本技術(shù)具體涉及一種防松動放熱均勻的發(fā)熱絲，屬于發(fā)熱絲。

背景技術(shù)：

1、發(fā)熱絲是一種產(chǎn)生熱量的材料，根據(jù)需求來對外界散發(fā)熱量，而隨著需求的細化，發(fā)熱絲也在不斷的優(yōu)化以及提升性能，工業(yè)上常用的發(fā)熱絲本體材料多為鎳鉻合金絲、銅鎳合金絲或不銹鋼絲等，在工業(yè)制造、加熱器材以及家電領(lǐng)域均有著廣泛應(yīng)用。

2、而一些發(fā)熱絲的發(fā)熱溫度較高，在高溫度的環(huán)境下，發(fā)熱絲本身會產(chǎn)生變形松動，嚴重會導致發(fā)熱絲堆積，出現(xiàn)發(fā)熱量不均勻的現(xiàn)象，而一些成品發(fā)熱絲通常需要搭配承載部件進行使用，一是為了便于使用而且封裝起來也有利于保持發(fā)熱絲的使用氛圍的穩(wěn)定，但在將填充料灌入發(fā)熱絲外時填料會擠壓發(fā)熱絲，造成發(fā)熱絲的偏移，這在對溫度要求高的模具模版加熱以及溫度研究測試過程中均十分影響使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種防松動放熱均勻的發(fā)熱絲，通過將發(fā)熱絲半嵌設(shè)在芯部上來增加發(fā)熱絲的強度，限制發(fā)熱絲的位置，并且在使用過程中，利用防松裝置來時刻使發(fā)熱絲處于緊繃狀態(tài)，避免縫隙的產(chǎn)生，使熱量的傳遞更加平穩(wěn)均勻，進一步避免了不同位置發(fā)熱絲外溫度的不均。

2、一種防松動放熱均勻的發(fā)熱絲，包括繞制承載發(fā)熱絲本體的芯部，芯部優(yōu)選使用耐熱的陶瓷材料，所述芯部上設(shè)有限制所述發(fā)熱絲本體軌跡的螺旋槽，所述芯部置于管殼內(nèi)，管殼和芯部的外形根據(jù)實際需求進行設(shè)計，組合后應(yīng)留有空隙，所述管殼內(nèi)填充有導熱絕緣物，所述管殼內(nèi)壁上設(shè)有卡接所述芯部的擋環(huán)，擋環(huán)用于分隔加熱部分，以及阻擋導熱絕緣物，所述擋環(huán)位于所述芯部端部，且所述擋環(huán)上設(shè)有允許所述發(fā)熱絲本體通過的下缺口，所述芯部端部固定有中間桿，中間桿用于提供內(nèi)部限位，使動環(huán)體卡接穩(wěn)固，所述中間桿上套設(shè)有轉(zhuǎn)動卡接在所述管殼內(nèi)壁上的動環(huán)體，所述動環(huán)體上設(shè)有上缺口，所述發(fā)熱絲本體的端部設(shè)有導電的拉伸部，拉伸部在受力時能夠彎曲，并在動環(huán)體和擋環(huán)之間延伸將發(fā)熱絲本體拉長，所述拉伸部穿過所述下缺口和所述上缺口延伸至所述動環(huán)體上方，所述動環(huán)體上設(shè)有防松裝置，防松裝置用于為動環(huán)體通過旋轉(zhuǎn)的動力，所述拉伸部上設(shè)有和外界電源相連接的導線。

3、優(yōu)選的，為了更好的將熱量傳遞熱量，所述導熱絕緣物為結(jié)晶氧化鎂粉，所述管殼的外壁上設(shè)有散熱凸條。

4、優(yōu)選的，為了避免外部導線被拉回，所述拉伸部和所述導線之間設(shè)有導電的受力塊，所述受力塊延伸至所述中間桿的上方，所述動環(huán)體的底部固定有緩沖體，所述緩沖體位于所述上缺口一側(cè)，緩沖體用于更好的保護被推動的拉伸部。

5、優(yōu)選的，為了便于操控對發(fā)熱絲本體的拉力，所述防松裝置包括固定在所述動環(huán)體上的受力桿和拉力彈簧，所述拉力彈簧套設(shè)在所述受力桿外，所述受力桿上套設(shè)有旋轉(zhuǎn)件，所述旋轉(zhuǎn)件的側(cè)壁上設(shè)有卡塊且延伸至所述管殼外，所述拉力彈簧的頂端和所述旋轉(zhuǎn)件的底部相連接固定。

6、優(yōu)選的，為了便于進行操作，所述管殼的端部外轉(zhuǎn)動卡接有端帽，所述端帽上開設(shè)有卡接所述卡塊的側(cè)開口，所述端帽上設(shè)有通孔，所述導線通過所述通孔延伸至端帽外。

7、優(yōu)選的，為了更好的維持發(fā)熱絲本體的張緊程度，所述防松裝置包括固定在所述動環(huán)體上的所述受力桿，所述受力桿上固定有受力環(huán)，所述管殼內(nèi)壁上卡接有扭力件。

8、優(yōu)選的，為了能夠減少人工的操作，所述扭力件包括卡接在所述管殼內(nèi)壁上的殼體，所述殼體的底部開設(shè)有環(huán)槽口，所述殼體內(nèi)壁上固定有扭力簧，所述扭力簧盤繞在所述殼體內(nèi)，且一端通過所述環(huán)槽口延伸至殼體外，并和所述受力環(huán)相固定連接。

9、優(yōu)選的，為了便于安裝固定扭力件，所述管殼內(nèi)壁上開設(shè)有豎槽，所述扭力件側(cè)壁上設(shè)有對應(yīng)所述豎槽的卡接塊，所述管殼的端部設(shè)有引出孔，所述導線穿過所述引出孔延伸至所述管殼外。

10、有益效果：本實用新型能夠通過將發(fā)熱絲半嵌設(shè)在芯部上來增加發(fā)熱絲的強度，限制發(fā)熱絲的位置，在灌裝結(jié)晶氧化鎂粉時，能夠允許使用一定的振動來加快灌裝，使結(jié)晶氧化鎂粉能夠充滿管殼，以便進行更好的導熱，并且在使用過程中，利用防松裝置來時刻使發(fā)熱絲處于緊繃狀態(tài)，動環(huán)體能夠通過旋轉(zhuǎn)來推動拉伸部，進而來拉緊發(fā)熱絲，避免發(fā)熱絲在管殼內(nèi)進行扭曲變形，避免縫隙的產(chǎn)生，使熱量的傳遞更加平穩(wěn)均勻，進一步避免了不同位置發(fā)熱絲外溫度的不均。

技術(shù)特征：

1.一種防松動放熱均勻的發(fā)熱絲，包括繞制承載發(fā)熱絲本體(1)的芯部(101)，所述芯部(101)上設(shè)有限制所述發(fā)熱絲本體(1)軌跡的螺旋槽，所述芯部(101)置于管殼(2)內(nèi)，所述管殼(2)內(nèi)填充有導熱絕緣物，其特征在于：所述管殼(2)內(nèi)壁上設(shè)有卡接所述芯部(101)的擋環(huán)(3)，所述擋環(huán)(3)位于所述芯部(101)端部，且所述擋環(huán)(3)上設(shè)有允許所述發(fā)熱絲本體(1)通過的下缺口，所述芯部(101)端部固定有中間桿(4)，所述中間桿(4)上套設(shè)有轉(zhuǎn)動卡接在所述管殼(2)內(nèi)壁上的動環(huán)體(5)，所述動環(huán)體(5)上設(shè)有上缺口，所述發(fā)熱絲本體(1)的端部設(shè)有導電的拉伸部(6)，所述拉伸部(6)穿過所述下缺口和所述上缺口延伸至所述動環(huán)體(5)上方，所述動環(huán)體(5)上設(shè)有防松裝置(7)，所述拉伸部(6)上設(shè)有和外界電源相連接的導線。

2.如權(quán)利要求1所述的防松動放熱均勻的發(fā)熱絲，其特征在于：所述導熱絕緣物為結(jié)晶氧化鎂粉，所述管殼(2)的外壁上設(shè)有散熱凸條。

3.如權(quán)利要求1所述的防松動放熱均勻的發(fā)熱絲，其特征在于：所述拉伸部(6)和所述導線之間設(shè)有導電的受力塊(601)，所述受力塊(601)延伸至所述中間桿(4)的上方，所述動環(huán)體(5)的底部固定有緩沖體(501)，所述緩沖體(501)位于所述上缺口一側(cè)。

4.如權(quán)利要求1所述的防松動放熱均勻的發(fā)熱絲，其特征在于：所述防松裝置(7)包括固定在所述動環(huán)體(5)上的受力桿(701)和拉力彈簧(702)，所述拉力彈簧(702)套設(shè)在所述受力桿(701)外，所述受力桿(701)上套設(shè)有旋轉(zhuǎn)件(703)，所述旋轉(zhuǎn)件(703)的側(cè)壁上設(shè)有卡塊且延伸至所述管殼(2)外，所述拉力彈簧(702)的頂端和所述旋轉(zhuǎn)件(703)的底部相連接固定。

5.如權(quán)利要求4所述的防松動放熱均勻的發(fā)熱絲，其特征在于：所述管殼(2)的端部外轉(zhuǎn)動卡接有端帽(704)，所述端帽(704)上開設(shè)有卡接所述卡塊的側(cè)開口，所述端帽(704)上設(shè)有通孔，所述導線通過所述通孔延伸至端帽(704)外。

6.如權(quán)利要求4所述的防松動放熱均勻的發(fā)熱絲，其特征在于：所述防松裝置(7)包括固定在所述動環(huán)體(5)上的所述受力桿(701)，所述受力桿(701)上固定有受力環(huán)(705)，所述管殼(2)內(nèi)壁上卡接有扭力件(706)。

7.如權(quán)利要求6所述的防松動放熱均勻的發(fā)熱絲，其特征在于：所述扭力件(706)包括卡接在所述管殼(2)內(nèi)壁上的殼體，所述殼體的底部開設(shè)有環(huán)槽口，所述殼體內(nèi)壁上固定有扭力簧，所述扭力簧盤繞在所述殼體內(nèi)，且一端通過所述環(huán)槽口延伸至殼體外，并和所述受力環(huán)(705)相固定連接。

8.如權(quán)利要求7所述的防松動放熱均勻的發(fā)熱絲，其特征在于：所述管殼(2)內(nèi)壁上開設(shè)有豎槽，所述扭力件(706)側(cè)壁上設(shè)有對應(yīng)所述豎槽的卡接塊，所述管殼(2)的端部設(shè)有引出孔，所述導線穿過所述引出孔延伸至所述管殼(2)外。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種防松動放熱均勻的發(fā)熱絲，屬于發(fā)熱絲技術(shù)領(lǐng)域，包括繞制承載發(fā)熱絲本體的芯部，芯部上設(shè)有限制發(fā)熱絲本體軌跡的螺旋槽，芯部置于管殼內(nèi)，管殼內(nèi)填充有導熱絕緣物，管殼內(nèi)壁上設(shè)有卡接芯部外的擋環(huán)，擋環(huán)位于芯部端部，且擋環(huán)上設(shè)有允許發(fā)熱絲本體通過的下缺口，芯部端部固定有中間桿，中間桿上套設(shè)有轉(zhuǎn)動卡接在管殼內(nèi)壁上的動環(huán)體，動環(huán)體上設(shè)有上缺口，發(fā)熱絲本體的端部設(shè)有導電的拉伸部，本技術(shù)通過將發(fā)熱絲半嵌設(shè)在芯部上來增加發(fā)熱絲的強度，限制發(fā)熱絲的位置，并且在使用過程中，利用防松裝置來時刻使發(fā)熱絲處于緊繃狀態(tài)，避免縫隙的產(chǎn)生，使熱量的傳遞更加平穩(wěn)均勻，進一步避免了不同位置發(fā)熱絲外溫度的不均。

技術(shù)研發(fā)人員：周建偉
受保護的技術(shù)使用者：深圳市鴻輝達電子材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/12/19