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直條式PTC電加熱器的制作方法

文檔序號(hào):11408819閱讀:222來(lái)源:國(guó)知局
直條式PTC電加熱器的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及加熱器,特別是涉及一種直條式PTC電加熱器。



背景技術(shù):

PTC電加熱器熱阻小、換熱效率高,是一種自動(dòng)恒溫、省電、自然壽命長(zhǎng)的電加熱器,目前廣泛適用于空調(diào)加熱、暖風(fēng)機(jī)、熱水器、干衣機(jī)、熱療儀等電器。PTC電加熱器主要由發(fā)熱芯、導(dǎo)熱管和散熱條構(gòu)成,運(yùn)行過(guò)程中,蒸發(fā)器跟空氣接觸會(huì)產(chǎn)生一定的水汽,附著于PTC電加熱器的導(dǎo)熱管和散熱條上;而現(xiàn)在普遍使用的波紋式PTC電加熱器的散熱條的容易導(dǎo)致水汽停留積聚,時(shí)間一長(zhǎng)會(huì)造成散熱條表面氧化成粉末,慢慢致使連接松動(dòng)、影響散熱器使用壽命,并有安全隱患。目前為了解決上述問題,一是采用在散熱條上鍍鐵氟龍,二是對(duì)散熱條表面進(jìn)行陽(yáng)極處理,但是成本都非常高,產(chǎn)業(yè)化使用會(huì)增加較高的成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

實(shí)用新型目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本實(shí)用新型提供了一種利于通風(fēng)散熱、不易積水的直條式PTC電加熱器。

技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述的一種直條式PTC電加熱器,包括發(fā)熱芯、導(dǎo)熱管和散熱件,發(fā)熱芯置于導(dǎo)熱管的空腔內(nèi),散熱件由散熱片構(gòu)成,位于導(dǎo)熱管的上下表面;所述散熱片沿導(dǎo)熱管的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置,散熱片上分布有通風(fēng)散熱孔。

將PTC電加熱器的散熱件設(shè)計(jì)為沿導(dǎo)熱管長(zhǎng)度方向延伸的直條式的散熱片,并在散熱片上分布設(shè)置通風(fēng)散熱孔,使得空氣的流通通道增加,PTC電加熱器運(yùn)行中形成的水汽不易附著或者能夠快速蒸發(fā),不會(huì)積聚在散熱件表面造成器件氧化損壞。

根據(jù)實(shí)際需求,散熱件與導(dǎo)熱管可以通過(guò)一體成型加工而成;也可以直接通過(guò)粘接劑粘接在一起。

所述散熱片根據(jù)實(shí)際需求設(shè)置,至少為3個(gè),通常情況下設(shè)置3-8個(gè)為宜。

所述散熱片厚度為0.2-1.5mm,高度為10-35mm,一般使用中,散熱片厚度設(shè)置為為0.5mm,高度設(shè)置為10-20mm。

進(jìn)一步的,根據(jù)實(shí)際安裝以及使用需求,可以靈活調(diào)節(jié)散熱片的數(shù)量、厚度以及高度,以達(dá)到最好的效果。

為了進(jìn)一步提升通風(fēng)散熱效果、加速水汽蒸發(fā),最好在每個(gè)散熱片上均分布設(shè)置通風(fēng)散熱孔;所述通風(fēng)散熱孔可以為任意形狀,例如圓形、方形、長(zhǎng)方形、六邊形和菱形等,也可以為不規(guī)則形狀。

所述導(dǎo)熱管的兩側(cè)面設(shè)有內(nèi)凹的壓槽。將發(fā)熱芯置于上述導(dǎo)熱管的空腔后,壓緊散熱片時(shí),導(dǎo)熱管的上下表面通過(guò)擠壓進(jìn)一步貼緊發(fā)熱芯,導(dǎo)熱管的側(cè)面在壓槽的引導(dǎo)下內(nèi)凹,使得發(fā)熱芯固定更牢靠,保障安全性。

工作原理:上述直條式PTC電加熱器運(yùn)行時(shí)會(huì)形成水汽,由于散熱片沿導(dǎo)熱管長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置,并且散熱片上開設(shè)有若干通風(fēng)散熱孔,加速了空氣流通,使得水汽在空氣的帶動(dòng)下直接蒸發(fā)掉,不易附著;即使水汽附著在PTC電加熱器的導(dǎo)熱管和散熱件表面,在流動(dòng)空氣的帶動(dòng)下也能夠快速蒸發(fā),不會(huì)長(zhǎng)時(shí)間積聚停留造成散熱件氧化;另外,上述PTC電加熱器是采用豎式安裝或者安裝時(shí)會(huì)有一定的傾斜,這樣如果運(yùn)行形成的水汽較多,附著的水還可以通過(guò)相鄰散熱片之間形成的凹槽滴落或者流下排除,避免了水汽長(zhǎng)時(shí)間停留導(dǎo)致的氧化。

有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)的波紋式PTC電加熱器相比,本實(shí)用新型的直條式PTC電加熱器的散熱片沿導(dǎo)熱管的長(zhǎng)度方向延伸,并通過(guò)在散熱片上設(shè)置通風(fēng)散熱孔,增加了空氣流通,使得PTC電加熱器運(yùn)行中形成的水汽不易附著;即使水汽附著在PTC電加熱器的導(dǎo)熱管和散熱件表面,在流動(dòng)空氣的帶動(dòng)下也會(huì)能夠快速蒸發(fā),不會(huì)長(zhǎng)時(shí)間積聚停留造成散熱件氧化,延長(zhǎng)了PTC電加熱器的使用壽命,有效保障了使用安全性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作出詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1:如圖1所示的直條式PTC電加熱器,一體成型,包括發(fā)熱芯1、導(dǎo)熱管2和散熱件3,發(fā)熱芯1置于導(dǎo)熱管2的空腔內(nèi);散熱件3由散熱片4構(gòu)成,位于導(dǎo)熱管2的上下表面;散熱片4分別為五個(gè),沿導(dǎo)熱管2的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置,每個(gè)散熱片4上均設(shè)有若干個(gè)圓形或者橢圓形的通風(fēng)散熱孔5。其中散熱片的厚度為0.5mm,高度為20mm。另外,導(dǎo)熱管2的兩側(cè)面設(shè)有內(nèi)凹的壓槽6。

上述直條式PTC電加熱器安裝時(shí),將發(fā)熱芯1置于導(dǎo)熱管2的空腔內(nèi),通過(guò)對(duì)散熱片4施壓壓緊,使得導(dǎo)熱管2的上下表面通過(guò)擠壓進(jìn)一步貼緊發(fā)熱芯1,導(dǎo)熱管2的側(cè)面在壓槽6的引導(dǎo)下內(nèi)凹,使得發(fā)熱芯1固定更牢固。當(dāng)上述直條式PTC電加熱器運(yùn)行時(shí)會(huì)形成水汽,由于散熱片4沿導(dǎo)熱管2長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置,并且散熱片4上開設(shè)有若干通風(fēng)散熱孔5,加速了空氣流通,使得水汽在空氣的帶動(dòng)下直接蒸發(fā)掉,不易附著;即使水汽附著在PTC電加熱器的導(dǎo)熱管2和散熱件3表面,在流動(dòng)空氣的帶動(dòng)下也能夠快速蒸發(fā),不會(huì)長(zhǎng)時(shí)間積聚停留造成散熱件氧化;另外,上述PTC電加熱器是采用豎式安裝或者安裝時(shí)會(huì)有一定的傾斜,這樣如果運(yùn)行形成的水汽較多,附著的水還可以通過(guò)相鄰散熱片4之間形成的凹槽滴落或者流下排除,避免了水汽長(zhǎng)時(shí)間停留導(dǎo)致的氧化。

實(shí)施例2:如圖2所示的直條式PTC電加熱器,包括發(fā)熱芯1、導(dǎo)熱管2和散熱件3,發(fā)熱芯1置于導(dǎo)熱管2的空腔內(nèi);散熱件3由散熱片4構(gòu)成,散熱片4通過(guò)AB膠粘接在導(dǎo)熱管2的上下表面;散熱片4分別為五個(gè),沿導(dǎo)熱管2的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置,每個(gè)散熱片4上均分布有若干個(gè)通風(fēng)散熱孔5,通風(fēng)散熱孔5包括圓形、橢圓形、方形、六邊形和菱形。其中散熱片的厚度為0.5mm,高度為20mm。另外,導(dǎo)熱管2的兩側(cè)面設(shè)有內(nèi)凹的壓槽6。

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