本技術(shù)涉及線路板，具體涉及一種pcb線路板。

背景技術(shù)：

1、線路板pcb是印制pcb線路板的簡稱，通常把在絕緣材上，按預(yù)定設(shè)計(jì)制成印制線路、印制元件或兩者組合而成的導(dǎo)電圖形稱為印制電路，而在絕緣基材上提供元器件之間電氣連接的導(dǎo)電圖形，稱為印制線路，這樣就把印制電路或印制線路的成品板稱為印制線路板，亦稱為印制板或印制電路板。

2、現(xiàn)有的pcb線路板僅靠自身將溫度向外擴(kuò)散，其散熱效果較差，而導(dǎo)致pcb線路板因溫度過高，出現(xiàn)運(yùn)行不穩(wěn)定的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種pcb線路板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種pcb線路板，包括散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)的頂部套接有固定機(jī)構(gòu)。

4、所述散熱機(jī)構(gòu)包括水冷管，所述水冷管的一端螺紋連接有密封塞，所述水冷管的底部活動(dòng)連接有帶洞支撐板，所述帶洞支撐板的底部套接有電動(dòng)轉(zhuǎn)桿。

5、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述電動(dòng)轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有散熱扇葉，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)桿的尾端套接有十字支撐架，所述十字支撐架的外側(cè)活動(dòng)連接有防塵網(wǎng)，防塵網(wǎng)能夠進(jìn)行拆卸，從而便于對防塵網(wǎng)進(jìn)行清理和安裝，即可提高通風(fēng)效果。

6、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述固定機(jī)構(gòu)包括雙層壓板，所述雙層壓板的內(nèi)部套接有限位板，所述雙層壓板的內(nèi)部套接有插桿，所述插桿扇形板的下表面緊貼在雙層壓板的上表面，插桿的扇形板對雙層壓板進(jìn)行初步固定，進(jìn)而確保雙層壓板的穩(wěn)定。

7、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述插桿的尾端表面固定連接有防滑圈，所述限位板的內(nèi)部螺紋連接有固定螺栓，所述固定螺栓的尾端螺紋連接在插桿的內(nèi)部，防滑圈能夠增加插桿表面的摩擦力，進(jìn)而提高插桿的固定效果。

8、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述限位機(jī)構(gòu)包括外殼，所述外殼的底部內(nèi)壁活動(dòng)連接在防塵網(wǎng)的外側(cè)，所述外殼的底部內(nèi)壁固定連接在十字支撐架的四端，所述外殼的上表面固定連接在限位板的底部，使用十字支撐架，能夠增加防塵網(wǎng)的面積，進(jìn)而提高散熱強(qiáng)度。

9、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述外殼的四角套接在插桿的外部，所述外殼的內(nèi)部四角套接在防滑圈的外部，所述外殼的分隔板表面開設(shè)有通風(fēng)孔，所述外殼的內(nèi)壁四角均固定連接有防滑墊，插桿和防滑圈插入外殼內(nèi)部，從而增加與外殼內(nèi)部的摩擦力，進(jìn)而提高插桿的固定效果。

10、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述防滑墊的表面設(shè)置有pcb線路板本體，所述pcb線路板本體的四角上表面均與雙層壓板的下表面相貼，使用雙層壓板對pcb線路板本體進(jìn)行固定，從而減少重合面積，同時(shí)能夠?qū)cb線路板本體進(jìn)行固定。

11、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

12、1、本實(shí)用新型提供一種pcb線路板，pcb線路板本體底部的熱量通過外殼中部的支撐板傳入水冷管內(nèi)，從而降低pcb線路板本體的溫度，同時(shí)將電動(dòng)轉(zhuǎn)桿打開，帶動(dòng)散熱扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，將外部的空氣從外殼底部傳輸至外殼內(nèi)部，能夠?qū)λ涔軆?nèi)的冷排進(jìn)行降溫處理，從而提高水冷管的散熱效率，同時(shí)能夠?qū)L(fēng)吹向pcb線路板本體底部，進(jìn)而提高pcb線路板的散熱強(qiáng)度，以確保pcb線路板運(yùn)行穩(wěn)定。

13、2、本實(shí)用新型提供一種pcb線路板，將雙層壓板套在限位板外部，隨后將插桿和防滑圈插入外殼內(nèi)部，然后將固定螺栓從而限位板擰入后，擰入插桿頂部，即可對插桿進(jìn)行固定，提高對雙層壓板的固定效果，進(jìn)而提高對pcb線路板本體的固定強(qiáng)度，避免使用過程中pcb線路板本體出現(xiàn)晃動(dòng)，隨之提高pcb線路板的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種pcb線路板，包括散熱機(jī)構(gòu)(1)，其特征在于：所述散熱機(jī)構(gòu)(1)的頂部固定連接有限位機(jī)構(gòu)(3)，所述限位機(jī)構(gòu)(3)的頂部套接有固定機(jī)構(gòu)(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb線路板，其特征在于：所述電動(dòng)轉(zhuǎn)桿(14)的表面固定連接有散熱扇葉(15)，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)桿(14)的尾端套接有十字支撐架(16)，所述十字支撐架(16)的外側(cè)活動(dòng)連接有防塵網(wǎng)(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb線路板，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)(2)包括雙層壓板(21)，所述雙層壓板(21)的內(nèi)部套接有限位板(22)，所述雙層壓板(21)的內(nèi)部套接有插桿(23)，所述插桿(23)扇形板的下表面緊貼在雙層壓板(21)的上表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種pcb線路板，其特征在于：所述插桿(23)的尾端表面固定連接有防滑圈(24)，所述限位板(22)的內(nèi)部螺紋連接有固定螺栓(25)，所述固定螺栓(25)的尾端螺紋連接在插桿(23)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pcb線路板，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)(3)包括外殼(31)，所述外殼(31)的底部內(nèi)壁活動(dòng)連接在防塵網(wǎng)(17)的外側(cè)，所述外殼(31)的底部內(nèi)壁固定連接在十字支撐架(16)的四端，所述外殼(31)的上表面固定連接在限位板(22)的底部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種pcb線路板，其特征在于：所述外殼(31)的四角套接在插桿(23)的外部，所述外殼(31)的內(nèi)部四角套接在防滑圈(24)的外部，所述外殼(31)的分隔板表面開設(shè)有通風(fēng)孔(32)，所述外殼(31)的內(nèi)壁四角均固定連接有防滑墊(33)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種pcb線路板，其特征在于：所述防滑墊(33)的表面設(shè)置有pcb線路板本體(34)，所述pcb線路板本體(34)的四角上表面均與雙層壓板(21)的下表面相貼。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種PCB線路板，涉及線路板技術(shù)領(lǐng)域，包括散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)的頂部套接有固定機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)包括水冷管，所述水冷管的一端螺紋連接有密封塞，所述水冷管的底部活動(dòng)連接有帶洞支撐板，所述帶洞支撐板的底部套接有電動(dòng)轉(zhuǎn)桿。本技術(shù)通過水冷管將PCB線路板內(nèi)的溫度導(dǎo)出，同時(shí)電動(dòng)轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)散熱扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，將外部空氣傳輸至外殼內(nèi)部，對水冷管和PCB線路板進(jìn)行降溫處理，進(jìn)而提高PCB線路板的散熱強(qiáng)度，使得PCB線路板運(yùn)行穩(wěn)定，雙層壓板套在限位板外部，將插桿插入外殼內(nèi)部，使用固定螺栓對限位板和插桿固定，提高對PCB線路板本體的固定強(qiáng)度，提高PCB線路板的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳濤,閆煒玲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市賽孚電路科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/26