本技術(shù)涉及電熱組件的局部改進(jìn)設(shè)計，尤其涉及一種方形結(jié)構(gòu)的超導(dǎo)發(fā)熱組件。

背景技術(shù)：

1、隨著社會的高速發(fā)展，科技水平的不斷提高，在不同的季節(jié)人們使用不同的電器設(shè)備調(diào)節(jié)生活環(huán)境的溫度。比如在春天或冬天的季節(jié)采用電熱組件進(jìn)行取暖。通常家庭生活用以小功率220v風(fēng)機(jī)為主，由于自身結(jié)構(gòu)的限制或發(fā)熱絲效率低下，其電能發(fā)熱的轉(zhuǎn)化率低下。在較為寒冷的冬季，不能有效的快速響應(yīng)發(fā)熱，例如現(xiàn)在市場上的“小太陽”取暖設(shè)備，但由于不能吹出柔和的暖風(fēng)，僅適應(yīng)在冬季達(dá)到取暖效果，不能針對季節(jié)性變化進(jìn)行使用，其使用場景受限。為此，市場上出現(xiàn)了以超導(dǎo)發(fā)熱帶纏繞制成的發(fā)熱組件的冷暖風(fēng)機(jī)，發(fā)熱體安設(shè)在扇葉或風(fēng)葉的排風(fēng)道中。由于發(fā)熱帶非常輕薄，受強排風(fēng)的氣流影響則發(fā)熱帶回高頻振動產(chǎn)生噪音。尤其發(fā)熱帶長時間高頻次的使用后，其受發(fā)熱帶熱脹冷縮的影響，導(dǎo)致高頻振動產(chǎn)生噪音更為明顯。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，公告號為cn214949850u的專利公開了一種靜音式超導(dǎo)發(fā)熱裝置，其超導(dǎo)發(fā)熱帶不間斷的被多個云母片支撐懸置，至少一個云母片在框架內(nèi)可朝向框架的側(cè)板方向發(fā)生位移，所述側(cè)板上安設(shè)有緊固模組，所述緊固模組彈性拉伸可發(fā)生位移的所述云母片朝向臨近的側(cè)板的方向移動致使所述超導(dǎo)發(fā)熱帶始終處于緊繃?yán)鞝顟B(tài)。當(dāng)扇葉產(chǎn)生的氣流通過超導(dǎo)發(fā)熱帶時，由于超導(dǎo)發(fā)熱帶被緊固模組的彈性拉伸處于繃緊狀態(tài)不會產(chǎn)生高頻震顫，避免了噪音的產(chǎn)生，給使用者靜音狀態(tài)的冷暖風(fēng)機(jī)的良好體驗。

3、上述技術(shù)方案中，緊固模組的結(jié)構(gòu)設(shè)計包括拉伸桿和套設(shè)在拉伸桿上的壓縮彈簧，拉伸桿占用空間較大，使得整機(jī)尺寸較大。

4、本申請為了解決上述問題之一，提供了一種方形結(jié)構(gòu)的超導(dǎo)發(fā)熱組件。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而提出的一種方形結(jié)構(gòu)的超導(dǎo)發(fā)熱組件，其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單巧妙，利用彈簧輔助拉伸第二絕緣板保持動態(tài)平衡，使超導(dǎo)發(fā)熱絲在工作時，因發(fā)熱膨脹或者冷卻收縮均能始終處于崩緊狀態(tài)，有效降低出現(xiàn)松線情況而產(chǎn)生的振動噪音，始終處于安靜工作的狀態(tài)。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種方形結(jié)構(gòu)的超導(dǎo)發(fā)熱組件，包括框板，所述的框板由第一絕緣板、第二絕緣板、第三絕緣板和第四絕緣板合圍組成，第四絕緣板的兩端分別嵌裝在第一絕緣板和第三絕緣板上，第二絕緣板的兩端分別活動插裝在第一絕緣板和第三絕緣板上，第二絕緣板還分別通過彈簧斜拉連接第一絕緣板和第三絕緣板；

3、超導(dǎo)發(fā)熱絲，所述的超導(dǎo)發(fā)熱絲以s型方式依次纏繞在第二絕緣板和第四絕緣板的多個側(cè)凸起上，超導(dǎo)發(fā)熱絲的兩端分別連接電源線的端子，電源線的端子固定在第一絕緣板和第三絕緣板上。

4、進(jìn)一步的，如上所述的第一絕緣板和第三絕緣板的板面平行設(shè)置，第二絕緣板通過兩個彈簧斜拉沿第一絕緣板或第三絕緣板的板面移動。

5、進(jìn)一步的，如上所述的第一絕緣板和第三絕緣板上分別加工有限位孔，第二絕緣板的兩端分別設(shè)有限位凸起，限位凸起活動裝配于限位孔內(nèi)。

6、進(jìn)一步的，兩個所述的彈簧安裝位置對稱。

7、進(jìn)一步的，如上所述的第一絕緣板和第三絕緣板上分別加工有卡槽，第四絕緣板的兩端分別設(shè)有卡塊，卡塊卡裝在卡槽內(nèi)。

8、進(jìn)一步的，如上所述的第一絕緣板和第三絕緣板之間還卡裝有若干個絕緣片，每個絕緣片上設(shè)有多個限位槽，超導(dǎo)發(fā)熱絲貫穿限位槽。

9、進(jìn)一步的，相鄰兩個所述的限位槽之間的間距與相連兩個側(cè)凸起的間距相匹配。

10、進(jìn)一步的，如上所述的絕緣片單側(cè)加工有限位槽，相鄰兩個絕緣片為中心對稱設(shè)置。

11、進(jìn)一步的，如上所述的第一絕緣板上安裝有第一支撐板，第三絕緣板上固定有第二支撐板，第一支撐板和第二支撐板分別連接有彈簧。

12、進(jìn)一步的，如上所述的電源線包括第一電源線和第二電源線，第一電源線的端子和超導(dǎo)發(fā)熱絲的一端通過鉚釘鉚接在第三絕緣板上；第二電源線的端子鉚接保險絲，保險絲鉚接溫控器，溫控器鉚接輔助電源線，輔助電源線的端子和超導(dǎo)發(fā)熱絲的另一端通過鉚釘鉚接在第一絕緣板上；所述的超導(dǎo)發(fā)熱絲的表面還可以增加石墨烯涂層或遠(yuǎn)紅外輻射涂料。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單巧妙，利用彈簧輔助拉伸第二絕緣板保持動態(tài)平衡，使超導(dǎo)發(fā)熱絲在工作時，因發(fā)熱膨脹或者冷卻收縮均能始終處于崩緊狀態(tài)，有效降低出現(xiàn)松線情況而產(chǎn)生的振動噪音，始終處于安靜工作的狀態(tài)。

14、在絕緣板和絕緣片等絕緣耐高溫材料上，繞上超導(dǎo)發(fā)熱絲，此超導(dǎo)發(fā)熱絲極薄，可以極速導(dǎo)熱，通過匹配合適的風(fēng)機(jī)可以快速把熱量帶出，從而快速產(chǎn)生暖風(fēng)，可實現(xiàn)2秒速熱，斷電后沒有余熱2秒降溫，用于暖風(fēng)機(jī)，冷暖風(fēng)扇，空氣加熱設(shè)備，干燥設(shè)備，烘干設(shè)備等。

技術(shù)特征：

1.一種方形結(jié)構(gòu)的超導(dǎo)發(fā)熱組件，其特征在于，包括框板，所述的框板由第一絕緣板(1)、第二絕緣板(3)、第三絕緣板(4)和第四絕緣板(6)合圍組成，第四絕緣板(6)的兩端分別嵌裝在第一絕緣板(1)和第三絕緣板(4)上，第二絕緣板(3)的兩端分別活動插裝在第一絕緣板(1)和第三絕緣板(4)上，第二絕緣板(3)還分別通過彈簧(2)斜拉連接第一絕緣板(1)和第三絕緣板(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方形結(jié)構(gòu)的超導(dǎo)發(fā)熱組件，其特征在于，所述的第一絕緣板(1)和第三絕緣板(4)的板面平行設(shè)置，第二絕緣板(3)通過兩個彈簧(2)斜拉沿第一絕緣板(1)或第三絕緣板(4)的板面移動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方形結(jié)構(gòu)的超導(dǎo)發(fā)熱組件，其特征在于，所述的第一絕緣板(1)和第三絕緣板(4)上分別加工有限位孔，第二絕緣板(3)的兩端分別設(shè)有限位凸起，限位凸起活動裝配于限位孔內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種方形結(jié)構(gòu)的超導(dǎo)發(fā)熱組件，其特征在于，兩個所述的彈簧(2)安裝位置對稱。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種方形結(jié)構(gòu)的超導(dǎo)發(fā)熱組件，其特征在于，所述的第一絕緣板(1)和第三絕緣板(4)上分別加工有卡槽，第四絕緣板(6)的兩端分別設(shè)有卡塊，卡塊卡裝在卡槽內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的一種方形結(jié)構(gòu)的超導(dǎo)發(fā)熱組件，其特征在于，所述的第一絕緣板(1)和第三絕緣板(4)之間還卡裝有若干個絕緣片(5)，每個絕緣片(5)上設(shè)有多個限位槽，超導(dǎo)發(fā)熱絲(9)貫穿限位槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種方形結(jié)構(gòu)的超導(dǎo)發(fā)熱組件，其特征在于，相鄰兩個所述的限位槽之間的間距與相連兩個側(cè)凸起的間距相匹配。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種方形結(jié)構(gòu)的超導(dǎo)發(fā)熱組件，其特征在于，所述的絕緣片(5)單側(cè)加工有限位槽，相鄰兩個絕緣片(5)為中心對稱設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種方形結(jié)構(gòu)的超導(dǎo)發(fā)熱組件，其特征在于，所述的第一絕緣板(1)上安裝有第一支撐板(81)，第三絕緣板(4)上固定有第二支撐板(82)，第一支撐板(81)和第二支撐板(82)分別連接有彈簧(2)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種方形結(jié)構(gòu)的超導(dǎo)發(fā)熱組件，其特征在于，所述的電源線包括第一電源線(71)和第二電源線(72)，第一電源線(71)的端子和超導(dǎo)發(fā)熱絲(9)的一端通過鉚釘鉚接在第三絕緣板(4)上；第二電源線(72)的端子鉚接保險絲(73)，保險絲(73)鉚接溫控器(74)，溫控器(74)鉚接輔助電源線，輔助電源線的端子和超導(dǎo)發(fā)熱絲(9)的另一端通過鉚釘鉚接在第一絕緣板(1)上；所述的超導(dǎo)發(fā)熱絲(9)的表面還可以增加石墨烯涂層或遠(yuǎn)紅外輻射涂料。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種方形結(jié)構(gòu)的超導(dǎo)發(fā)熱組件，包括框板，框板由第一絕緣板、第二絕緣板、第三絕緣板和第四絕緣板合圍組成，第四絕緣板的兩端分別嵌裝在第一絕緣板和第三絕緣板上，第二絕緣板的兩端分別活動插裝在第一絕緣板和第三絕緣板上，第二絕緣板還分別通過彈簧斜拉連接第一絕緣板和第三絕緣板；超導(dǎo)發(fā)熱絲以S型方式依次纏繞在第二絕緣板和第四絕緣板的多個側(cè)凸起上，超導(dǎo)發(fā)熱絲的兩端分別連接電源線的端子，電源線的端子固定在第一絕緣板和第三絕緣板上。本裝置的結(jié)構(gòu)巧妙，利用彈簧拉伸第二絕緣板保持動態(tài)平衡，使超導(dǎo)發(fā)熱絲在工作時，因發(fā)熱膨脹或者冷卻收縮均能始終處于崩緊狀態(tài)，降低因松線產(chǎn)生的振動噪音。

技術(shù)研發(fā)人員：歐燕茂
受保護(hù)的技術(shù)使用者：清遠(yuǎn)市星航電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240306
技術(shù)公布日：2024/12/12