本發(fā)明涉及一種帶旋轉(zhuǎn)支撐組件的控制臺(tái)，屬于機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，很多人多的場(chǎng)合(例如地鐵、高速公路、供電、公安、核電、航空等)都需要用到控制臺(tái)(也可以稱之為指揮臺(tái)、監(jiān)控臺(tái))，控制臺(tái)上放置有多個(gè)控制設(shè)備以提供給控制人員使用。一般情況下，控制臺(tái)都會(huì)設(shè)有多臺(tái)大功率的主機(jī)，主機(jī)在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，此時(shí)箱門上的孔可以起到一部分散熱的作用，也有人設(shè)計(jì)通過吸氣排氣的方法來散熱，但效果都不是很好，容易產(chǎn)生主機(jī)“死機(jī)”的現(xiàn)象，給使用者帶來諸多不便。
目前，控制臺(tái)主要包括水平工作臺(tái)面和主體支撐結(jié)構(gòu)，且水平工作臺(tái)面通過連接件定位安裝在主體支撐結(jié)構(gòu)的上側(cè)上。但由于現(xiàn)有的連接件結(jié)構(gòu)都是固定式的，因而其對(duì)水平工作臺(tái)面與主體支撐結(jié)構(gòu)兩者之間的安裝空間布局要求較高，兩者之間稍有擺放不妥，就會(huì)不利于連接件的安裝，并對(duì)控制臺(tái)的整體穩(wěn)固性造成影響。因此，現(xiàn)有的連接件結(jié)構(gòu)具有一定的局限性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種帶旋轉(zhuǎn)支撐組件的控制臺(tái)。
本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是：一種帶旋轉(zhuǎn)支撐組件的控制臺(tái)，包括控制臺(tái)主體，還包括至少一個(gè)云臺(tái)和與云臺(tái)等量的支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)與控制臺(tái)主體連接，所述云臺(tái)裝設(shè)在支撐機(jī)構(gòu)上；所述控制臺(tái)主體上設(shè)置有滑軌，所述支撐機(jī)構(gòu)上設(shè)置有滑套，所述滑套可滑動(dòng)套裝在滑軌上，所述云臺(tái)能沿控制臺(tái)主體的臺(tái)面上方水平移動(dòng)；所述的儲(chǔ)物柜的后方設(shè)有主機(jī)柜，所述的主機(jī)柜與儲(chǔ)物柜之間設(shè)有隔板，所述的主機(jī)柜內(nèi)設(shè)有用于放置主機(jī)的能上下活動(dòng)的活動(dòng)板和送氣裝置，所述的兩塊支板之間設(shè)有主機(jī)柜門，所述的主機(jī)柜門上設(shè)有排氣孔；
所述支撐機(jī)構(gòu)包括上旋轉(zhuǎn)支撐組件和下旋轉(zhuǎn)支撐組件，所述上旋轉(zhuǎn)支撐組件包括有上旋轉(zhuǎn)臂和兩個(gè)分別活動(dòng)連接于所述上旋轉(zhuǎn)臂上的上托座，兩個(gè)所述上托座分別可拆卸的定位連接在該相鄰兩個(gè)主體框架的上部上，所述上旋轉(zhuǎn)臂還能夠相對(duì)所述水平工作臺(tái)面水平位置可調(diào)的連接在所述水平工作臺(tái)面的下表面上；
所述下旋轉(zhuǎn)支撐組包括有下旋轉(zhuǎn)臂和兩個(gè)分別活動(dòng)連接于所述下旋轉(zhuǎn)臂上的下托座，兩個(gè)所述下托座分別可拆卸的定位連接在該相鄰兩個(gè)主體框架的下部上，所述下旋轉(zhuǎn)臂自由置于地面上，并在外力作用下能夠相對(duì)該相鄰兩個(gè)主體框架旋轉(zhuǎn)；
所述上旋轉(zhuǎn)支撐組件的安裝狀態(tài)為基準(zhǔn)，所述上旋轉(zhuǎn)臂包括一長(zhǎng)條狀的上基體，所述上基體長(zhǎng)度方向的一側(cè)還形成有一倒l型的第一承接部；每一所述上托座各分別包括為環(huán)體狀的上連接部)、以及為豎向且定位連接于所述上連接部外側(cè)壁上的上連接座，兩個(gè)所述上連接座分別可拆卸地定位連接在該相鄰兩個(gè)主體框架的上部上，兩個(gè)所述上連接部同軸布置，并還分別能夠軸向止動(dòng)且圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一承接部上；借助兩個(gè)所述上連接部的圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上基體能夠相對(duì)所述水平工作臺(tái)面水平位置可調(diào)的可拆卸連接于所述水平工作臺(tái)面的下表面上。
上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：所述的送氣裝置包括靜音風(fēng)扇和送氣孔，所述的靜音風(fēng)扇設(shè)置于隔板上，所述的送氣孔設(shè)置于儲(chǔ)物柜的下方，所述的主機(jī)柜的內(nèi)表面上設(shè)有吸音棉。
上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：所述的臺(tái)板的后方設(shè)有保護(hù)罩，所述的保護(hù)罩包括罩面板和罩側(cè)板，所述的罩面板設(shè)置于主機(jī)柜門的上方，所述的罩側(cè)板與支板一體成型。
本發(fā)明采用上述技術(shù)方案的有益效果是：本發(fā)明通過送氣裝置以及排氣孔散發(fā)主機(jī)所產(chǎn)生的熱量，可保證主機(jī)柜內(nèi)溫度保持在較低的范圍內(nèi)，不會(huì)出現(xiàn)主機(jī)“死機(jī)”的現(xiàn)象，使用非常方便。
此外，與現(xiàn)有技術(shù)相比，在外力作用下，上、下旋轉(zhuǎn)臂均分別能夠相對(duì)水平工作臺(tái)面及主體框架旋轉(zhuǎn)定位，從而可使得主體框架及水平工作臺(tái)面之間的相對(duì)安裝布局不受限制，大大提高了裝配效率，且省力省時(shí)。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-控制臺(tái)主體、21-滑軌、22-限位機(jī)構(gòu)、31-支撐機(jī)構(gòu)、32-支承座、4-云臺(tái)、41-臺(tái)面體、42-顯示屏。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
本實(shí)施例的一種帶旋轉(zhuǎn)支撐組件的控制臺(tái)，如圖1所示，包括控制臺(tái)主體，還包括至少一個(gè)云臺(tái)和與云臺(tái)等量的支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)與控制臺(tái)主體連接，所述云臺(tái)裝設(shè)在支撐機(jī)構(gòu)上；所述控制臺(tái)主體上設(shè)置有滑軌，所述支撐機(jī)構(gòu)上設(shè)置有滑套，所述滑套可滑動(dòng)套裝在滑軌上，所述云臺(tái)能沿控制臺(tái)主體的臺(tái)面上方水平移動(dòng)；所述的儲(chǔ)物柜的后方設(shè)有主機(jī)柜，所述的主機(jī)柜與儲(chǔ)物柜之間設(shè)有隔板，所述的主機(jī)柜內(nèi)設(shè)有用于放置主機(jī)的能上下活動(dòng)的活動(dòng)板和送氣裝置，所述的兩塊支板之間設(shè)有主機(jī)柜門，所述的主機(jī)柜門上設(shè)有排氣孔；
所述支撐機(jī)構(gòu)包括上旋轉(zhuǎn)支撐組件和下旋轉(zhuǎn)支撐組件，所述上旋轉(zhuǎn)支撐組件包括有上旋轉(zhuǎn)臂和兩個(gè)分別活動(dòng)連接于所述上旋轉(zhuǎn)臂上的上托座，兩個(gè)所述上托座分別可拆卸的定位連接在該相鄰兩個(gè)主體框架的上部上，所述上旋轉(zhuǎn)臂還能夠相對(duì)所述水平工作臺(tái)面水平位置可調(diào)的連接在所述水平工作臺(tái)面的下表面上；
所述下旋轉(zhuǎn)支撐組包括有下旋轉(zhuǎn)臂和兩個(gè)分別活動(dòng)連接于所述下旋轉(zhuǎn)臂上的下托座，兩個(gè)所述下托座分別可拆卸的定位連接在該相鄰兩個(gè)主體框架的下部上，所述下旋轉(zhuǎn)臂自由置于地面上，并在外力作用下能夠相對(duì)該相鄰兩個(gè)主體框架旋轉(zhuǎn)；
所述上旋轉(zhuǎn)支撐組件的安裝狀態(tài)為基準(zhǔn)，所述上旋轉(zhuǎn)臂包括一長(zhǎng)條狀的上基體，所述上基體長(zhǎng)度方向的一側(cè)還形成有一倒l型的第一承接部；每一所述上托座各分別包括為環(huán)體狀的上連接部)、以及為豎向且定位連接于所述上連接部外側(cè)壁上的上連接座，兩個(gè)所述上連接座分別可拆卸地定位連接在該相鄰兩個(gè)主體框架的上部上，兩個(gè)所述上連接部同軸布置，并還分別能夠軸向止動(dòng)且圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一承接部上；借助兩個(gè)所述上連接部的圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上基體能夠相對(duì)所述水平工作臺(tái)面水平位置可調(diào)的可拆卸連接于所述水平工作臺(tái)面的下表面上。
所述的送氣裝置包括靜音風(fēng)扇和送氣孔，所述的靜音風(fēng)扇設(shè)置于隔板上，所述的送氣孔設(shè)置于儲(chǔ)物柜的下方，所述的主機(jī)柜的內(nèi)表面上設(shè)有吸音棉。
所述的臺(tái)板的后方設(shè)有保護(hù)罩，所述的保護(hù)罩包括罩面板和罩側(cè)板，所述的罩面板設(shè)置于主機(jī)柜門的上方，所述的罩側(cè)板與支板一體成型。
本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例。凡采用等同替換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。