本技術(shù)涉及電源模塊防塵棉，尤其涉及一種電源模塊防塵棉安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、目前新能源行業(yè)發(fā)展越來越好，新能源測試方面的技術(shù)同樣就越來越被需要，電源設(shè)備正在往模塊化發(fā)展，由于使用環(huán)境可能灰塵較大，不同的電源模塊一般都需要安裝防塵棉，防塵棉吸灰后需要定期更換，正常用鈑金螺絲固定，拆裝螺絲所需要的時間以及結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性較大，導(dǎo)致更換防塵棉時費時費力。圖1為現(xiàn)有的電源模塊防塵棉安裝結(jié)構(gòu)，采用該結(jié)構(gòu)對防塵棉進行安裝時，先是通過螺母3將上側(cè)擋板4、左側(cè)掛耳5和右側(cè)掛耳6安裝在面板1上，再將防塵棉2放在左側(cè)掛耳5和右側(cè)掛耳6之間，再將鈑金件7通過螺絲安裝在面板1上，每次需要更換防塵棉2時，都需要先將安裝鈑金件7的螺絲拆卸下來，新的防塵棉安裝后再通過螺絲將鈑金件固定安裝在面板上，導(dǎo)致更換防塵棉時費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于如何設(shè)計一種防塵棉的安裝結(jié)構(gòu)，提高防塵棉拆裝時的便捷性。

2、本實用新型是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的：一種電源模塊防塵棉便攜式安裝結(jié)構(gòu)，包括面板、上側(cè)擋板、下側(cè)擋板、左側(cè)擋板、右側(cè)擋板和固定板，面板上有散熱孔，上側(cè)擋板、下側(cè)擋板、左側(cè)擋板和右側(cè)擋板均呈l型，上側(cè)擋板固定在面板的上邊緣與散熱孔所在區(qū)域之間，下側(cè)擋板固定在面板的下邊緣與散熱孔所在區(qū)域之間，左側(cè)擋板固定在面板的左邊緣與散熱孔所在區(qū)域之間，右側(cè)擋板固定在面板的右邊緣與散熱孔所在區(qū)域之間，左側(cè)擋板和右側(cè)擋板上均有限位孔，固定板的兩端均有凸起，凸起卡合在限位孔中。

3、優(yōu)選的，所述左側(cè)擋板和右側(cè)擋板的結(jié)構(gòu)相同，左側(cè)擋板上有第一圓孔，左側(cè)擋板通過螺釘固定安裝在面板上，螺釘安裝在第一圓孔內(nèi)。

4、優(yōu)選的，所述固定板的兩端有第一支耳和第二支耳，第一支耳和第二支耳的結(jié)構(gòu)相同，均呈l型，第一支耳上有第一凸起，其端部有第一扣手，第一凸起卡合在左側(cè)擋板的限位孔中。

5、優(yōu)選的，還包括防塵棉，所述防塵棉上有第一安裝孔、第二安裝孔、第三安裝孔和通槽，第一安裝孔與上側(cè)擋板上的螺孔對應(yīng)，第二安裝孔與第一圓孔對應(yīng)，第三安裝孔與右側(cè)擋板上的圓孔對應(yīng)，下側(cè)擋板穿過通槽。

6、優(yōu)選的，所述固定板的上側(cè)、左側(cè)和右側(cè)均設(shè)置有孔位，上側(cè)孔位與上側(cè)擋板的螺孔對應(yīng)，左側(cè)孔位與第一圓孔對應(yīng)，右側(cè)孔位與右側(cè)擋板的螺釘安裝孔位對應(yīng)。

7、優(yōu)選的，所述固定板的中部有與防塵棉的輪廓相同的窗口，窗口的尺寸小于防塵棉的外形尺寸。

8、優(yōu)選的，所述第一凸起的厚度為左側(cè)擋板厚度的一倍至兩倍。

9、優(yōu)選的，所述左側(cè)擋板的厚度為1.2mm-2mm。

10、本實用新型提供的優(yōu)點在于：

11、采用本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)時，當(dāng)把防塵棉放置在散熱孔所在區(qū)域時，防塵棉的外形與上側(cè)擋板、下側(cè)擋板、左側(cè)擋板、右側(cè)擋板圍合成的區(qū)域相適配，固定板通過凸起與限位孔固定安裝后，固定板能夠?qū)⒎缐m棉固定住，當(dāng)需要更換防塵棉時，只需要將拉動固定板，將固定板上的凸起從左側(cè)擋板和右側(cè)擋板的限位孔中脫離出來，即可將固定板拆下，進而對防塵棉進行更換，無需拆下螺絲，操作簡單便捷，提高了防塵棉拆裝工作的效率。

技術(shù)特征：

1.一種電源模塊防塵棉便攜式安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括面板(10)、上側(cè)擋板(20)、下側(cè)擋板(30)、左側(cè)擋板(40)、右側(cè)擋板(50)和固定板(60)，面板(10)上有散熱孔，上側(cè)擋板(20)、下側(cè)擋板(30)、左側(cè)擋板(40)和右側(cè)擋板(50)均呈l型，上側(cè)擋板(20)固定在面板(10)的上邊緣與散熱孔所在區(qū)域之間，下側(cè)擋板(30)固定在面板(10)的下邊緣與散熱孔所在區(qū)域之間，左側(cè)擋板(40)固定在面板(10)的左邊緣與散熱孔所在區(qū)域之間，右側(cè)擋板(50)固定在面板(10)的右邊緣與散熱孔所在區(qū)域之間，左側(cè)擋板(40)和右側(cè)擋板(50)上均有限位孔，固定板(60)的兩端均有凸起，凸起卡合在限位孔中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源模塊防塵棉便攜式安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述左側(cè)擋板(40)和右側(cè)擋板(50)的結(jié)構(gòu)相同，左側(cè)擋板(40)上有第一圓孔(41)，左側(cè)擋板(40)通過螺釘固定安裝在面板(10)上，螺釘安裝在第一圓孔(41)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源模塊防塵棉便攜式安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定板(60)的兩端有第一支耳(61)和第二支耳(62)，第一支耳(61)和第二支耳(62)的結(jié)構(gòu)相同，均呈l型，第一支耳(61)上有第一凸起(612)，其端部有第一扣手(611)，第一凸起(612)卡合在左側(cè)擋板(40)的限位孔(42)中。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電源模塊防塵棉便攜式安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：還包括防塵棉(70)，所述防塵棉(70)上有第一安裝孔(71)、第二安裝孔(72)、第三安裝孔(73)和通槽(74)，第一安裝孔(71)與上側(cè)擋板(20)上的螺孔對應(yīng)，第二安裝孔(72)與第一圓孔(41)對應(yīng)，第三安裝孔(73)與右側(cè)擋板(50)上的圓孔對應(yīng)，下側(cè)擋板(30)穿過通槽(74)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電源模塊防塵棉便攜式安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定板(60)的上側(cè)、左側(cè)和右側(cè)均設(shè)置有孔位，上側(cè)孔位與上側(cè)擋板(20)的螺孔對應(yīng)，左側(cè)孔位與第一圓孔(41)對應(yīng)，右側(cè)孔位與右側(cè)擋板(50)的螺釘安裝孔位對應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電源模塊防塵棉便攜式安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定板(60)的中部有與防塵棉(70)的輪廓相同的窗口(63)，窗口(63)的尺寸小于防塵棉(70)的外形尺寸。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電源模塊防塵棉便攜式安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一凸起(612)的厚度為左側(cè)擋板(40)厚度的一倍至兩倍。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電源模塊防塵棉便攜式安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述左側(cè)擋板(40)的厚度為1.2mm-2mm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種電源模塊防塵棉便攜式安裝結(jié)構(gòu)，屬于電源模塊防塵棉領(lǐng)域，包括面板、上側(cè)擋板、下側(cè)擋板、左側(cè)擋板、右側(cè)擋板和固定板，面板上有散熱孔，上側(cè)擋板、下側(cè)擋板、左側(cè)擋板和右側(cè)擋板均呈L型，上側(cè)擋板固定在面板的上邊緣與散熱孔所在區(qū)域之間，下側(cè)擋板固定在面板的下邊緣與散熱孔所在區(qū)域之間，左側(cè)擋板固定在面板的左邊緣與散熱孔所在區(qū)域之間，右側(cè)擋板固定在面板的右邊緣與散熱孔所在區(qū)域之間，左側(cè)擋板和右側(cè)擋板上均有限位孔，固定板的兩端均有凸起，凸起卡合在限位孔中，當(dāng)需要更換防塵棉時，只需要將拉動固定板，將固定板上的凸起從左側(cè)擋板和右側(cè)擋板的限位孔中脫離出來，即可將固定板拆下，進而對防塵棉進行更換，無需拆下螺絲，操作簡單便捷，提高了防塵棉拆裝工作的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：龔小浪,倪秀兵,崔德友
受保護的技術(shù)使用者：科威爾技術(shù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240314
技術(shù)公布日：2024/12/26