本技術(shù)涉及感應(yīng)線圈，具體是一種感應(yīng)線圈加熱組件。

背景技術(shù)：

1、感應(yīng)加熱是利用電磁感應(yīng)的方法使被加熱的材料的內(nèi)部產(chǎn)生電流，依靠這些渦流的能量達到加熱目的。感應(yīng)加熱系統(tǒng)的基本組成包括感應(yīng)線圈，交流電源和工件。根據(jù)加熱對象不同，可以把線圈制作成不同的形狀。線圈和電源相連，電源為線圈提供交變電流，流過線圈的交變電流產(chǎn)生一個通過工件的交變磁場，該磁場使工件產(chǎn)生渦流來加熱。

2、公開號為cn?219627931?u公布了一種感應(yīng)線圈裝置，屬于真空熔煉技術(shù)領(lǐng)域，為了避免線圈圈環(huán)之間的間距參差不齊而導(dǎo)致的中間包感應(yīng)系統(tǒng)出現(xiàn)問題，所述感應(yīng)線圈裝置包括內(nèi)外套設(shè)的線圈和外殼體，外殼體內(nèi)設(shè)置有多個第一支撐柱，線圈含有多個圈環(huán)，每個圈環(huán)上均設(shè)置有多個第一定位銷，每個圈環(huán)上設(shè)置的多個第一定位銷與多個第一支撐柱對應(yīng)連接。所述感應(yīng)線圈裝置采用第一定位銷與第一支撐柱對應(yīng)連接的方式，實現(xiàn)了對線圈每個圈環(huán)的有效固定，解決了線圈變形，避免相鄰的兩個圈環(huán)之間的間距不可控而導(dǎo)致的中間包感應(yīng)系統(tǒng)出現(xiàn)問題。

3、但是該感應(yīng)線圈存以下不足，其設(shè)備在使用能夠?qū)θΝh(huán)進行固定，防止變形，但是往往由于其在完成對感應(yīng)線圈的固定工作后不方便對其內(nèi)部進行檢修維護，導(dǎo)致在其發(fā)生故障時拆裝步驟繁瑣，影響檢修效率。

4、為此，本實用新型提供了一種感應(yīng)線圈加熱組件，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種感應(yīng)線圈加熱組件，解決了上述問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種感應(yīng)線圈加熱組件，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有安裝套，所述安裝套的外壁設(shè)置有感應(yīng)線圈主體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有限位機構(gòu)；

3、所述限位機構(gòu)包括設(shè)置在殼體內(nèi)的放置盒，所述放置盒的底部開設(shè)有多個散熱孔，所述放置盒的底部內(nèi)壁固定連接有中心立柱，所述中心立柱滑動貫穿安裝套，所述殼體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板的底部開設(shè)有連接槽，所述中心立柱的頂端滑動延伸至連接槽內(nèi)，所述安裝套的頂部開設(shè)有四個限位槽，所述導(dǎo)熱板的底部固定連接有四個限位桿，四個所述限位桿的底端分別滑動延伸至對應(yīng)的限位槽內(nèi)，所述中心立柱的頂端固定連接有第一緊固螺栓，所述第一緊固螺栓滑動貫穿導(dǎo)熱板，所述第一緊固螺栓上螺紋套設(shè)有第一鎖緊螺母。

4、優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱板的頂部固定連接有內(nèi)置物環(huán)，所述導(dǎo)熱板的頂部固定連接有外置物環(huán)，所述外置物環(huán)的尺寸大于內(nèi)置物環(huán)，通過設(shè)置的內(nèi)置物環(huán)和外置物環(huán)搭配使用能夠方便放置不同大小的物品，易于加熱使用。

5、優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱板的頂部固定連接有密封墊，所述密封墊的一側(cè)與殼體的頂部相接觸，通過設(shè)置的密封墊能夠防止灰塵雜質(zhì)進入到殼體內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)固定連接有支撐板，所述支撐板上開設(shè)有多個換氣口，所述殼體內(nèi)固定連接有濾塵網(wǎng)，通過設(shè)置的支撐板能夠?qū)Ψ胖煤械牡撞窟M行支撐，從而能夠提高感應(yīng)線圈主體的工作穩(wěn)定性，同時易于其換氣散熱，防止其內(nèi)部過熱。

7、優(yōu)選的，所述放置盒的底部固定連接有四個定位筒，所述支撐板的頂部固定連接有四個定位桿，四個所述定位桿的頂端分別滑動延伸至對應(yīng)的定位筒內(nèi)，通過設(shè)置的定位筒和定位桿搭配使用能夠?qū)Ψ胖煤械牡撞窟M行支撐限位，方便安裝。

8、優(yōu)選的，所述殼體上貫穿連接有四個安裝筒，所述導(dǎo)熱板的底部固定連接有四個墊板，四個所述墊板的底部均固定連接有延伸桿，所述延伸桿的底端滑動延伸至對應(yīng)的安裝筒內(nèi)，通過設(shè)置的安裝筒、墊板和延伸桿搭配使用能夠方便對導(dǎo)熱板進行支撐，方便其上方放置物品進行加熱，提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

9、優(yōu)選的，所述延伸桿的底端固定連接有第二緊固螺栓，所述第二緊固螺栓滑動貫穿安裝筒，所述第二緊固螺栓上螺紋套設(shè)有第二鎖緊螺母，通過設(shè)置的第二緊固螺栓和第二鎖緊螺母搭配使用能夠方便將延伸桿固定牢固在安裝筒內(nèi)。

10、有益效果

11、本實用新型提供了一種感應(yīng)線圈加熱組件。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

12、(1)、該感應(yīng)線圈加熱組件，通過設(shè)置的限位機構(gòu)能夠?qū)Ψ胖迷跉んw內(nèi)的感應(yīng)線圈主體進行支撐和限位，使其能夠平穩(wěn)放置在殼體內(nèi)部，防止其發(fā)生偏轉(zhuǎn)影響使用，同時拆裝方式簡易，易于后期維護。

13、(2)、該感應(yīng)線圈加熱組件，通過設(shè)置的支撐板能夠?qū)Ψ胖煤械牡撞窟M行支撐，從而能夠提高感應(yīng)線圈主體的工作穩(wěn)定性，同時易于其換氣散熱，防止其內(nèi)部過熱，并且通過設(shè)置的定位筒和定位桿能夠?qū)Ψ胖煤械牡撞窟M行限位。

技術(shù)特征：

1.一種感應(yīng)線圈加熱組件，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)內(nèi)設(shè)置有安裝套(2)，所述安裝套(2)的外壁設(shè)置有感應(yīng)線圈主體(3)，所述殼體(1)內(nèi)設(shè)置有限位機構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種感應(yīng)線圈加熱組件，其特征在于：所述導(dǎo)熱板(7)的頂部固定連接有內(nèi)置物環(huán)(13)，所述導(dǎo)熱板(7)的頂部固定連接有外置物環(huán)(14)，所述外置物環(huán)(14)的尺寸大于內(nèi)置物環(huán)(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種感應(yīng)線圈加熱組件，其特征在于：所述導(dǎo)熱板(7)的頂部固定連接有密封墊(15)，所述密封墊(15)的一側(cè)與殼體(1)的頂部相接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種感應(yīng)線圈加熱組件，其特征在于：所述殼體(1)內(nèi)固定連接有支撐板(16)，所述支撐板(16)上開設(shè)有多個換氣口(17)，所述殼體(1)內(nèi)固定連接有濾塵網(wǎng)(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種感應(yīng)線圈加熱組件，其特征在于：所述放置盒(4)的底部固定連接有四個定位筒(19)，所述支撐板(16)的頂部固定連接有四個定位桿(20)，四個所述定位桿(20)的頂端分別滑動延伸至對應(yīng)的定位筒(19)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種感應(yīng)線圈加熱組件，其特征在于：所述殼體(1)上貫穿連接有四個安裝筒(21)，所述導(dǎo)熱板(7)的底部固定連接有四個墊板(22)，四個所述墊板(22)的底部均固定連接有延伸桿(23)，所述延伸桿(23)的底端滑動延伸至對應(yīng)的安裝筒(21)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種感應(yīng)線圈加熱組件，其特征在于：所述延伸桿(23)的底端固定連接有第二緊固螺栓(24)，所述第二緊固螺栓(24)滑動貫穿安裝筒(21)，所述第二緊固螺栓(24)上螺紋套設(shè)有第二鎖緊螺母(25)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種感應(yīng)線圈加熱組件，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有安裝套，所述安裝套的外壁設(shè)置有感應(yīng)線圈主體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有限位機構(gòu)；所述限位機構(gòu)包括設(shè)置在殼體內(nèi)的放置盒，所述放置盒的底部開設(shè)有多個散熱孔，所述放置盒的底部內(nèi)壁固定連接有中心立柱，所述中心立柱滑動貫穿安裝套，所述殼體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板的底部開設(shè)有連接槽，所述中心立柱的頂端滑動延伸至連接槽內(nèi)，本技術(shù)涉及感應(yīng)線圈技術(shù)領(lǐng)域；該感應(yīng)線圈加熱組件，通過設(shè)置的限位機構(gòu)能夠?qū)Ψ胖迷跉んw內(nèi)的感應(yīng)線圈主體進行支撐和限位，使其能夠平穩(wěn)放置在殼體內(nèi)部，防止其發(fā)生偏轉(zhuǎn)影響使用，同時拆裝方式簡易，易于后期維護。

技術(shù)研發(fā)人員：孔祥太,張大中
受保護的技術(shù)使用者：蘇州祥隆泰自動化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/26