本實(shí)用新型屬于防爆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及正壓型防爆保護(hù)裝置。
背景技術(shù):
目前我國用于石油、化工等爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆電氣設(shè)備越來越多,正壓型防爆設(shè)備越來越多,正壓型防爆保護(hù)裝置是按照GB3836.1-2010《爆炸性氣體環(huán)境第1部分:設(shè)備:通用要求》、GB3836.5-2004《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第5部分:正壓外殼型“P”》的規(guī)定制成的一種氣體壓力控制裝置。適用于石油、化工等廠礦企業(yè)存在或可能存在II A、II B、II C類可燃性氣體與空氣混合形成的爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)或2區(qū)場(chǎng)所,Expx型還可用于I類設(shè)備上。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型目的是提供一種正壓型防爆保護(hù)裝置,用于安裝在正壓外殼型設(shè)備的側(cè)壁上,以達(dá)到防爆的目的。
基于上述問題,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
正壓型防爆保護(hù)裝置,用于安裝在正壓外殼型設(shè)備的側(cè)壁上,包括安裝板、設(shè)置在所述安裝板內(nèi)壁上的減壓閥、二位四通轉(zhuǎn)閥和單向節(jié)流閥,所述減壓閥的入口端設(shè)有壓縮氣體管接頭,所述減壓閥的出口端連接至所述二位四通轉(zhuǎn)閥的介質(zhì)輸入接口,所述二位四通轉(zhuǎn)閥的兩個(gè)工作接口與所述單向節(jié)流閥的兩端連通以實(shí)現(xiàn)氣流方向的切換,所述安裝板的外壁上設(shè)有所述二位四通轉(zhuǎn)閥的檔位切換旋鈕;所述安裝板外壁上還設(shè)有用于檢測(cè)正壓外殼型設(shè)備內(nèi)部壓力的第一壓力表。
在其中一些實(shí)施方式中,所述安裝板上設(shè)有壓力開關(guān),所述壓力開關(guān)的信號(hào)輸出端與PLC控制裝置的信號(hào)輸入端連接,所述PLC控制裝置的信號(hào)輸出端與報(bào)警器的信號(hào)輸入端連接。
在其中一些實(shí)施方式中,所述第一壓力表的入口端經(jīng)上管道連接至三通接頭的一個(gè)接口,所述壓力開關(guān)的入口端經(jīng)下管道連接至三通接頭的另一個(gè)接口。
在其中一些實(shí)施方式中,所述單向節(jié)流閥的兩端分別經(jīng)節(jié)流閥上管段、節(jié)流閥下管段與所述二位四通轉(zhuǎn)閥的兩個(gè)工作接口連接。
在其中一些實(shí)施方式中,所述減壓閥連接有用于檢測(cè)進(jìn)氣壓力的第二壓力表,所述第二壓力表固定在所述安裝板的外壁上并經(jīng)加長管連接至所述減壓閥。
在其中一些實(shí)施方式中,所述二位四通轉(zhuǎn)閥通過支撐架固定在所述安裝板上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,該防爆保護(hù)裝置安裝在正壓型外殼設(shè)備的側(cè)壁上,在設(shè)備通電前,用壓縮的空氣或氮?dú)鈱?duì)其內(nèi)腔進(jìn)行通風(fēng)換氣,保證其內(nèi)腔至安全環(huán)境;該裝置可通過檔位切換旋鈕切換“快速換氣”“正常工作”的工作狀態(tài),通電前進(jìn)行“快速換氣”,然后切換至“正常工作”狀態(tài),使設(shè)備內(nèi)腔處于泄露補(bǔ)償狀態(tài),使設(shè)備外殼內(nèi)部的氣壓始終高于外殼外部的氣壓,從而限制了周圍爆炸性氣體混合物進(jìn)入正壓外殼型設(shè)備外殼內(nèi)部,從而達(dá)到防爆的目的。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型一種正壓型防爆保護(hù)裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例另一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中:
1、安裝板;2、減壓閥;3、二位四通轉(zhuǎn)閥;4、單向節(jié)流閥;5、節(jié)流閥上管段;6、節(jié)流閥下管段;7、節(jié)流閥側(cè)連通塊;8、進(jìn)出口連通塊;9、支撐架;10、上管道;11、三通接頭;12、下管道;13、檔位切換旋鈕;14、第二壓力表;15、壓縮氣體管接頭;16、第一壓力表;17、壓力開關(guān)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例是用于說明本實(shí)用新型而不限于限制本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整,未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。
參見圖1,為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,提供一種正壓型防爆保護(hù)裝置,其安裝在正壓外殼型設(shè)備的側(cè)壁上,并與PLC控制裝置、及設(shè)置在設(shè)備外殼上的泄壓閥配合使用,包括安裝板1、固定在安裝板1內(nèi)壁上的減壓閥2、二位四通轉(zhuǎn)閥3和單向節(jié)流閥4,二位四通轉(zhuǎn)閥3通過支撐架9固定在安裝板1上,減壓閥2的入口端設(shè)有壓縮氣體管接頭15用于接入壓縮空氣或氮?dú)狻?/p>
二位四通轉(zhuǎn)閥3為現(xiàn)有技術(shù),其具有介質(zhì)輸入接口、介質(zhì)輸出接口、工作接口A和工作接口B,減壓閥2的出口端連接至二位四通轉(zhuǎn)閥3的介質(zhì)輸入接口,在減壓閥2和二位四通轉(zhuǎn)閥3之間設(shè)有進(jìn)出口連通塊8以用于連接減壓閥2和二位四通轉(zhuǎn)閥3,同時(shí)將二位四通轉(zhuǎn)閥3的介質(zhì)輸出接口連通至進(jìn)出口連通塊8上的排氣口;二位四通轉(zhuǎn)閥3與單向節(jié)流閥4的兩端連通以實(shí)現(xiàn)氣流方向的切換,單向節(jié)流閥4的兩端分別經(jīng)節(jié)流閥上管段5、節(jié)流閥下管段6與二位四通轉(zhuǎn)閥3的兩個(gè)工作接口連接,在二位四通轉(zhuǎn)閥3和節(jié)流換向閥4之間設(shè)有節(jié)流閥側(cè)連通塊7以用于將節(jié)流閥上管段5、節(jié)流閥下管段6分別連通至二位四通轉(zhuǎn)閥3的兩個(gè)工作接口。
安裝板1的外壁上設(shè)有二位四通轉(zhuǎn)閥3的檔位切換旋鈕13,通過檔位切換旋鈕13來實(shí)現(xiàn)“快速換氣”“正常工作”狀態(tài)的切換,在安裝板1外壁上設(shè)有用于檢測(cè)正壓外殼型設(shè)備內(nèi)部壓力的第一壓力表16以直觀得觀察設(shè)備內(nèi)腔的壓力。
當(dāng)設(shè)備內(nèi)腔壓力低于設(shè)定值時(shí),為了及時(shí)發(fā)出警示,在安裝板1設(shè)有壓力開關(guān)17,壓力開關(guān)17的信號(hào)輸出端與PLC控制裝置的信號(hào)輸入端連接,PLC控制裝置的信號(hào)輸出端與報(bào)警器的信號(hào)輸入端連接;PLC控制裝置在接收到壓力信號(hào)后還可以發(fā)出報(bào)警或?qū)υO(shè)備進(jìn)行停機(jī)。
本例中,第一壓力表16的入口端經(jīng)上管道10連接至三通接頭11的一個(gè)接口,壓力開關(guān)17的入口端經(jīng)下管道12連接至三通接頭11的另一個(gè)接口,三通接頭11的第三個(gè)接頭與設(shè)備內(nèi)腔連通,上管道10、下管道12及三通接頭11均設(shè)置在設(shè)備內(nèi)腔內(nèi)。
為了方便觀察進(jìn)氣壓力,減壓閥2連接有第二壓力表14以用于檢測(cè)進(jìn)氣壓力,第二壓力表14固定在安裝板1的外壁上并經(jīng)加長管連接至加壓閥2。
本實(shí)用新型的工作原理為:在正壓外殼性設(shè)備通電前,將檔位切換旋鈕調(diào)節(jié)至“快速換氣”檔,吹掃氣體通進(jìn)入減壓閥,并反向進(jìn)入單向節(jié)流閥,單向節(jié)流閥反向全導(dǎo)通,壓縮氣體快速進(jìn)入設(shè)備內(nèi)腔并快速吹掃設(shè)備內(nèi)腔,設(shè)備內(nèi)腔內(nèi)的氣體經(jīng)泄壓閥排出,吹掃后將檔位切換旋鈕調(diào)節(jié)至“正常工作”檔,此時(shí)壓縮氣體正向進(jìn)入單向節(jié)流閥,阻力變大,流量變小,進(jìn)入設(shè)備內(nèi)腔的氣體流量變小,正壓外殼型設(shè)備進(jìn)入保壓及泄漏補(bǔ)償狀態(tài),在正壓外殼型設(shè)備運(yùn)行過程中正壓外殼型設(shè)備內(nèi)腔壓力始終高于外界壓力(至少50Pa)。當(dāng)出現(xiàn)壓力偏低或失壓狀態(tài)時(shí),不能保證正常的泄漏補(bǔ)償時(shí),壓力開關(guān)發(fā)出信號(hào),PLC接收到信號(hào)后,自動(dòng)報(bào)警或切斷正壓外殼型設(shè)備電源。
上述實(shí)例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人是能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。