置，其特征在于：所述料泵(10)位于一側(cè)設(shè)置的吸料口連通有吸料管，且吸料管的一端與料箱(9)連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鉛線路板生產(chǎn)的噴錫裝置，其特征在于：所述料泵(10)位于另一側(cè)開設(shè)的出料口連通有出料管，且出料管的一端與噴料管(12)連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鉛線路板生產(chǎn)的噴錫裝置，其特征在于：所述料箱(9)的頂端連通有加注管。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種無鉛線路板生產(chǎn)的噴錫裝置，包括用來進(jìn)行噴錫的機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述機(jī)體內(nèi)的靠頂端位置固定設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶的頂端和底端均固定設(shè)置有固定塊，所述固定塊前后表面的靠兩側(cè)位置均固定設(shè)置有卡柱，所述輸送帶的下方設(shè)置設(shè)置有框架，所述框架的內(nèi)壁開設(shè)有夾槽。該無鉛線路板生產(chǎn)的噴錫裝置，通過設(shè)置輸送帶、框架、噴料管以及料泵，使的本裝置在使用時(shí)，采用流水線式作業(yè)設(shè)計(jì)，不僅能夠同時(shí)線路板進(jìn)行兩面噴涂，更方便使用者上下物料，節(jié)省上下物料的時(shí)間，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，為使用者帶來便利，提高了本裝置的實(shí)用性，滿足了使用者的使用需求。

技術(shù)研發(fā)人員：仲佟玲,丁雷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：淮安凱美電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/23