本技術(shù)涉及工控機(jī)，具體為一種便于保護(hù)內(nèi)部線路板的工控機(jī)。

背景技術(shù)：

1、工控機(jī)在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用較廣，它適用于在較為惡劣的環(huán)境下、實(shí)現(xiàn)電器設(shè)備的功能監(jiān)測(cè)和控制生產(chǎn)工程。

2、由于工控機(jī)往往直接在其內(nèi)部底端通過(guò)螺絲安裝電路板，且蓋板也直接通過(guò)螺絲安裝在機(jī)殼上，前者導(dǎo)致電路板的抗撞緩沖保護(hù)效果差，而后者則存在安全性低下、容易被外人打開(kāi)，這導(dǎo)致內(nèi)部線路板容易被損壞，此外，裝置僅利用散熱齒進(jìn)行被動(dòng)式散熱也存在散熱效果差、熱損耗嚴(yán)重的問(wèn)題，而普通的風(fēng)冷結(jié)構(gòu)又存在機(jī)殼內(nèi)部易被污染的缺點(diǎn)，這導(dǎo)致裝置已經(jīng)滿足不了人們的需求，為此，我們提出一種新型的便于保護(hù)內(nèi)部線路板的工控機(jī)，來(lái)解決上述所提到的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于保護(hù)內(nèi)部線路板的工控機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于保護(hù)內(nèi)部線路板的工控機(jī)，包括；

3、工控機(jī)機(jī)殼，所述工控機(jī)機(jī)殼的頂部滑動(dòng)連接有檢修蓋板，所述檢修蓋板的兩端皆和工控機(jī)機(jī)殼之間安裝有鎖緊保護(hù)組件，所述鎖緊保護(hù)組件包括連接座、導(dǎo)向滑槽、齒條、主動(dòng)齒輪、驅(qū)動(dòng)軸、翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂、從動(dòng)齒輪和電磁鎖；

4、中間鏤空分隔板，所述中間鏤空分隔板焊接于工控機(jī)機(jī)殼內(nèi)部底端的中間位置處，所述中間鏤空分隔板的兩側(cè)皆固定有硅橡膠緩沖墊板，所述工控機(jī)機(jī)殼的內(nèi)側(cè)壁依次焊接有第一銅合金空心散熱側(cè)板、第二銅合金空心散熱側(cè)板和銅合金空心散熱底板，所述工控機(jī)機(jī)殼的兩側(cè)分別安裝有微型氣泵和過(guò)濾筒，所述微型氣泵用于將第一銅合金空心散熱側(cè)板、第二銅合金空心散熱側(cè)板和銅合金空心散熱底板內(nèi)部氣體抽出。

5、進(jìn)一步地，所述工控機(jī)機(jī)殼的外側(cè)壁設(shè)置有納米陶瓷耐磨涂層，使其提升了工控機(jī)機(jī)殼外壁的耐磨效果。

6、進(jìn)一步地，所述工控機(jī)機(jī)殼的一側(cè)設(shè)置有第二機(jī)盒，所述第二機(jī)盒的內(nèi)部安裝有蓄電池，使其具備了備用應(yīng)急電源。

7、進(jìn)一步地，所述工控機(jī)機(jī)殼底部的四個(gè)拐角處皆固定有橡膠緩沖支腳，所述橡膠緩沖支腳的邊緣處設(shè)置有固定螺孔，使其便于將裝置底部固定安裝、提升了穩(wěn)定性。

8、進(jìn)一步地，所述齒條分別焊接于檢修蓋板兩端的頂部，所述導(dǎo)向滑槽設(shè)置于齒條一端的檢修蓋板上，所述連接座滑動(dòng)連接于導(dǎo)向滑槽上，所述連接座和工控機(jī)機(jī)殼焊接連接，使其優(yōu)化了檢修蓋板和工控機(jī)機(jī)殼之間的連接結(jié)構(gòu)。

9、進(jìn)一步地，所述主動(dòng)齒輪活動(dòng)連接于連接座內(nèi)部的一端，所述從動(dòng)齒輪活動(dòng)連接于主動(dòng)齒輪和齒條之間，所述驅(qū)動(dòng)軸焊接于主動(dòng)齒輪的一端，所述翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂活動(dòng)連接于驅(qū)動(dòng)軸上，所述翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂上鑲嵌有永磁鐵吸附塊，所述工控機(jī)機(jī)殼的外側(cè)壁安裝有和永磁鐵吸附塊相匹配的電磁鎖，使其便于實(shí)現(xiàn)對(duì)檢修蓋板的鎖緊固定。

10、進(jìn)一步地，所述檢修蓋板的頂部設(shè)置有散熱槽，所述散熱槽的內(nèi)部均勻焊接有散熱翅片，使其提升了檢修蓋板的導(dǎo)熱散熱性能。

11、進(jìn)一步地，所述過(guò)濾筒和工控機(jī)機(jī)殼之間構(gòu)成螺紋連接，所述過(guò)濾筒的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有濾布層和防水透氣膜層，所述過(guò)濾筒、微型氣泵、第一銅合金空心散熱側(cè)板、第二銅合金空心散熱側(cè)板和銅合金空心散熱底板的內(nèi)部相連通，使其提升了風(fēng)冷散熱結(jié)構(gòu)的防潮防塵保護(hù)。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、該便于保護(hù)內(nèi)部線路板的工控機(jī)通過(guò)安裝有過(guò)濾筒和微型氣泵等，使得裝置優(yōu)化了自身的結(jié)構(gòu)，一方面使用者可以利用鎖緊保護(hù)組件上的翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸，再配合主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和齒條的傳動(dòng)作用，帶動(dòng)檢修蓋板在工控機(jī)機(jī)殼上的兩個(gè)連接座上前后滑動(dòng)，從而便于暴露出工控機(jī)機(jī)殼內(nèi)部的兩側(cè)，這便于對(duì)工控機(jī)機(jī)殼內(nèi)部電子元件進(jìn)行組裝或檢修，并且合上檢修蓋板將翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂翻轉(zhuǎn)至貼緊工控機(jī)機(jī)殼上的電磁鎖，通過(guò)電磁鎖通電、基于電生磁的原理、使得電磁鎖帶有磁性吸附住翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂上鑲嵌的永磁鐵吸附塊，這使得裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)于檢修蓋板的鎖緊固定、便于保護(hù)工控機(jī)機(jī)殼內(nèi)部線路板、保證了檢修蓋板不易被外人打開(kāi)、提升了安全性，另一方面通過(guò)在工控機(jī)機(jī)殼的內(nèi)側(cè)壁依次焊接有第一銅合金空心散熱側(cè)板、第二銅合金空心散熱側(cè)板和銅合金空心散熱底板，且在工控機(jī)機(jī)殼的兩側(cè)分別安裝有和第一銅合金空心散熱側(cè)板、第二銅合金空心散熱側(cè)板、銅合金空心散熱底板相連通的微型氣泵、過(guò)濾筒，啟動(dòng)微型氣泵、配合過(guò)濾筒可以將外界環(huán)境較冷的氣體不斷地充入第一銅合金空心散熱側(cè)板、第二銅合金空心散熱側(cè)板和銅合金空心散熱底板內(nèi)部，這使得裝置可以實(shí)現(xiàn)較好的風(fēng)冷散熱保護(hù)，且利用該種內(nèi)置導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)、使得風(fēng)體不會(huì)直接接觸工控機(jī)機(jī)殼內(nèi)環(huán)境、解決了常見(jiàn)風(fēng)冷機(jī)構(gòu)所造成的工控機(jī)機(jī)殼內(nèi)出現(xiàn)塵屑潮氣污染問(wèn)題、優(yōu)化了散熱保護(hù)效果。

技術(shù)特征：

1.一種便于保護(hù)內(nèi)部線路板的工控機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于保護(hù)內(nèi)部線路板的工控機(jī)，其特征在于，所述工控機(jī)機(jī)殼（1）的外側(cè)壁設(shè)置有納米陶瓷耐磨涂層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于保護(hù)內(nèi)部線路板的工控機(jī)，其特征在于，所述工控機(jī)機(jī)殼（1）的一側(cè)設(shè)置有第二機(jī)盒（8），所述第二機(jī)盒（8）的內(nèi)部安裝有蓄電池（10）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于保護(hù)內(nèi)部線路板的工控機(jī)，其特征在于，所述工控機(jī)機(jī)殼（1）底部的四個(gè)拐角處皆固定有橡膠緩沖支腳（7），所述橡膠緩沖支腳（7）的邊緣處設(shè)置有固定螺孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于保護(hù)內(nèi)部線路板的工控機(jī)，其特征在于，所述齒條（203）分別焊接于檢修蓋板（4）兩端的頂部，所述導(dǎo)向滑槽（202）設(shè)置于齒條（203）一端的檢修蓋板（4）上，所述連接座（201）滑動(dòng)連接于導(dǎo)向滑槽（202）上，所述連接座（201）和工控機(jī)機(jī)殼（1）焊接連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于保護(hù)內(nèi)部線路板的工控機(jī)，其特征在于，所述主動(dòng)齒輪（204）活動(dòng)連接于連接座（201）內(nèi)部的一端，所述從動(dòng)齒輪（207）活動(dòng)連接于主動(dòng)齒輪（204）和齒條（203）之間，所述驅(qū)動(dòng)軸（205）焊接于主動(dòng)齒輪（204）的一端，所述翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂（206）活動(dòng)連接于驅(qū)動(dòng)軸（205）上，所述翻轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)臂（206）上鑲嵌有永磁鐵吸附塊，所述工控機(jī)機(jī)殼（1）的外側(cè)壁安裝有和永磁鐵吸附塊相匹配的電磁鎖（208）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于保護(hù)內(nèi)部線路板的工控機(jī)，其特征在于，所述檢修蓋板（4）的頂部設(shè)置有散熱槽（5），所述散熱槽（5）的內(nèi)部均勻焊接有散熱翅片（3）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于保護(hù)內(nèi)部線路板的工控機(jī)，其特征在于，所述過(guò)濾筒（14）和工控機(jī)機(jī)殼（1）之間構(gòu)成螺紋連接，所述過(guò)濾筒（14）的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有濾布層和防水透氣膜層，所述過(guò)濾筒（14）、微型氣泵（6）、第一銅合金空心散熱側(cè)板（11）、第二銅合金空心散熱側(cè)板（12）和銅合金空心散熱底板（13）的內(nèi)部相連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種便于保護(hù)內(nèi)部線路板的工控機(jī)，包括；工控機(jī)機(jī)殼，所述工控機(jī)機(jī)殼的頂部滑動(dòng)連接有檢修蓋板。本技術(shù)通過(guò)安裝有微型氣泵等，使得裝置使用時(shí)，通過(guò)在工控機(jī)機(jī)殼的內(nèi)側(cè)壁依次焊接有第一銅合金空心散熱側(cè)板、第二銅合金空心散熱側(cè)板和銅合金空心散熱底板，且在工控機(jī)機(jī)殼的兩側(cè)分別安裝有和其相連通的微型氣泵、過(guò)濾筒，啟動(dòng)微型氣泵、配合過(guò)濾筒可以將外界環(huán)境較冷的氣體不斷地充入內(nèi)置散熱板結(jié)構(gòu)內(nèi)部，這使得裝置可以實(shí)現(xiàn)較好的主動(dòng)式風(fēng)冷散熱保護(hù)，且利用該種內(nèi)置導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)、使得風(fēng)體不會(huì)直接接觸工控機(jī)機(jī)殼內(nèi)環(huán)境、解決了常見(jiàn)風(fēng)冷機(jī)構(gòu)所造成的工控機(jī)機(jī)殼內(nèi)出現(xiàn)塵屑潮氣污染問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：劉來(lái)友,李傳祥,李秋麗,劉友英
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市杰星通科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2024/12/17