本實用新型涉及電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬件連接結(jié)構(gòu)及移動終端。

背景技術(shù)：

目前，移動終端外殼體多采用鋁合金材料。鋁合金材料具有易于著色的特點可以滿足外觀效果，且鋁合金材料相對較輕，易于加工成型。但是鋁合金也存在強度性能差的缺點。故需要通過兩種不同的金屬件結(jié)合的方式，實現(xiàn)外觀要求及結(jié)構(gòu)強度要求。

因鋁合金焊接能力差，通常需采用點膠方式將兩金屬件結(jié)合。不同金屬件通過膠水粘接，存在粘接力不穩(wěn)定的問題。尤其是粘接介子長期受力，同時受到時間影響易于老化，以及環(huán)境問題出現(xiàn)的腐蝕性，造成粘接介子脫離，導(dǎo)致金屬件分離脫落，不利于用戶體驗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例提供了一種金屬件連接結(jié)構(gòu)及移動終端，以解決金屬件結(jié)構(gòu)通過膠粘的方式連接，存在易于脫落分離的問題。

第一方面，本實用新型實施例提供了一種金屬件連接結(jié)構(gòu)，包括：

第一金屬件，所述第一金屬件的第一表面上設(shè)有一卡槽結(jié)構(gòu)；以及，

至少一個第二金屬件，所述第二金屬件的第一端設(shè)有一卡扣結(jié)構(gòu)；

所述第二金屬件的第二端粘接于所述第一金屬件的第一表面上，且所述卡扣結(jié)構(gòu)卡入所述卡槽結(jié)構(gòu)。

第二方面，本實用新型實施例還提供了一種移動終端，包括殼體和電池，還包上述的金屬件連接結(jié)構(gòu)；其中，

所述電池設(shè)置于所述殼體內(nèi)部；

所述第一金屬件扣合于所述殼體上，且所述第二金屬件位于所述電池與所述第一金屬件之間。

這樣，本實用新型實施例的第一金屬件上設(shè)置卡槽結(jié)構(gòu)，第二金屬件的第一端設(shè)置卡扣結(jié)構(gòu)。第二金屬件的第二端與第一金屬件粘接連接，且第二金屬件的卡扣結(jié)構(gòu)卡入第一金屬件的卡槽結(jié)構(gòu)中，節(jié)約了加工成本，同時保證粘接力。并且第一金屬件和第二金屬件采用粘接連接和卡接連接的雙重連接方式，避免了單一采用粘接連接的金屬件結(jié)構(gòu)存在易于脫落分離的問題，滿足了強度要求和可靠性要求，有利于用戶體驗。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對本實用新型實施例的描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1表示本實用新型實施例的金屬件連接結(jié)構(gòu)的分解圖；

圖2表示本實用新型實施例的金屬件連接結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3表示圖2中M處的放大圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、第一金屬件；

11、卡槽結(jié)構(gòu)；

110、彎折部；

12、凹槽；

2、第二金屬件；

21、支撐部；

22、卡扣結(jié)構(gòu)。

具體實施方式

下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本實用新型的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本實用新型的示例性實施例，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實現(xiàn)本實用新型而不應(yīng)被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本實用新型，并且能夠?qū)⒈緦嵱眯滦偷姆秶暾膫鬟_(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。

第一實施例

參見圖1、圖2和圖3，本實用新型實施例提供了一種金屬件連接結(jié)構(gòu)，包括：第一金屬件1，第一金屬件1的第一表面上設(shè)有一卡槽結(jié)構(gòu)11；以及，至少一個第二金屬件2，第二金屬件2的第一端設(shè)有一卡扣結(jié)構(gòu)22；第二金屬件2的第二端粘接于第一金屬件1的第一表面上，且卡扣結(jié)構(gòu)22卡入卡槽結(jié)構(gòu)11。

具體的，第一金屬件1為矩形鈑金件，包括第一表面上的第一側(cè)邊、第二側(cè)邊、第三側(cè)邊和第四側(cè)邊，其中第一側(cè)邊與第二側(cè)邊相對設(shè)置，第三側(cè)邊與第四側(cè)邊相對設(shè)置，且第三側(cè)邊和第四側(cè)邊均位于第一側(cè)邊與第二側(cè)邊之間。第一金屬件1的第三側(cè)邊上靠近第一側(cè)邊的位置處設(shè)有第一卡槽結(jié)構(gòu)，且第一卡槽結(jié)構(gòu)的開口朝向第一側(cè)邊；第一金屬件1的第三側(cè)邊上靠近第二側(cè)邊的位置處設(shè)有第二卡槽結(jié)構(gòu)，且第二卡槽結(jié)構(gòu)的開口朝向第二側(cè)邊。

第二金屬件2為長條形鈑金件。在第一金屬件1的第一側(cè)邊位置處和第二側(cè)邊位置處分別粘接一第二金屬件2，且第二金屬件2的卡扣結(jié)構(gòu)22卡入卡槽結(jié)構(gòu)11中。

這樣，第二金屬件2的一端與第一金屬件1粘接連接，另一端與第一金屬件1卡接連接，既節(jié)約了加工成本，又保證了粘接力。并且第一金屬件1和第二金屬件2采用粘接連接和卡接連接的雙重連接方式，避免了單一采用粘接連接的金屬件結(jié)構(gòu)存在易于脫落分離的問題，滿足了強度要求和可靠性要求，有利于用戶體驗。

第二實施例

參見圖1、圖2和圖3，本實用新型實施例提供了一種金屬件連接結(jié)構(gòu)，包括：第一金屬件1，第一金屬件1的第一表面上設(shè)有一卡槽結(jié)構(gòu)11；以及，至少一個第二金屬件2，第二金屬件2的第一端設(shè)有一卡扣結(jié)構(gòu)22；第二金屬件2的第二端粘接于第一金屬件1的第一表面上，且卡扣結(jié)構(gòu)22卡入卡槽結(jié)構(gòu)11。

具體的，第一金屬件1為矩形鈑金件，包括第一表面上的第一側(cè)邊、第二側(cè)邊、第三側(cè)邊和第四側(cè)邊，其中第一側(cè)邊與第二側(cè)邊相對設(shè)置，第三側(cè)邊與第四側(cè)邊相對設(shè)置，且第三側(cè)邊和第四側(cè)邊均位于第一側(cè)邊與第二側(cè)邊之間。第一金屬件1的第三側(cè)邊上靠近第一側(cè)邊的位置處設(shè)有第一卡槽結(jié)構(gòu)，且第一卡槽結(jié)構(gòu)的開口朝向第一側(cè)邊；第一金屬件1的第三側(cè)邊上靠近第二側(cè)邊的位置處設(shè)有第二卡槽結(jié)構(gòu)，且第二卡槽結(jié)構(gòu)的開口朝向第二側(cè)邊。

第二金屬件2為長條形鈑金件。在第一金屬件1的第一側(cè)邊位置處和第二側(cè)邊位置處分別粘接一第二金屬件2，且第二金屬件2的卡扣結(jié)構(gòu)22卡入第一金屬件1的卡槽結(jié)構(gòu)11中。

這樣，第二金屬件2的一端與第一金屬件1粘接連接，另一端與第一金屬件1卡接連接，既節(jié)約了加工成本，又保證了粘接力。并且第一金屬件1和第二金屬件2采用粘接連接和卡接連接的雙重連接方式，避免了單一采用粘接連接的金屬件結(jié)構(gòu)存在易于脫落分離的問題，滿足了強度要求和可靠性要求，有利于用戶體驗。其中，第二金屬件2包括一支撐部21；支撐部21粘接于第一金屬件1的第一表面上；卡扣結(jié)構(gòu)22設(shè)置于支撐部21的一端，且與支撐部21呈預(yù)設(shè)角度設(shè)置。

具體的，支撐部21位于第一金屬件1的第一側(cè)邊位置處，卡扣結(jié)構(gòu)22位于第一金屬件1的第二側(cè)邊位置處；其中第一側(cè)邊和第二側(cè)邊為第一金屬件1第一表面上兩個相鄰的側(cè)邊。

該實施例中，支撐部21為長條形鈑金件，卡扣結(jié)構(gòu)22與支撐部21一體連接，且卡扣結(jié)構(gòu)22與支撐部21呈預(yù)設(shè)角度設(shè)置，形成一彎角?？劢Y(jié)構(gòu)22與支撐部21之間形成的彎角位于第一金屬件1的第一側(cè)邊與第三側(cè)邊的連接位置，和/或位于第一金屬件1的第二側(cè)邊與第三側(cè)邊的連接位置。這樣增加了第一金屬件1在彎角位置處的強度性能，提高了抗摔能力。

其中，卡槽結(jié)構(gòu)11突出于第一金屬件1的第一表面。

具體的，卡槽結(jié)構(gòu)11的末端設(shè)有與第一金屬件1的第一表面平行的彎折部110，彎折部110與第一金屬件1的第一表面呈預(yù)設(shè)距離設(shè)置。

具體的，第一金屬件1的第一表面上設(shè)有一半圓形的凹槽12，且凹槽12位于彎折部110在第一金屬件1的第一表面上的投影位置。

該實施例中，卡槽結(jié)構(gòu)11是通過在第一金屬件1上沖壓加工形成的。半圓形的凹槽12是通過加工掉第一金屬件1厚度的一部分形成的。這樣在卡槽結(jié)構(gòu)11的彎折部110與第一金屬件1之間的距離較小時，凹槽12可以增加刀具的加工空間，以便于加工。例如：對于鋁合金類材質(zhì)，加工凹槽12后第一金屬件1的厚度不小于0.3mm，以防表面金屬較薄產(chǎn)生加工變形，其它材料的金屬件可依本身材質(zhì)強度，保留相應(yīng)更薄的材料厚度。

具體的，第一金屬件1為電池蓋。

具體的，第二金屬件2為金屬支架。

上述方案中，第一金屬件1上設(shè)置卡槽結(jié)構(gòu)11，第二金屬件2的第一端設(shè)置卡扣結(jié)構(gòu)22。第二金屬件2的第二端與第一金屬件1粘接連接，且第二金屬件2第一端的卡扣結(jié)構(gòu)22卡入第一金屬件1的卡槽結(jié)構(gòu)11中，節(jié)約了加工成本，同時保證粘接力。并且第一金屬件1和第二金屬件2采用粘接連接和卡接連接的雙重連接方式，避免了單一采用粘接連接的金屬件結(jié)構(gòu)存在易于脫落分離的問題，滿足了強度要求和可靠性要求，有利于用戶體驗。

第三實施例

下面通過具體的實施例詳細(xì)介紹本實用新型提供的一種終端設(shè)備。為了便于說明，下面將以手機作為本實用新型終端設(shè)備的具體實例進(jìn)行說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除了手機作為終端設(shè)備之外，亦可適用于其它具備顯示屏的終端設(shè)備，如平板電腦、電子書閱讀器、MP3(動態(tài)影像專家壓縮標(biāo)準(zhǔn)音頻層面3，Moving Picture Experts Group Audio Layer III)播放器、MP4(動態(tài)影像專家壓縮標(biāo)準(zhǔn)音頻層面4，Moving Picture Experts Group Audio Layer IV)播放器、膝上型便攜計算機、車載電腦、臺式計算機、機頂盒、智能電視機、可穿戴設(shè)備等等均在本實用新型實施例的保護(hù)范圍之內(nèi)。

具體的，本實用新型實施例提供了一種移動終端，包括殼體和電池，還包括上述的金屬件連接結(jié)構(gòu)；其中，電池設(shè)置于殼體內(nèi)部；第一金屬件扣合于殼體上，且第二金屬件位于電池與第一金屬件之間。

該實施例中，第一金屬件為電池蓋，第二金屬件為粘接于電池蓋內(nèi)表面上的金屬支架。這樣，電池蓋與金屬支架之間采用粘接連接和卡接連接的雙重連接方式，既滿足了電池蓋的強度要求，又避免了金屬支架與電池蓋之間僅通過膠粘的方式連接，容易脫落分離的問題，滿足了可靠性要求，有利于用戶體驗。

本說明書中的各個實施例均采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。

盡管已描述了本實用新型實施例的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例做出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本實用新型實施例范圍的所有變更和修改。

最后，還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者終端設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者終端設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者終端設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述的是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通人員來說，在不脫離本實用新型所述的原理前提下還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。