本發(fā)明屬于線路板加工，特別涉及一種線路板加工用除膠渣裝置及除膠渣方法。

背景技術(shù)：

1、?線路板，也稱為?印制電路板，是一種用于支持電子元件的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，?膠渣是鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的膠糊狀物質(zhì)，主要由玻璃環(huán)氧樹(shù)脂在高溫下軟化熔化而成。

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)有技術(shù)中，中國(guó)專利公告號(hào)：cn215613531u，授權(quán)公告日：2022-01-25，公布了一種顯示控制板加工用除膠渣裝置?，包括主體，主體為控制板除膠渣設(shè)備，主體的內(nèi)部設(shè)置有除渣缸和進(jìn)水管，主體的內(nèi)部固定連接有濾箱，濾箱的頂部連接有密封蓋，濾箱的內(nèi)底壁固定連接有濾芯，密封蓋通過(guò)進(jìn)液管與濾芯連接，進(jìn)液管的側(cè)表面與密封蓋的內(nèi)部固定連接，進(jìn)液管的底端與濾芯的進(jìn)口固定連接，除渣缸通過(guò)排液管與進(jìn)液管連接，除渣缸的內(nèi)部通過(guò)排液管與進(jìn)液管的內(nèi)部連通，主體的內(nèi)部固定連接有水泵，水泵通過(guò)出液管與除渣缸連接，出液管的底端與水泵的出水口固定連接，出液管的頂端與除渣缸的前側(cè)固定連接，進(jìn)水管通過(guò)三向管與水泵連接，進(jìn)水管的底端與三向管的頂端固定連接。上述實(shí)施例解決了現(xiàn)有除膠渣設(shè)備中過(guò)濾器濾芯不易進(jìn)行清洗的問(wèn)題。

3、但該裝置仍存在以下缺陷：上述實(shí)施例不具備靈活性，若是不具備靈活性，移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)在設(shè)備內(nèi)使得線路板受到不同角度的沖擊和穿透會(huì)導(dǎo)致膠渣仍有些許殘留，從而降低了除膠渣的工作質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種線路板加工用除膠渣裝置及除膠渣方法，包括除渣箱，所述除渣箱的頂部安裝有箱蓋，所述箱蓋的頂部對(duì)稱安裝有兩組第二把手，所述箱蓋的正上方設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端貫穿箱蓋后傳動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿的輸出端上安裝有固定柱，所述固定柱的外壁上等間距呈環(huán)形陣列安裝有若干組第二電機(jī)，每組所述第二電機(jī)的輸出端上均傳動(dòng)連接有連接桿，每組所述連接桿的輸出端上均安裝有一組固定組件；

2、所述固定組件包括安裝塊，所述安裝塊遠(yuǎn)離連接桿的一側(cè)壁邊緣處開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)均設(shè)置有一組絲桿，所述安裝塊的一端設(shè)置有第三電機(jī)，所述安裝塊遠(yuǎn)離連接桿的一端對(duì)稱設(shè)置有兩組第一安裝板，每組所述第一安裝板的一側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有一組置物槽，每組所述置物槽內(nèi)均設(shè)置有一組限位欄桿。

3、進(jìn)一步的，所述絲桿的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝塊的兩側(cè)內(nèi)壁上，所述第三電機(jī)的輸出端貫穿安裝塊后傳動(dòng)連接在絲桿上，其中一組所述第一安裝板安裝在安裝塊的一側(cè)壁遠(yuǎn)離滑槽的一端，另一組所述第一安裝板安裝在滑塊上。

4、進(jìn)一步的，所述除渣箱的一側(cè)壁上嵌入有透明觀察窗，所述除渣箱靠近透明觀察窗的一側(cè)壁底部安裝有控制面板，所述除渣箱的底部安裝有過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱的一側(cè)壁頂部水平開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽，所述過(guò)濾箱內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件的一端貫穿移動(dòng)槽后安裝有第一把手。

5、進(jìn)一步的，所述過(guò)濾箱靠近移動(dòng)槽的一側(cè)壁上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩組卡槽，兩組所述卡槽均與移動(dòng)槽連通，所述過(guò)濾組件的兩端對(duì)稱安裝有兩組卡塊，每組所述卡塊均活動(dòng)卡接在其中一組卡槽內(nèi)。

6、進(jìn)一步的，所述過(guò)濾組件包括過(guò)濾板，所述過(guò)濾板的頂部開(kāi)設(shè)有過(guò)濾槽，所述過(guò)濾槽內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)安裝在過(guò)濾板的內(nèi)壁底部上，所述過(guò)濾網(wǎng)的底部與過(guò)濾板的底部位于同一條直線上。

7、進(jìn)一步的，所述除渣箱的底部中心處安裝有電動(dòng)門機(jī)，所述過(guò)濾箱的頂部中心處開(kāi)設(shè)有空槽，所述除渣箱的一側(cè)壁頂部安裝有進(jìn)料箱。

8、進(jìn)一步的，所述過(guò)濾箱靠近進(jìn)料箱的一側(cè)壁頂部中心處連通有運(yùn)輸管，所述運(yùn)輸管的另一端連通在進(jìn)料箱的外壁上，所述運(yùn)輸管上固定套接有氣泵，所述氣泵安裝在進(jìn)料箱上。

9、進(jìn)一步的，所述進(jìn)料箱的底部遠(yuǎn)離除渣箱的一端連通有出料管，所述出料管上固定套接有第一電動(dòng)閥門，所述進(jìn)料箱的底部靠近除渣箱的一端連通有輸送管，所述輸送管的另一端連通在除渣箱的外壁上。

10、進(jìn)一步的，所述輸送管的外壁上固定套接有第二電動(dòng)閥門，所述輸送管的外壁上固定套接有電子流量計(jì)，所述電子流量計(jì)位于第二電動(dòng)閥門的正下方。

11、本發(fā)明的有益效果是：

12、1、第一電機(jī)帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)固定柱轉(zhuǎn)動(dòng)，固定柱帶動(dòng)第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)固定組件轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)固定組件轉(zhuǎn)動(dòng)，固定組件移動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)在除渣箱內(nèi)，提高了靈活性，不同的角度沖擊和穿透提高了除膠渣的工作質(zhì)量。

13、2、拉動(dòng)第二把手帶動(dòng)箱蓋上升抽離除渣箱內(nèi)，可對(duì)固定組件和除渣箱內(nèi)進(jìn)行清潔工作，提高了便利效果的同時(shí)提高了工作效率。

14、本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書中闡述，并且，部分地從說(shuō)明書中變得顯而易見(jiàn)，或者通過(guò)實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在說(shuō)明書、權(quán)利要求書以及附圖中所指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

技術(shù)特征：

1.一種線路板加工用除膠渣裝置及除膠渣方法，包括除渣箱（1），其特征在于：所述除渣箱（1）的頂部安裝有箱蓋（18），所述箱蓋（18）的頂部對(duì)稱安裝有兩組第二把手（19），所述箱蓋（18）的正上方設(shè)置有第一電機(jī)（20），所述第一電機(jī)（20）的輸出端貫穿箱蓋（18）后傳動(dòng)連接有連接桿（21），所述連接桿（21）的輸出端上安裝有固定柱（22），所述固定柱（22）的外壁上等間距呈環(huán)形陣列安裝有若干組第二電機(jī)（23），每組所述第二電機(jī)（23）的輸出端上均傳動(dòng)連接有連接桿（24），每組所述連接桿（24）的輸出端上均安裝有一組固定組件（25）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板加工用除膠渣裝置，其特征在于：所述絲桿（253）的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝塊（251）的兩側(cè)內(nèi)壁上，所述第三電機(jī)（254）的輸出端貫穿安裝塊（251）后傳動(dòng)連接在絲桿（253）上，其中一組所述第一安裝板（256）安裝在安裝塊（251）的一側(cè)壁遠(yuǎn)離滑槽（252）的一端，另一組所述第一安裝板（256）安裝在滑塊（255）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板加工用除膠渣裝置，其特征在于：所述除渣箱（1）的一側(cè)壁上嵌入有透明觀察窗（2），所述除渣箱（1）靠近透明觀察窗（2）的一側(cè)壁底部安裝有控制面板（3），所述除渣箱（1）的底部安裝有過(guò)濾箱（4），所述過(guò)濾箱（4）的一側(cè)壁頂部水平開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽（5），所述過(guò)濾箱（4）內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾組件（6），所述過(guò)濾組件（6）的一端貫穿移動(dòng)槽（5）后安裝有第一把手（7）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線路板加工用除膠渣裝置，其特征在于：所述過(guò)濾箱（4）靠近移動(dòng)槽（5）的一側(cè)壁上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩組卡槽（8），兩組所述卡槽（8）均與移動(dòng)槽（5）連通，所述過(guò)濾組件（6）的兩端對(duì)稱安裝有兩組卡塊（9），每組所述卡塊（9）均活動(dòng)卡接在其中一組卡槽（8）內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線路板加工用除膠渣裝置，其特征在于：所述過(guò)濾組件（6）包括過(guò)濾板（61），所述過(guò)濾板（61）的頂部開(kāi)設(shè)有過(guò)濾槽（62），所述過(guò)濾槽（62）內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)（63），所述過(guò)濾網(wǎng)（63）安裝在過(guò)濾板（61）的內(nèi)壁底部上，所述過(guò)濾網(wǎng)（63）的底部與過(guò)濾板（61）的底部位于同一條直線上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線路板加工用除膠渣裝置，其特征在于：所述除渣箱（1）的底部中心處安裝有電動(dòng)門機(jī)（26），所述過(guò)濾箱（4）的頂部中心處開(kāi)設(shè)有空槽（27），所述除渣箱（1）的一側(cè)壁頂部安裝有進(jìn)料箱（10）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線路板加工用除膠渣裝置，其特征在于：所述過(guò)濾箱（4）靠近進(jìn)料箱（10）的一側(cè)壁頂部中心處連通有運(yùn)輸管（11），所述運(yùn)輸管（11）的另一端連通在進(jìn)料箱（10）的外壁上，所述運(yùn)輸管（11）上固定套接有氣泵（12），所述氣泵（12）安裝在進(jìn)料箱（10）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線路板加工用除膠渣裝置，其特征在于：所述進(jìn)料箱（10）的底部遠(yuǎn)離除渣箱（1）的一端連通有出料管（13），所述出料管（13）上固定套接有第一電動(dòng)閥門（14），所述進(jìn)料箱（10）的底部靠近除渣箱（1）的一端連通有輸送管（15），所述輸送管（15）的另一端連通在除渣箱（1）的外壁上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的線路板加工用除膠渣裝置，其特征在于：所述輸送管（15）的外壁上固定套接有第二電動(dòng)閥門（16），所述輸送管（15）的外壁上固定套接有電子流量計(jì)（17），所述電子流量計(jì)（17）位于第二電動(dòng)閥門（16）的正下方。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及線路板加工領(lǐng)域，特別涉及一種線路板加工用除膠渣裝置及除膠渣方法。包括除渣箱，所述除渣箱的頂部安裝有箱蓋，所述箱蓋的頂部對(duì)稱安裝有兩組第二把手，所述箱蓋的正上方設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端貫穿箱蓋后傳動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿的輸出端上安裝有固定柱，所述固定柱的外壁上等間距呈環(huán)形陣列安裝有若干組第二電機(jī)，每組所述第二電機(jī)的輸出端上均傳動(dòng)連接有連接桿，每組所述連接桿的輸出端上均安裝有一組固定組件，所述固定組件包括安裝塊，所述安裝塊遠(yuǎn)離連接桿的一側(cè)壁邊緣處開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)均設(shè)置有一組絲桿。本實(shí)施例提高了靈活性，不同的角度沖擊和穿透提高了除膠渣的工作質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：黃山,趙政華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川美捷森電路技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19