本技術(shù)涉及焊接治具,具體是一種波峰焊分板治具。
背景技術(shù):
1、近年來(lái),隨著產(chǎn)品設(shè)計(jì)的小型化和輕量化,pcb線路板上的貼片元件用得越來(lái)越多,但是常常考慮工控主板的大小、器件要求等因素,需要使用連接件電解電容、連接器及各種接口,因此對(duì)于工控產(chǎn)品的生產(chǎn)制造,波峰焊工藝仍然擔(dān)任著極其重要的環(huán)。波峰焊過程中,通常通過夾具夾持pcb板的一端,不能很好地固定pcb板,會(huì)影響波峰焊作業(yè)。
2、現(xiàn)有技術(shù)中申請(qǐng)?zhí)枮?02023276138.4的一種波峰焊治具。該波峰焊治具包括:底板和治具帶孔隔板;底板包括:第一表面和第二表面,第一表面和第二表面為底板的兩個(gè)相對(duì)的表面;底板開設(shè)有安裝口,安裝口貫穿第一表面和第二表面,安裝口用于裝載多個(gè)治具帶孔隔板;治具帶孔隔板設(shè)置有第一連接件,底板設(shè)置有多個(gè)第二連接件,第一連接件與第二連接件相適配,治具帶孔隔板通過第一連接件和第二連接件與底板可拆卸連接;在治具帶孔隔板與底板可拆卸連接時(shí),焊接穿口連通第一表面和第二表面。該實(shí)用新型提供的波峰焊治具通用性強(qiáng),但是,不可根據(jù)待焊接電路板的位置進(jìn)行調(diào)整蓋板的使用位置,難以準(zhǔn)確對(duì)焊接部周圍的元件進(jìn)行遮擋防護(hù),從而影響電路板波峰焊接使用的安全性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種波峰焊分板治具,以解決現(xiàn)有技術(shù)中不可根據(jù)待焊接電路板的位置進(jìn)行調(diào)整蓋板的使用位置,難以準(zhǔn)確對(duì)焊接部周圍的元件進(jìn)行遮擋防護(hù),從而影響電路板波峰焊接使用的安全性問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種波峰焊分板治具,包括治具底板和治具蓋板,所述治具底板內(nèi)部的載板放置槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)定位凸起,所述治具蓋板一端通過鉸鏈鉸接在治具底板上部,所述治具蓋板內(nèi)部開設(shè)有開設(shè)有第一通孔,所述第一通孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有第一活動(dòng)蓋板,所述第一活動(dòng)蓋板內(nèi)部設(shè)有第二活動(dòng)蓋板,且第一活動(dòng)蓋板和第二活動(dòng)蓋板移動(dòng)調(diào)節(jié)方向垂直設(shè)置,所述第一活動(dòng)蓋板內(nèi)部開設(shè)有第二通孔,所述第二活動(dòng)蓋板內(nèi)部設(shè)有焊接口。
3、進(jìn)一步的,所述定位凸起采用橢圓形凸起,且定位凸起通過螺釘固定并設(shè)有四個(gè)。
4、進(jìn)一步的,所述第一活動(dòng)蓋板兩端設(shè)有第一滑座,且第一滑座與治具蓋板的第一通孔內(nèi)壁滑動(dòng)設(shè)置。
5、進(jìn)一步的,所述第二活動(dòng)蓋板兩側(cè)設(shè)有的第二滑座,且第二滑座滑動(dòng)卡設(shè)在第一活動(dòng)蓋板兩端外側(cè)。
6、進(jìn)一步的,所述第一活動(dòng)蓋板兩端上側(cè)螺紋設(shè)有第一鎖定螺栓,所述第二活動(dòng)蓋板兩側(cè)螺紋設(shè)有第二鎖定螺栓。
7、進(jìn)一步的,所述第一通孔、第二通孔和焊接口均上下平行設(shè)置,且第一通孔、第二通孔和焊接口的橫截面積依次增大。
8、進(jìn)一步的,所述治具蓋板一端設(shè)有卡接塊,且治具底板上側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有與卡接塊卡設(shè)配合的卡接槽。
9、進(jìn)一步的,所述治具底板內(nèi)部的限位滑槽內(nèi)通過彈簧彈性滑動(dòng)設(shè)有鎖定桿,且鎖定桿一端與卡接塊一側(cè)的鎖定槽插設(shè)配合,鎖定桿一端外側(cè)垂直設(shè)有撥桿。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
11、1、本實(shí)用新型通過治具蓋板的第一通孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有第一活動(dòng)蓋板和第二活動(dòng)蓋板,且第一活動(dòng)蓋板和第二活動(dòng)蓋板移動(dòng)調(diào)節(jié)方向垂直設(shè)置,使得可根據(jù)待焊接電路板的位置進(jìn)行調(diào)整蓋板的使用位置,提高了使用的靈活性,而且可準(zhǔn)確對(duì)焊接部周圍的元件進(jìn)行遮擋防護(hù),有利于提高電路板波峰焊接使用的安全性。
12、2、本實(shí)用新型通過第一活動(dòng)蓋板兩端上側(cè)螺紋設(shè)有第一鎖定螺栓,第二活動(dòng)蓋板兩側(cè)螺紋設(shè)有第二鎖定螺栓,使得能夠?qū)σ苿?dòng)調(diào)節(jié)后的第一活動(dòng)蓋板和第二活動(dòng)蓋板進(jìn)行鎖定處理,有利于提高蓋板防護(hù)使用的穩(wěn)定性,而且調(diào)節(jié)方便快捷。
13、3、本實(shí)用新型通過治具蓋板一端設(shè)有卡接塊,且治具底板上側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有與卡接塊卡設(shè)配合的卡接槽,使得能夠?qū)⒅尉呱w板一端卡設(shè)在治具底板上側(cè)的卡接槽內(nèi)進(jìn)行定位,同時(shí)通過治具底板內(nèi)部的限位滑槽內(nèi)通過彈簧彈性滑動(dòng)設(shè)有鎖定桿,且鎖定桿一端與卡接塊一側(cè)的鎖定槽插設(shè)配合,鎖定桿一端外側(cè)垂直設(shè)有撥桿,使得能夠?qū)ㄔO(shè)在卡接槽內(nèi)的卡接塊進(jìn)行鎖定處理,從而便于提高治具蓋板一端卡設(shè)在治具底板上的穩(wěn)定性。
1.一種波峰焊分板治具,包括治具底板(1)和治具蓋板(5),其特征在于:所述治具底板(1)內(nèi)部的載板放置槽(2)內(nèi)設(shè)有多個(gè)定位凸起(3),所述治具蓋板(5)一端通過鉸鏈(6)鉸接在治具底板(1)上部,所述治具蓋板(5)內(nèi)部開設(shè)有開設(shè)有第一通孔(15),所述第一通孔(15)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有第一活動(dòng)蓋板(7),所述第一活動(dòng)蓋板(7)內(nèi)部設(shè)有第二活動(dòng)蓋板(10),且第一活動(dòng)蓋板(7)和第二活動(dòng)蓋板(10)移動(dòng)調(diào)節(jié)方向垂直設(shè)置,所述第一活動(dòng)蓋板(7)內(nèi)部開設(shè)有第二通孔(9),所述第二活動(dòng)蓋板(10)內(nèi)部設(shè)有焊接口(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波峰焊分板治具,其特征在于:所述定位凸起(3)采用橢圓形凸起,且定位凸起(3)通過螺釘(4)固定并設(shè)有四個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波峰焊分板治具,其特征在于:所述第一活動(dòng)蓋板(7)兩端設(shè)有第一滑座(14),且第一滑座(14)與治具蓋板(5)的第一通孔(15)內(nèi)壁滑動(dòng)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種波峰焊分板治具,其特征在于:所述第二活動(dòng)蓋板(10)兩側(cè)設(shè)有第二滑座(13),且第二滑座(13)滑動(dòng)卡設(shè)在第一活動(dòng)蓋板(7)兩端外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種波峰焊分板治具,其特征在于:所述第一活動(dòng)蓋板(7)兩端上側(cè)螺紋設(shè)有第一鎖定螺栓(8),所述第二活動(dòng)蓋板(10)兩側(cè)螺紋設(shè)有第二鎖定螺栓(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波峰焊分板治具,其特征在于:所述第一通孔(15)、第二通孔(9)和焊接口(12)均上下平行設(shè)置,且第一通孔(15)、第二通孔(9)和焊接口(12)的橫截面積依次增大。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波峰焊分板治具,其特征在于:所述治具蓋板(5)一端設(shè)有卡接塊(21),且治具底板(1)上側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有與卡接塊(21)卡設(shè)配合的卡接槽(20)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種波峰焊分板治具,其特征在于:所述治具底板(1)內(nèi)部的限位滑槽(22)內(nèi)通過彈簧(17)彈性滑動(dòng)設(shè)有鎖定桿(16),且鎖定桿(16)一端與卡接塊(21)一側(cè)的鎖定槽(19)插設(shè)配合。